金屬纏繞墊片（基本型）采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

在(zai)法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片(pian)口徑大小(xiao),在(zai)墊片(pian)外圍焊上2~8個(ge)定位(wei)帶,讓定位(wei)帶扣(kou)在(zai)法蘭孔(kong)上,以防安裝時墊片(pian)移(yi)位(wei)或脫落,節約了輔助材料及(ji)工時.一(yi)般分(fen)為以下幾種類型：

采(cai)用(yong)優質(zhi)SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬(shu)(shu)帶(dai)及其它合金材(cai)料(liao)與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟(ruan)性(xing)材(cai)料(liao)相(xiang)互交(jiao)替重(zhong)疊螺旋纏(chan)繞(rao)而成，在開始及末端用(yong)點焊方式將金屬(shu)(shu)帶(dai)固定。其為半金屬(shu)(shu)密(mi)合墊中回彈性(xing)的(de)(de)墊片(pian)，結構密(mi)度(du)(du)(du)可(ke)依據(ju)不同的(de)(de)鎖緊力(li)要求來制作，并利用(yong)內外(wai)鋼環來控制其zui大(da)壓緊度(du)(du)(du)，纏(chan)繞(rao)墊片(pian)接觸(chu)的(de)(de)法蘭密(mi)封(feng)面(mian)(mian)的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)精度(du)(du)(du)要求不高(gao)。特別適用(yong)于負荷不均勻、接合力(li)易松弛，溫度(du)(du)(du)與壓力(li)周期性(xing)變化、有沖(chong)擊或震(zhen)動的(de)(de)場合。纏(chan)繞(rao)墊片(pian)是閥門、泵、換熱器(qi)、塔、人孔、手孔等法蘭連接處(chu)理(li)想的(de)(de)靜密(mi)封(feng)原件。

纏繞墊片應用范圍：

石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

種類：

種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。

法蘭種類及纏繞墊片形式:

法(fa)蘭(lan)種類纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)形狀(zhuang)平面(mian)法(fa)蘭(lan)僅帶(dai)(dai)(dai)外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)帶(dai)(dai)(dai)內(nei)(nei)外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)凸(tu)面(mian)法(fa)蘭(lan)僅帶(dai)(dai)(dai)外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)帶(dai)(dai)(dai)內(nei)(nei)外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)凹凸(tu)法(fa)蘭(lan)基本(ben)型纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)(dai)內(nei)(nei)環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)槽法(fa)蘭(lan)基本(ben)型纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)(dai)內(nei)(nei)環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)平面(mian)和凹槽法(fa)蘭(lan)基本(ben)型纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)(dai)內(nei)(nei)環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)厚度公差(cha):

項目厚(hou)度(mm)公差(mm)墊片厚(hou)度4.5, 3.2+0.2

-0.1環(huan)厚度3.0±0.24主要(yao)技術(shu)參數:

纏(chan)繞(rao)(rao)墊片(pian)系數m=2.5-4纏(chan)繞(rao)(rao)墊片(pian)使(shi)用壓(ya)力≤25MPa 纏(chan)繞(rao)(rao)墊片(pian)使(shi)用溫度-196℃-700℃(氧(yang)化(hua)性介質(zhi)中不高于600℃) 纏(chan)繞(rao)(rao)墊片(pian)zui小(xiao)預(yu)緊比壓(ya)y=68MPa下表是纏(chan)繞(rao)(rao)墊片(pian)直(zhi)徑公差(cha)(即用于法蘭的名義管道(dao)直(zhi)徑)

種類：

（一）基本型金屬(shu)纏(chan)繞墊、

（二）帶外環金屬纏繞墊

（三）帶內環金屬纏繞墊

（四）帶內外環金(jin)屬纏繞(rao)墊

（五(wu)）換熱器用（帶筋）

（六）異形金屬纏繞墊

標準：

1.HG20610-2009 化工部歐(ou)洲體(ti)系

2.HG20631-2009化工(gong)部美洲體系

3.GB/T4622.2-97國家標準

4.JB/T4719-92機械部標(biao)準

5.JB/T90-94機械(xie)部標(biao)準

6JB/T4705-2000機械部標準纏繞(rao)墊片

7.SH3407-96 石油化工企(qi)業

8.ASME B16.20 美標

9.DIN 德標

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

11.BS 3381-1999英標

規格：

特殊規格和(he)各類非標準產品均可根據客戶需求制作。

注意事項：

注意事項

1、墊片的(de)纏(chan)繞部分必須介于法蘭密封(feng)面之(zhi)間，不可隨意加寬纏(chan)繞部分的(de)寬度(du)，這樣勢必影響(xiang)螺栓的(de)壓緊(jin)力，從而影響(xiang)墊片的(de)密封(feng)性能。

2、基本(ben)型墊片不要用(yong)在凹(ao)凸面法蘭(lan)上，這(zhe)是因為(wei)基本(ben)型墊片在法蘭(lan)軸向壓緊力作用(yong)下，墊片內圈焊點容易開焊，從而導致墊片失效。

3、在高溫、寒(han)冷或冷熱頻繁(fan)交變、振動(dong)較大、強(qiang)腐蝕(shi)介質等惡劣(lie)工況條件下，用于平面(mian)法(fa)蘭和凸面(mian)法(fa)蘭的墊片(pian)加裝合理材(cai)料的內環。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

華凌密封金屬纏繞墊價格優惠，獲得廣大消費者的*認可，歡迎新老顧客前來咨詢購買。

華凌與您(nin)分(fen)享密封材料的性(xing)能要求：

密封材料應滿足密(mi)封功能(neng)的要求(qiu)。由于被密(mi)封的介(jie)質不(bu)同(tong)(tong)(tong)，以及設備的工作條(tiao)件不(bu)同(tong)(tong)(tong)，要求(qiu)密(mi)封材料具有不(bu)同(tong)(tong)(tong)的適用性。對密(mi)封材料的要求(qiu)是(shi)：

①材料致密性(xing)好，不易泄漏介質(zhi)；如果(guo)致密性(xing)疏松(song)，則很容易泄露介質(zhi)。

②有適(shi)當的(de)機械(xie)強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)；在選擇產品(pin)時應充分了解該產品(pin)的(de)機械(xie)強度(du)(du)和(he)硬(ying)度(du)(du)。

③壓縮(suo)性(xing)和回彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不軟化(hua)、不分解，低溫下不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸(suan)、堿(jian)、油(you)等介質中能(neng)長期工作，其體(ti)(ti)積一(yi)硬度變化(hua)小，且不粘附在(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好；

⑦具(ju)有(you)與(yu)密封面貼(tie)全的柔(rou)軟性；

⑧耐老化(hua)性好，經久(jiu)耐用。  

以上就(jiu)是(shi)華凌(ling)與您(nin)分(fen)享的(de)有關于密(mi)封材(cai)料的(de)性能(neng)要求(qiu)，希望(wang)它能(neng)幫(bang)顧(gu)客們(men)選擇出理想的(de)好產品。如果您(nin)需要我(wo)們(men)的(de)幫(bang)助，請及時與我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會(hui)隨時等待著您(nin)的(de)來電。

華凌與您(nin)分享(xiang)維修機(ji)械密封的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠與(yu)您分(fen)享液壓成形技術(shu)的優勢與(yu)優點

　　一、液(ye)壓成形技(ji)術的優(you)勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓(ya)工(gong)藝相比，液(ye)壓(ya)成形工(gong)藝在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數量(liang)和(he)模具(ju)數量(liang)、提高(gao)剛度(du)與(yu)強度(du)、降低生產成本等方面具(ju)有明顯的(de)技術和(he)經濟(ji)優(you)勢，在(zai)工(gong)業領域尤(you)其是汽車工(gong)業中得到了越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技術的優點

　　對于(yu)空心(xin)變截(jie)面結(jie)構件(jian)，傳統的制造工(gong)藝(yi)是先沖壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形兩個半片，然后再焊接(jie)成(cheng)(cheng)整體(ti)(ti)，而液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形則可以一次(ci)整體(ti)(ti)成(cheng)(cheng)形沿構件(jian)截(jie)面有變化的空心(xin)結(jie)構件(jian)。與(yu)沖壓(ya)(ya)焊接(jie)工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技術和(he)工(gong)藝(yi)有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄(bo)膜調節(jie)閥在純堿行業(ye)中應用極其普遍，與其它儀表配套使用，可(ke)實(shi)現生產過程中流量、液位(wei)、壓力、溫(wen)度等工藝參數與其它介質(zhi)如液體、氣(qi)體、蒸汽等的(de)自動調節(jie)和遠程控(kong)制。

三、密封(feng)盤根的(de)(de)切(qie)割(ge)和安裝(zhuang)注意的(de)(de)細節密封(feng)盤根的(de)(de)切(qie)割(ge)和安裝(zhuang)注意的(de)(de)細節1. 選擇(ze)合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長(chang)度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長(chang)度L=（軸徑d+盤(pan)根寬s）X1．07X丌來進(jin)行切割， 一般旋轉軸上，用90°直(zhi)切割， 閥門上(shang)用(yong)45°的切割(ge)。 決不(bu)要試(shi)圖用(yong)盤根環(huan)繞(rao)填料箱來確(que)定長度。或者將盤根環(huan)繞(rao)在跟閥桿相同.的一根(gen)管上，將其緊(jin)緊(jin)壓(ya)制(zhi)，但不可拉伸盤根(gen)。 然后將其(qi)(qi)切割成樣環，并檢驗其(qi)(qi)是否(fou)能正確填(tian)充(chong)空間， 并且保(bao)證(zheng)其(qi)接口(kou)處沒有空隙。然后(hou)可以用樣環作為標準(zhun)切割其(qi)他填料(liao)環。 如果(guo)這些成品在平面上完成，如果(guo)盤根(gen)柔軟或容易變形，可(ke)根(gen)據(ju)樣環(huan)制(zhi)作一條(tiao)小帶(dai)子(zi)，再跟(gen)根(gen)據(ju)繩(sheng)子(zi)來制(zhi)作剩下的填料環(huan)。2.當(dang)(dang)鑫興盤根用于閥門時，盤根截面和閥的空(kong)間一樣，是(shi)預壓環：當(dang)(dang)用于泵(beng)時，盤根截面和閥的空(kong)間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤根(gen)(gen)有一泄露間隙，有利于潤滑和(he)散熱(re)。鑫(xin)興盤根(gen)(gen)制品廠(chang)3.一次安(an)裝一枚填料(liao)環，確(que)信每(mei)根(gen)填料(liao)沒有(you)粘上(shang)塵土或其它碎片(pian)。 如果需要，填料環應當與使用在閥桿上同(tong)樣的清潔(jie)潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根(gen)填料環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓(ya)石棉橡(xiang)膠板墊片

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片以石(shi)棉纖維、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)為(wei)主要(yao)原(yuan)料再輔以橡(xiang)(xiang)膠(jiao)配合劑和填(tian)充料，經過混合攪(jiao)拌、熱輥成型、硫化(hua)等(deng)工序制成。石(shi)棉橡(xiang)膠墊片根(gen)據其配(pei)方(fang)、工(gong)藝性能及用(yong)(yong)途的(de)不同，可分為普(pu)通(tong)石棉(mian)(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和(he)耐(nai)油(you)石棉(mian)(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。根(gen)據使用(yong)(yong)的(de)溫度和(he)壓力不同可以分為低壓石棉(mian)(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)，中(zhong)壓石棉(mian)(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和(he)高壓石棉(mian)(mian)(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。適用(yong)(yong)于水、水蒸氣、油(you)類(lei)、溶(rong)劑、中(zhong)等酸、堿的(de)密封，石棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)主要應用(yong)(yong)在中(zhong)、低壓法蘭(lan)連接的(de)密封中。

耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片

性能特點：耐油石棉(mian)橡膠墊片由優質石棉(mian)纖維(wei)(wei)、耐油纖維(wei)(wei)、填充料、著色劑等(deng)精(jing)制而成(cheng)，廣泛應用于石油、化工(gong)(gong)行業的管道和設備中，根據(ju)工(gong)(gong)況(kuang)條(tiao)件可選擇相應等(deng)級的型號(hao)。

應用范圍：耐油(you)石棉(mian)墊片：主要(yao)用于蒸汽、水力(li)、氣體(ti)、油(you)類溶劑及無(wu)侵(qin)蝕性介(jie)質的(de)密封。

汽缸墊(dian)片

性能特點：汽(qi)缸墊片由(you)優質(zhi)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣(guang)泛應用于汽車(che).摩托車發動(dong)機氣缸，根據(ju)工(gong)況條件可選擇相應(ying)等(deng)級(ji)的型號(hao)。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊(dian)片(pian)蒸汽、有機(ji)溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用(yong)于(yu)流體輸送設備裝(zhuang)置上所用(yong)的泵、閥門、管道(dao)、容器等(deng)的密封。

組成及特點： 以具有高強(qiang)度(du)、高磨(mo)量的(de)芳綸纖(xian)維為主體(ti)材(cai)料與潤滑性好(hao)的(de)特(te)種(zhong)材(cai)料進行復(fu)合制成的(de)密(mi)封產品(pin)。這種(zhong)密(mi)封產品(pin)具有優(you)異的(de)潤滑性、耐磨(mo)性。在固液相混合的(de)液體(ti)裝(zhuang)置上(shang)，可顯(xian)示其突出特(te)點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖維(wei)和(he)植物纖維(wei)與丁(ding)腈橡膠、無(wu)機礦物(wu)質(zhi)在高溫(wen)(wen)下壓延而成(cheng)的(de)密封材料，由于含石(shi)棉纖維很少(shao)，適用為石(shi)棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)無(wu)石(shi)棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)替(ti)代產(chan)品。非石(shi)棉墊(dian)(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)棉墊(dian)(dian)片(pian)）既具有較高的(de)強度，又(you)具有較好(hao)的(de)回彈性(xing)，同時具有*的(de)抗滲透性(xing)能是在高溫(wen)(wen)高壓下取代石(shi)棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)良好(hao)環保材料。

石棉墊(dian)     

用(yong)石棉布加其他輔助(zhu)材料模(mo)壓成型，使用(yong)于腐蝕(shi)性的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于反應釜(fu)、反應罐、人(ren)孔(kong)、手孔(kong)等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使(shi)用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠(jiao)板價(jia)格較其(qi)它(ta)墊(dian)片低，使(shi)(shi)用(yong)(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片材料雖然加入了橡(xiang)膠(jiao)和(he)一(yi)些填(tian)充劑，仍無法將(jiang)那(nei)些串(chuan)通(tong)的微小孔隙*填(tian)滿，存(cun)在微量滲透(tou)。故在污(wu)染性*的介質(zhi)中，即使(shi)(shi)壓力、溫(wen)度不高(gao)也不能(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于一(yi)些高(gao)溫(wen)油類介質(zhi)時，通(tong)常在使(shi)(shi)用(yong)(yong)后期，由于橡(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充劑碳化，強度降低，材質(zhi)變疏松，便在界面(mian)和(he)墊(dian)片內部產生滲透(tou)，出現結焦和(he)發煙現象。另(ling)外，石棉橡(xiang)膠(jiao)板在高(gao)溫(wen)下易粘結在法蘭密封面(mian)上(shang)，給更(geng)換墊(dian)片帶來(lai)了許多(duo)麻煩(fan)。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態(tai)下，墊(dian)片在(zai)各種介(jie)質中(zhong)的(de)使用壓力取決于墊(dian)片材料的(de)強度(du)保(bao)持率。石棉纖維材料中(zhong)存(cun)在(zai)著(zhu)結(jie)晶水和(he)吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗(kang)拉強(qiang)度約降低(di)10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的(de)抗拉強度約(yue)降(jiang)低20%；超過500℃，結(jie)晶水(shui)開始析出，強度則更低(di)。介(jie)質對石(shi)棉橡膠板的強度影(ying)響也很(hen)大。例如，在航(hang)空潤滑(hua)油和航(hang)空燃(ran)油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度(du)相(xiang)差80%，這是由于航空燃(ran)油對板材中橡膠的溶(rong)脹比航空潤(run)滑油嚴重之故。考慮(lv)到上(shang)述因素，國產石棉(mian)橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板使用(yong)溫度不(bu)宜超過(guo)350℃。