四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可廣泛(fan)應用于(yu)石油、化工、冶金、機(ji)械、交通、醫藥、食品、電力等諸(zhu)多領(ling)域中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具(ju)有重量輕、耐高溫(wen)、熱(re)容小、保溫(wen)絕(jue)(jue)熱(re)性能良好(hao)、高溫(wen)絕(jue)(jue)熱(re)性能良好(hao)、無(wu)毒性等優點。

   2.連續使用溫度：1000℃    zui高(gao)溫度：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密封材料的性能要求(qiu)：

密封材料應滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)功能(neng)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)。由于被(bei)密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質(zhi)不(bu)同，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材料具有(you)不(bu)同的(de)適用性。對(dui)密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要(yao)(yao)求(qiu)是(shi)：

①材料致密性(xing)好(hao)，不(bu)易泄漏介質；如(ru)果致密性(xing)疏松，則(ze)很容易泄露(lu)介質。

②有適(shi)當的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)；在(zai)選擇產品時應充(chong)分了解該產品的(de)機械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓(ya)縮(suo)性(xing)(xing)和回彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高溫下不軟化(hua)(hua)、不分解，低(di)溫下不硬化(hua)(hua)、不脆(cui)裂(lie)；

⑤抗(kang)腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸、堿、油等介質中能(neng)長(chang)期工作，其(qi)體積一硬度變化(hua)小(xiao)，且不粘附(fu)在金屬(shu)表面上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨(mo)性好；

⑦具有(you)與密封(feng)面貼全的柔軟(ruan)性(xing)；

⑧耐(nai)老化性(xing)好，經久耐(nai)用。  

以(yi)上就是華凌(ling)與您(nin)分享的有(you)關于密封材料的性(xing)能要求，希望(wang)它(ta)能幫(bang)顧客們選擇出理(li)想的好產品。如果您(nin)需要我們的幫(bang)助，請及(ji)時與我們咨詢，我們會(hui)隨時等(deng)待(dai)著您(nin)的來電(dian)。

華(hua)凌(ling)與您分享(xiang)維修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與(yu)您分享液壓成形技術的(de)優勢與(yu)優點(dian)

　　一、液(ye)壓成形技(ji)術的優勢

　　與(yu)(yu)傳統的(de)(de)(de)沖(chong)壓(ya)工(gong)藝相比，液壓(ya)成形(xing)工(gong)藝在(zai)減(jian)輕重量、減(jian)少(shao)零件數量和模(mo)具數量、提高剛度(du)與(yu)(yu)強度(du)、降低(di)生產(chan)成本(ben)等(deng)方面具有明顯的(de)(de)(de)技術和經濟優勢，在(zai)工(gong)業(ye)領(ling)域尤其(qi)是(shi)汽(qi)車工(gong)業(ye)中(zhong)得到了越來越多的(de)(de)(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技術(shu)的優點

　　對于空心變(bian)截面結(jie)構件，傳(chuan)統(tong)的(de)制造工(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓成形兩個半片，然后再焊(han)接(jie)成整(zheng)體，而(er)液壓成形則可以一次整(zheng)體成形沿構件截面有變(bian)化(hua)的(de)空心結(jie)構件。與沖(chong)壓焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)相比(bi)，液壓成形技術和工(gong)藝(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用(yong)極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它(ta)儀表配套使用(yong)，可實現生產過(guo)程中流量(liang)、液位(wei)、壓力、溫度等工(gong)藝參數與(yu)其(qi)它(ta)介質(zhi)如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽(qi)等的自動調節和遠程控制(zhi)。

三、密封(feng)盤根的(de)切割(ge)和(he)安裝注意(yi)的(de)細節密封(feng)盤根的(de)切割和安(an)裝注意(yi)的(de)細(xi)節1. 選擇合適的(de)鑫興盤(pan)根(gen)，用切割(ge)機(ji)械精確割(ge)下(xia)所需長度(du)的(de)盤(pan)根(gen)環(huan)，如無(wu)盤(pan)根(gen)切割(ge)機(ji)械，則根(gen)據盤(pan)根(gen)長度(du)L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一般旋轉軸上，用(yong)90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不要(yao)試圖用盤根環繞填料(liao)箱來確(que)定長度。或者將(jiang)盤根環繞在(zai)跟閥桿相同(tong).的(de)一根管上(shang)，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其(qi)切割(ge)成(cheng)樣環，并(bing)檢驗其(qi)是否能正(zheng)確填充空(kong)間(jian)， 并且保證其(qi)接口處沒有空(kong)隙。然后(hou)可以用(yong)樣環(huan)作為標準切割其(qi)他填料(liao)環(huan)。 如果這(zhe)些成品(pin)在(zai)平(ping)面上完(wan)成，如果盤根(gen)柔軟或(huo)容易變形(xing)，可(ke)根(gen)據(ju)(ju)樣環(huan)制作一條小帶子(zi)，再跟根(gen)據(ju)(ju)繩子(zi)來制作剩下的填(tian)料環(huan)。2.當(dang)鑫(xin)興盤根(gen)用于閥門時(shi)，盤根(gen)截(jie)面(mian)和閥的空間一樣，是預(yu)壓(ya)環：當(dang)用于泵時(shi)，盤根(gen)截(jie)面(mian)和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一(yi)泄露間隙，有利于潤滑(hua)和散熱。鑫(xin)興(xing)盤(pan)根制品(pin)廠3.一次安裝一枚填料環，確(que)信每根填料沒有粘上塵土或(huo)其(qi)它碎片。 如果(guo)需要，填料環應(ying)當與使(shi)用在閥桿上(shang)同樣的清潔潤滑(hua)油加(jia)以(yi)潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖維(wei)的質量(liang)對石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)的性能影響較大，故要求石(shi)棉(mian)纖維(wei)抗拉強度高(gao)，耐熱性能好，有(you)一定的長度，纖維(wei)易撓(nao)曲，有(you)彈性。一般(ban)高(gao)壓石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)和(he)400號(hao)耐油石(shi)棉橡膠(jiao)板都采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石棉(mian)屬疏(shu)松(song)性(xing)材(cai)料，壓(ya)制(zhi)成(cheng)板(ban)材(cai)后內部(bu)尚有大量(liang)孔隙，須加(jia)(jia)入一定量(liang)的橡膠（作(zuo)為(wei)粘結劑）和各種填(tian)充劑制(zhi)成(cheng)石棉(mian)橡膠板(ban)。加(jia)(jia)入的粘結劑和填(tian)充劑可以(yi)填(tian)塞空隙，防止滲漏。一般，石棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其(qi)余為硫化劑和(he)填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石棉橡膠板(ban)配(pei)方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠(jiao)（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣(gai)8.2%；酚醛樹脂(zhi)1.5~2%；其(qi)余為硫(liu)化劑(ji)及各(ge)種(zhong)填充(chong)劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐(nai)熱(re)及耐(nai)介質性，用(yong)(yong)它(ta)制作墊片，既方便又(you)便宜，因此(ci)在(zai)化(hua)工企業中(zhong)，尤(you)其是中(zhong)、小(xiao)型化(hua)工廠得到廣(guang)泛應用(yong)(yong)。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著石(shi)(shi)油化學(xue)工業的迅速發(fa)展，石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)相繼出現了一(yi)些新產品。例如，由(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)和一(yi)層或(huo)多(duo)層鍍(du)鋅鋼(gang)絲(si)或(huo)不銹鋼(gang)絲(si)網(wang)組成的增強(qiang)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)以及在石(shi)(shi)棉(mian)中加入(ru)氟橡膠(jiao)制(zhi)成的耐(nai)酸耐(nai)油石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性(xing)石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)石墨(mo)是一種新穎的(de)密封材料，具有(you)良好(hao)的(de)回彈性(xing)、柔(rou)軟性(xing)、耐介(jie)質性(xing)、耐溫(wen)性(xing)，在化工(gong)企業中迅速得到推廣應用。

石(shi)棉橡膠(jiao)板價格較其它墊(dian)(dian)(dian)片(pian)低，使用方便；zui大問題是：墊(dian)(dian)(dian)片(pian)材料雖然加入了橡膠(jiao)和一(yi)些填(tian)充(chong)劑，仍無法將那些串通的(de)微小孔(kong)隙(xi)*填(tian)滿，存在(zai)(zai)(zai)微量滲透。故在(zai)(zai)(zai)污染性*的(de)介(jie)質中(zhong)，即使壓力、溫度(du)不(bu)高也不(bu)能使用。當用于一(yi)些高溫油類(lei)介(jie)質時，通常在(zai)(zai)(zai)使用后期，由于橡膠(jiao)和填(tian)充(chong)劑碳(tan)化(hua)，強度(du)降低，材質變疏松，便在(zai)(zai)(zai)界面和墊(dian)(dian)(dian)片(pian)內部產生滲透，出現(xian)結焦和發煙現(xian)象(xiang)。另外，石(shi)棉橡膠(jiao)板在(zai)(zai)(zai)高溫下(xia)易粘結在(zai)(zai)(zai)法蘭密(mi)封面上，給更換墊(dian)(dian)(dian)片(pian)帶來了許(xu)多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)(zai)各種介(jie)質中的使(shi)用(yong)壓力取(qu)決于墊片材料(liao)(liao)的強(qiang)度保持率。石(shi)棉纖(xian)維材料(liao)(liao)中存(cun)在(zai)(zai)著(zhu)結晶水和吸附水。110℃時，纖維(wei)之間的(de)吸附水已有2/3析(xi)出，纖維的(de)抗拉強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出(chu)，纖維的抗(kang)拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水(shui)開始析(xi)出，強度則更低。介質對(dui)石(shi)棉橡膠板的(de)強度影響也很大。例如，在(zai)航空潤滑(hua)油(you)和航空燃油(you)中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉(la)強度相差(cha)80%，這是由(you)于航(hang)空燃油(you)對板(ban)材中(zhong)橡(xiang)膠的溶脹比航(hang)空潤(run)滑油(you)嚴重之故(gu)。考慮到上述因素，國(guo)產石棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)XB450的推薦安全使用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號(hao)耐油石棉橡膠板(ban)使(shi)用溫度(du)不(bu)宜超過350℃。

6）金(jin)屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏(chan)繞墊巧妙地利(li)用金(jin)屬的耐熱性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)和強度以(yi)及非金(jin)屬材料的柔(rou)軟性(xing)(xing)，所以(yi)密封性(xing)(xing)能較(jiao)好(hao)，其中又以(yi)不銹鋼帶纏(chan)繞柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)墨墊的性(xing)(xing)能為(wei)。其預緊(jin)比壓較(jiao)石(shi)棉纏(chan)繞墊小，不存在石(shi)棉纖維毛細孔滲(shen)漏的缺(que)點(dian)。圖2-10為兩(liang)者預緊比壓與泄漏量的關系曲(qu)線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬帶材多使用0Cr13，而其它介質(zhi)則(ze)推薦使用(yong)1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊在氣體介質中，使用壓力為14.7MPa（國內有(you)高達19.6MPa），在液(ye)體中可用至30MPa。溫(wen)度-190~+600℃（在無氧(yang)、低壓情(qing)況下可用(yong)至(zhi)1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯的耐低(di)溫(wen)性(xing)能良好(hao)，它在低(di)溫(wen)下的屈(qu)服強度(du)大大高于常溫(wen)時的強度(du)。所以聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯纏繞(rao)墊(dian)可用于低(di)溫(wen)介質，如液(ye)態烴等。同時，因(yin)加入金屬帶提高了(le)導熱性(xing)，聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯纏繞(rao)墊(dian)使用溫(wen)度(du)可達250℃，在酸性介質(zhi)中可用(yong)至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞(rao)墊用于壓力(li)和(he)溫度(du)波動較大(da)的換熱器、反應器、管道、閥門、泵進出口法蘭較為合適。對(dui)于中(zhong)等以上壓力(li)、溫度(du)超過(guo)300℃者，應(ying)考(kao)慮使用帶內環(huan)(huan)、外(wai)環(huan)(huan)或內外(wai)環(huan)(huan)。若(ruo)使用凹凸面法蘭(lan)，配(pei)帶內環(huan)(huan)的纏繞墊效(xiao)果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性(xing)石墨(mo)纏(chan)繞(rao)墊兩(liang)面(mian)貼覆柔(rou)性(xing)石墨(mo)板(ban)也能取得好的密封效(xiao)果(guo)。某(mou)大型化(hua)肥廠廢(fei)熱鍋爐屬高(gao)溫高(gao)壓(ya)關(guan)鍵設(she)備(bei)，用(yong)帶外環的柔(rou)性(xing)石墨(mo)纏(chan)繞(rao)墊，滿負荷(he)時不漏，減負荷(he)時則漏。在墊片兩(liang)面(mian)增加了0.5mm厚的柔性石(shi)墨板(ban)，剪成圓弧(hu)狀，接頭部分采(cai)用斜(xie)口(kou)搭接，使用情況(kuang)良好。

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由四氟乙烯(xi)、全氟甲基乙烯(xi)基醚(mi)、第三單體(ti)共聚而成，單體(ti)中所有氫原(yuan)子(zi)都被氟原(yuan)子(zi)取代(dai)，由此賦(fu)予(yu)了Garlast全氟橡膠(jiao)*的(de)性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特性：  

? 優異的耐腐蝕(shi)性能，幾乎能耐所有(you)的化學(xue)品(pin)，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺(an)、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐熱性能(neng)，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著(zhu)延長(chang)設(she)備平均(jun)維修時間(jian), 減(jian)少不定期停產及維修(xiu)費用，*可(ke)以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快速的(de)交付(fu) 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚(mi)橡(xiang)膠材(cai)(cai)料是目前(qian)所有彈(dan)性(xing)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料中(zhong)耐(nai)(nai)高溫(wen)、耐(nai)(nai)化學溶劑性(xing)能及高潔(jie)凈特性(xing)的橡(xiang)膠材(cai)(cai)料，耐(nai)(nai)化學藥(yao)品及腐蝕性(xing)介質(zhi)（耐(nai)(nai)強酸、強.