柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨，經化學處理，高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成，是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。

性能特點：

1.導(dao)熱性可以(yi)與銅相(xiang)比(bi),平(ping)面內熱傳導(dao)率zui大可以(yi)達到500W/mK

2.非(fei)常輕 - 比(bi)同(tong)樣尺(chi)寸的鋁要輕30%，比(bi)銅要輕80%

3.可以(yi)制作成(cheng)不(bu)同(tong)大小、形(xing)狀及(ji)厚度(du),擴展了目前(qian)風(feng)扇/ 散熱技術的設計(ji)

4.很(hen)容(rong)易(yi)與金(jin)屬、塑(su)料或者膠體(ti)制成層板，增加設計靈活性

5.使用(yong)溫度zui高可(ke)達400?C，zui低可(ke)低于 -40?C

技術參數：

應用范圍：

它具(ju)有良好的(de)可(ke)壓縮性(xing)和韌性(xing)及(ji)耐(nai)高溫(wen)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)，廣泛應用于石油(you)、化工(gong)(gong)、發(fa)電、鋼鐵(tie)、汽車(che)制(zhi)造(zao)等(deng)行(xing)業，專業解(jie)決電廠、煤氣廠、化工(gong)(gong)廠等(deng)泵件(jian)、閥門、管道在(zai)(zai)各(ge)種氣體／化學流體輸送中的(de)泄露問題。其在(zai)(zai)*的(de)工(gong)(gong)業要(yao)求環境中仍(reng)能(neng)提(ti)供緊實的(de)密封性(xing)能(neng)。

柔性石墨紙規格：

 大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，所產質量優。

華凌與您分享密(mi)封(feng)材料(liao)的性能(neng)要求(qiu)：

密封材料應滿足密封(feng)(feng)(feng)功能的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。由于(yu)被(bei)密封(feng)(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)(tong)，以及設(she)備(bei)的(de)工作條件不(bu)同(tong)(tong)，要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)具(ju)有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適(shi)用性(xing)。對密封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)是：

①材料致密性好，不易(yi)(yi)泄漏介(jie)質；如果致密性疏松，則很容(rong)易(yi)(yi)泄露介(jie)質。

②有適當的機(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)和硬(ying)(ying)度(du)；在選擇產品時應充分了解該產品的機(ji)械強(qiang)(qiang)度(du)和硬(ying)(ying)度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高(gao)溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其(qi)體積一硬(ying)度變化小，且(qie)不粘(zhan)附在金屬表(biao)面上(shang)；

⑥摩擦系數(shu)小，耐磨(mo)性好；

⑦具有(you)與密封面貼全的柔軟性(xing)；

⑧耐老化性好，經久(jiu)耐用。  

以上就是華(hua)凌與您分(fen)享的(de)有關于密封材料的(de)性能(neng)要求，希望(wang)它能(neng)幫(bang)顧客們(men)選擇出理想(xiang)的(de)好產品(pin)。如果(guo)您需要我(wo)(wo)們(men)的(de)幫(bang)助(zhu)，請及時(shi)與我(wo)(wo)們(men)咨詢，我(wo)(wo)們(men)會隨時(shi)等待著(zhu)您的(de)來電。

華(hua)凌密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)廠能(neng)充分的(de)了解到顧客們買密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)根本意(yi)圖，無非是(shi)選(xuan)擇密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)能(neng)好并且(qie)使用壽(shou)命長的(de)產(chan)品(pin)，經過(guo)我公司多年來(lai)的(de)銷售(shou)經驗(yan)，我們發現顧客可(ke)能(neng)會不能(neng)全方面(mian)的(de)了解該產(chan)品(pin)的(de)性(xing)能(neng)，從而在選(xuan)擇產(chan)品(pin)時在性(xing)能(neng)方面(mian)的(de)要(yao)求有所疏漏，zui終選(xuan)擇的(de)產(chan)品(pin)不是(shi)很(hen)滿(man)意(yi)。因此華(hua)凌密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)廠為(wei)了幫助顧客能(neng)全面(mian)了解產(chan)品(pin)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)性(xing)能(neng)，從而選(xuan)擇出(chu)自己(ji)的(de)理(li)想產(chan)品(pin)，華(hua)凌與您分享對密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)一些要(yao)求。

華凌密(mi)封廠與(yu)您分享(xiang)液壓成形技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液壓成形技(ji)術(shu)的優勢

　　與(yu)傳統(tong)的(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減輕重(zhong)量(liang)、減少零(ling)件數量(liang)和(he)(he)模具(ju)數量(liang)、提高剛度與(yu)強度、降低生產成(cheng)本等(deng)方(fang)面(mian)具(ju)有(you)明顯的(de)技(ji)術和(he)(he)經濟(ji)優勢，在工(gong)業領域尤其是(shi)汽車工(gong)業中得到(dao)了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點(dian)

　　對于空心變截面(mian)結(jie)構件(jian)(jian)，傳統的(de)制造工(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)兩個半片，然后再焊接成(cheng)(cheng)整體，而液(ye)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)則可以一次整體成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)沿構件(jian)(jian)截面(mian)有(you)變化(hua)的(de)空心結(jie)構件(jian)(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)焊接工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)技術和(he)工(gong)藝(yi)有(you)以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)(diao)節(jie)閥在純堿行業中應用(yong)極其普遍，與其它(ta)儀表配套(tao)使用(yong)，可實現生產過程(cheng)(cheng)中流量、液(ye)位、壓力、溫度(du)等(deng)工(gong)藝參數與其它(ta)介質如(ru)液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等(deng)的自動調(diao)(diao)節(jie)和(he)遠程(cheng)(cheng)控制(zhi)。

三、密封盤(pan)根的切割和安(an)裝注意(yi)的細(xi)節(jie)密封盤(pan)根的切割和安(an)裝注意(yi)的細(xi)節(jie)1. 選擇合適的鑫興盤根(gen)，用切割(ge)(ge)機(ji)械(xie)精確割(ge)(ge)下(xia)所(suo)需(xu)長(chang)度的盤根(gen)環，如無盤根(gen)切割(ge)(ge)機(ji)械(xie)，則根(gen)據盤根(gen)長(chang)度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋(xuan)轉軸上，用90°直切割(ge)， 閥門(men)上用45°的切(qie)割。 決不要試(shi)圖(tu)用盤根環繞填料箱(xiang)來確定長度。或者將盤根環繞在(zai)跟閥桿(gan)相同.的一根(gen)管(guan)上(shang)，將(jiang)其(qi)緊緊壓制，但(dan)不(bu)可拉伸(shen)盤根(gen)。 然(ran)后將其(qi)(qi)切割(ge)成樣(yang)環(huan)，并檢驗其(qi)(qi)是否能正確填充空(kong)間(jian)， 并且保證其接(jie)口(kou)處沒有空隙。然(ran)后可以(yi)用樣環(huan)作為標準(zhun)切(qie)割其他填料(liao)環(huan)。 如果(guo)這些成品在平面(mian)上完成，如果(guo)盤根(gen)柔軟或容易變形(xing)，可(ke)根(gen)據樣環制作一條小帶子，再跟根(gen)據繩子來制作剩下的填料(liao)環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根(gen)用(yong)(yong)于(yu)(yu)閥(fa)門時，盤(pan)根(gen)截(jie)面(mian)和閥(fa)的空間一樣(yang)，是(shi)預壓(ya)環(huan)：當(dang)用(yong)(yong)于(yu)(yu)泵時，盤(pan)根(gen)截(jie)面(mian)和閥(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一泄露間隙，有利于潤(run)滑和散熱。鑫興盤(pan)根制品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填(tian)料(liao)環，確信每(mei)根填(tian)料(liao)沒有粘上(shang)塵土或其它碎片。 如果需(xu)要，填料(liao)環應當(dang)與(yu)使用在閥桿上同樣的清潔(jie)潤滑(hua)(hua)油加以潤滑(hua)(hua)。 交錯(cuo)安裝每根填料(liao)環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)(mian)纖維(wei)的質量對(dui)石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)的性能(neng)影(ying)響較大，故要求石棉(mian)(mian)纖維(wei)抗拉(la)強度高，耐熱性能(neng)好，有(you)一(yi)定的長度，纖維(wei)易撓曲，有(you)彈性。一(yi)般高壓石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板(ban)和400號耐油石棉橡膠板(ban)都采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為(wei)石棉屬(shu)疏松性材料，壓制成(cheng)板材后內部尚有大量(liang)孔(kong)隙(xi)，須加入一定(ding)量(liang)的橡膠（作為(wei)粘結劑(ji)）和各(ge)種(zhong)填充劑(ji)制成(cheng)石棉橡膠板。加入的粘結劑(ji)和填充劑(ji)可以填塞空隙(xi)，防(fang)止滲漏(lou)。一般，石棉纖維(wei)占(zhan)60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠板XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫(liu)化劑和(he)填(tian)充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石(shi)棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁(ding)腈橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳(tan)酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫(liu)化(hua)劑(ji)及各種填(tian)充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡(xiang)膠板有(you)適(shi)宜、彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐熱(re)及(ji)耐介質性(xing)，用它制作墊片，既方(fang)便又便宜，因此在化工企業中(zhong)，尤其是中(zhong)、小(xiao)型化工廠(chang)得到廣泛應用。有(you)關標準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油化學工業(ye)的(de)迅速發展，石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板相繼出現了一(yi)些新產品。例如，由石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板和一(yi)層或多層鍍(du)鋅(xin)鋼絲(si)或不(bu)銹鋼絲(si)網組成的(de)增(zeng)強石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板以及在石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)中加入氟(fu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制成的(de)耐酸(suan)耐油石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板(ban)材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)(rou)性石墨是一(yi)種新穎(ying)的密封材料，具(ju)有良(liang)好的回彈性、柔(rou)(rou)軟性、耐介質性、耐溫(wen)性，在化工企業中迅速得到推廣應用。

石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板價格較其(qi)它墊(dian)片(pian)(pian)低，使(shi)用方(fang)便(bian)；zui大問題(ti)是：墊(dian)片(pian)(pian)材料雖然加入了(le)橡(xiang)膠(jiao)和(he)一些(xie)填充劑(ji)，仍無法將那(nei)些(xie)串(chuan)通的微小孔隙*填滿，存(cun)在(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)污染性(xing)*的介(jie)質中，即使(shi)壓力、溫(wen)度(du)不高也不能(neng)使(shi)用。當用于一些(xie)高溫(wen)油類介(jie)質時，通常(chang)在(zai)使(shi)用后(hou)期，由(you)于橡(xiang)膠(jiao)和(he)填充劑(ji)碳(tan)化，強度(du)降(jiang)低，材質變疏松，便(bian)在(zai)界面和(he)墊(dian)片(pian)(pian)內部產生滲透(tou)，出現結焦和(he)發煙(yan)現象。另外，石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)高溫(wen)下易粘結在(zai)法蘭密(mi)封面上，給更換墊(dian)片(pian)(pian)帶來了(le)許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各種(zhong)介(jie)質中(zhong)的使用壓力取決于(yu)墊片材料的強(qiang)度保(bao)持(chi)率。石棉纖維材料中(zhong)存(cun)在(zai)著結晶水和(he)吸附(fu)水。110℃時，纖維之間(jian)的(de)吸附水(shui)已有(you)2/3析出，纖維的抗(kang)拉(la)強度約降低10%；368℃時(shi)，吸附(fu)水(shui)全部析出，纖維的抗拉強(qiang)度約降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析出，強(qiang)度(du)則(ze)更低(di)。介質對石棉橡膠板(ban)的(de)強(qiang)度(du)影響也很(hen)大(da)。例如，在航(hang)空(kong)潤滑(hua)油和(he)航(hang)空(kong)燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉強度相差80%，這是由(you)于航(hang)空(kong)燃油對板材中橡膠的溶脹比(bi)航(hang)空(kong)潤滑油嚴重之故(gu)。考慮到(dao)上述(shu)因素，國產石棉橡膠板XB450的(de)推薦(jian)安全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油(you)石(shi)棉橡膠板(ban)使用溫度不宜(yi)超過350℃。