硅酸鋁盤根是采用陶瓷纖維棉，無堿玻璃長絲，耐高溫不銹鋼合金絲經特殊工藝加工而成。具有優良的電絕緣性、隔熱性能,還具有耐高溫、導熱系數低、抗熱震、低熱容，使用壽命長，抗熔觸鋁，鋅等有色金屬浸蝕能力等特性。

陶(tao)(tao)瓷(ci)在(zai)傳(chuan)統(tong)上是(shi)指陶(tao)(tao)器(qi)和(he)瓷(ci)器(qi)，但也包括玻璃、搪瓷(ci)，耐火材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)、磚瓦，水泥、石灰等人造無機非金(jin)(jin)屬材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)。由(you)(you)于(yu)這些材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)都是(shi)由(you)(you)天然的(de)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽礦物(wu)生產的(de)，所以(yi)陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)也是(shi)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)。近二(er)三十(shi)年來，古老(lao)的(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)得到了(le)很大的(de)發展，許(xu)多新(xin)型陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)成分(fen)遠遠超出(chu)了(le)硅(gui)(gui)酸(suan)鹽的(de)范圍(wei)，陶(tao)(tao)瓷(ci)的(de)性能面臨著重(zhong)大的(de)突(tu)破，越來越廣泛(fan)地應用于(yu)現(xian)代工(gong)業和(he)科學技術的(de)許(xu)多領域。現(xian)在(zai)，陶(tao)(tao)瓷(ci)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)實際上是(shi)各種無機非金(jin)(jin)屬材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)通稱，同金(jin)(jin)屬與高分(fen)子材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)一起，成為現(xian)代工(gong)程材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)主要(yao)支柱。

　　1. 陶(tao)瓷密(mi)封材(cai)料的分(fen)類

　　工程陶(tao)瓷(ci)(ci)材料主要包括無機玻(bo)璃、玻(bo)璃陶(tao)瓷(ci)(ci)和陶(tao)瓷(ci)(ci)三(san)大類(lei)(lei)。陶(tao)瓷(ci)(ci)的種類(lei)(lei)很(hen)多，按照習慣(guan)，陶(tao)瓷(ci)(ci)一般(ban)分(fen)為傳統陶(tao)瓷(ci)(ci)、特(te)種陶(tao)瓷(ci)(ci)和金屬陶(tao)瓷(ci)(ci)三(san)大類(lei)(lei)。

　　(1)傳統陶瓷

　　傳統(tong)陶(tao)(tao)瓷又稱普通陶(tao)(tao)瓷，主要指(zhi)粘土制品(pin)，按照性能特(te)點(dian)和用途，可分為日用陶(tao)(tao)瓷，建(jian)筑(zhu)陶(tao)(tao)瓷、電器絕緣(yuan)陶(tao)(tao)瓷、化工陶(tao)(tao)瓷及多孔(kong)陶(tao)(tao)瓷等。

　　(2)特種(zhong)陶瓷(ci)

　　特種陶(tao)瓷(ci)(ci)是一些(xie)具有各種特殊力(li)學、物(wu)理(li)或化(hua)學性(xing)能的(de)陶(tao)瓷(ci)(ci)。按照(zhao)性(xing)能特點和應用(yong)，分為高溫陶(tao)瓷(ci)(ci)、磁性(xing)陶(tao)瓷(ci)(ci)、壓電(dian)陶(tao)瓷(ci)(ci)、電(dian)光(guang)陶(tao)瓷(ci)(ci)及(ji)電(dian)容陶(tao)瓷(ci)(ci)等。

　　(3)金屬陶瓷

　　粉(fen)末冶金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)生產(chan)方法(fa)包(bao)括制粉(fen)、成(cheng)形(xing)和(he)燒結三大工序，與陶瓷的(de)(de)生產(chan)方法(fa)類(lei)似。因此常把(ba)用粉(fen)末冶金(jin)(jin)(jin)生產(chan)的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬材(cai)料統稱為(wei)金(jin)(jin)(jin)屬陶瓷。金(jin)(jin)(jin)屬陶瓷的(de)(de)分類(lei)與鋼相同。通常所說(shuo)的(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬陶瓷是(shi)指以氧化物(wu)(wu)和(he)非氧化物(wu)(wu)為(wei)基體(ti)、金(jin)(jin)(jin)屬為(wei)粘結劑、成(cheng)分和(he)性能(neng)特(te)點接近于陶瓷的(de)(de)那部分金(jin)(jin)(jin)屬陶瓷。

　　作為密封(feng)材料的陶(tao)(tao)瓷，主(zhu)要指特種(zhong)陶(tao)(tao)瓷和金屬陶(tao)(tao)瓷，在(zai)密封(feng)中應用十(shi)分廣(guang)泛。尤其重要的是高溫陶(tao)(tao)瓷，按(an)其化(hua)學成分主(zhu)要有二種(zhong)：一(yi)種(zhong)是氧化(hua)物(wu)陶(tao)(tao)瓷，如(ru)(ru)AI2O3、BeO、Cr2O3等，另一(yi)種(zhong)是非(fei)氧化(hua)物(wu)陶(tao)(tao)瓷，如(ru)(ru)碳化(hua)物(wu)、硼化(hua)物(wu)、氮化(hua)物(wu)及硅化(hua)物(wu)等。

　　2. 陶瓷(ci)密封材料的主要特點(dian)

　　(1)剛度大

　　剛度由彈(dan)性模量衡(heng)量，彈(dan)性模量反映結合鍵的(de)強度，所以具有(you)強大化學(xue)鍵的(de)陶(tao)瓷(ci)都有(you)很高(gao)(gao)(gao)的(de)彈(dan)性模量，是各類(lei)材料(liao)(liao)中zui高(gao)(gao)(gao)的(de)，比金屬高(gao)(gao)(gao)若干倍，比高(gao)(gao)(gao)分子材料(liao)(liao)高(gao)(gao)(gao)2~4個數量級。幾種(zhong)典型(xing)陶(tao)瓷(ci)的(de)彈(dan)性模量如表1所示。

　　彈性模量對組(zu)織，包括晶(jing)(jing)粒大小和晶(jing)(jing)體形態等不敏感(gan)，但受氣孔(kong)率的影響很大。氣孔(kong)將降低材料的彈性模量。

　　(2)硬(ying)度高

　　材料(liao)的(de)硬(ying)度(du)與剛度(du)一樣，也(ye)決定于化學(xue)鍵的(de)強度(du)，所以陶(tao)瓷(ci)是各類材料(liao)中硬(ying)度(du)zui高的(de)，這是它的(de)zui大(da)特點。例如，各種陶(tao)瓷(ci)的(de)硬(ying)度(du)多為1000～5000HV，淬(cui)火鋼的(de)硬(ying)度(du)為500～800HV，高聚物材料(liao)zui硬(ying)也(ye)不超過20HV，

浸四氟石棉盤根

由白(bai)色石棉長纖充分浸四氟乳(ru)液(ye)，提(ti)高(gao)耐腐蝕性能(neng)，提(ti)高(gao)耐磨(mo)性能(neng)，四氟遇(yu)熱膨(peng)脹后密封性能(neng)更強。使用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟(fu)石棉盤根(gen)

用石棉線浸(jin)四氟編(bian)織而成，表面在浸(jin)四氟液(ye)和特殊潤滑劑硅油處理，用在不銹鋼(gang)制或(huo)鍍鉻轉軸且不會侵蝕它們，和在高周邊速率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱(re)設(she)備和熱(re)傳(chuan)導系統保溫隔熱(re)材料。也可根據工況要求生產夾金(jin)屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的(de)干紡石棉盤根。

硅酸鋁盤根是由玻璃纖維或耐熱合金絲增強的硅酸鋁纖維編織而成。連續使用溫度達1000℃。具有優良的抗酸及油、水、汽腐蝕能力。具有抗鋁、鋅等有色溶融金屬浸蝕能力。陶瓷盤根是一種優良的耐火材料。具有重量輕、耐高溫、熱容小、保溫絕熱性能良好、高溫絕熱性良好、無毒性等優點。zui高使用溫度1260℃，安全使用溫度1000℃。主要品種有：盤根、繩、帶、套、布氈等。其它相關產品：碳素盤根、四氟盤根、石墨盤根、高水基盤根、芳綸盤根、gfo盤根、聚四氟乙烯割裂絲盤根、聚四氟乙烯盤根、膨體四氟盤根、美國戈爾盤根、石棉盤根、碳纖維盤根、牛油盤根、油浸石棉盤根、石棉橡膠盤根、玻璃纖維盤根、陶瓷纖維盤根、尼龍盤根、復合纖維盤根等系列產品

陶瓷纖維(wei)盤根(gen)是(shi)由玻(bo)璃纖維(wei)或(huo)耐熱合(he)金絲增強的硅酸(suan)鋁(lv)纖維(wei)編織而成(cheng)。連續使用溫度(du)達1000℃，具有(you)優(you)良的抗酸(suan)及油、水、汽(qi)腐蝕能(neng)力。具有(you)抗鋁(lv)、鋅等(deng)有(you)色溶融金屬浸蝕能(neng)力。

性能特點:

低導熱率，優良的隔熱性能可連續使用溫度達1000℃，優良的電絕緣性可抗酸、油及水汽腐蝕能力，抗拉強度大幅增加，無毒無害對環境無任何不良影響。具有優良的電絕緣性、隔熱性能,還具有耐高溫、導熱系數低、抗熱震、低熱容，使用壽命長，抗熔觸鋁，鋅等有色金屬浸蝕能力等特性。
應用范圍：

高溫管道隔熱于密封，煉焦爐開口密封，鍋爐、高溫氣體密封部位的密封，柔性膨脹節的連接。

規格：

6mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，所產耐高溫耐火質量優異，耐高溫耐火價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華(hua)凌(ling)密(mi)封(feng)(feng)廠自成立以(yi)來就備(bei)受贊譽(yu)。首先我(wo)(wo)(wo)廠是(shi)一個專業(ye)生產(chan)(chan)(chan)密(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)廠家(jia)，我(wo)(wo)(wo)廠擁有專業(ye)生產(chan)(chan)(chan)和(he)研究相關密(mi)封(feng)(feng)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)合作團(tuan)隊，其專業(ye)的(de)(de)(de)技術和(he)水(shui)平為(wei)所(suo)有的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)嚴格把關，所(suo)以(yi)我(wo)(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)經(jing)過(guo)廣大顧客的(de)(de)(de)購(gou)買使用(yong)后獲得了(le)*好評。其次我(wo)(wo)(wo)廠生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)種類豐富，型(xing)號(hao)齊全(quan)(quan)。無論您(nin)(nin)(nin)需要哪種產(chan)(chan)(chan)品(pin)都能在華(hua)凌(ling)找(zhao)到。我(wo)(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)物(wu)美價(jia)(jia)廉(lian)，貨(huo)真(zhen)價(jia)(jia)實。我(wo)(wo)(wo)們(men)絕(jue)不(bu)會(hui)(hui)為(wei)了(le)私利而惡(e)意提(ti)高產(chan)(chan)(chan)品(pin)價(jia)(jia)格，我(wo)(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)價(jia)(jia)格合情合理(li)(li)。如(ru)果您(nin)(nin)(nin)不(bu)放(fang)心我(wo)(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)，您(nin)(nin)(nin)可(ke)以(yi)貨(huo)比三(san)家(jia)，我(wo)(wo)(wo)相信我(wo)(wo)(wo)們(men)是(shi)您(nin)(nin)(nin)zui后的(de)(de)(de)選擇。zui后，我(wo)(wo)(wo)們(men)真(zhen)誠地服(fu)務(wu)態度和(he)周(zhou)(zhou)到的(de)(de)(de)服(fu)務(wu)也獲得了(le)許多買家(jia)的(de)(de)(de)*好評，我(wo)(wo)(wo)們(men)絕(jue)不(bu)會(hui)(hui)對您(nin)(nin)(nin)說出(chu)任何(he)不(bu)禮貌的(de)(de)(de)話語，我(wo)(wo)(wo)們(men)會(hui)(hui)以(yi)周(zhou)(zhou)到的(de)(de)(de)服(fu)務(wu)流(liu)程(cheng)來感動(dong)您(nin)(nin)(nin)。我(wo)(wo)(wo)廠采用(yong)“門到門”的(de)(de)(de)服(fu)務(wu)流(liu)程(cheng)為(wei)您(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)保駕護航(hang)，您(nin)(nin)(nin)只需從您(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)“門”輕(qing)松(song)接收即(ji)可(ke)，關于物(wu)流(liu)問題我(wo)(wo)(wo)們(men)會(hui)(hui)全(quan)(quan)程(cheng)解(jie)決(jue)，我(wo)(wo)(wo)們(men)會(hui)(hui)竭盡全(quan)(quan)力的(de)(de)(de)為(wei)您(nin)(nin)(nin)尋找(zhao)既可(ke)靠又價(jia)(jia)格合理(li)(li)的(de)(de)(de)物(wu)流(liu)公司，讓產(chan)(chan)(chan)品(pin)完好無損的(de)(de)(de)交(jiao)到您(nin)(nin)(nin)的(de)(de)(de)手(shou)中(zhong)。

華凌與您(nin)分享密封材料的性能(neng)要(yao)求：

密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)應滿(man)足密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能的(de)(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)介(jie)質不(bu)同，以及(ji)設備的(de)(de)工作條(tiao)件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)具有不(bu)同的(de)(de)適用性。對密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)(de)要求(qiu)是：

①材料致(zhi)密(mi)性好，不(bu)易泄(xie)漏介質(zhi)；如果致(zhi)密(mi)性疏松，則很容易泄(xie)露介質(zhi)。

②有適當的(de)機(ji)械(xie)(xie)強度(du)和硬(ying)度(du)；在選擇產品時應充分了解該(gai)產品的(de)機(ji)械(xie)(xie)強度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)和(he)回彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫(wen)下不軟化、不分解，低(di)溫(wen)下不硬化、不脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油(you)等介質中能長期工作，其體(ti)積一硬度變化小，且不粘附在金屬表面上(shang)；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用。  

以上就(jiu)是華凌與您(nin)分(fen)享的(de)有(you)關于(yu)密封材料的(de)性能要求，希望(wang)它能幫顧客們(men)(men)選擇(ze)出理想的(de)好(hao)產品。如果您(nin)需要我(wo)們(men)(men)的(de)幫助，請及時與我(wo)們(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)會隨時等待著您(nin)的(de)來電(dian)。

華凌與您(nin)分享(xiang)維修機械(xie)密封的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與(yu)您分享液壓(ya)成(cheng)形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓(ya)成形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝相比，液壓成(cheng)形工(gong)藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和模(mo)具數(shu)量、提(ti)高(gao)剛度與強(qiang)度、降低生(sheng)產成(cheng)本等方(fang)面具有明顯(xian)的技術和經濟優勢，在工(gong)業領域(yu)尤其(qi)是汽車(che)工(gong)業中得到了越(yue)來越(yue)多(duo)的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

柔性石墨(mo)材料（石墨(mo)環）

適應范圍：各種腐蝕性化學藥品液體、強堿、鹽酸、硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、 閥門、反應釜、泵的密封。
特點：環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術參數：溫度：-100℃~+800℃
壓力：35MPa
化學耐性：PH值0-14

石(shi)墨盤根的種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)(lei)并不是(shi)(shi)(shi)單一的一種(zhong)(zhong)，是(shi)(shi)(shi)有很多不同的種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)(lei)的。不同的種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)(lei)的用途和標(biao)準都是(shi)(shi)(shi)不同。大致可以分為(wei)以下幾種(zhong)(zhong)。致密結晶(jing)(jing)妝，鱗片石墨(mo)，隱(yin)晶(jing)(jing)質石墨(mo)盤根三(san)種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)(lei)型。在實(shi)踐方面(mian)這三(san)種(zhong)(zhong)類(lei)(lei)(lei)型的石墨(mo)應用都是(shi)(shi)(shi)比較廣泛的。

 石墨盤根(gen)的(de)(de)應用(yong)(yong)是(shi)(shi)比較(jiao)廣(guang)泛的(de)(de)，基本上可(ke)以(yi)(yi)說在機(ji)械方面(mian)的(de)(de)很多行業內都是(shi)(shi)很需要(yao)哦(e)的(de)(de)，這是(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)以(yi)(yi)為內石(shi)(shi)墨盤根有(you)著耐高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓，耐腐(fu)蝕，耐低溫和封閉性(xing)很好等特點(dian)，一般在油氣(qi)的(de)(de)介質(zhi)當(dang)中是(shi)(shi)zui廣(guang)泛的(de)(de)。因為油氣(qi)一般都是(shi)(shi)比較(jiao)高(gao)(gao)(gao)溫的(de)(de)，而(er)且腐(fu)蝕性(xing)之也是(shi)(shi)比較(jiao)強的(de)(de)，所(suo)以(yi)(yi)說要(yao)用(yong)(yong)一些(xie)像是(shi)(shi)石(shi)(shi)墨盤根這樣(yang)樂(le)意長久使用(yong)(yong)的(de)(de)。

 總的來說，石墨盤根的用途還是很大的，一般在閥門的應用也是很多見的，因為閥門zui需要的就是密閉。

石墨(mo)盤根(gen)的(de)優點不(bu)是用語言(yan)能夠(gou)形容的(de)，是要在實踐中去自(zi)己體會(hui)的(de)，總(zong)之如果你選用了石(shi)墨(mo)盤根，那么(me)它就不(bu)會(hui)讓你失望。

大(da)城華凌密封(feng)廠與您分(fen)享密封(feng)的相關(guan)知識(shi)：

影響(xiang)密封(feng)件的外部因素有哪些？華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度（圓心度、中心度、圓度等）、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以及裝置的特征(zheng)參數，如壓力、速度(du)、工作時(shi)間、停(ting)車時(shi)間和(he)溫(wen)度(du)等有關。1.1加工(gong)部件表(biao)面 加工后的(de)(de)(de)部件表面(mian)與理想(xiang)型面(mian)相比(bi)有三個明顯的(de)(de)(de)偏差(cha)(cha)：形(xing)狀(zhuang)偏差(cha)(cha)、波動(dong)性偏差(cha)(cha)和粗(cu)糙度偏差(cha)(cha)。三者以(yi)不同(tong)的(de)(de)(de)組合方式出現，使用緊貼表面(mian)的(de)(de)(de)彈性材料密封件可彌補前面(mian)兩種(zhong)情況在形(xing)狀(zhuang)上(shang)的(de)(de)(de)偏差(cha)(cha)。而第(di)三種(zhong)粗(cu)糙度偏差(cha)(cha)會(hui)引起(qi)的(de)(de)(de)磨損加劇就無法(fa)避(bi)免了。 與(yu)密封件相配合的金屬(shu)表面允許的粗糙度(du)（風或尺）有一個嚴(yan)格的規定：靜止表面密封允許尺R值介于0.5至1.5岫(xiu)之間(jian)；滑動面密封(feng)尺。值就(jiu)不(bu)能超(chao)過(guo)0.25¨m.1.2密(mi)封間隙 靜止表面(mian)密(mi)封的(de)密(mi)封間(jian)(jian)隙可減小(xiao)(xiao)到(dao)滑動配合大小(xiao)(xiao)。滑動面(mian)密(mi)封的(de)密(mi)封間(jian)(jian)隙同時又(you)是滑動間(jian)(jian)隙，因此，應該(gai)根據(ju)不(bu)同要求確(que)定密(mi)封間(jian)(jian)隙大小(xiao)(xiao)，使它符合各類工業標準。 間(jian)隙與密(mi)封(feng)件的(de)相對位置應該調(diao)整好，不然密(mi)封(feng)圈底部就容易被擠壓(ya)到密(mi)封(feng)間(jian)隙中去。解決的(de)方法是使(shi)用(yong)保護擋圈來阻止密(mi)封(feng)圈被壓(ya)人(ren)間(jian)隙中。