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高碳纖維盤根

更新時間:2015-11-26

簡要描述:

我公司專(zhuan)業生產各類(lei)密(mi)封材料及(ji)制(zhi)品,其(qi)中的(de)(de) 盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)密(mi)封系列(lie):石(shi)墨(mo)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、碳(tan)素纖(xian)維(wei)(wei)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、高水基盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、高碳(tan)纖(xian)維(wei)(wei)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、聚四氟盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、黑(hei)四氟盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、棉(mian)紗(sha)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、牛油盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、石(shi)棉(mian)浸(jin)四氟液(ye)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、芳綸盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)、油麻(ma)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen),及(ji)各種(zhong)材質規格盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)環等,其(qi)中的(de)(de)纖(xian)維(wei)(wei)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)(gen)(gen)(gen)采用高強度碳(tan)纖(xian)維(wei)(wei)連續(xu)長(chang)絲編(bian)織,并浸(jin)漬準納米級石(shi)墨(mo)粉(fen)或PTFE及(ji)特種(zhong)潤(run)滑(hua)劑,形成致密(mi)的(de)(de)結構。

高碳纖維盤根采用高強度碳纖維連續長絲編織,并浸漬準納米級石墨粉或PTFE及特種潤滑劑,形成致密的結構。

陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)在(zai)傳統上(shang)是指陶(tao)(tao)器和瓷(ci)(ci)器,但也包括玻璃、搪瓷(ci)(ci),耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)、磚(zhuan)瓦(wa),水泥、石灰等人造無(wu)機(ji)非金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。由于這些材(cai)(cai)料(liao)(liao)都是由天然的(de)(de)硅酸鹽(yan)(yan)礦物生產的(de)(de),所以(yi)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)也是硅酸鹽(yan)(yan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)。近二(er)三十年來,古老(lao)的(de)(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)得到了很大的(de)(de)發(fa)展,許多新型陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)成分遠(yuan)遠(yuan)超(chao)出了硅酸鹽(yan)(yan)的(de)(de)范圍,陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)性(xing)能面(mian)臨著重大的(de)(de)突破,越來越廣泛地應用于現(xian)代工業和科學(xue)技術的(de)(de)許多領(ling)域。現(xian)在(zai),陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材(cai)(cai)料(liao)(liao)實(shi)際(ji)上(shang)是各種無(wu)機(ji)非金屬(shu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)通稱,同金屬(shu)與高(gao)分子(zi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)一起,成為現(xian)代工程材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)主要支柱。

  1. 陶瓷密封(feng)材料的分類

  工(gong)程陶(tao)(tao)(tao)瓷材料(liao)主要包括無機玻璃、玻璃陶(tao)(tao)(tao)瓷和陶(tao)(tao)(tao)瓷三(san)大類。陶(tao)(tao)(tao)瓷的(de)種(zhong)類很(hen)多,按照(zhao)習慣,陶(tao)(tao)(tao)瓷一般分為(wei)傳統陶(tao)(tao)(tao)瓷、特種(zhong)陶(tao)(tao)(tao)瓷和金(jin)屬(shu)陶(tao)(tao)(tao)瓷三(san)大類。

  (1)傳統陶(tao)瓷(ci)

  傳統陶(tao)(tao)瓷(ci)又稱普通陶(tao)(tao)瓷(ci),主要指粘土制品(pin),按照性能(neng)特點和用途,可分(fen)為日用陶(tao)(tao)瓷(ci),建筑陶(tao)(tao)瓷(ci)、電器絕緣陶(tao)(tao)瓷(ci)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)及多孔(kong)陶(tao)(tao)瓷(ci)等。

  (2)特種陶(tao)瓷

  特種陶(tao)瓷是一些具有各種特殊力學(xue)、物理或化學(xue)性(xing)能的陶(tao)瓷。按照性(xing)能特點和應用,分為(wei)高溫陶(tao)瓷、磁性(xing)陶(tao)瓷、壓電(dian)(dian)陶(tao)瓷、電(dian)(dian)光陶(tao)瓷及電(dian)(dian)容陶(tao)瓷等(deng)。

  (3)金屬陶瓷(ci)

  粉末冶金(jin)的(de)(de)生(sheng)產方(fang)(fang)法(fa)包括制粉、成(cheng)形(xing)和燒結(jie)三大工序(xu),與(yu)(yu)陶瓷(ci)(ci)(ci)的(de)(de)生(sheng)產方(fang)(fang)法(fa)類(lei)似。因此常把用(yong)粉末冶金(jin)生(sheng)產的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)材料統稱為(wei)金(jin)屬(shu)(shu)陶瓷(ci)(ci)(ci)。金(jin)屬(shu)(shu)陶瓷(ci)(ci)(ci)的(de)(de)分(fen)類(lei)與(yu)(yu)鋼相同(tong)。通常所說(shuo)的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)陶瓷(ci)(ci)(ci)是指(zhi)以(yi)氧化(hua)物(wu)(wu)和非(fei)氧化(hua)物(wu)(wu)為(wei)基(ji)體(ti)、金(jin)屬(shu)(shu)為(wei)粘結(jie)劑(ji)、成(cheng)分(fen)和性能特點接近于陶瓷(ci)(ci)(ci)的(de)(de)那部分(fen)金(jin)屬(shu)(shu)陶瓷(ci)(ci)(ci)。

  作為(wei)密(mi)封材料的陶(tao)瓷(ci)(ci),主要(yao)指特(te)種陶(tao)瓷(ci)(ci)和金屬陶(tao)瓷(ci)(ci),在密(mi)封中應用(yong)十分(fen)廣泛(fan)。尤其重(zhong)要(yao)的是(shi)高溫陶(tao)瓷(ci)(ci),按其化(hua)(hua)(hua)學成分(fen)主要(yao)有二(er)種:一種是(shi)氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)陶(tao)瓷(ci)(ci),如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一種是(shi)非氧化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)陶(tao)瓷(ci)(ci),如碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)、硼化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)、氮化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)及硅化(hua)(hua)(hua)物(wu)(wu)等。

  2. 陶瓷密封(feng)材料(liao)的(de)主要(yao)特點

  (1)剛度大

  剛(gang)度由(you)彈性模量(liang)(liang)衡量(liang)(liang),彈性模量(liang)(liang)反映(ying)結(jie)合鍵的強度,所以具有(you)強大化學鍵的陶瓷(ci)都(dou)有(you)很(hen)高(gao)(gao)的彈性模量(liang)(liang),是(shi)各類材(cai)料中zui高(gao)(gao)的,比金(jin)屬高(gao)(gao)若干倍,比高(gao)(gao)分子材(cai)料高(gao)(gao)2~4個數量(liang)(liang)級。幾種典(dian)型陶瓷(ci)的彈性模量(liang)(liang)如(ru)表1所示。

  彈(dan)性模(mo)量對組(zu)織,包括晶粒(li)大小和晶體形態等(deng)不敏感,但受氣孔率的影響很(hen)大。氣孔將降(jiang)低材料的彈(dan)性模(mo)量。

  (2)硬度高

  材(cai)料(liao)的硬(ying)度與剛(gang)度一樣,也(ye)決(jue)定(ding)于(yu)化學鍵的強度,所以(yi)陶瓷是各類(lei)材(cai)料(liao)中硬(ying)度zui高的,這是它的zui大特(te)點。例如,各種陶瓷的硬(ying)度多(duo)為1000~5000HV,淬火鋼的硬(ying)度為500~800HV,高聚(ju)物材(cai)料(liao)zui硬(ying)也(ye)不(bu)超過(guo)20HV,

應用設備:

適用(yong)于(yu)較高線速度旋轉泵(beng)(beng)、往復泵(beng)(beng),離心(xin)泵(beng)(beng)、混合器、攪拌(ban)器及船(chuan)尾密封管(guan)也可用(yong)于(yu)閥、釜(fu)作填(tian)料(liao)密封等。

應用行業:

石油設備、化工、化肥、發(fa)電(dian)、船(chuan)舶等(deng)推(tui)薦(jian)使用。

應用介質:

礦物油、弱(ruo)酸、鹽(yan)溶液(ye)、水(shui)、鹽(yan)水(shui),工業廢(fei)水(shui)

技術參數:具有自潤滑、高強度、高模量、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、導熱性好、化學穩定性等優異性能,可應用于礦物油、弱酸、鹽溶液、水、鹽水,工業廢水等介質中,具有突出優異的密封性能。

壓力

2-25MPa

溫度(du)

-200-600°C

線速度

0-25m/s

PH值

0-14

應用范圍

有腐蝕性、高(gao)低溫(wen)、高(gao)壓、含顆粒流體介(jie)質(zhi)在較高(gao)線速度下的旋(xuan)轉(zhuan)泵(beng)、往復泵(beng),離心(xin)泵(beng)、混合(he)器、攪拌(ban)器等的填(tian)料(liao)密封(feng),也可用(yong)于閥、釜作填(tian)料(liao)及船(chuan)尾密封(feng)管密封(feng)等。應用(yong)范圍極廣,推薦使用(yong)于石油設備、化工(gong)、化肥、發電、船(chuan)舶(bo)等工(gong)業(ye)行業(ye)。

規格

3mm-50mm,特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

 大城華凌密封材料廠是專業生產高碳纖維盤根廠家,所產高碳纖維盤價格合理,質量優異,所生產的各類密封產品都因其的質量,優惠的價格受到廣大消費者的青睞。產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

在(zai)(zai)(zai)互聯網(wang)上選購(gou)一種質(zhi)優價(jia)廉的(de)(de)產品看似簡單實(shi)質(zhi)并不(bu)(bu)容(rong)易(yi),在(zai)(zai)(zai)互聯網(wang)上充(chong)斥著各種商(shang)家,都會(hui)宣稱自(zi)(zi)己的(de)(de)質(zhi)量(liang)(liang)好,然而(er)又因為(wei)距離和(he)時(shi)(shi)間原因客(ke)戶(hu)(hu)并不(bu)(bu)能親眼看到產品,所以(yi)就(jiu)給了(le)(le)商(shang)家可乘(cheng)之(zhi)機,產品名稱都叫,然而(er)即(ji)使(shi)是(shi)同一種產品也會(hui)有(you)質(zhi)量(liang)(liang)等級(ji)之(zhi)分,以(yi)次充(chong)好是(shi)一些不(bu)(bu)法商(shang)家慣用的(de)(de)手(shou)法,從而(er)獲得更大的(de)(de)利(li)潤。但是(shi)這(zhe)(zhe)就(jiu)好比一錘(chui)子買賣,客(ke)戶(hu)(hu)也不(bu)(bu)是(shi)那(nei)么好忽(hu)悠的(de)(de),當客(ke)戶(hu)(hu)發現問題(ti)后等于就(jiu)是(shi)砸了(le)(le)自(zi)(zi)己的(de)(de)牌子,這(zhe)(zhe)樣道路只會(hui)越走越窄。華凌(ling)密(mi)封一直堅定自(zi)(zi)己的(de)(de)企(qi)業理(li)念,把的(de)(de)產品交到客(ke)戶(hu)(hu)手(shou)中,絕不(bu)(bu)會(hui)為(wei)了(le)(le)一時(shi)(shi)之(zhi)利(li)而(er)以(yi)次充(chong)好,這(zhe)(zhe)也是(shi)獲得客(ke)戶(hu)(hu)信任的(de)(de)前提,華凌(ling)密(mi)封伴一定會(hui)揚著誠實(shi)守信的(de)(de)帆在(zai)(zai)(zai)網(wang)絡激(ji)流中乘(cheng)風破浪!

華凌與(yu)您分享密封(feng)材料的性能要求:

密封(feng)材(cai)料(liao)應(ying)滿足密封(feng)功能(neng)的要(yao)求(qiu)(qiu)。由于(yu)被密封(feng)的介質不(bu)(bu)同,以及設備的工作(zuo)條件不(bu)(bu)同,要(yao)求(qiu)(qiu)密封(feng)材(cai)料(liao)具有不(bu)(bu)同的適用性。對密封(feng)材(cai)料(liao)的要(yao)求(qiu)(qiu)是:

①材(cai)料致密(mi)性好,不(bu)易泄漏介(jie)(jie)質;如(ru)果致密(mi)性疏松,則(ze)很(hen)容易泄露介(jie)(jie)質。

②有適當的機械(xie)(xie)強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du);在選擇產(chan)品(pin)時(shi)應(ying)充分了(le)解該(gai)產(chan)品(pin)的機械(xie)(xie)強度(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)。

③壓縮性和回彈性好,*性變(bian)形小(xiao);

④高溫(wen)下(xia)不軟(ruan)化、不分解,低(di)溫(wen)下(xia)不硬化、不脆裂(lie);

⑤抗腐蝕性能好,在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能長期工(gong)作,其體積一硬度變化小,且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上(shang);

⑥摩(mo)擦(ca)系數小,耐(nai)磨(mo)性好(hao);

⑦具(ju)有(you)與(yu)密封面貼全(quan)的柔軟性;

⑧耐(nai)老化性好,經久耐(nai)用。  

以上(shang)就是(shi)華凌與您(nin)分享的有(you)關于密封材料的性(xing)能要(yao)求,希望它能幫(bang)顧客們(men)(men)選擇出(chu)理(li)想的好(hao)產品(pin)。如果(guo)您(nin)需(xu)要(yao)我(wo)(wo)們(men)(men)的幫(bang)助,請(qing)及時與我(wo)(wo)們(men)(men)咨(zi)詢,我(wo)(wo)們(men)(men)會(hui)隨(sui)時等待著(zhu)您(nin)的來(lai)電。

華凌與您分享維(wei)修機(ji)械密封的幾個誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。

 

華凌密封廠(chang)與(yu)您分享液(ye)壓(ya)成形(xing)技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

  一(yi)、液壓成形技術的優勢

  與(yu)傳統的(de)沖壓(ya)(ya)工(gong)(gong)藝相比,液壓(ya)(ya)成形工(gong)(gong)藝在(zai)減輕(qing)重(zhong)量、減少零件數(shu)量和模具(ju)數(shu)量、提高剛度(du)與(yu)強度(du)、降低(di)生產成本(ben)等方面具(ju)有明顯(xian)的(de)技(ji)術和經(jing)濟優(you)勢(shi),在(zai)工(gong)(gong)業(ye)領域尤(you)其是汽車工(gong)(gong)業(ye)中得到了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓成形技(ji)術的優點

  對于空心變(bian)截面結(jie)構(gou)件,傳(chuan)統的制造(zao)工(gong)藝是(shi)先沖(chong)壓成形兩個半片,然后再焊接(jie)成整體,而液壓成形則可以一(yi)次整體成形沿(yan)構(gou)件截面有變(bian)化的空心結(jie)構(gou)件。與沖(chong)壓焊接(jie)工(gong)藝相(xiang)比(bi),液壓成形技術(shu)和工(gong)藝有以下主要優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜調(diao)節(jie)閥在純堿行業中應用極其普遍,與其它儀表(biao)配(pei)套(tao)使(shi)用,可實現生產過(guo)程中流量、液位、壓力(li)、溫度等(deng)工(gong)藝參數與其它介質如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等(deng)的自動調(diao)節(jie)和遠程控(kong)制。

柔性石墨(mo)材料(liao)(石墨(mo)環)

適應范圍:各種腐蝕性化學藥品液體、強堿、鹽酸、硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、 閥門、反應釜、泵的密封。
特點:環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術參數:溫度:-100~+800
壓力:35MPa
化學耐性:PH0-14

溫度(du)范圍:-60℃(特殊至(zhi)-115℃)~204℃(特(te)殊至260℃) 優點:

     ·  優異的耐熱性、耐寒性      ·  良好(hao)的電絕緣性      ·  優異的耐臭(chou)氧性

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