膨體四氟彈性帶又名膨體四氟帶是采用純聚四氟乙烯分散樹脂，通過壓條， 高溫拉伸而成，它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，它可在－250℃～+280℃溫度下使用適用于反應釜、汽輸發電機及各種異型口罐、桶的密封。通過壓條， 高溫拉伸而成。經*的拉伸燒結處理，使PTFE成微孔結構，具有更的機械性能及耐化學性，無冷流，無老化。

聚四氟乙烯彈性帶是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料.

使用方(fang)便快(kuai)捷。剪取一(yi)段所(suo)需(xu)長度的(de)(de)四氟帶，只(zhi)要將兩端頭交叉相迭，即(ji)可構成(cheng)一(yi)個任意尺寸、任意形狀的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)。附在密(mi)(mi)封(feng)(feng)帶一(yi)面上的(de)(de)粘膠帶能使密(mi)(mi)封(feng)(feng)帶固定在設(she)備密(mi)(mi)封(feng)(feng)面上，以(yi)方(fang)便安裝，隨后只(zhi)需(xu)不大(da)的(de)(de)螺栓緊(jin)固力 （ zui小預緊(jin)力為50Kgf / cm2 ）就能形成(cheng)很好的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

性能：

·密封(feng)性(xing)能。密封(feng)帶(dai)具有高(gao)度(du)的可壓(ya)縮(suo)性(xing)，很容易填滿密封(feng)面(mian)上(shang)的空洞和溝槽，堵塞界面(mian)泄(xie)漏，且在受到張力(li)(li)作用時有回彈(dan)膨脹(zhang)的特性(xing)，因此內部介(jie)質(zhi)壓(ya)力(li)(li)越高(gao)，密封(feng)力(li)(li)越大，這是密封(feng)帶(dai)zui神奇(qi)之特性(xing)。

·使用(yong)方便(bian)快捷。剪取一(yi)(yi)段所(suo)需(xu)長(chang)度的(de)(de)膨體聚四氟乙烯密封(feng)帶，只要將兩(liang)端頭交叉(cha)相(xiang)迭，即(ji)可(ke)構成一(yi)(yi)個任意尺寸(cun)、任意形狀的(de)(de)密封(feng)圈。附(fu)在(zai)密封(feng)帶一(yi)(yi)面上的(de)(de)粘膠帶能使密封(feng)帶固(gu)(gu)定在(zai)設備密封(feng)面上，以方便(bian)安裝，隨后只需(xu)不大的(de)(de)螺(luo)栓緊固(gu)(gu)力 ( zui小(xiao)預緊力為50Kgf / cm2 )就能形成很(hen)好(hao)的(de)(de)密封(feng)。

·經(jing)久耐用。聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)具有的(de)耐腐蝕性、不(bu)老化性，經(jing)過特殊加工(gong)的(de)密封帶，又被(bei)賦予了很(hen)好(hao)的(de)耐蠕變性和在很(hen)寬的(de)溫度范(fan)圍內能(neng)長期(qi)安全使用的(de)性能(neng)。

·清(qing)潔(jie)干凈。膨(peng)體聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)密(mi)封(feng)帶(dai)為白(bai)色(se)聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)制品，因其不會被腐蝕(shi)，不會老化(hua)，因此不會因脫落而(er)污染所接觸流體。

·結濟(ji)合算。規(gui)格(ge)(ge)種(zhong)類繁多的(de)定型(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)墊片，需(xu)手工裁(cai)割或沖制(zhi)，費料(liao)費工，成(cheng)(cheng)本自然不(bu)菲，而密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶只要兩(liang)端交叉相迭，即可(ke)構成(cheng)(cheng)一(yi)個(ge)某(mou)一(yi)規(gui)格(ge)(ge)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)圈，*浪費；很(hen)少幾種(zhong)規(gui)格(ge)(ge)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶便可(ke)應付日常所(suo)需(xu)，省去儲備各種(zhong)規(gui)格(ge)(ge)定型(xing)密(mi)封(feng)(feng)(feng)墊片的(de)昂(ang)貴費用；膨體聚四氟乙(yi)烯(xi)密(mi)封(feng)(feng)(feng)帶能充分(fen)地填充不(bu)規(gui)則密(mi)封(feng)(feng)(feng)面，可(ke)減低(di)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面的(de)加工精度(du)，并使一(yi)些因(yin)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面銹蝕、沖刷、磨(mo)損的(de)配件(jian)和設備*；另外因(yin)其使用壽命長，維修(xiu)次數，更(geng)顯(xian)其經濟(ji)合算。

性能特點：

它具有低摩擦系數，耐化學腐蝕、密封性良好，同時具有的柔韌性和優良的抗蠕、冷流特性，且具有較高的抗拉強度。自粘性背膠使安裝更方便，更加省時、省錢，因無邊角的浪費，其成本遠低于其他切割墊片，是非常理想的密封材料。它還具有高度的可壓縮性，且在受到張力作用時有回彈膨脹的特性。內部介質壓力越高，密封力越大，這是密封帶的特性。

聚四氟乙烯彈性帶技術參數：

使(shi)用溫度 -268～+316℃

·使用(yong)壓(ya)力 <20 MPa ·適用(yong)介(jie)質(zhi) 除元(yuan)素氟、熔融(rong)堿金屬以外(wai)的(de)一切化學物(wu)質(zhi)。

·密 度(du) 0.6～0.8 g/cm3

使用范圍： 

它可(ke)在－250℃～+280℃溫度(du)下使用適(shi)用于反應釜、汽輸發電機及各種異(yi)型(xing)口罐、桶的密封。

規格：

10—100mm

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟彈性帶廠家，所產質量優異，聚四氟乙烯彈性帶價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與(yu)您分享密封材(cai)料的性能要求：

密封材料應滿(man)足密(mi)(mi)封功能的要求。由于被密(mi)(mi)封的介質不(bu)同(tong)(tong)，以及設備(bei)的工作條件不(bu)同(tong)(tong)，要求密(mi)(mi)封材料(liao)具有不(bu)同(tong)(tong)的適用性。對密(mi)(mi)封材料(liao)的要求是(shi)：

①材料致密性好，不易泄漏介(jie)質(zhi)；如果致密性疏松，則很容易泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當的機械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小(xiao)；

④高溫下不軟(ruan)化、不分(fen)解，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿(jian)、油(you)等介質中能長期工作(zuo)，其體積一硬度變(bian)化小，且不粘(zhan)附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有(you)與密封(feng)面貼(tie)全的柔(rou)軟性(xing)；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用。  

以上就是華凌與(yu)您(nin)分享的(de)有關于密封材料的(de)性能(neng)要(yao)求，希望它能(neng)幫(bang)顧客們(men)選擇(ze)出理想的(de)好產品。如果您(nin)需要(yao)我(wo)們(men)的(de)幫(bang)助，請及(ji)時(shi)與(yu)我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會隨時(shi)等(deng)待著(zhu)您(nin)的(de)來(lai)電。

華凌與您分享維修機械密封的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與(yu)您分(fen)享液壓成形技術的優(you)(you)勢與(yu)優(you)(you)點(dian)

　　一、液壓成形技術(shu)的優勢

　　與傳統的(de)沖壓(ya)工藝相比，液壓(ya)成形工藝在(zai)減輕重量、減少零件數量和(he)模具數量、提高剛度與強度、降低生(sheng)產成本(ben)等方面具有(you)明顯的(de)技術和(he)經濟優勢，在(zai)工業領域尤其是汽(qi)車工業中得到了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的(de)優點

　　對(dui)于空心(xin)變(bian)截面結構件(jian)，傳統的制造工藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形兩個半片，然后再(zai)焊接成(cheng)(cheng)整體(ti)，而液(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形則(ze)可(ke)以一(yi)次整體(ti)成(cheng)(cheng)形沿構件(jian)截面有變(bian)化的空心(xin)結構件(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊接工藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技術和工藝(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄(bo)膜調(diao)節閥在純堿行業中(zhong)應用(yong)(yong)極(ji)其普遍，與(yu)其它儀表配套使用(yong)(yong)，可(ke)實現生產過程中(zhong)流量(liang)、液位、壓力(li)、溫度等工藝參(can)數與(yu)其它介質(zhi)如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動調(diao)節和(he)遠程控制。

三、密(mi)封盤根(gen)的(de)切(qie)割(ge)和安裝注意的(de)細節(jie)密(mi)封盤根(gen)的(de)切(qie)割(ge)和安裝注意的(de)細節(jie)1. 選擇合(he)適(shi)的鑫興(xing)盤(pan)(pan)根，用(yong)切割機(ji)械精(jing)確割下(xia)所需長度(du)的盤(pan)(pan)根環，如無盤(pan)(pan)根切割機(ji)械，則根據盤(pan)(pan)根長度(du)L=（軸徑d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌(ji)來進行(xing)切割(ge)， 一般(ban)旋轉軸(zhou)上，用90°直切(qie)割， 閥門上用45°的切(qie)割(ge)。 決不要(yao)試圖用(yong)盤根(gen)環繞填料箱(xiang)來確定長(chang)度。或者將(jiang)盤根(gen)環繞在跟閥(fa)桿相同.的一根管上，將(jiang)其緊緊壓制，但不可拉(la)伸(shen)盤根。 然后(hou)將(jiang)其(qi)切割成樣環，并檢驗(yan)其(qi)是否能(neng)正確填充空(kong)間(jian)， 并(bing)且保證其(qi)接口處沒有(you)空隙。然(ran)后可以用(yong)樣環作為標(biao)準(zhun)切割其(qi)他填(tian)料環。 如果這些成品在平(ping)面(mian)上完(wan)成，如果盤根柔軟或容易變形，可(ke)根據樣環(huan)制(zhi)作一條小帶子，再(zai)跟根據繩子來制(zhi)作剩下的填料環(huan)。2.當鑫興盤(pan)根用于閥門時(shi)，盤(pan)根截面和閥的空(kong)間一(yi)樣，是預壓環：當用于泵時(shi)，盤(pan)根截面和閥的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根(gen)有(you)一(yi)泄露間(jian)隙(xi)，有(you)利于潤(run)滑和散熱。鑫興盤(pan)根(gen)制品(pin)廠3.一次(ci)安裝一枚填(tian)料環，確(que)信(xin)每根(gen)填(tian)料沒有粘上(shang)塵土(tu)或其它碎(sui)片。 如(ru)果需要，填料(liao)環應當與使用在(zai)閥桿上同樣的清潔潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交(jiao)錯(cuo)安裝每(mei)根填料(liao)環(huan)成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)(shi)棉纖(xian)維的質量(liang)對石(shi)(shi)棉橡膠板的性(xing)能影響(xiang)較大，故要求石(shi)(shi)棉纖(xian)維抗拉強度(du)高(gao)，耐熱(re)性(xing)能好(hao)，有(you)(you)一(yi)定的長度(du)，纖(xian)維易撓曲，有(you)(you)彈性(xing)。一(yi)般高(gao)壓石(shi)(shi)棉橡膠板和400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠(jiao)板都采用(yong)2、3級石棉纖(xian)維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)(shi)棉屬疏松(song)性(xing)材(cai)(cai)料，壓制成(cheng)板(ban)材(cai)(cai)后內部尚有大量孔隙，須(xu)加(jia)(jia)入一定量的橡(xiang)膠(jiao)（作(zuo)為粘(zhan)結劑）和(he)各種填(tian)充劑制成(cheng)石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)。加(jia)(jia)入的粘(zhan)結劑和(he)填(tian)充劑可以填(tian)塞空(kong)隙，防(fang)止(zhi)滲漏。一般，石(shi)(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉(mian)橡膠板XB450其(qi)配方(fang)如(ru)下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化(hua)劑和填(tian)充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐油石棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內(nei)含36~40%丙(bing)烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為(wei)硫化劑(ji)(ji)及各(ge)種填充(chong)劑(ji)(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適宜、彈(dan)性(xing)、柔軟性(xing)、耐熱及耐介質性(xing)，用它制作墊(dian)片，既(ji)方(fang)便(bian)又便(bian)宜，因(yin)此在化工企業中，尤其是中、小(xiao)型化工廠得(de)到廣泛(fan)應用。有(you)關標準(zhun)見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)油化學工業的(de)迅(xun)速發展，石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板相繼(ji)出現了一些新產(chan)品。例如，由石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板和一層或多層鍍鋅鋼絲或不(bu)銹鋼絲網(wang)組成的(de)增強石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板以及在石(shi)(shi)棉中(zhong)加入氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制成的(de)耐酸(suan)耐油石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石(shi)墨板材(cai)及帶(dai)材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性石墨是一種新穎的密封材料，具有良好(hao)的回彈性、柔(rou)軟性、耐介質性、耐溫性，在化工企業中(zhong)迅(xun)速得到推廣應用(yong)。

石棉橡(xiang)膠板價格(ge)較其(qi)它墊(dian)片(pian)低(di)，使用(yong)方便(bian)；zui大問題(ti)是：墊(dian)片(pian)材料雖然加入了(le)橡(xiang)膠和(he)(he)一些填(tian)充(chong)劑(ji)，仍無法(fa)將那些串通的微小(xiao)孔隙*填(tian)滿(man)，存在(zai)(zai)微量(liang)滲透。故在(zai)(zai)污(wu)染性*的介質(zhi)中，即使壓(ya)力、溫度不(bu)高(gao)也不(bu)能使用(yong)。當用(yong)于一些高(gao)溫油(you)類介質(zhi)時，通常在(zai)(zai)使用(yong)后期，由于橡(xiang)膠和(he)(he)填(tian)充(chong)劑(ji)碳(tan)化(hua)，強度降低(di)，材質(zhi)變疏松(song)，便(bian)在(zai)(zai)界面和(he)(he)墊(dian)片(pian)內(nei)部產生滲透，出現結焦和(he)(he)發煙現象。另外，石棉橡(xiang)膠板在(zai)(zai)高(gao)溫下易粘(zhan)結在(zai)(zai)法(fa)蘭密封面上(shang)，給更換墊(dian)片(pian)帶來了(le)許(xu)多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態(tai)下，墊(dian)片(pian)在(zai)各(ge)種(zhong)介質中的(de)(de)使用壓(ya)力取決于墊(dian)片(pian)材(cai)料的(de)(de)強度保持率。石棉纖維材(cai)料中存在(zai)著結晶(jing)水(shui)和(he)吸(xi)附水(shui)。110℃時，纖維之(zhi)間的吸附(fu)水已有2/3析出，纖維的抗拉(la)強度(du)約降(jiang)低10%；368℃時(shi)，吸附(fu)水全部析出，纖維的抗拉(la)強度(du)約(yue)降低20%；超過500℃，結晶水(shui)開始析出(chu)，強度則(ze)更低(di)。介(jie)質(zhi)對石棉(mian)橡膠(jiao)板的強度影(ying)響也很大。例如，在航(hang)空潤滑油和航(hang)空燃油中，400號耐油石棉(mian)橡膠板橫向(xiang)抗(kang)拉(la)強度(du)相差80%，這是由于(yu)航(hang)空燃油對板材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比(bi)航(hang)空潤(run)滑油嚴重(zhong)之故。考(kao)慮(lv)到上述(shu)因素，國產石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板XB450的(de)推薦(jian)安全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐油石棉橡膠(jiao)板使用溫度不宜超過350℃。
6）金(jin)屬纏(chan)繞墊(dian)
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬(shu)纏繞墊(dian)巧妙地利用(yong)金(jin)屬(shu)的耐熱性(xing)、回彈性(xing)和強(qiang)度(du)以及非金(jin)屬(shu)材(cai)料的柔軟性(xing)，所以密封性(xing)能(neng)較好，其中又以不銹鋼帶(dai)纏繞柔性(xing)石(shi)墨墊(dian)的性(xing)能(neng)為。其預緊(jin)比壓較石(shi)棉(mian)纏繞墊(dian)小，不存在石(shi)棉(mian)纖維毛(mao)細孔(kong)滲漏的缺點(dian)。圖(tu)2-10為兩者預緊比壓(ya)與泄漏量的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬帶材多(duo)使用0Cr13，而其它介質則推薦使(shi)用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不(bu)銹鋼帶柔性石墨(mo)纏繞墊在氣體(ti)介質中(zhong)，使用壓力為(wei)14.7MPa（國(guo)內有高達19.6MPa），在液(ye)體中(zhong)可(ke)用(yong)至30MPa。溫度(du)-190~+600℃（在無氧、低壓情況(kuang)下可用(yong)至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟乙(yi)烯的耐低溫性能良(liang)好，它在低溫下的屈(qu)服強(qiang)度大大高于(yu)常(chang)溫時的強(qiang)度。所以聚四(si)氟乙(yi)烯纏繞墊可用(yong)于(yu)低溫介質，如液態烴(jing)等。同時，因加入(ru)金屬帶(dai)提(ti)高了導熱(re)性，聚四(si)氟乙(yi)烯纏繞墊使(shi)用(yong)溫度可達250℃，在酸性(xing)介質中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用于(yu)壓(ya)力(li)和溫度波動較大的換熱器(qi)、反應器(qi)、管道、閥門、泵(beng)進出口法蘭較為合適(shi)。對于(yu)中等以(yi)上壓(ya)力(li)、溫度超過300℃者，應考慮使用(yong)帶內(nei)環(huan)、外環(huan)或內(nei)外環(huan)。若使用(yong)凹凸面(mian)法蘭，配帶內(nei)環(huan)的纏繞墊效果更好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊兩(liang)面貼(tie)覆柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)板也能(neng)取得好的密封效果(guo)。某大型化(hua)肥廠廢熱(re)鍋爐屬(shu)高溫高壓關鍵設備(bei)，用帶(dai)外環的柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊，滿負(fu)荷(he)時不漏，減負(fu)荷(he)時則漏。在墊片兩(liang)面增加了0.5mm厚(hou)的柔性石墨(mo)板(ban)，剪成(cheng)圓弧狀，接頭部分(fen)采用斜(xie)口(kou)搭接，使用情況良好(hao)。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由四氟(fu)乙烯(xi)、全氟(fu)甲基(ji)乙烯(xi)基(ji)醚、第三單體共(gong)聚而成，單體中(zhong)所有氫原(yuan)子都被氟(fu)原(yuan)子取代，由此(ci)賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)特(te)性：  

? 優(you)異的耐(nai)腐蝕性能，幾(ji)乎能耐(nai)所有的化學(xue)品，包括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛(quan)、胺、醇、強(qiang)氧化劑(ji)等。 

? 優異的耐(nai)熱性能(neng)，長期(qi)耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封產品能顯著延長設備平均維(wei)修(xiu)時(shi)間(jian), 減少不定期停產及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專(zhuan)業的 

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