金屬纏繞墊片（基本型）采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

在(zai)(zai)法蘭墊(dian)(dian)(dian)外(wai)觀設計(ji)上為(wei)(wei)了安裝方便,根(gen)據墊(dian)(dian)(dian)片(pian)口徑大小,在(zai)(zai)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)外(wai)圍焊上2~8個(ge)定(ding)(ding)位帶(dai),讓(rang)定(ding)(ding)位帶(dai)扣在(zai)(zai)法蘭孔上,以防安裝時(shi)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)移位或脫落,節約了輔助(zhu)材料(liao)及(ji)工時(shi).一般(ban)分為(wei)(wei)以下(xia)幾種類(lei)型：

采(cai)用(yong)(yong)優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶(dai)及其它合(he)金材(cai)料與石(shi)墨、石(shi)棉(mian)、聚四氟乙(yi)烯(xi)、無石(shi)棉(mian)等軟性(xing)材(cai)料相互交替(ti)重疊(die)螺(luo)旋纏(chan)(chan)繞而成，在開始(shi)及末端用(yong)(yong)點焊(han)方式將(jiang)金屬帶(dai)固定(ding)。為半金屬密(mi)(mi)合(he)墊(dian)(dian)中回(hui)彈性(xing)*的(de)(de)(de)墊(dian)(dian)片(pian)，結構(gou)密(mi)(mi)度可依據不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)鎖(suo)緊力(li)要求來制作，并利用(yong)(yong)內外鋼環來控制其zui大(da)壓緊度，纏(chan)(chan)繞墊(dian)(dian)片(pian)接觸的(de)(de)(de)法(fa)蘭密(mi)(mi)封面(mian)的(de)(de)(de)表面(mian)精(jing)度要求不(bu)高。特別適用(yong)(yong)于負荷不(bu)均勻、接合(he)力(li)易松弛(chi)，溫度與壓力(li)周期性(xing)變化、有沖擊或震(zhen)動的(de)(de)(de)場合(he)。纏(chan)(chan)繞墊(dian)(dian)片(pian)是閥門(men)、泵、換熱器、塔、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等法(fa)蘭連接處(chu)理想的(de)(de)(de)靜密(mi)(mi)封原件。

纏繞墊片應用范圍：

石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

的種類：

種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。

法蘭種類及纏繞墊片形式:

法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)種類纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)形狀平面法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)僅帶(dai)(dai)外環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)帶(dai)(dai)內(nei)(nei)外環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)凸面法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)僅帶(dai)(dai)外環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)帶(dai)(dai)內(nei)(nei)外環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)凹凸法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)基本(ben)型(xing)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)僅帶(dai)(dai)內(nei)(nei)環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)槽(cao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)基本(ben)型(xing)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)僅帶(dai)(dai)內(nei)(nei)環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)平面和凹槽(cao)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)基本(ben)型(xing)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)僅帶(dai)(dai)內(nei)(nei)環(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)厚度公(gong)差:

項(xiang)目厚度(du)(du)(mm)公差(mm)墊片厚度(du)(du)4.5, 3.2+0.2

-0.1環厚度3.0±0.24主要技術參數:

纏(chan)繞(rao)墊片系數m=2.5-4纏(chan)繞(rao)墊片使(shi)用壓力≤25MPa 纏(chan)繞(rao)墊片使(shi)用溫度-196℃-700℃(氧化性介質(zhi)中不高(gao)于600℃) 纏(chan)繞(rao)墊片zui小預緊比壓y=68MPa下表是纏(chan)繞(rao)墊片直徑公(gong)差(即用于法蘭的(de)名義管道(dao)直徑)

種類：

（一）基本型金(jin)屬纏繞墊、

（二(er)）帶外環(huan)金屬纏繞墊(dian)

（三）帶內環金屬(shu)纏繞墊

（四(si)）帶內外環金(jin)屬纏繞墊(dian)

（五）換熱器用（帶筋）

（六）異形金屬纏繞(rao)墊

標準：

1.HG20610-2009 化工部歐洲體系

2.HG20631-2009化工部美(mei)洲(zhou)體系

3.GB/T4622.2-97國家標準

4.JB/T4719-92機械部(bu)標準(zhun)

5.JB/T90-94機械部標準

6JB/T4705-2000機械部標準纏繞墊片

7.SH3407-96 石(shi)油(you)化工企業

8.ASME B16.20 美標

9.DIN 德標

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

11.BS 3381-1999英標

規格：

特殊規格和(he)各類非標準產品(pin)均可根據客(ke)戶(hu)需(xu)求制作。

的注意事項：

注意事項

1、墊片的(de)纏繞部(bu)(bu)分必須(xu)介于(yu)法蘭密封(feng)面之(zhi)間，不可隨意加寬纏繞部(bu)(bu)分的(de)寬度，這樣勢(shi)必影(ying)響螺栓的(de)壓緊(jin)力，從而(er)影(ying)響墊片的(de)密封(feng)性(xing)能。

2、基本型(xing)墊(dian)片(pian)不要用在(zai)凹凸(tu)面法蘭上(shang)，這是因為(wei)基本型(xing)墊(dian)片(pian)在(zai)法蘭軸向(xiang)壓緊力作用下，墊(dian)片(pian)內圈焊點容易開焊，從而(er)導(dao)致墊(dian)片(pian)失效(xiao)。

3、在高(gao)溫、寒冷或冷熱頻繁(fan)交變、振動較大、強(qiang)腐(fu)蝕介質等(deng)惡劣(lie)工況條件下，用于平面法(fa)蘭和(he)凸面法(fa)蘭的墊(dian)片加(jia)裝(zhuang)合理材(cai)料的內環。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

華凌密封金屬纏繞墊價格優惠，獲得廣大消費者的*認可，歡迎新老顧客前來咨詢購買。

華(hua)凌(ling)與您分(fen)享密封材料(liao)的性能(neng)要求(qiu)：

密封材料應滿足(zu)密封功能的(de)(de)要(yao)求(qiu)。由于被密封的(de)(de)介質(zhi)不同(tong)，以及設備的(de)(de)工作條件(jian)不同(tong)，要(yao)求(qiu)密封材料(liao)具有不同(tong)的(de)(de)適用性。對(dui)密封材料(liao)的(de)(de)要(yao)求(qiu)是：

①材料致(zhi)密性(xing)好，不易(yi)泄(xie)漏介(jie)質；如果致(zhi)密性(xing)疏松，則很容易(yi)泄(xie)露介(jie)質。

②有適(shi)當的機械強(qiang)度(du)(du)和(he)(he)硬(ying)度(du)(du)；在選擇產(chan)(chan)品(pin)時應充(chong)分了解該產(chan)(chan)品(pin)的機械強(qiang)度(du)(du)和(he)(he)硬(ying)度(du)(du)。

③壓縮性和(he)回(hui)彈性好，*性變形小；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬(ying)化、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗(kang)腐蝕(shi)性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油(you)等(deng)介(jie)質中能(neng)長期工作(zuo)，其體積一硬(ying)度(du)變化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩(mo)擦系數(shu)小(xiao)，耐(nai)磨性好(hao)；

⑦具有與密封面(mian)貼全的(de)柔軟性；

⑧耐老(lao)化性好，經久(jiu)耐用(yong)。  

以上就是華凌與您分享的(de)有(you)關(guan)于(yu)密封材料的(de)性(xing)能要(yao)求，希望它(ta)能幫顧客(ke)們(men)選擇出理(li)想的(de)好產品。如果您需要(yao)我們(men)的(de)幫助，請及時與我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會隨時等(deng)待(dai)著(zhu)您的(de)來電。

華凌與您分享維修(xiu)機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)(de)比舊(jiu)的(de)(de)好(hao)。相(xiang)對而(er)言(yan)，使用新機械密封(feng)件密封(feng)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用好(hao)于(yu)舊(jiu)的(de)(de)，但新機械密封(feng)件密封(feng)的(de)(de)質量或材料挑選不其(qi)時(shi)，合(he)作(zuo)(zuo)尺度差錯較(jiao)(jiao)大會影響密封(feng)效果；在(zai)聚合(he)性和滲透性介質中，靜環如無過(guo)度磨損，仍是不更換(huan)為(wei)好(hao)。因(yin)為(wei)靜環在(zai)靜環座中長時(shi)刻處于(yu)停止狀況(kuang)，使聚合(he)物和雜(za)質沉(chen)積為(wei)一體(ti)，起到了較(jiao)(jiao)好(hao)的(de)(de)密封(feng)效果。 

華凌(ling)密封廠與您分享液壓(ya)成形技術(shu)的優勢與優點

　　一(yi)、液壓成形技(ji)術的(de)優勢

　　與傳(chuan)統(tong)的沖壓工(gong)藝(yi)(yi)相比(bi)，液(ye)壓成形工(gong)藝(yi)(yi)在(zai)減輕重量、減少零件數(shu)量和(he)模具數(shu)量、提高剛度與強度、降低生產(chan)成本等方面具有明顯(xian)的技術和(he)經濟優勢(shi)，在(zai)工(gong)業領域(yu)尤其是汽車(che)工(gong)業中(zhong)得到了越來(lai)越多的應(ying)用。

　　在汽車工業及航(hang)空、航(hang)天等領域(yu)，減輕結構質量以節約運行中的(de)(de)能量是人(ren)們長期(qi)追求(qiu)的(de)(de)目標，也是先(xian)進制(zhi)造技術發展的(de)(de)趨勢之一(yi)。液壓成形(hydroforming)就是(shi)為實現結構輕量化(hua)的一(yi)種(zhong)先進(jin)制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高(gao)壓成形"，它的(de)(de)基(ji)本原(yuan)理是以管(guan)材(cai)作為坯料(liao)，在(zai)管(guan)材(cai)內(nei)部施加(jia)超(chao)高壓液體(ti)同(tong)時(shi)，對管(guan)坯的(de)(de)兩端施加(jia)軸向推力，進(jin)行補(bu)料(liao)。在(zai)兩種外力的(de)(de)共(gong)同(tong)作用下，管(guan)坯材(cai)料(liao)發生塑性變形，并zui終與模具型腔內(nei)壁貼合，得到形狀(zhuang)與精(jing)度均符合技術要求的(de)(de)中(zhong)空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技術的優點

　　對于空(kong)心(xin)(xin)變截(jie)面(mian)結(jie)構(gou)(gou)件(jian)，傳統的(de)制(zhi)造工藝(yi)是先沖壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)兩個(ge)半片，然后再焊接(jie)成(cheng)整體，而液(ye)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)則(ze)可以一次整體成(cheng)形(xing)(xing)(xing)沿構(gou)(gou)件(jian)截(jie)面(mian)有(you)變化的(de)空(kong)心(xin)(xin)結(jie)構(gou)(gou)件(jian)。與沖壓(ya)(ya)(ya)焊接(jie)工藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)(xing)(xing)技術和工藝(yi)有(you)以下主要優點：

　　1、減(jian)輕質量(liang)，節約材料(liao)。對(dui)于汽車發(fa)動機托架、散熱器(qi)支架等典型零(ling)件(jian)(jian)，液壓(ya)成形件(jian)(jian)比沖壓(ya)件(jian)(jian)減(jian)輕20%～40%;對于(yu)空(kong)心階梯軸類零件(jian)，可以減輕40%～50%的重量(liang)。

　　2、減少零(ling)件和模具數量，降低(di)模具費用(yong)。液壓(ya)成形件通常只需要1套模具，而沖(chong)壓(ya)件大多需要多套模具。液壓(ya)成(cheng)形的發動機托(tuo)架零件由(you)6個減少到1個，散熱器支(zhi)架零件由17個(ge)減少到10個。

　　3、可減(jian)少(shao)后續機械加工(gong)和組裝(zhuang)的焊接量(liang)。以散熱器(qi)支(zhi)架(jia)為(wei)例(li)，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率(lv)提高66%。

　　4、提高(gao)(gao)強度(du)與剛度(du)，尤其是疲(pi)勞強度(du)，如液壓成(cheng)形的散熱器支(zhi)架(jia)，其剛度(du)在垂直方向可(ke)提高(gao)(gao)39%，水平(ping)方向可(ke)提高50%。

　　5、降(jiang)低(di)生(sheng)產成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)。根據對已應用液(ye)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)零件(jian)的統計(ji)分析，液(ye)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)件(jian)的生(sheng)產成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)比沖壓(ya)件(jian)平均降(jiang)低(di)15%～20%,模具費用(yong)降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜(mo)調(diao)(diao)節閥在(zai)純堿(jian)行業(ye)中應用極其普遍(bian)，與其它(ta)儀表配套(tao)使用，可實現生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中流量、液(ye)位、壓(ya)力、溫度(du)等工藝參數與其它(ta)介(jie)質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等的(de)自(zi)動(dong)調(diao)(diao)節和遠(yuan)程(cheng)(cheng)控(kong)制。