更新時間：2015-09-29
柔性石(shi)墨(mo)紙是選用優質高(gao)碳鱗片(pian)(pian)(pian)石(shi)墨(mo)，經化(hua)學處(chu)理，高(gao)溫膨化(hua)后(hou)壓制等系列工藝加工而成，具有耐高(gao)溫，耐腐蝕，良(liang)好(hao)的回彈性等優點。它是生產各種(zhong)石(shi)墨(mo)卷材、帶材、填料(liao)、墊片(pian)(pian)(pian)、增強板、汽(qi)缸墊片(pian)(pian)(pian)的主要原料(liao)。
柔性石墨紙是選用優質高碳鱗片石墨，經化學處理，高溫膨化后壓制等系列工藝加工而成，是生產各種石墨卷材、帶材、填料、墊片、增強板、汽缸墊片的主要原料。
性能特點：
1.導熱性可以(yi)與銅相比,平面內熱傳導率(lv)zui大可以(yi)達到(dao)500W/mK
2.非(fei)常輕 - 比同樣尺寸(cun)的鋁要輕30%，比銅要輕80%
3.可以(yi)制作(zuo)成不同大小、形(xing)狀及厚(hou)度,擴展了目前風扇/ 散熱技術(shu)的設計
4.很容易與金屬、塑料或者膠體制成層板，增加設計靈活性
5.使用(yong)溫(wen)度zui高(gao)可達400?C，zui低(di)可低(di)于(yu) -40?C
技術參數：
項目 | 工(gong)業 I級 | 工業 II級 | 工業Ⅲ級(ji) | 核I級 | 核 II級 | 核(he)Ⅲ級 |
密度(du)公(gong)差( g/cm3 ) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.05 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
厚(hou)度(du)公差(mm) | ±0.03 | ±0.03 | ±0.04 | ±0.03 | ±0.03 | ±0.03 |
含碳量( % ) | ≥99.5 | ≥99 | ≥97 | ≥99.5 | ≥99.4 | ≥99.3 |
抗拉強度 ( Mpa ) | ≥5 | ≥4.8 | ≥4.5 | ≥5 | ≥4.8 | ≥4.6 |
壓縮(suo)率(lv)( % ) | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 | ≥50 |
回彈率(lv)( % ) | ≥12 | ≥11 | ≥11 | ≥12 | ≥11 | ≥11 |
硫含量( PPm ) | 40~800 | 100~800 | <1200 | <100 | <200 | <500 |
氯(lv)含(han)量( PPm ) | <20 | <25 | <30 | <20 | <25 | <30 |
應力松弛率(lv)( % ) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
熱失重( % ) | <0.5 | <0.1 | <0.1 | <0.5 | <0.1 | <0.1 |
應用范圍：
它具有良好的可壓縮(suo)性(xing)和(he)韌性(xing)及(ji)耐高(gao)溫耐腐蝕性(xing)能(neng)，廣泛應用于石油、化工、發電(dian)、鋼鐵、汽車制造等行業(ye)(ye)，專業(ye)(ye)解決電(dian)廠、煤氣廠、化工廠等泵件、閥(fa)門、管道在各種氣體(ti)／化學流體(ti)輸送中(zhong)的泄露問題。其在*的工業(ye)(ye)要(yao)求(qiu)環(huan)境中(zhong)仍(reng)能(neng)提供緊實的密封性(xing)能(neng)。
柔性石墨紙規格：
厚度(mm) | 寬度(du)(mm) | 長度(m) | 密度(g/cm3) | |
板材 | 卷(juan)材 | 2~1500 | 1~1000 | 0.6~2.0 |
0.10~10.0 | 0.10~2.0 | |||
大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，所產質量優。
華(hua)凌(ling)與您分享密封(feng)材料的性能(neng)要(yao)求：
密封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封功(gong)能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被密(mi)封的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條件(jian)不同，要求(qiu)密(mi)封材(cai)料具有不同的(de)適用性。對密(mi)封材(cai)料的(de)要求(qiu)是：
①材料致密(mi)性好，不(bu)易泄(xie)(xie)漏介質(zhi)；如(ru)果(guo)致密(mi)性疏松(song)，則很容易泄(xie)(xie)露(lu)介質(zhi)。
②有(you)適當的(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬度(du)；在(zai)選擇產(chan)品(pin)(pin)時應(ying)充分(fen)了(le)解該產(chan)品(pin)(pin)的(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬度(du)。
③壓(ya)縮性和回彈性好(hao)，*性變形小；
④高溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解(jie)，低溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂(lie)；
⑤抗腐蝕(shi)性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中能長(chang)期工(gong)作，其體(ti)積一硬度變化小，且不(bu)粘附(fu)在(zai)金屬表面上；
⑥摩擦系數小，耐磨性(xing)好；
⑦具有與密封面(mian)貼(tie)全(quan)的柔(rou)軟(ruan)性；
⑧耐(nai)老化性(xing)好，經久(jiu)耐(nai)用。
以(yi)上就是華(hua)凌與(yu)您分享的(de)有(you)關于密封材(cai)料的(de)性(xing)能(neng)要(yao)(yao)求，希望它能(neng)幫顧客們選(xuan)擇出理想的(de)好(hao)產品。如果您需要(yao)(yao)我們的(de)幫助，請及時(shi)與(yu)我們咨(zi)詢(xun)，我們會隨時(shi)等待著您的(de)來(lai)電。
華凌(ling)密封廠能(neng)(neng)充分(fen)的(de)(de)(de)(de)了解到顧客們買密封材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)根本意圖(tu)，無(wu)非(fei)是(shi)選擇(ze)密封性(xing)能(neng)(neng)好并且使(shi)用(yong)壽命(ming)長的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，經過我公司多年(nian)來的(de)(de)(de)(de)銷(xiao)售經驗，我們發(fa)現顧客可能(neng)(neng)會(hui)不能(neng)(neng)全方(fang)面的(de)(de)(de)(de)了解該產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)，從而在選擇(ze)產(chan)品(pin)(pin)時在性(xing)能(neng)(neng)方(fang)面的(de)(de)(de)(de)要求(qiu)有所疏漏，zui終選擇(ze)的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)不是(shi)很滿(man)意。因此華凌(ling)密封廠為了幫助(zhu)顧客能(neng)(neng)全面了解產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)密封性(xing)能(neng)(neng)，從而選擇(ze)出自己的(de)(de)(de)(de)理想(xiang)產(chan)品(pin)(pin)，華凌(ling)與您分(fen)享(xiang)對(dui)密封材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)一些要求(qiu)。
華凌(ling)密封廠與(yu)您分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點
一、液壓成形技術(shu)的優(you)勢
與傳統的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數量(liang)和(he)模(mo)具(ju)數量(liang)、提高剛度與強度、降低生產(chan)成本等方面具(ju)有(you)明顯的技術和(he)經濟優勢，在(zai)工業領(ling)域尤(you)其是汽車工業中得(de)到了越來越多的應用。
在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。
液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
二(er)、液壓成形(xing)技術(shu)的優點
對于空心變截面結構件，傳統的(de)制(zhi)造工藝(yi)是先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然(ran)后再焊接(jie)成(cheng)(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構件截面有(you)變化的(de)空心結構件。與沖壓(ya)焊接(jie)工藝(yi)相比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)有(you)以下主要(yao)優點：
1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。
氣動薄膜(mo)調節閥在純堿行(xing)業中(zhong)應用(yong)極(ji)其(qi)(qi)普(pu)遍，與其(qi)(qi)它儀(yi)表配套使用(yong)，可實(shi)現生(sheng)產過(guo)程中(zhong)流量、液(ye)位、壓(ya)力(li)、溫度等(deng)工(gong)藝參數與其(qi)(qi)它介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等(deng)的(de)自動調節和遠程控(kong)制。
發郵件給我們：hualingmf@163.com三、密封盤根的(de)切割(ge)和安(an)裝(zhuang)注意的(de)細節密封盤根的(de)切割(ge)和安(an)裝(zhuang)注意的(de)細節1. 選擇合(he)適的鑫興盤(pan)(pan)根(gen)(gen)，用切割(ge)機械(xie)精確割(ge)下所需長度(du)的盤(pan)(pan)根(gen)(gen)環，如無(wu)盤(pan)(pan)根(gen)(gen)切割(ge)機械(xie)，則根(gen)(gen)據盤(pan)(pan)根(gen)(gen)長度(du)L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割(ge)， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用(yong)盤(pan)根環繞填料箱來確定長度。或者將盤(pan)根環繞在跟閥桿相(xiang)同(tong).的一(yi)根管上(shang)，將其緊(jin)緊(jin)壓(ya)制(zhi)，但不(bu)可(ke)拉伸盤根。 然后將其(qi)切(qie)割成樣環，并(bing)檢驗(yan)其(qi)是(shi)否能正(zheng)確填充空(kong)間， 并(bing)且保(bao)證其接(jie)口(kou)處(chu)沒有空(kong)隙。然后(hou)可以(yi)用(yong)樣環作為標準切(qie)割(ge)其他填料環。 如果(guo)這些成(cheng)品(pin)在平面(mian)上完成(cheng)，如果(guo)盤根(gen)柔軟或容(rong)易變形，可根(gen)據(ju)樣環制(zhi)作(zuo)一(yi)條小帶子，再跟根(gen)據(ju)繩子來(lai)制(zhi)作(zuo)剩(sheng)下的填(tian)料環。2.當鑫興盤(pan)根用(yong)于(yu)閥門時(shi)，盤(pan)根截(jie)面和閥的空間(jian)一樣，是預壓環：當用(yong)于(yu)泵時(shi)，盤(pan)根截(jie)面和閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤(pan)根有(you)一泄露間隙，有(you)利(li)于潤滑和散熱(re)。鑫(xin)興盤(pan)根制(zhi)品廠3.一(yi)次(ci)安裝一(yi)枚(mei)填料環，確信每根填料沒(mei)有粘上塵土或其(qi)它碎片(pian)。 如(ru)果需要，填料環應(ying)當與使(shi)用在閥桿上同樣的(de)清潔潤(run)滑油加以(yi)潤(run)滑。 交錯(cuo)安裝每根(gen)填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.石(shi)棉纖(xian)維的(de)質量(liang)對石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)的(de)性能(neng)影響較(jiao)大，故(gu)要求石(shi)棉纖(xian)維抗拉強度高，耐熱性能(neng)好，有(you)一(yi)定的(de)長(chang)度，纖(xian)維易撓曲，有(you)彈性。一(yi)般高壓石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)和400號耐油石棉(mian)橡膠板(ban)都采用2、3級(ji)石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石棉(mian)屬疏松性材料，壓制(zhi)成板(ban)材后(hou)內(nei)部尚(shang)有大量(liang)孔隙，須加入一定量(liang)的橡膠(jiao)(jiao)（作為粘結劑）和(he)各種填(tian)(tian)充劑制(zhi)成石棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)。加入的粘結劑和(he)填(tian)(tian)充劑可以填(tian)(tian)塞空隙，防(fang)止(zhi)滲漏(lou)。一般(ban)，石棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例(li)如，高壓石(shi)棉橡膠板(ban)XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k I @0 J3 X其余(yu)為硫化(hua)劑和(he)填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠(jiao)板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維 68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙烯(xi)腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化(hua)劑(ji)及各種(zhong)填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板(ban)有適宜(yi)、彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐熱及耐介質性(xing)(xing)，用它制作墊片，既方便又便宜(yi)，因此(ci)在化(hua)工(gong)企業中(zhong)，尤其是中(zhong)、小(xiao)型(xing)化(hua)工(gong)廠得(de)到廣泛應用。有關標準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著(zhu)石(shi)(shi)油化學工業(ye)的(de)迅(xun)速發展，石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)相繼出現了一(yi)(yi)些新產品。例如，由石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)和一(yi)(yi)層或多層鍍(du)鋅鋼絲(si)或不銹鋼絲(si)網組成的(de)增強石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)以及在(zai)石(shi)(shi)棉(mian)中(zhong)加入氟橡(xiang)膠制成的(de)耐酸耐油石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材(cai)及帶(dai)材(cai)5 m! ? n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性石(shi)墨是一種(zhong)新穎(ying)的密封材料，具有良好(hao)的回彈(dan)性、柔(rou)軟性、耐(nai)介質性、耐(nai)溫性，在化工企業(ye)中迅(xun)速得到推廣應用。
石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板價格較(jiao)其它墊(dian)(dian)片(pian)低，使用(yong)(yong)方(fang)便(bian)；zui大問題(ti)是：墊(dian)(dian)片(pian)材料(liao)雖然加(jia)入了橡(xiang)膠(jiao)和一些填充(chong)劑，仍(reng)無法將那些串(chuan)通(tong)的(de)微小孔(kong)隙*填滿，存在(zai)微量滲透。故在(zai)污染(ran)性*的(de)介質中，即(ji)使壓力(li)、溫(wen)度(du)不高(gao)(gao)也不能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些高(gao)(gao)溫(wen)油類介質時，通(tong)常在(zai)使用(yong)(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和填充(chong)劑碳化，強度(du)降低，材質變疏松，便(bian)在(zai)界(jie)面和墊(dian)(dian)片(pian)內部產生滲透，出現(xian)結焦和發(fa)煙現(xian)象。另外，石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下易粘結在(zai)法蘭密(mi)封面上，給更(geng)換(huan)墊(dian)(dian)片(pian)帶來(lai)了許(xu)多(duo)麻(ma)煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各種(zhong)介(jie)質中(zhong)的使用(yong)壓力取決于墊片材料的強(qiang)度保持率。石棉纖(xian)維材料中(zhong)存在(zai)著結晶水和吸附水。110℃時，纖維(wei)之(zhi)間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉(la)強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉(la)強度約降低20%；超(chao)過500℃，結晶水開(kai)始(shi)析出，強度則更低。介(jie)質(zhi)對石棉橡(xiang)膠板的強度影響也很大。例如(ru)，在航(hang)空潤(run)滑油(you)和(he)航(hang)空燃油(you)中，400號耐油石棉橡膠板橫(heng)向抗拉強(qiang)度相差80%，這是由(you)于航空燃油(you)對板材中(zhong)橡膠的溶脹比航空潤滑(hua)油(you)嚴重之故。考慮到上述因素(su)，國(guo)產石棉(mian)橡膠板XB450的推(tui)薦安全使(shi)用(yong)范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用(yong)溫度不(bu)宜超過(guo)350℃。
石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片(pian)以(yi)石(shi)棉纖維、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)為(wei)主要原料(liao)再(zai)輔(fu)以(yi)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)配(pei)合(he)劑和填(tian)充料(liao)，經過混合(he)攪拌、熱(re)輥(gun)成型(xing)、硫化等(deng)工(gong)序制成。石(shi)棉橡(xiang)膠墊片根(gen)據其(qi)配(pei)方、工藝性能及用(yong)(yong)途的(de)不同，可分為普通石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)耐油石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。根(gen)據使用(yong)(yong)的(de)溫度(du)和(he)壓(ya)力不同可以分為低壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)，中壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和(he)高壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。適用(yong)(yong)于(yu)水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶劑、中等酸、堿的(de)密封，石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)主要應用(yong)(yong)在中、低壓(ya)法蘭連(lian)接的密封中(zhong)。
性(xing)能特(te)點：耐油石棉橡(xiang)膠墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛(fan)應用于石油、化工行業的管道和(he)設備中，根(gen)據工況條(tiao)件(jian)可選(xuan)擇相應等級的型(xing)號。
應(ying)用范圍：耐(nai)油石棉墊片(pian)：主要用于(yu)蒸汽(qi)、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。
性(xing)能特點(dian)：汽缸墊片(pian)由優(you)質石棉纖維、耐油纖維、填充(chong)料、著色劑(ji)等(deng)精制而成，廣泛(fan)應(ying)用于汽(qi)車.摩托車(che)發動機氣缸(gang)，根據工況條件可選擇(ze)相應等級的(de)型號。
性能特點：芳(fang)綸墊片蒸汽(qi)、有機溶劑、酸、堿等，廣(guang)泛用于流(liu)體輸(shu)送設備(bei)裝置(zhi)上所用的(de)泵、閥門、管道、容器等的(de)密封。
組(zu)成及特點： 以具有(you)高強度(du)、高磨量的(de)(de)芳綸纖維為主體(ti)材料與(yu)潤(run)滑性好的(de)(de)特(te)種材料進行復合制成的(de)(de)密(mi)封產品。這種密(mi)封產品具有(you)優(you)異的(de)(de)潤(run)滑性、耐磨性。在固液相混合的(de)(de)液體(ti)裝(zhuang)置上，可(ke)顯示其(qi)突出特(te)點。
非(fei)石棉墊片（無石棉墊片）是以(yi)芳綸等有機纖維(wei)和植物纖維(wei)與(yu)丁腈橡膠、無(wu)(wu)(wu)機礦物質在高溫(wen)下(xia)壓延而成的密封材料，由于(yu)含石(shi)棉(mian)纖維很少，適用為石(shi)棉(mian)墊片的無(wu)(wu)(wu)石(shi)棉(mian)墊片的替(ti)代(dai)產品。非石(shi)棉(mian)墊片（無(wu)(wu)(wu)石(shi)棉(mian)墊片）既(ji)具有(you)較高的強度(du)，又具有(you)較好的回彈性，同時(shi)具有(you)*的抗滲(shen)透性能是在高溫(wen)高壓下(xia)取(qu)代(dai)石(shi)棉(mian)墊片的良好環保(bao)材料。
用石棉布加其他輔助(zhu)材料模壓(ya)成型(xing)，使(shi)用于腐蝕性的(de)高壓(ya)高溫(wen)密封。用于反應(ying)(ying)釜、反應(ying)(ying)罐(guan)、人(ren)孔、手孔等(deng)部位。使(shi)用溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；
1A ：Garlast?全氟(fu)橡膠(jiao)的結(jie)構：
Garlast由(you)四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚、第三單體(ti)共聚而成，單體(ti)中所有(you)氫原子都被氟原子取(qu)代，由(you)此(ci)賦予了Garlast全氟橡膠*的(de)性能(neng)。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的特(te)性(xing)：
? 優異的(de)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，幾乎(hu)能耐所有的(de)化學(xue)品，包括酸(suan)、堿、酮、酯、醚、醛(quan)、胺、醇、強氧化劑等。
? 優異的(de)耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。
? Garlast?高性能密封(feng)產(chan)品(pin)能顯著延長設備平(ping)均維修時間, 減(jian)少不定期停產及(ji)維修(xiu)費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠的優勢： ? 較低的(de)價格(ge) ? 快速(su)的(de)交付
? 專(zhuan)業的
1B ：kalrez 是(shi)全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品介紹：全(quan)氟醚(mi)橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)是目前所(suo)有(you)彈性密封(feng)材料(liao)中耐高溫(wen)、耐化(hua)學溶劑性能及高潔凈特性的(de)橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)，耐化(hua)學藥品及腐(fu)蝕性介質（耐強酸、強.
