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高壓石墨密封環

更(geng)新時(shi)間:2018-02-08

簡要描述:

石墨自密封環由低硫膨脹石墨經模壓而成,尺寸精確,密度可定,且無任何外加填充劑或粘接劑。石墨純度大于98%,勿需再進行防腐處理。一般情況,填料環的截面為方形,也可為楔形或V形,后二種適用高壓部位。
增強石墨自密封環
由純柔(rou)性石墨經模壓而成,內(nei)襯金屬,增強(qiang)材料不銹鋼(gang)箔、網或其它材料。

石墨自密封環由低硫膨脹石墨經模壓而成,尺寸精確,密度可定,且無任何外加填充劑或粘接劑。石墨純度大于98%,勿需再進行防腐處理。一般情況,填料環的截面為方形,也可為楔形或V形,后二種適用高壓部位。

增強石墨自密封環
由純柔性石墨經模壓而成,內襯金屬,增強材料不銹鋼箔、網或其它材料。

高壓石墨密封環的用途:

本(ben)品適用于閥門等設備

 高溫(wen)高壓石墨密封(feng)環的技術參數:

壓(ya)力:至30Mpa

溫度:-500℃~800℃

PH值:0~14

周速界線:≤30m/s

適用介(jie)質(zhi):熱水、高溫高壓蒸汽、熱轉換液(ye)體、氫氣、氨(an)、有機溶劑、碳(tan)氫化合物、低溫液(ye)體等

柔性石墨密封環

采用(yong)柔性石墨帶或柔性石墨編制填料,經模壓制成不同尺(chi)寸的環(huan)狀產品。

適應(ying)于熱水、高(gao)溫、高(gao)壓(ya)蒸汽、熱交換液(ye)、氮(dan)氣(qi)、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液(ye)體等介質。

用于壓縮機(ji)、機(ji)泵(beng)、閥門、化工儀(yi)(yi)器(qi)、儀(yi)(yi)表等(deng)。

壓(ya)力(li)(Mpa):25 溫度(℃):-200~850 線(xian)速度(m/s):30 PH值:0~14

石墨環(huan)分為柔性石墨和碳-石墨環(huan)。

碳-石墨環主要(yao)用在機械旋(xuan)轉部位的密(mi)封(feng)。

碳(tan)-石墨環具有耐(nai)高(gao)溫 耐(nai)腐蝕 耐(nai)磨損(sun)的特性。

的特(te)性:

柔韌性好(hao),耐自潤滑性好(hao),回(hui)彈(dan)系數高(gao),化學性質穩定,具有良好(hao)的耐腐蝕性。

的規格:

特殊規格或各類非標準 產品規格按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產的廠家,有專業團隊打造專業產品,高溫的質量高溫價格都備受贊譽,您的支持就是我們的動力。

華凌密封廠(chang)自成立以(yi)(yi)(yi)來就備受(shou)贊(zan)譽。首先我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)是一(yi)個專業生產(chan)(chan)(chan)(chan)密封產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)廠(chang)家(jia),我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)擁有專業生產(chan)(chan)(chan)(chan)和(he)研究(jiu)相(xiang)關(guan)密封產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)合作團隊(dui),其專業的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)術和(he)水平為(wei)所(suo)(suo)有的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)質量嚴格(ge)把關(guan),所(suo)(suo)以(yi)(yi)(yi)我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)經過廣大(da)顧(gu)客的(de)(de)(de)(de)(de)購買使(shi)用后(hou)獲得了(le)*好(hao)(hao)評。其次我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)生產(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)種類豐富,型號齊(qi)全。無論您(nin)需(xu)(xu)要哪種產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)都能在華凌找到(dao)。我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)美價(jia)廉(lian),貨真(zhen)價(jia)實。我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)絕不(bu)會(hui)為(wei)了(le)私利而惡意提(ti)高產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)價(jia)格(ge),我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)價(jia)格(ge)合情合理。如(ru)果您(nin)不(bu)放心(xin)我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin),您(nin)可以(yi)(yi)(yi)貨比(bi)三家(jia),我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)相(xiang)信我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)是您(nin)zui后(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇。zui后(hou),我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)真(zhen)誠地服(fu)(fu)務(wu)態(tai)度(du)和(he)周到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)也(ye)獲得了(le)許多買家(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)*好(hao)(hao)評,我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)絕不(bu)會(hui)對(dui)您(nin)說出任何不(bu)禮貌的(de)(de)(de)(de)(de)話語,我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)以(yi)(yi)(yi)周到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)流(liu)程(cheng)來感(gan)動(dong)您(nin)。我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)廠(chang)采用“門到(dao)門"的(de)(de)(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)流(liu)程(cheng)為(wei)您(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)保(bao)駕護航,您(nin)只需(xu)(xu)從您(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)“門"輕松接收即可,關(guan)于物(wu)流(liu)問題我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)全程(cheng)解決,我(wo)(wo)(wo)(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)竭盡全力的(de)(de)(de)(de)(de)為(wei)您(nin)尋找既可靠又價(jia)格(ge)合理的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)流(liu)公司,讓產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)完(wan)好(hao)(hao)無損的(de)(de)(de)(de)(de)交到(dao)您(nin)的(de)(de)(de)(de)(de)手中(zhong)。

華凌與(yu)您分享(xiang)密封材(cai)料的(de)性(xing)能要求:

密封(feng)材料應滿足(zu)密(mi)封功能的(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)介質不同,以及設備的(de)(de)工作條件不同,要求密(mi)封材(cai)料具有不同的(de)(de)適(shi)用性。對密(mi)封材(cai)料的(de)(de)要求是:

材料(liao)致(zhi)密(mi)性好(hao),不易泄漏介質(zhi);如果(guo)致(zhi)密(mi)性疏(shu)松,則很容易泄露介質(zhi)。

有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du);在(zai)選擇產(chan)品時(shi)應充分了解該(gai)產(chan)品的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

壓縮性和回彈性好,*性變(bian)形(xing)小;

高溫下不(bu)軟化、不(bu)分(fen)解(jie),低溫下不(bu)硬(ying)化、不(bu)脆(cui)裂;

抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中能長期工作,其體積一(yi)硬度(du)變化小(xiao),且不粘附在金屬表面上;

摩(mo)擦系數(shu)小,耐磨性好;

具有與密封(feng)面貼全的柔(rou)軟性;

耐(nai)老化性好,經久耐(nai)用。  

以上就是華(hua)凌與您(nin)分享的有(you)關于(yu)密(mi)封材料的性能(neng)(neng)要(yao)求,希望它能(neng)(neng)幫顧客(ke)們(men)(men)選擇出(chu)理想的好產品。如果您(nin)需要(yao)我們(men)(men)的幫助,請及(ji)時與我們(men)(men)咨(zi)詢,我們(men)(men)會隨時等(deng)待著您(nin)的來(lai)電。

華(hua)凌(ling)與您分享維修機械(xie)密封的幾個誤(wu)區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)比(bi)舊(jiu)的(de)好(hao)(hao)。相對而言(yan),使用新機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)作用好(hao)(hao)于(yu)舊(jiu)的(de),但新機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)件密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)質量或材料挑(tiao)選不其時,合作尺度差(cha)錯(cuo)較(jiao)大(da)會(hui)影響(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果;在聚合性和滲(shen)透性介質中(zhong),靜環如無(wu)過度磨(mo)損,仍是不更換(huan)為(wei)好(hao)(hao)。因(yin)為(wei)靜環在靜環座中(zhong)長時刻處于(yu)停止狀況,使聚合物和雜質沉積為(wei)一體,起(qi)到了較(jiao)好(hao)(hao)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果。 

華凌密封廠(chang)與您(nin)分享液壓(ya)成形技術的(de)優勢與優點

  一、液壓(ya)成形技術的優勢

  與傳統的(de)沖壓(ya)工(gong)(gong)藝相比,液壓(ya)成(cheng)形工(gong)(gong)藝在減(jian)輕重量、減(jian)少零件數(shu)量和模具(ju)數(shu)量、提高剛度與強(qiang)度、降(jiang)低生產成(cheng)本等方面(mian)具(ju)有明顯的(de)技術和經濟優勢,在工(gong)(gong)業領域尤(you)其是汽車工(gong)(gong)業中得到了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

  在(zai)汽車工業及航空、航天(tian)等(deng)領域,減輕結構質量以(yi)節約(yue)運行中的能量是人們(men)長期追求的目標,也(ye)是先進制(zhi)造技術發展(zhan)的趨勢之一(yi)。液壓(ya)成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種(zhong)先進制造技術。

  液壓(ya)成(cheng)形也被稱為內高壓成形",它的(de)(de)基(ji)本原理是以管材(cai)作(zuo)為坯(pi)(pi)料,在管材(cai)內部施加超高(gao)壓(ya)液體同(tong)時,對管坯(pi)(pi)的(de)(de)兩端施加軸向(xiang)推力(li),進行(xing)補(bu)料。在兩種(zhong)外力(li)的(de)(de)共(gong)同(tong)作(zuo)用下,管坯(pi)(pi)材(cai)料發生塑性變形,并(bing)zui終與模具型腔內壁貼(tie)合,得到形狀與精度(du)均符合技術要(yao)求的(de)(de)中空零(ling)件。

  二、液壓成形(xing)技(ji)術的優(you)點

  對于空心變截面結構(gou)(gou)件,傳統的制造工藝(yi)(yi)是先沖(chong)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)兩個(ge)半片,然后再(zai)焊(han)接(jie)成(cheng)(cheng)(cheng)整體,而液(ye)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次整體成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)(gou)件截面有變化(hua)的空心結構(gou)(gou)件。與(yu)沖(chong)壓(ya)焊(han)接(jie)工藝(yi)(yi)相(xiang)比,液(ye)壓(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)技(ji)術和工藝(yi)(yi)有以下(xia)主要優點:

  1、減輕質(zhi)量,節(jie)約材(cai)料。對(dui)于汽(qi)車發(fa)動機托架、散熱器支架等典型零件(jian),液壓成形(xing)件(jian)比沖壓件(jian)減輕20%40%;對于空心階梯軸類(lei)零件,可以減輕40%50%的重量(liang)。

  2、減少零件和(he)模(mo)具(ju)數量,降(jiang)低模(mo)具(ju)費用。液壓成形(xing)件通常只需要1套模(mo)具,而(er)沖壓件大(da)多需要多套模(mo)具。液壓成形的發動機托架(jia)零件由(you)6個減(jian)少到1個,散熱器支架零件由(you)17個減(jian)少(shao)到(dao)10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝(zhuang)的焊接量。以散熱器(qi)支架為(wei)例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個(ge),工序(xu)由13道減少(shao)到6道,生產率提高66%

  4、提高強(qiang)度(du)(du)與剛度(du)(du),尤其是疲勞強(qiang)度(du)(du),如液壓成形的散熱器支架(jia),其剛度(du)(du)在垂直(zhi)方向可提高39%,水(shui)平方向可提高(gao)50%

  5、降低(di)(di)生(sheng)產成本。根據對(dui)已應用液壓成形零(ling)件的(de)統計(ji)分(fen)析,液壓成形件的(de)生(sheng)產成本比(bi)沖壓件平(ping)均降低(di)(di)15%20%,模具(ju)費用降低20%30%

氣動(dong)薄(bo)膜調節閥在(zai)純堿行業中(zhong)應用(yong)極(ji)其(qi)(qi)普(pu)遍(bian),與其(qi)(qi)它儀表(biao)配套使用(yong),可實現(xian)生產過程中(zhong)流(liu)量、液(ye)位(wei)、壓力、溫度等工藝參數與其(qi)(qi)它介質如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動(dong)調節和(he)遠程控制。

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