更新(xin)時間(jian)：2015-09-24
柔性(xing)石墨(mo)紙(zhi)是選用優質高碳鱗片(pian)(pian)石墨(mo)，經化學(xue)處理，高溫膨化后壓制等系列工(gong)藝(yi)加工(gong)而(er)成，具有耐高溫，耐腐蝕，良好的回彈性(xing)等優點。它是生產(chan)各種石墨(mo)卷材、帶(dai)材、填料(liao)(liao)、墊片(pian)(pian)、增(zeng)強板、汽缸墊片(pian)(pian)的主要原(yuan)料(liao)(liao)。
柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨，經化學處理，高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成，是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。
性能特點：
1.導熱(re)性可以(yi)與銅相比,平(ping)面(mian)內熱(re)傳導率zui大可以(yi)達到500W/mK
2.非常輕 - 比同樣尺寸的鋁要(yao)輕30%，比銅要(yao)輕80%
3.可以制作成不(bu)同大小、形狀及厚度,擴展了目(mu)前風扇/ 散熱技術的設(she)計
4.很容易與金屬、塑料或者膠體制成層板，增加設(she)計靈(ling)活性
5.使(shi)用溫(wen)度zui高可(ke)達400?C，zui低可(ke)低于 -40?C
技術參數：
項目 | 工業 I級 | 工業 II級(ji) | 工業Ⅲ級 | 核(he)I級 | 核 II級 | 核(he)Ⅲ級 |
密度公(gong)差( g/cm3 ) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
厚度公(gong)差(mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
含碳量( % ) | ≥99.5 | ≥99 | ≥97 | ≥99.5 | ≥99.4 | ≥99.3 |
抗拉強度(du) ( Mpa ) | ≥5 | ≥4.8 | ≥4.5 | ≥5 | ≥4.8 | ≥4.6 |
壓縮率( % ) | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
回(hui)彈率( % ) | ≥12 | ≥11 | ≥11 | ≥12 | ≥11 | ≥11 |
硫(liu)含量(liang)( PPm ) | 40~800 | 100~800 | <1200 | <100 | <200 | <500 |
氯(lv)含量( PPm ) | <20 | <25 | <30 | <20 | <25 | <30 |
應(ying)力(li)松弛率( % ) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
熱失重( % ) | <0.5 | <0.1 | <0.1 | <0.5 | <0.1 | <0.1 |
應用范圍：
它具有良(liang)好的可(ke)壓縮性和韌(ren)性及耐(nai)高溫耐(nai)腐蝕性能(neng)，廣泛應用于石油(you)、化工、發電、鋼(gang)鐵、汽車制造等行業，專業解(jie)決(jue)電廠(chang)、煤氣(qi)廠(chang)、化工廠(chang)等泵件、閥門、管道在各種(zhong)氣(qi)體／化學(xue)流體輸送中(zhong)的泄(xie)露(lu)問題。其(qi)在*的工業要(yao)求環(huan)境中(zhong)仍能(neng)提供緊實的密(mi)封(feng)性能(neng)。
柔性石墨紙規格：
厚(hou)度(mm) | 寬度(mm) | 長度(m) | 密度(g/cm3) | |
板材 | 卷材 | 2~1500 | 1~1000 | 0.6~2.0 |
0.10~10.0 | 0.10~2.0 | |||
大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，所產質量優。
華凌與您分享密封材料的性能要求：
密封材(cai)料(liao)應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的要求。由于被密(mi)封(feng)的介質不同(tong)，以及(ji)設備的工作條件(jian)不同(tong)，要求密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)具(ju)有不同(tong)的適(shi)用性(xing)。對密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的要求是(shi)：
①材料致密性好，不易泄漏介質；如果致密性疏松，則很容(rong)易泄露介質。
②有適當的(de)機(ji)械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在(zai)選擇(ze)產品(pin)時應充分了(le)解該(gai)產品(pin)的(de)機(ji)械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。
③壓縮性和回彈性好，*性變形小；
④高溫(wen)下不軟化、不分解，低(di)溫(wen)下不硬化、不脆(cui)裂(lie)；
⑤抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積一硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表面上；
⑥摩擦系數小，耐(nai)磨性(xing)好(hao)；
⑦具(ju)有與密封(feng)面貼全的柔(rou)軟性；
⑧耐老化性好(hao)，經久耐用。
以上就(jiu)是華凌與您分享(xiang)的(de)(de)(de)有關于密封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)性能要求，希望它(ta)能幫顧客們(men)選擇(ze)出理想的(de)(de)(de)好(hao)產(chan)品。如果您需(xu)要我們(men)的(de)(de)(de)幫助，請及時與我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會隨(sui)時等(deng)待著(zhu)您的(de)(de)(de)來電。
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華凌密(mi)封(feng)廠(chang)與(yu)您分享(xiang)液壓成形技術的(de)優勢與(yu)優點
一、液(ye)壓成形(xing)技術的優勢(shi)
與傳統(tong)的沖(chong)壓(ya)工(gong)藝相(xiang)比(bi)，液(ye)壓(ya)成形工(gong)藝在減(jian)(jian)輕重量、減(jian)(jian)少(shao)零(ling)件(jian)數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度(du)與強(qiang)度(du)、降低生產(chan)成本等方(fang)面具有明顯的技術和經濟優(you)勢，在工(gong)業(ye)(ye)領(ling)域(yu)尤其(qi)是汽車工(gong)業(ye)(ye)中得到(dao)了(le)越來越多的應用(yong)。
在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。
液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
二(er)、液壓成形技術(shu)的優(you)點
對(dui)于空(kong)(kong)心(xin)變(bian)(bian)截面結構(gou)件(jian)，傳統(tong)的(de)制造工(gong)(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后(hou)再焊(han)接(jie)成(cheng)(cheng)整(zheng)體，而液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)則可以(yi)一次整(zheng)體成(cheng)(cheng)形(xing)沿(yan)構(gou)件(jian)截面有變(bian)(bian)化的(de)空(kong)(kong)心(xin)結構(gou)件(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊(han)接(jie)工(gong)(gong)藝(yi)相比，液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工(gong)(gong)藝(yi)有以(yi)下主要優點(dian)：
1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。
氣(qi)動薄膜調節(jie)閥(fa)在(zai)純(chun)堿行業(ye)中(zhong)應用極其普遍，與(yu)(yu)其它儀表配套(tao)使用，可實現生(sheng)產過(guo)程(cheng)中(zhong)流量、液位、壓力、溫(wen)度等工藝參數與(yu)(yu)其它介(jie)質如液體、氣(qi)體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程(cheng)控(kong)制。
發郵件給我們：hualingmf@163.com三、密封盤根(gen)(gen)的切割和(he)安裝注意的細節密封盤根(gen)(gen)的切割和(he)安裝注意的細節1. 選擇合(he)適的鑫興盤(pan)(pan)根(gen)(gen)，用切(qie)割(ge)(ge)機械(xie)精確割(ge)(ge)下所需長度的盤(pan)(pan)根(gen)(gen)環，如無盤(pan)(pan)根(gen)(gen)切(qie)割(ge)(ge)機械(xie)，則根(gen)(gen)據盤(pan)(pan)根(gen)(gen)長度L=（軸(zhou)徑d+盤(pan)根寬s）X1．07X丌來進(jin)行切割(ge)， 一(yi)般旋轉軸上(shang)，用90°直切(qie)割， 閥門(men)上用45°的切割(ge)。 決(jue)不要試(shi)圖用盤根(gen)(gen)環繞(rao)(rao)填料(liao)箱來(lai)確定長度(du)。或者將(jiang)盤根(gen)(gen)環繞(rao)(rao)在跟閥(fa)桿相同.的一根(gen)管上，將其(qi)緊緊壓制，但不可拉伸(shen)盤根(gen)。 然后將其切割成樣環，并檢(jian)驗其是否能正確填(tian)充空(kong)間， 并且(qie)保證其接口處沒有空(kong)隙。然(ran)后可以用樣環作為標準切割其他(ta)填料環。 如果(guo)這些(xie)成品(pin)在平面上完成，如果(guo)盤根柔軟或容易(yi)變形，可(ke)根據樣環制作(zuo)一條小帶子(zi)，再(zai)跟(gen)根據繩(sheng)子(zi)來(lai)制作(zuo)剩下的填料(liao)環。2.當鑫興盤(pan)(pan)根用于閥門時，盤(pan)(pan)根截面(mian)和(he)閥的空間一樣，是(shi)預壓環：當用于泵時，盤(pan)(pan)根截面(mian)和(he)閥的空間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤(pan)(pan)根有一泄(xie)露(lu)間隙，有利于潤滑和散(san)熱(re)。鑫興(xing)盤(pan)(pan)根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚填料(liao)環，確信每(mei)根填料(liao)沒有粘上塵土或其它(ta)碎(sui)片。 如(ru)果需要(yao)，填料環應當(dang)與使用(yong)在閥桿上同樣的(de)清(qing)潔潤滑(hua)油加(jia)以潤滑(hua)。 交錯(cuo)安(an)裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.石(shi)棉(mian)纖(xian)維的(de)質量對石(shi)棉(mian)橡膠板的(de)性(xing)能影響較大(da)，故(gu)要(yao)求石(shi)棉(mian)纖(xian)維抗(kang)拉強(qiang)度高，耐熱性(xing)能好，有(you)一(yi)定的(de)長度，纖(xian)維易撓曲，有(you)彈性(xing)。一(yi)般高壓石(shi)棉(mian)橡膠板和400號耐油石棉橡膠板(ban)都采(cai)用2、3級石棉纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石棉(mian)屬疏(shu)松性材料(liao)，壓制成(cheng)(cheng)板(ban)材后內部尚有大量孔隙(xi)，須加入一定量的橡膠(jiao)（作為粘結(jie)劑）和各種填充劑制成(cheng)(cheng)石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)。加入的粘結(jie)劑和填充劑可以填塞空隙(xi)，防止滲漏。一般(ban)，石棉(mian)纖維占(zhan)60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例(li)如，高壓石棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450其配方如下(xia)：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k I @0 J3 X其余為硫化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠(jiao)板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉(mian)纖維 68%；丁腈橡膠(jiao)（內含36~40%丙烯腈）17%；碳(tan)酸鈣8.2%；酚醛樹(shu)脂(zhi)1.5~2%；其(qi)余為硫化(hua)劑及(ji)各種填充(chong)劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉(mian)橡膠板有適宜(yi)、彈(dan)性(xing)、柔軟性(xing)、耐熱及耐介質(zhi)性(xing)，用它(ta)制作墊片(pian)，既(ji)方(fang)便(bian)又(you)便(bian)宜(yi)，因此(ci)在化(hua)工(gong)(gong)企業中，尤(you)其是中、小型(xing)化(hua)工(gong)(gong)廠得到廣泛應(ying)用。有關(guan)標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)(shi)油化(hua)學工業(ye)的迅速發(fa)展，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板相繼(ji)出(chu)現(xian)了一些新(xin)產品。例如，由(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板和一層或多(duo)層鍍鋅鋼(gang)絲(si)或不(bu)銹鋼(gang)絲(si)網組成的增強石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板以及在石(shi)(shi)(shi)棉(mian)中加入氟橡膠制成的耐(nai)酸耐(nai)油石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡膠板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板(ban)材(cai)及帶材(cai)5 m! ? n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石墨是一(yi)種新(xin)穎的(de)密封材料，具(ju)有良(liang)好的(de)回彈性(xing)、柔軟(ruan)性(xing)、耐介質(zhi)性(xing)、耐溫(wen)性(xing)，在(zai)化工企業中迅速得到(dao)推廣應用。
石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板價格較其它墊片(pian)低，使用(yong)方便(bian)；zui大問題(ti)是：墊片(pian)材料雖然(ran)加入了(le)橡膠(jiao)和一些(xie)填(tian)充劑(ji)，仍無法將那些(xie)串通(tong)的(de)微小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微量(liang)滲透。故在(zai)污染(ran)性*的(de)介(jie)質(zhi)中，即使壓力、溫度(du)不高(gao)也(ye)不能使用(yong)。當用(yong)于(yu)一些(xie)高(gao)溫油類介(jie)質(zhi)時(shi)，通(tong)常在(zai)使用(yong)后期，由于(yu)橡膠(jiao)和填(tian)充劑(ji)碳化，強度(du)降(jiang)低，材質(zhi)變(bian)疏(shu)松，便(bian)在(zai)界(jie)面和墊片(pian)內部(bu)產生滲透，出現結焦(jiao)和發煙(yan)現象。另(ling)外，石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)板在(zai)高(gao)溫下易粘結在(zai)法蘭密封面上，給(gei)更換(huan)墊片(pian)帶來了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊片在各種介(jie)質中的使用(yong)壓力取(qu)決于(yu)墊片材料的強度保持率(lv)。石(shi)棉(mian)纖維材料中存在著結晶水和(he)吸(xi)附(fu)水。110℃時(shi)，纖維之(zhi)間的吸附水已有2/3析出，纖維(wei)的抗拉(la)強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖(xian)維的抗拉(la)強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度則更低。介質對石棉橡膠板的強度影響也(ye)很大。例如，在航(hang)(hang)空潤(run)滑油和航(hang)(hang)空燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板(ban)橫向抗拉強度相差(cha)80%，這是由于航(hang)空(kong)燃(ran)油對板材中(zhong)橡(xiang)膠的溶(rong)脹比航(hang)空(kong)潤(run)滑油嚴重之故。考慮到上(shang)述因素，國(guo)產(chan)石(shi)棉橡(xiang)膠板XB450的(de)推薦安(an)全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號耐油(you)石(shi)棉橡膠(jiao)板使(shi)用(yong)溫度不(bu)宜(yi)超過350℃。
石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片以石棉(mian)(mian)(mian)纖維(wei)、橡(xiang)膠為主要(yao)原(yuan)料(liao)再輔以橡(xiang)膠配合劑(ji)和填充(chong)料(liao)，經過混合攪(jiao)拌(ban)、熱輥成(cheng)型、硫化等工序制成(cheng)。石棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片根據其配方、工藝性能及用途的不(bu)(bu)同，可分為普通石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和耐油(you)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。根據使用的溫度和壓(ya)(ya)力不(bu)(bu)同可以分為低壓(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)，中壓(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)和高壓(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油(you)類、溶劑、中等酸、堿的密(mi)封(feng)，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)主要應用在中、低壓(ya)(ya)法(fa)蘭連(lian)接(jie)的密封中。
性能特(te)點：耐油石棉橡(xiang)膠墊片(pian)由優(you)質石棉纖維、耐油纖維、填充(chong)料、著色劑等精(jing)制而成，廣泛應(ying)用于石油、化(hua)工(gong)(gong)行業的管道和設備中，根據(ju)工(gong)(gong)況條件(jian)可選擇相應(ying)等級的型(xing)號。
應(ying)用范圍：耐油(you)石棉墊(dian)片：主(zhu)要(yao)用于蒸汽、水力、氣(qi)體、油(you)類溶(rong)劑及無侵蝕(shi)性介質的密封。
性能特點：汽缸墊片由(you)優(you)質石棉(mian)纖維(wei)、耐(nai)油纖維(wei)、填充(chong)料、著色劑等精(jing)制(zhi)而成，廣泛應用于汽(qi)車.摩托車發動機氣缸，根據工況(kuang)條件可選擇相應(ying)等級的型號。
性能(neng)特點：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等，廣泛用(yong)于流體輸送設備裝置上(shang)所用(yong)的(de)泵、閥門、管(guan)道、容器(qi)等的(de)密封。
組成(cheng)及特點(dian)： 以具(ju)(ju)有高強度、高磨量的(de)(de)芳綸纖維為主體材料與潤(run)(run)滑性(xing)好的(de)(de)特種(zhong)(zhong)材料進行復合制成的(de)(de)密封產品(pin)。這種(zhong)(zhong)密封產品(pin)具(ju)(ju)有優異(yi)的(de)(de)潤(run)(run)滑性(xing)、耐磨性(xing)。在固液相混合的(de)(de)液體裝置上，可(ke)顯(xian)示其(qi)突出特點。
非(fei)石棉墊(dian)片（無(wu)石(shi)棉墊片）是以芳綸等有機(ji)纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁(ding)腈(jing)橡膠、無機礦物質在高溫(wen)下(xia)(xia)壓(ya)延(yan)而成的(de)(de)密封材料(liao)，由于含石(shi)(shi)棉(mian)纖維很少，適(shi)用(yong)為石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)無石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)替代產品。非(fei)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)（無石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)）既具有(you)較高的(de)(de)強度，又具有(you)較好(hao)的(de)(de)回彈性，同時具有(you)*的(de)(de)抗滲透性能是在高溫(wen)高壓(ya)下(xia)(xia)取代石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)良(liang)好(hao)環保材料(liao)。
用(yong)石棉布加其他(ta)輔(fu)助材料模壓成型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的高壓高溫密封。用(yong)于(yu)反應釜、反應罐、人孔、手孔等(deng)部位。使用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使(shi)用壓(ya)力：PN<5.0Mp；
