耐磨碳素盤根密封環由碳素盤根壓制而成，為滿足不同環境下要求制作而成 擁有碳素盤根所有優點

 碳素盤根：碳素盤根，化學物質，主要用于化學、石油、化纖、采煤、發電、冶金等行業設備中。

優質碳素盤根環規格：

特殊規格和各類非標準產品(pin)均可根據客戶需求制作。

大城華凌密封材料廠是專業生產優質耐磨碳素盤根密封環的廠家，由專業的制作團隊為您的產品質量保駕護航，其生產的優質耐磨價格優惠，是合理優異的理想價位。碳素密封環質量更是備受贊譽，受到廣大消費者的認可

華凌(ling)密封(feng)材料(liao)廠(chang)是一家(jia)(jia)專業生產(chan)(chan)密封(feng)產(chan)(chan)品(pin)的(de)公司(si)。公司(si)生產(chan)(chan)技術實(shi)力雄厚，服務*。現代(dai)化管理，擁有(you)專業的(de)生產(chan)(chan)團隊，誠(cheng)信的(de)服務。華凌(ling)密封(feng)材料(liao)廠(chang)是我(wo)國目(mu)前惟一一家(jia)(jia)擁有(you)先進(jin)(jin)(jin)生產(chan)(chan)設備(bei)的(de)廠(chang)家(jia)(jia)。公司(si)自成立以(yi)來，不斷地(di)吸收現代(dai)企業的(de)先進(jin)(jin)(jin)經(jing)驗，對(dui)各類保溫產(chan)(chan)品(pin)例如：石墨盤(pan)根(gen)(gen)、芳綸(lun)盤(pan)根(gen)(gen)、金屬纏繞墊(dian)片、石棉盤(pan)根(gen)(gen)、四氟盤(pan)根(gen)(gen)、各種密封(feng)環、圈、墊(dian)片等均有(you)專業的(de)技術人才(cai)進(jin)(jin)(jin)行研究(jiu)與開發(fa)。我(wo)公司(si)還與各個與保溫的(de)廠(chang)家(jia)(jia)建立了良好(hao)的(de)合(he)作關系，例如物(wu)流(liu)(liu)問題(ti)，我(wo)公司(si)為您(nin)(nin)挑選(xuan)zui有(you)保障，價格zui合(he)理的(de)好(hao)物(wu)流(liu)(liu)，您(nin)(nin)*不用擔心(xin)產(chan)(chan)品(pin)在(zai)運輸過程中有(you)所(suo)損壞(huai)等問題(ti)。其選(xuan)配物(wu)流(liu)(liu)，，受到(dao)廣大客戶的(de)*好(hao)評。

華凌(ling)與您分享密封材料的性能(neng)要(yao)求(qiu)：

密封材料應(ying)滿足(zu)密(mi)(mi)封功能的(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)。由于被(bei)密(mi)(mi)封的(de)介質不同，以及設(she)備的(de)工作條件不同，要求(qiu)(qiu)(qiu)密(mi)(mi)封材(cai)料具(ju)有不同的(de)適用性。對密(mi)(mi)封材(cai)料的(de)要求(qiu)(qiu)(qiu)是：

①材料(liao)致密性(xing)好，不易泄漏介質(zhi)；如果致密性(xing)疏(shu)松(song)，則(ze)很(hen)容易泄露介質(zhi)。

②有適當的(de)機械(xie)強度和(he)硬度；在選擇產(chan)品時應充分了解該產(chan)品的(de)機械(xie)強度和(he)硬度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫(wen)下不軟化(hua)、不分解，低溫(wen)下不硬化(hua)、不脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質中能(neng)長期(qi)工(gong)作，其體(ti)(ti)積(ji)一硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具(ju)有與密封面貼(tie)全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上(shang)就是華凌與您分享的(de)(de)有關(guan)于(yu)密封材料的(de)(de)性能(neng)要(yao)求，希望它能(neng)幫顧(gu)客們選擇出理想的(de)(de)好產品。如果您需要(yao)我(wo)們的(de)(de)幫助(zhu)，請及時與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨(sui)時等待著您的(de)(de)來電。

華凌與您分享(xiang)維(wei)修機(ji)械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封廠(chang)與(yu)您分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓成形(xing)技術的優勢

　　與(yu)傳統的沖(chong)壓(ya)工藝相比，液壓(ya)成(cheng)形工藝在(zai)(zai)減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和模具(ju)(ju)數(shu)量(liang)、提(ti)高剛(gang)度(du)與(yu)強度(du)、降低生產成(cheng)本(ben)等方面具(ju)(ju)有明(ming)顯的技術和經濟優勢(shi)，在(zai)(zai)工業領域尤其是汽車工業中得到了越(yue)來(lai)越(yue)多的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于(yu)空(kong)心變(bian)截面結構件，傳(chuan)統(tong)的制造(zao)工藝(yi)是先(xian)沖壓成(cheng)形兩個半(ban)片，然后再焊(han)接成(cheng)整(zheng)體，而液壓成(cheng)形則可以一次整(zheng)體成(cheng)形沿(yan)構件截面有變(bian)化(hua)的空(kong)心結構件。與(yu)沖壓焊(han)接工藝(yi)相(xiang)比(bi)，液壓成(cheng)形技術和工藝(yi)有以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)(qi)動薄膜調節(jie)閥在純堿(jian)行(xing)業中應用極(ji)其普(pu)遍，與其它儀表配(pei)套使用，可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工(gong)藝(yi)參(can)數與其它介質如(ru)液體、氣(qi)(qi)體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程控制(zhi)。

三、密(mi)封盤根(gen)的切(qie)割(ge)和安裝注意的細節(jie)密(mi)封盤根(gen)的切(qie)割(ge)和安裝注意的細節(jie)1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割(ge)機械精確割(ge)下(xia)所需(xu)長度的盤根環，如無盤根切割(ge)機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤(pan)根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉(zhuan)軸上，用90°直切割(ge)， 閥(fa)門上用45°的切割。 決不要試圖(tu)用盤根環(huan)繞填料(liao)箱來確定(ding)長度。或者將盤根環(huan)繞在跟閥(fa)桿相同.的一(yi)根管上(shang)，將(jiang)其(qi)緊(jin)緊(jin)壓(ya)制，但不可拉伸(shen)盤根。 然(ran)后將其(qi)切割成(cheng)樣(yang)環(huan)，并檢驗其(qi)是否能正確(que)填充空間， 并且(qie)保證其(qi)接口處沒(mei)有空隙。然后可以用(yong)樣(yang)環作為標(biao)準切(qie)割其(qi)他填料(liao)環。 如果這些成(cheng)品在平面上(shang)完成(cheng)，如果盤根柔軟或(huo)容易變形(xing)，可根據樣環制作一(yi)條小(xiao)帶子，再(zai)跟(gen)根據繩子來制作剩(sheng)下的填料環。2.當鑫興盤(pan)(pan)根(gen)用(yong)于(yu)閥(fa)門時，盤(pan)(pan)根(gen)截面(mian)和閥(fa)的空(kong)間一樣，是預壓環：當用(yong)于(yu)泵時，盤(pan)(pan)根(gen)截面(mian)和閥(fa)的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有一泄露間隙，有利于(yu)潤滑和(he)散熱。鑫興(xing)盤根制品廠3.一次安裝一枚填料(liao)環，確信每(mei)根填料(liao)沒有粘(zhan)上塵土或其它(ta)碎片。 如果需(xu)要，填料環應當與(yu)使用在(zai)閥桿上(shang)同樣的清潔潤滑(hua)油加以(yi)潤滑(hua)。 交錯(cuo)安裝每根填(tian)料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉纖(xian)(xian)維的(de)質量對石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)的(de)性能影響較大，故要(yao)求石(shi)棉纖(xian)(xian)維抗拉強度高，耐熱性能好，有一定的(de)長(chang)度，纖(xian)(xian)維易撓(nao)曲，有彈性。一般高壓(ya)石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)和400號耐油石棉(mian)橡(xiang)膠板都(dou)采用(yong)2、3級(ji)石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石棉(mian)屬(shu)疏(shu)松性材料，壓(ya)制成(cheng)板材后內部尚(shang)有大量(liang)孔隙(xi)，須加(jia)入(ru)一定量(liang)的橡膠(jiao)（作為(wei)粘(zhan)結劑）和各種填充劑制成(cheng)石棉(mian)橡膠(jiao)板。加(jia)入(ru)的粘(zhan)結劑和填充劑可以填塞空隙(xi)，防止滲漏。一般，石棉(mian)纖(xian)維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板(ban)XB450其(qi)配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其(qi)余為硫化劑(ji)和填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石(shi)棉橡膠(jiao)板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡(xiang)膠(jiao)（內含36~40%丙烯腈(jing)）17%；碳酸鈣8.2%；酚(fen)醛樹脂(zhi)1.5~2%；其余為硫(liu)化劑及(ji)各(ge)種填(tian)充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板(ban)有適宜、彈性、柔軟性、耐熱(re)及耐介(jie)質(zhi)性，用它制(zhi)作墊片，既方便(bian)又便(bian)宜，因此在化工企(qi)業中，尤其是(shi)中、小型化工廠得到(dao)廣泛應用。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著(zhu)石(shi)油化學工業的迅速發(fa)展(zhan)，石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)相繼出現了一(yi)些新產(chan)品。例如，由石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)和一(yi)層或(huo)多(duo)層鍍(du)鋅鋼絲(si)或(huo)不銹(xiu)鋼絲(si)網組成的增強(qiang)石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)以及(ji)在石(shi)棉中加入氟橡(xiang)膠(jiao)制成的耐(nai)酸耐(nai)油石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)石墨是(shi)一種新穎的密封材料(liao)，具有良好的回彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐介質性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)，在化(hua)工企業中(zhong)迅(xun)速得(de)到推廣應用。

高(gao)中低(di)壓石棉橡(xiang)膠板(ban)墊(dian)片

石(shi)棉(mian)橡膠墊片以石(shi)棉(mian)纖維(wei)、橡膠為主(zhu)要原料再輔以橡膠配合(he)劑和(he)填(tian)充料，經過混合(he)攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片(pian)根據其配方(fang)、工藝性(xing)能及用(yong)(yong)途的不(bu)(bu)同，可分為普通石棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片和耐(nai)油(you)石棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片。根據使用(yong)(yong)的溫度和壓(ya)(ya)力不(bu)(bu)同可以(yi)分為低(di)壓(ya)(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片，中(zhong)壓(ya)(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片和高壓(ya)(ya)石棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片。適用(yong)(yong)于水、水蒸(zheng)氣、油(you)類、溶劑(ji)、中(zhong)等酸、堿的密封，石棉(mian)墊(dian)片主要應用(yong)(yong)在(zai)中(zhong)、低(di)壓(ya)(ya)法蘭連接的密(mi)封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點：耐(nai)(nai)油(you)(you)石棉橡膠墊片由優(you)質石棉纖維、耐(nai)(nai)油(you)(you)纖維、填充料、著色劑等精(jing)制而(er)成，廣泛應(ying)用于石油(you)(you)、化(hua)工行業的管(guan)道(dao)和設備(bei)中，根據工況條件(jian)可選擇相應(ying)等級的型號。

應用范(fan)圍：耐油(you)石棉墊片：主要用于蒸汽、水(shui)力、氣體(ti)、油(you)類溶(rong)劑(ji)及無侵蝕性介質的密封。

汽缸(gang)墊片(pian)

性能特點(dian)：汽缸墊(dian)片由優質石棉(mian)纖維、耐油(you)纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于汽車(che).摩托車發動機氣缸，根據工況(kuang)條(tiao)件可選擇相(xiang)應等級的型號。

芳綸(lun)墊片(pian)

性(xing)能特(te)點：芳綸(lun)墊片蒸(zheng)汽、有機溶(rong)劑、酸(suan)、堿(jian)等，廣(guang)泛用于流體輸送(song)設備裝置上(shang)所(suo)用的泵、閥門(men)、管道、容器等的密封(feng)。

組成及特點： 以(yi)具有(you)高強度(du)、高磨量的芳綸纖維(wei)為主體材料(liao)與潤滑(hua)性(xing)好的特種材料(liao)進行(xing)復(fu)合制成的密封產品。這種密封產品具有(you)優異的潤滑(hua)性(xing)、耐磨性(xing)。在(zai)固液(ye)相(xiang)混合的液(ye)體裝置(zhi)上，可顯示其突出特點。

非石棉板墊片

非石棉墊片(pian)（無石棉(mian)墊片）是以芳綸(lun)等有(you)機纖維和(he)植物纖維與(yu)丁腈橡(xiang)膠、無(wu)機礦物質(zhi)在(zai)高(gao)溫下(xia)壓延而(er)成的密封材料(liao)(liao)，由(you)于含石(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖(xian)維很少，適用為(wei)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)的無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)的替代(dai)產品(pin)。非石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)（無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)）既(ji)具有較高(gao)的強(qiang)度，又具有較好的回彈性，同時(shi)具有*的抗滲(shen)透性能是在(zai)高(gao)溫高(gao)壓下(xia)取代(dai)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)的良(liang)好環保(bao)材料(liao)(liao)。

石棉墊     

用石棉布加(jia)其他輔助材料模壓成型，使用于腐蝕性的高壓高溫密(mi)封。用于反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部位。使用溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力：PN<5.0Mp；

6）金屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬(shu)纏(chan)繞墊(dian)巧(qiao)妙地利(li)用(yong)金(jin)屬(shu)的(de)(de)耐熱(re)性(xing)、回彈性(xing)和強度以及非金(jin)屬(shu)材料的(de)(de)柔(rou)軟性(xing)，所以密(mi)封性(xing)能(neng)較(jiao)好，其中又以不銹鋼帶(dai)纏(chan)繞柔(rou)性(xing)石墨(mo)墊(dian)的(de)(de)性(xing)能(neng)為(wei)。其預(yu)緊比壓較(jiao)石棉(mian)纏(chan)繞墊(dian)小，不存在石棉(mian)纖維毛細孔滲(shen)漏的(de)(de)缺(que)點。圖(tu)2-10為(wei)兩者(zhe)預(yu)緊(jin)比壓與泄(xie)漏量的關系(xi)曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金(jin)屬帶材多(duo)使(shi)用0Cr13，而(er)其它介(jie)質則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不(bu)銹鋼(gang)帶柔性石墨纏繞墊在氣體介(jie)質中(zhong)，使用壓力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液體中可(ke)用至30MPa。溫度(du)-190~+600℃（在無氧、低壓情況下可用(yong)至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)的(de)耐低溫(wen)性能良好，它在低溫(wen)下的(de)屈服(fu)強(qiang)度(du)大(da)(da)大(da)(da)高于(yu)常溫(wen)時的(de)強(qiang)度(du)。所以(yi)聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)纏繞墊可(ke)用(yong)(yong)于(yu)低溫(wen)介(jie)質，如液態烴等。同時，因加(jia)入(ru)金屬帶提高了導熱性，聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)纏繞墊使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)可(ke)達(da)250℃，在(zai)酸(suan)性介質中可(ke)用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊(dian)用于壓(ya)力和溫度波動較(jiao)大的換熱器(qi)、反應器(qi)、管道、閥門(men)、泵(beng)進出口法蘭(lan)較(jiao)為合適。對于中等以(yi)上(shang)壓(ya)力、溫度超(chao)過300℃者，應考慮使用(yong)帶內(nei)環、外(wai)環或內(nei)外(wai)環。若使用(yong)凹凸面法(fa)蘭，配帶內(nei)環的纏繞(rao)墊效果更好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性(xing)石(shi)墨纏繞墊兩面(mian)貼覆柔性(xing)石(shi)墨板也能取得(de)好的(de)密封效果。某大型(xing)化肥廠(chang)廢熱鍋(guo)爐屬高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓關(guan)鍵設(she)備(bei)，用(yong)帶外環(huan)的(de)柔性(xing)石(shi)墨纏繞墊，滿負荷(he)時不漏，減負荷(he)時則(ze)漏。在墊片兩面(mian)增(zeng)加了0.5mm厚(hou)的柔性(xing)石墨板，剪成圓弧狀(zhuang)，接頭部分(fen)采(cai)用(yong)斜口搭接，使用(yong)情(qing)況(kuang)良好。