金屬纏繞墊片（基本型）采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

由芳(fang)綸(lun)纖(xian)維(wei)與(yu)植物纖(xian)維(wei)為(wei)基體，浸漬進口制劑經(jing)高滲透加強處理后(hou);采用(yong)方形交叉內(nei)鎖技術編制而成。特(te)殊的(de)編織形式彌(mi)補(bu)了芳(fang)綸(lun)的(de)不足(zu)，同(tong)時提高了高水基的(de)抗沖刷、遇(yu)水膨脹的(de)特(te)性，使用(yong)效果更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度、低摩擦、耐磨耗、抗沖刷，遇水膨脹;

　　※產(chan)品適用于：

　　◎行業：石油、醫(yi)藥、食品、制糖、造紙、采煤、船(chuan)舶(bo)及(ji)電力行業等。

　　◎范圍：有機溶劑、水、研(yan)磨介質等高速運轉(zhuan)的(de)動密(mi)封部位(wei)。

　　◎介質：水(shui) 、蒸汽、有(you)機溶劑、油類(lei)、弱酸(suan)、弱堿、研磨(mo)介質等。

　　※產品規格: 3*3mm--50*50mm;特殊規格或各類非標準產品可(ke)按客戶要(yao)求制(zhi)定(ding).

　　※技術指標：

回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

在(zai)法蘭墊外(wai)觀設(she)計上為了安裝方便(bian),根據墊片(pian)口徑大小,在(zai)墊片(pian)外(wai)圍焊上2~8個定位(wei)帶,讓定位(wei)帶扣在(zai)法蘭孔(kong)上,以(yi)防安裝時墊片(pian)移位(wei)或脫落,節(jie)約(yue)了輔助(zhu)材料及工時.一般分為以(yi)下幾種(zhong)類型：

采用(yong)(yong)(yong)(yong)優質SUS304、SUS316（“V"形或(huo)“W"形) 金(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)及(ji)其(qi)它合(he)金(jin)(jin)材(cai)料與石(shi)(shi)墨、石(shi)(shi)棉(mian)、聚四(si)氟(fu)乙烯、無石(shi)(shi)棉(mian)等軟(ruan)性材(cai)料相互交(jiao)替重疊(die)螺旋(xuan)纏(chan)繞(rao)而成，在開始及(ji)末端用(yong)(yong)(yong)(yong)點(dian)焊(han)方式(shi)將金(jin)(jin)屬(shu)帶(dai)固定。其(qi)為半金(jin)(jin)屬(shu)密合(he)墊中回彈性的墊片，結構(gou)密度可(ke)依據不(bu)同的鎖緊力要求來制作，并(bing)利用(yong)(yong)(yong)(yong)內外鋼環來控(kong)制其(qi)zui大壓(ya)緊度，纏(chan)繞(rao)墊片接(jie)觸(chu)的法(fa)(fa)蘭密封(feng)面的表面精度要求不(bu)高。特別適用(yong)(yong)(yong)(yong)于負荷不(bu)均勻、接(jie)合(he)力易松弛(chi)，溫度與壓(ya)力周期性變化、有沖擊或(huo)震動的場(chang)合(he)。纏(chan)繞(rao)墊片是(shi)閥門、泵(beng)、換(huan)熱(re)器、塔、人(ren)孔、手孔等法(fa)(fa)蘭連(lian)接(jie)處理(li)想的靜密封(feng)原件。

纏繞墊片應用范圍：

石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

種類：

種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。

法蘭種類及纏繞墊片形式:

法蘭(lan)(lan)種(zhong)類纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)形狀平面法蘭(lan)(lan)僅帶外環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)帶內(nei)外環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)凸(tu)面法蘭(lan)(lan)僅帶外環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)帶內(nei)外環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)凹凸(tu)法蘭(lan)(lan)基本(ben)型纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶內(nei)環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)槽法蘭(lan)(lan)基本(ben)型纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶內(nei)環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)平面和凹槽法蘭(lan)(lan)基本(ben)型纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶內(nei)環纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)厚度公差:

項目厚度(du)(mm)公差(mm)墊片厚度(du)4.5, 3.2+0.2

-0.1環厚度(du)3.0±0.24主要技術參數:

纏(chan)繞(rao)墊片(pian)系(xi)數m=2.5-4纏(chan)繞(rao)墊片(pian)使用壓(ya)力≤25MPa 纏(chan)繞(rao)墊片(pian)使用溫度-196℃-700℃(氧化性介質中(zhong)不高(gao)于(yu)600℃) 纏(chan)繞(rao)墊片(pian)zui小預緊(jin)比壓(ya)y=68MPa下表是(shi)纏(chan)繞(rao)墊片(pian)直徑(jing)公差(即用于(yu)法蘭的名義管道直徑(jing))

種類：

（一）基本型金屬纏繞墊、

（二）帶外環金屬纏繞(rao)墊

（三）帶內環(huan)金(jin)屬纏繞(rao)墊

（四(si)）帶(dai)內外環金屬纏繞墊

（五）換熱器用（帶筋）

（六）異形金屬纏繞墊

標準：

1.HG20610-2009 化(hua)工部歐洲(zhou)體系

2.HG20631-2009化工(gong)部美洲(zhou)體系

3.GB/T4622.2-97國(guo)家標準

4.JB/T4719-92機械部(bu)標準

5.JB/T90-94機械部標準

6JB/T4705-2000機(ji)械部(bu)標準(zhun)纏繞墊片

7.SH3407-96 石油化工企業

8.ASME B16.20 美標

9.DIN 德(de)標

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日(ri)標(biao)

11.BS 3381-1999英標

規格：

特殊規(gui)格和各類非(fei)標準產(chan)品均可根據(ju)客戶需(xu)求制(zhi)作(zuo)。

注意事項：

注(zhu)意事項

1、墊片的(de)(de)纏繞(rao)部分必(bi)須介于法蘭密(mi)封(feng)面之間，不可隨意加寬纏繞(rao)部分的(de)(de)寬度，這樣勢必(bi)影響(xiang)螺栓的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)，從而影響(xiang)墊片的(de)(de)密(mi)封(feng)性(xing)能。

2、基本型墊片(pian)不要用在(zai)凹凸面(mian)法蘭(lan)上(shang)，這是(shi)因為基本型墊片(pian)在(zai)法蘭(lan)軸向壓緊力作用下(xia)，墊片(pian)內圈焊點容易開焊，從而導致墊片(pian)失效(xiao)。

3、在高(gao)溫、寒(han)冷(leng)(leng)或冷(leng)(leng)熱頻繁交變(bian)、振動較大、強腐蝕介質等(deng)惡劣工況條件下，用于平面(mian)(mian)法(fa)蘭(lan)和凸面(mian)(mian)法(fa)蘭(lan)的(de)墊片加裝合(he)理材料的(de)內環。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

華凌密封金屬纏繞墊價格優惠，獲得廣大消費者的*認可，歡迎新老顧客前來咨詢購買。

華凌(ling)與您分(fen)享(xiang)密封(feng)材料的性能(neng)要求：

密(mi)封材料(liao)應(ying)滿足密封功(gong)能的(de)要(yao)求。由于被密封的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)求密封材(cai)料具有不同(tong)的(de)適用性。對(dui)密封材(cai)料的(de)要(yao)求是：

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不易泄(xie)漏介質；如果(guo)致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則很(hen)容易泄(xie)露(lu)介質。

②有適當的機(ji)械強度(du)和硬度(du)；在(zai)選擇產(chan)品時應充分了解該產(chan)品的機(ji)械強度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形(xing)小(xiao)；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化(hua)(hua)、不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其體積一硬度變化小(xiao)，且不(bu)粘附(fu)在金(jin)屬表面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好；

⑦具(ju)有(you)與(yu)密封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以(yi)上就是華(hua)凌與(yu)(yu)您分享的有關于密(mi)封材料(liao)的性能(neng)要求，希望它能(neng)幫顧客們(men)(men)選擇出理想的好(hao)產品。如果您需要我(wo)們(men)(men)的幫助，請及時(shi)與(yu)(yu)我(wo)們(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)會(hui)隨時(shi)等待著您的來電。

華(hua)凌與您(nin)分享維修機械密封的幾(ji)個(ge)誤區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密(mi)封廠(chang)與(yu)您分享液壓成形技(ji)術的(de)優勢與(yu)優點(dian)

　　一(yi)、液壓成(cheng)形技術的優勢

　　與傳統的(de)沖壓工(gong)藝相(xiang)比，液(ye)壓成形工(gong)藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和模具(ju)數(shu)量、提高剛度(du)與強度(du)、降低(di)生產成本(ben)等方(fang)面具(ju)有明(ming)顯的(de)技術和經濟優(you)勢，在工(gong)業領域尤其是汽車工(gong)業中得到了越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成(cheng)形(xing)技術的優點

　　對于空心變截面(mian)結(jie)構(gou)(gou)件，傳(chuan)統的(de)制造工藝是(shi)先沖壓(ya)成(cheng)形兩個半(ban)片，然后再(zai)焊接(jie)成(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)形則可(ke)以一次整體成(cheng)形沿構(gou)(gou)件截面(mian)有變化(hua)的(de)空心結(jie)構(gou)(gou)件。與沖壓(ya)焊接(jie)工藝相比(bi)，液壓(ya)成(cheng)形技術(shu)和(he)工藝有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)(dong)薄膜調節閥在(zai)純堿行(xing)業中應用極其(qi)普遍，與(yu)(yu)其(qi)它(ta)儀表配套(tao)使用，可實現生產過程(cheng)(cheng)中流量、液(ye)位、壓力(li)、溫度等工(gong)藝(yi)參數與(yu)(yu)其(qi)它(ta)介質如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動(dong)(dong)調節和遠(yuan)程(cheng)(cheng)控(kong)制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一(yi)般旋(xuan)轉軸上，用(yong)90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的切割(ge)。 決(jue)不要試圖用盤(pan)根環繞(rao)填料箱來確定長(chang)度。或者(zhe)將盤(pan)根環繞(rao)在跟閥桿相同.的(de)一根管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉伸盤根。 然(ran)后將(jiang)其(qi)切割成樣環(huan)，并檢驗其(qi)是否(fou)能正確填(tian)充空(kong)間， 并且(qie)保證(zheng)其(qi)接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為標準(zhun)切(qie)割(ge)其(qi)他填料環。 如(ru)果這些成品在平面(mian)上完成，如(ru)果盤根柔軟或容易變形，可根據樣(yang)環(huan)制作一條小帶(dai)子(zi)，再跟(gen)根據繩子(zi)來(lai)制作剩下的填料(liao)環(huan)。2.當鑫(xin)興盤根(gen)用(yong)于閥(fa)門時(shi)，盤根(gen)截面(mian)和(he)閥(fa)的空(kong)間(jian)一(yi)樣，是預壓(ya)環：當用(yong)于泵時(shi)，盤根(gen)截面(mian)和(he)閥(fa)的空(kong)間(jian)（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸(zhou)和盤(pan)根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫(xin)興盤(pan)根制(zhi)品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填(tian)料環，確信每根填(tian)料沒有粘(zhan)上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使(shi)用在(zai)閥桿上同樣(yang)的清潔潤(run)滑(hua)油(you)加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石棉橡膠板墊片

石棉(mian)橡膠墊片以石棉(mian)纖(xian)維(wei)、橡膠為(wei)主要原料再輔(fu)以橡膠配合劑和填充料，經過混合攪(jiao)拌、熱輥(gun)成(cheng)型、硫化(hua)等工(gong)序制(zhi)成(cheng)。石棉(mian)橡膠(jiao)墊片根據其配(pei)方、工藝性能及(ji)用途的(de)(de)(de)不(bu)同，可(ke)分為普通石棉(mian)橡(xiang)膠墊片和耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠墊片。根據使用的(de)(de)(de)溫度和壓(ya)力不(bu)同可(ke)以分為低壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠墊片，中(zhong)壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠墊片和高壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠墊片。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中(zhong)等酸、堿的(de)(de)(de)密封(feng)，石棉(mian)墊片主要應用在中(zhong)、低壓(ya)法蘭連(lian)接的(de)密封中。

耐(nai)油(you)石(shi)棉橡膠墊片

性能特點：耐油(you)(you)石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐油(you)(you)纖維、填充料(liao)、著色(se)劑(ji)等(deng)精制而(er)成，廣泛應用于(yu)石油(you)(you)、化工行(xing)業(ye)的(de)管(guan)道(dao)和設備中(zhong)，根據工況條件可選擇(ze)相應等(deng)級(ji)的(de)型號。

應用(yong)范圍：耐油(you)石(shi)棉墊片(pian)：主要用(yong)于蒸(zheng)汽(qi)、水(shui)力、氣體、油(you)類(lei)溶劑(ji)及無侵蝕性介質的(de)密封。

汽缸墊(dian)片(pian)

性能(neng)特點：汽缸墊片由優(you)質石棉纖維、耐(nai)油纖維、填充(chong)料、著色劑等精制而成，廣泛(fan)應用于(yu)汽(qi)車.摩(mo)托車發動機氣缸，根據工(gong)況條(tiao)件可選擇相應等級的型(xing)號。

芳綸墊片

性能特點(dian)：芳綸墊(dian)片蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿(jian)等，廣泛用于(yu)流體(ti)輸送設備裝置上(shang)所(suo)用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組成及(ji)特點： 以具(ju)有高(gao)強度、高(gao)磨(mo)(mo)量的(de)(de)(de)芳綸纖(xian)維為主體材料與潤滑(hua)性好(hao)的(de)(de)(de)特種材料進行(xing)復合制成的(de)(de)(de)密(mi)封產(chan)品。這(zhe)種密(mi)封產(chan)品具(ju)有優異的(de)(de)(de)潤滑(hua)性、耐磨(mo)(mo)性。在固液(ye)相混合的(de)(de)(de)液(ye)體裝置上，可顯(xian)示其突出特點。

非石(shi)棉板墊(dian)片

非石棉(mian)墊片（無石棉墊片(pian)）是以芳綸等有(you)機纖(xian)維和植物纖(xian)維與丁(ding)腈橡膠、無(wu)機礦物(wu)質在(zai)高溫下壓(ya)延而成的(de)密封材(cai)料，由于含石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少(shao)，適用為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)替代產品。非石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)（無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)）既具有較(jiao)高的(de)強(qiang)度(du)，又具有較(jiao)好的(de)回彈(dan)性，同時具有*的(de)抗(kang)滲(shen)透(tou)性能是(shi)在(zai)高溫高壓(ya)下取代石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)良好環保材(cai)料。

石棉墊     

用(yong)石棉布(bu)加其(qi)他(ta)輔(fu)助材料模(mo)壓(ya)成型(xing)，使(shi)用(yong)于腐蝕性的高壓(ya)高溫(wen)密封。用(yong)于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔、手孔等(deng)部位。使(shi)用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)價(jia)格較其它墊(dian)片(pian)(pian)低，使(shi)用方便；zui大問題是：墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)料(liao)雖然(ran)加入了橡(xiang)膠和(he)(he)一(yi)些(xie)填充劑，仍無法將那些(xie)串通的(de)微(wei)小孔(kong)隙*填滿(man)，存在微(wei)量滲透。故在污染性*的(de)介質中，即使(shi)壓力、溫(wen)(wen)度(du)不高也不能使(shi)用。當用于一(yi)些(xie)高溫(wen)(wen)油(you)類介質時，通常在使(shi)用后期(qi)，由于橡(xiang)膠和(he)(he)填充劑碳(tan)化，強(qiang)度(du)降低，材(cai)質變疏松，便在界面和(he)(he)墊(dian)片(pian)(pian)內部產(chan)生滲透，出現(xian)結焦和(he)(he)發(fa)煙現(xian)象(xiang)。另外，石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)在高溫(wen)(wen)下易(yi)粘結在法蘭(lan)密封面上，給更換墊(dian)片(pian)(pian)帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱狀態下，墊片在各種介質中(zhong)的使用壓力取決于(yu)墊片材料(liao)的強度(du)保(bao)持率。石棉纖維材料(liao)中(zhong)存在著結(jie)晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維之間的吸附水(shui)已(yi)有2/3析出，纖維(wei)的抗(kang)拉強度約(yue)降低10%；368℃時(shi)，吸附水全(quan)部析出，纖維的抗拉(la)強度約降低20%；超過500℃，結晶(jing)水開始(shi)析出，強度(du)則(ze)更(geng)低(di)。介質對石棉橡膠板的強度(du)影響也很(hen)大。例(li)如，在(zai)航空潤滑油(you)和航空燃油(you)中，400號耐油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉強度相差80%，這是由于航(hang)空燃(ran)油(you)對板(ban)材中(zhong)橡(xiang)膠的溶脹比(bi)航(hang)空潤滑油(you)嚴重之故。考慮到上述(shu)因素，國(guo)產石棉橡(xiang)膠板(ban)XB450的推薦(jian)安(an)全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡(xiang)膠板(ban)使用(yong)溫(wen)度不(bu)宜(yi)超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的(de)柔性石墨板，剪成(cheng)圓弧狀，接頭部(bu)分采用(yong)(yong)斜(xie)口搭接，使(shi)用(yong)(yong)情(qing)況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金(jin)屬平墊(dian)、波形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬平墊和金(jin)屬波(bo)形墊一(yi)般用(yong)于(yu)中、高壓閥門、管道和直徑較小的設備法蘭上(shang)。使用(yong)壓力則根據溫度的不同，前者(zhe)為(wei)1.568~31.36MPa，后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊(dian)片材質根(gen)據(ju)介質和溫(wen)度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊(dian)和(he)橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用(yong)于梯形槽面法蘭的八角墊(dian)和橢圓墊(dian)（煉油行(xing)業俗稱“土鋼圈"）密(mi)封性(xing)(xing)能均好。在溝槽的錐面上，八角墊(dian)為面接(jie)觸而(er)(er)橢圓(yuan)墊(dian)是線(xian)接(jie)觸。因此，橢圓(yuan)墊(dian)在低緊固(gu)力下貼合性(xing)(xing)好，但需進行二次緊固(gu)；而(er)(er)八角墊(dian)一般一次緊固(gu)后，不(bu)(bu)易出(chu)現泄(xie)漏。它們的不(bu)(bu)足(zu)之(zhi)處為要求(qiu)較大的螺栓擰緊力，當(dang)用(yong)于低壓高溫情況(kuang)時，法蘭等(deng)級(ji)須在pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密(mi)封的泄露(lu)有(you)三種形(xing)式：界面泄露(lu)，滲透泄露(lu)和破壞性泄露(lu)。其中以前二者為主要(yao)形(xing)式。

1A  ：Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的結構： 

Garlast由四氟(fu)乙烯(xi)、全氟(fu)甲基乙烯(xi)基醚、第三單體(ti)(ti)共聚(ju)而成，單體(ti)(ti)中所(suo)有氫原(yuan)子都被(bei)氟(fu)原(yuan)子取(qu)代，由此賦予(yu)了Garlast全(quan)氟橡膠(jiao)*的性能。 Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠(jiao)的特性：  

? 優異(yi)的耐腐蝕性能，幾乎(hu)能耐所有的化學品，包括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚(mi)、醛、胺(an)、醇(chun)、強氧(yang)化劑(ji)等。 

? 優異的(de)耐(nai)熱(re)性(xing)能，長期耐(nai)溫zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高(gao)性能(neng)密封產品能(neng)顯著延長設(she)備平均維修時間, 減(jian)少不定期停產(chan)及(ji)維(wei)修費用，*可(ke)以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠(jiao)的優(you)勢： ? 較低(di)的價格 ? 快速(su)的(de)交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產(chan)品(pin)介紹：全氟醚橡膠材(cai)(cai)料是目前所(suo)有彈性(xing)(xing)密(mi)封材(cai)(cai)料中(zhong)耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化(hua)(hua)學(xue)(xue)溶劑性(xing)(xing)能及高潔凈特性(xing)(xing)的橡膠材(cai)(cai)料，耐(nai)(nai)化(hua)(hua)學(xue)(xue)藥(yao)品(pin)及腐蝕(shi)性(xing)(xing)介質（耐(nai)(nai)強(qiang)酸(suan)、強(qiang). 

涂石(shi)墨石(shi)棉盤(pan)根(gen)

由高質量石(shi)棉盤(pan)根里外涂石(shi)墨并充分(fen)浸油，具(ju)有(you)良好的回彈，良好的潤滑性，屬通用(yong)性盤(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充(chong)分浸(jin)四(si)氟乳(ru)液，提高(gao)耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)能，提高(gao)耐磨性(xing)(xing)(xing)能，四(si)氟遇熱(re)膨脹后(hou)密封性(xing)(xing)(xing)能更強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四(si)氟(fu)(fu)編織而(er)成，表面在(zai)浸四(si)氟(fu)(fu)液和(he)特殊(shu)潤滑劑硅油處(chu)理，用在(zai)不銹鋼制或鍍(du)鉻轉軸且(qie)不會侵蝕(shi)它們，和(he)在(zai)高周(zhou)邊速率的(de)環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由(you)石棉線成(cheng)方形編織而(er)成(cheng)，用于各種(zhong)熱(re)設備和熱(re)傳導系統(tong)保溫隔(ge)熱(re)材(cai)料。也可根(gen)據工(gong)況要求生產夾金(jin)屬絲(si)(銅絲(si)，鎳(nie)絲(si)或不銹鋼(gang)絲(si))的干紡石棉盤根(gen)。