芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于20 世紀(ji)60 年代末，zui初作(zuo)為(wei)(wei)宇宙開發材料和(he)重(zhong)要的(de)(de)戰略物資而鮮為(wei)(wei)人知。冷戰結束后，芳(fang)綸(lun)作(zuo)為(wei)(wei)高(gao)技術含(han)量的(de)(de)纖(xian)維(wei)材料大量用(yong)于民用(yong)領域，才逐漸露為(wei)(wei)人所知。芳(fang)綸(lun)的(de)(de)全(quan)稱(cheng)是(shi)“芳(fang)香族(zu)聚酰胺纖(xian)維(wei)"，是(shi)一類新型的(de)(de)特種用(yong)途合(he)成纖(xian)維(wei)。芳(fang)綸(lun)中實用(yong)價值的(de)(de)品(pin)種有(you)兩個(ge)：一是(shi)分子(zi)鏈排(pai)列(lie)呈(cheng)鋸齒狀(zhuang)的(de)(de)間位芳(fang)綸(lun)纖(xian)維(wei)，我國稱(cheng)之為(wei)(wei)芳(fang)綸(lun)1313；一是(shi)分子(zi)鏈排(pai)列(lie)呈(cheng)直(zhi)線狀(zhuang)的(de)(de)對位芳(fang)綸(lun)纖(xian)維(wei)，我國稱(cheng)之為(wei)(wei)芳(fang)綸(lun)1414。

技術參數:

項(xiang)目名稱 單位(wei)預(yu)算

 理化指(zhi)標

拉(la)伸強度(橫向) MPa 10

密度(du)  g/cm立方 2.0

壓(ya)縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無(wu)裂紋

應力(li)松弛率(lv)  % ≤50

使用溫(wen)度 ℃ ~400℃

使(shi)用壓(ya)力 MPa ~3.5MPa

※ 實(shi)際應用工(gong)況不同, 以上參數(shu)僅供參考不作任何(he)保證(zheng)要求(qiu)。

 理化指(zhi)標

拉伸強(qiang)度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性(xing)    無裂(lie)紋

應力松弛率(lv)  % ≤50

使用溫度(du) ℃ ~400℃

使(shi)用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際(ji)應用工況不(bu)同(tong), 以上(shang)參數僅供參考不(bu)作任何保證要求。

華凌與您分享密封材(cai)料的性能(neng)要求：

密封(feng)材料應滿足密封功能的要求(qiu)。由于(yu)被(bei)密封的介質(zhi)不同(tong)，以及設備的工作條件不同(tong)，要求(qiu)密封材料(liao)具有不同(tong)的適用性。對密封材料(liao)的要求(qiu)是：

①材料致密(mi)性(xing)好(hao)，不(bu)易(yi)泄漏介(jie)質；如(ru)果致密(mi)性(xing)疏松，則很容易(yi)泄露介(jie)質。

②有適當(dang)的(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產品時應充(chong)分了(le)解該產品的(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮(suo)性和回彈性好，*性變形小；

④高(gao)溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質中能(neng)長期工作，其體積一(yi)硬(ying)度變化小，且不(bu)粘(zhan)附在(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封(feng)面貼(tie)全(quan)的柔軟性；

⑧耐老化性好(hao)，經(jing)久耐用(yong)。  

以上就是(shi)華(hua)凌與(yu)您分享的(de)有關于密封(feng)材料的(de)性能(neng)要求(qiu)，希望它(ta)能(neng)幫(bang)顧(gu)客(ke)們選擇(ze)出理(li)想的(de)好產品。如果您需要我們的(de)幫(bang)助，請及時與(yu)我們咨(zi)詢，我們會隨時等待著(zhu)您的(de)來電。

華(hua)(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠能(neng)充分的(de)(de)(de)了解(jie)到顧(gu)客(ke)們(men)買密(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)根本意圖，無非是(shi)選(xuan)(xuan)擇(ze)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)好并(bing)且使用(yong)壽命長的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，經過我(wo)公司多年來(lai)的(de)(de)(de)銷售經驗，我(wo)們(men)發現顧(gu)客(ke)可能(neng)會不能(neng)全(quan)方面(mian)的(de)(de)(de)了解(jie)該產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)，從而在選(xuan)(xuan)擇(ze)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)時(shi)在性(xing)能(neng)方面(mian)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)有所疏漏，zui終選(xuan)(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)不是(shi)很滿意。因此華(hua)(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)廠為了幫助顧(gu)客(ke)能(neng)全(quan)面(mian)了解(jie)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)，從而選(xuan)(xuan)擇(ze)出(chu)自己(ji)的(de)(de)(de)理想產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，華(hua)(hua)凌(ling)與您分享對密(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)一(yi)些要(yao)求(qiu)。

華(hua)凌密封廠(chang)與您分享液壓(ya)成形技(ji)術的優勢(shi)與優點

　　一、液壓成形技術的優勢

　　與(yu)傳統的沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成形(xing)工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重量、減少零件(jian)數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度與(yu)強度、降低生(sheng)產成本等方面(mian)具有明顯的技術和經濟優勢，在(zai)工(gong)業領域尤其是(shi)汽車工(gong)業中(zhong)得到了越來越多的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術(shu)的優點

　　對于空(kong)心(xin)變(bian)截面結(jie)構(gou)件，傳統的(de)(de)制(zhi)造工(gong)藝是(shi)先沖(chong)壓(ya)成形兩個半片，然后再焊接(jie)成整體(ti)，而液(ye)壓(ya)成形則可以(yi)一次(ci)整體(ti)成形沿構(gou)件截面有變(bian)化的(de)(de)空(kong)心(xin)結(jie)構(gou)件。與(yu)沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工(gong)藝相(xiang)比，液(ye)壓(ya)成形技(ji)術和(he)工(gong)藝有以(yi)下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)在純堿行業中應用極(ji)其普遍，與其它儀表(biao)配套(tao)使用，可實現生產過(guo)程(cheng)中流量、液位、壓力、溫度等工藝(yi)參數(shu)與其它介質如(ru)液體、氣體、蒸(zheng)汽(qi)等的自(zi)動調(diao)節(jie)(jie)和遠程(cheng)控制(zhi)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般旋轉軸上，用(yong)90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖(tu)用(yong)盤根環繞填料箱來(lai)確定(ding)長(chang)度。或者將(jiang)盤根環繞在跟閥桿相同.的一根(gen)管(guan)上，將其(qi)緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉伸盤(pan)根(gen)。 然后將其(qi)切割成樣(yang)環，并檢(jian)驗其(qi)是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒有空(kong)隙。然后可以用樣環作為(wei)標準(zhun)切割其他(ta)填料環。 如果這(zhe)些成品在平面上(shang)完成，如果盤根柔軟或容易變(bian)形，可根據(ju)(ju)樣(yang)環(huan)制(zhi)作(zuo)一條小帶子，再跟(gen)根據(ju)(ju)繩子來(lai)制(zhi)作(zuo)剩下的填料環(huan)。2.當鑫(xin)興盤(pan)根(gen)用于(yu)(yu)閥門時，盤(pan)根(gen)截面和(he)閥的(de)空間(jian)一樣，是預(yu)壓環(huan)：當用于(yu)(yu)泵時，盤(pan)根(gen)截面和(he)閥的(de)空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有(you)(you)一泄露間隙，有(you)(you)利于潤滑和散(san)熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一(yi)次(ci)安裝一(yi)枚填料環，確信每(mei)根(gen)填料沒有粘上塵(chen)土或其它碎(sui)片。 如果(guo)需要，填料環應當與(yu)使(shi)用在(zai)閥桿(gan)上同樣的(de)清(qing)潔潤滑(hua)油加(jia)以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖維(wei)的(de)質量對石棉橡膠板的(de)性能(neng)影(ying)響較(jiao)大，故要求石棉纖維(wei)抗(kang)拉強度高，耐熱性能(neng)好(hao)，有(you)一(yi)定(ding)的(de)長度，纖維(wei)易撓曲，有(you)彈性。一(yi)般(ban)高壓(ya)石棉橡膠板和400號耐油石棉橡膠板都采(cai)用(yong)2、3級石(shi)棉纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石棉屬(shu)疏(shu)松性材料，壓制成板材后(hou)內部尚有大量孔隙(xi)，須(xu)加入一定量的橡(xiang)(xiang)膠（作(zuo)為粘(zhan)結劑）和各種填充劑制成石棉橡(xiang)(xiang)膠板。加入的粘(zhan)結劑和填充劑可(ke)以(yi)填塞(sai)空隙(xi)，防止滲漏。一般，石棉纖維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡(xiang)膠板(ban)XB450其配方如(ru)下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑(ji)和填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板配方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%；丁腈(jing)橡(xiang)膠（內(nei)含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑(ji)及(ji)各(ge)種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐(nai)熱及耐(nai)介質性，用它(ta)制作墊(dian)片，既方便(bian)又便(bian)宜，因(yin)此在化工(gong)企業中，尤(you)其是中、小型化工(gong)廠得到廣(guang)泛應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油(you)化學工業的(de)迅速發展，石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)相繼(ji)出現(xian)了一些新產(chan)品。例如，由(you)石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)和一層或多(duo)層鍍鋅(xin)鋼絲或不銹鋼絲網組(zu)成(cheng)的(de)增強石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)以(yi)及在(zai)石(shi)棉中加入氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)制成(cheng)的(de)耐(nai)酸(suan)耐(nai)油(you)石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨(mo)板材(cai)及帶材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石(shi)墨是一種新穎的密封材料，具有良好的回(hui)彈性(xing)、柔軟(ruan)性(xing)、耐(nai)介質性(xing)、耐(nai)溫性(xing)，在(zai)化工企業中迅速得到推廣應用。

石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)價格較其(qi)它墊(dian)片(pian)(pian)低，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大問題是(shi)：墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)(cai)料(liao)雖然(ran)加入了(le)橡(xiang)膠和一些(xie)填充(chong)劑，仍無法將那些(xie)串通的微小孔隙*填滿(man)，存在(zai)微量滲(shen)透。故在(zai)污(wu)染性*的介質(zhi)中(zhong)，即使(shi)壓(ya)力(li)、溫度不(bu)高也不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些(xie)高溫油類介質(zhi)時，通常在(zai)使(shi)用(yong)后(hou)期，由于橡(xiang)膠和填充(chong)劑碳化(hua)，強度降低，材(cai)(cai)質(zhi)變疏松，便(bian)在(zai)界(jie)面和墊(dian)片(pian)(pian)內部(bu)產生滲(shen)透，出現結(jie)焦(jiao)和發煙現象。另外，石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)在(zai)高溫下易粘結(jie)在(zai)法蘭密(mi)封(feng)面上(shang)，給更換墊(dian)片(pian)(pian)帶來(lai)了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱狀態下(xia)，墊片在(zai)(zai)各種介質(zhi)中(zhong)的使用壓力取決(jue)于墊片材料的強度保持率。石棉(mian)纖(xian)維材料中(zhong)存在(zai)(zai)著結晶水(shui)和(he)吸(xi)附水(shui)。110℃時，纖維之間(jian)的吸附(fu)水已有2/3析出，纖維的抗拉強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出，纖維的抗拉(la)強度(du)約降低20%；超過500℃，結晶(jing)水開始析出，強(qiang)(qiang)度則更低。介質對(dui)石(shi)棉橡膠板(ban)的強(qiang)(qiang)度影響也很大。例(li)如，在航(hang)空潤滑油和航(hang)空燃油中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由于(yu)航(hang)(hang)空燃油對板材中橡膠(jiao)(jiao)的溶(rong)脹比航(hang)(hang)空潤滑油嚴重之故。考慮(lv)到上述因素，國產石棉(mian)橡膠(jiao)(jiao)板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠(jiao)板(ban)使(shi)用溫度不(bu)宜超過(guo)350℃。
 

高中低壓石棉橡膠板墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊片以石(shi)棉纖維、橡膠(jiao)為(wei)主要原料再輔以橡膠(jiao)配(pei)合(he)劑(ji)和填充料，經過混合(he)攪拌、熱(re)輥成型、硫化等工(gong)序制成。石(shi)棉橡膠(jiao)墊片根(gen)據(ju)其配方、工(gong)藝性能及用(yong)(yong)途(tu)的(de)(de)不(bu)同，可(ke)分為(wei)普通石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)和耐油石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)。根(gen)據(ju)使用(yong)(yong)的(de)(de)溫度和壓(ya)(ya)(ya)力(li)不(bu)同可(ke)以分為(wei)低壓(ya)(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)，中壓(ya)(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)和高壓(ya)(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)(dian)片(pian)。適用(yong)(yong)于水(shui)、水(shui)蒸氣(qi)、油類、溶劑、中等酸、堿的(de)(de)密封，石(shi)(shi)(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)片(pian)主要(yao)應用(yong)(yong)在中、低壓(ya)(ya)(ya)法蘭連接的密封中。

耐(nai)油石棉橡膠(jiao)墊片

性能特點：耐油(you)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊片(pian)由優(you)質石棉(mian)(mian)纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充料、著色劑(ji)等精制而成，廣(guang)泛應用于石油(you)、化(hua)工行(xing)業的管(guan)道和設備中，根據工況(kuang)條件可選擇相(xiang)應等級的型號。

應用(yong)范圍：耐油石(shi)棉墊片(pian)：主要用(yong)于蒸(zheng)汽(qi)、水力、氣體、油類溶劑及無侵(qin)蝕性介質的密封。

汽(qi)缸(gang)墊片

性(xing)能特點：汽(qi)缸墊片(pian)由優質石棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著色劑等精(jing)制而成，廣泛應用于汽車.摩托車發動(dong)機(ji)氣缸，根據工況條件可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片(pian)

性能特點：芳綸墊片(pian)蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸送(song)設備裝置(zhi)上所(suo)用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組(zu)成及特點(dian)： 以(yi)具有高強度、高磨量的芳(fang)綸纖維為主體(ti)(ti)材(cai)料與潤滑性(xing)好的特(te)種材(cai)料進行(xing)復合制(zhi)成的密封(feng)產品(pin)。這種密封(feng)產品(pin)具有優異的潤滑性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。在(zai)固液相混合的液體(ti)(ti)裝置上，可顯示(shi)其突出(chu)特(te)點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖(xian)維和植(zhi)物纖(xian)維與(yu)丁腈橡膠(jiao)、無(wu)(wu)機(ji)礦(kuang)物質在(zai)高(gao)溫下壓延而(er)成的(de)(de)(de)密封材料，由于含石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維很少，適用為石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)的(de)(de)(de)無(wu)(wu)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)的(de)(de)(de)替代(dai)產品。非石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)（無(wu)(wu)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)）既具有(you)(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)強度，又具有(you)(you)較(jiao)(jiao)好的(de)(de)(de)回彈(dan)性，同(tong)時(shi)具有(you)(you)*的(de)(de)(de)抗滲透性能(neng)是在(zai)高(gao)溫高(gao)壓下取(qu)代(dai)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)的(de)(de)(de)良好環(huan)保材料。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其他輔助(zhu)材(cai)料模(mo)壓成型，使(shi)用(yong)于腐蝕(shi)性的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于反應釜、反應罐(guan)、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部位。使(shi)用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使(shi)用壓(ya)力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡膠的結(jie)構： 

Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯、全(quan)氟(fu)甲基(ji)乙(yi)烯基(ji)醚、第三單(dan)體(ti)共(gong)聚(ju)而(er)成(cheng)，單(dan)體(ti)中(zhong)所有氫原(yuan)子(zi)都(dou)被氟(fu)原(yuan)子(zi)取代，由此賦(fu)予了Garlast全氟(fu)橡膠*的性能。 Garlast?全氟(fu)橡膠的特(te)性：  

? 優異的耐腐蝕(shi)性能(neng)，幾乎能(neng)耐所有的化學(xue)品，包括酸(suan)、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐熱性能，長(chang)期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著延(yan)長設(she)備(bei)平均(jun)維修時間(jian), 減少不(bu)定(ding)期停產及(ji)維修(xiu)費(fei)用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟(fu)橡(xiang)膠的優勢： ? 較低的價(jia)格 ? 快速(su)的交付 

? 專(zhuan)業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全(quan)氟(fu)醚(mi)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)是目前所(suo)有彈性(xing)密封材(cai)料(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化學溶劑性(xing)能及高潔(jie)凈特(te)性(xing)的(de)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)，耐(nai)化學藥(yao)品及腐蝕(shi)性(xing)介質（耐(nai)強酸、強. 

硅橡膠(jiao)分(fen)熱硫化型和室溫硫化型。熱硫化型又分(fen)甲基硅橡膠(jiao)（MQ）、甲(jia)基乙(yi)烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲基乙(yi)烯基苯基硅橡膠(jiao)PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還(huan)有睛硅橡(xiang)(xiang)膠、氟硅橡(xiang)(xiang)膠等(deng)。MQ是無色透明高黏滯塑(su)性(xing)直(zhi)鏈(lian)高分(fen)子化合物，主鏈(lian)由硅(gui)(gui)和氧原子組(zu)成(cheng)，與硅(gui)(gui)相(xiang)連的側(ce)基為甲基，分(fen)子量(liang)在50萬～80萬之間。VMQ為(wei)無色透明高(gao)黏滯塑(su)性直(zhi)鏈高(gao)分子(zi)化(hua)合(he)物，主鏈由硅和氧(yang)原子(zi)組成，與(yu)硅相連的側基為(wei)甲(jia)基和乙烯基，分子(zi)量在(zai)50萬～80萬之間。PVMQ是在乙烯基(ji)硅(gui)(gui)橡膠的(de)分子鏈(lian)中，引入(ru)二(er)苯(ben)基(ji)硅(gui)(gui)氧鏈(lian)節或甲基(ji)苯(ben)基(ji)硅(gui)(gui)氧鏈(lian)節而(er)得。 

溫度范圍(wei)：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至(zhi)260℃） 優點(dian)： 

     ·  優異(yi)的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良好(hao)的電絕緣(yuan)性      ·  優異的耐臭氧性