四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

涂石(shi)墨石(shi)棉盤根(gen)

由高質量石(shi)棉(mian)盤根里外涂石(shi)墨并充分浸油，具有(you)良好的(de)(de)回彈，良好的(de)(de)潤滑性(xing)，屬通用性(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸(jin)四氟(fu)石棉(mian)盤根(gen)

由白色石棉(mian)長纖充分浸四氟乳(ru)液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四氟遇(yu)熱膨脹后密(mi)封性能更強。使(shi)用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石(shi)棉盤根(gen)

用(yong)石棉線浸四(si)(si)氟編(bian)織而成，表面(mian)在(zai)(zai)浸四(si)(si)氟液和(he)特殊潤滑劑硅油處理，用(yong)在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)制(zhi)或鍍(du)鉻(ge)轉軸且(qie)不(bu)會侵蝕它們，和(he)在(zai)(zai)高周邊速率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵(chen)石棉盤根

由石棉線(xian)成方(fang)形編織而成，用(yong)于各種熱設備和熱傳導系(xi)統保溫隔熱材料。也可根(gen)據工況(kuang)要(yao)求生(sheng)產(chan)夾金屬(shu)絲(銅(tong)絲，鎳絲或不銹(xiu)鋼絲)的干紡石棉盤根(gen)。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可廣泛應用于石油、化工(gong)、冶金、機械、交通、醫藥、食品、電力等諸多領域中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具有(you)重(zhong)量輕、耐(nai)高(gao)溫、熱(re)容小、保溫絕(jue)熱(re)性能(neng)良(liang)好、高(gao)溫絕(jue)熱(re)性能(neng)良(liang)好、無毒性等優點。

   2.連續(xu)使用溫度(du)(du)：1000℃    zui高(gao)溫度(du)(du)：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密(mi)封材料的性能(neng)要(yao)求：

密(mi)封材料應滿(man)足密封(feng)功能的要(yao)求。由于被(bei)密封(feng)的介質不同，以(yi)及設備的工作條(tiao)件不同，要(yao)求密封(feng)材(cai)料具(ju)有不同的適用性。對密封(feng)材(cai)料的要(yao)求是(shi)：

①材料(liao)致(zhi)密性好，不易泄漏介質(zhi)；如果致(zhi)密性疏松(song)，則很容易泄露介質(zhi)。

②有(you)適當(dang)的機械強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)；在選(xuan)擇產品時應充分(fen)了解該產品的機械強度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du)。

③壓(ya)縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫(wen)(wen)下不(bu)軟化、不(bu)分解，低(di)溫(wen)(wen)下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕(shi)性能(neng)(neng)好，在酸、堿(jian)、油等介質中(zhong)能(neng)(neng)長期工作，其體(ti)積一硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上；

⑥摩擦系(xi)數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼(tie)全的柔軟(ruan)性；

⑧耐老化性(xing)好(hao)，經久耐用。  

以上(shang)就(jiu)是華凌(ling)與您分享的有關于密封(feng)材料(liao)的性能要求，希望它能幫顧(gu)客們(men)(men)選擇(ze)出理想的好(hao)產品。如果您需(xu)要我(wo)們(men)(men)的幫助，請及時(shi)與我(wo)們(men)(men)咨(zi)詢，我(wo)們(men)(men)會(hui)隨時(shi)等待著(zhu)您的來電(dian)。

華凌與(yu)您(nin)分享維修(xiu)機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與您分享(xiang)液壓成形技術的優勢與優點

　　一、液壓(ya)成(cheng)形技術的優勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓(ya)工(gong)(gong)藝相比，液壓(ya)成形工(gong)(gong)藝在減輕重量、減少零件(jian)數量和(he)模具數量、提高(gao)剛(gang)度與(yu)強度、降低生產成本等方面具有明顯的(de)技(ji)術和(he)經濟(ji)優勢，在工(gong)(gong)業領域尤其是汽車工(gong)(gong)業中(zhong)得(de)到了越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于空(kong)心變截面結(jie)構(gou)(gou)件，傳統(tong)的制(zhi)造工(gong)藝是先沖(chong)壓(ya)成(cheng)形兩個半(ban)片(pian)，然后再焊(han)接(jie)成(cheng)整體(ti)，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形則可以一次整體(ti)成(cheng)形沿構(gou)(gou)件截面有變化的空(kong)心結(jie)構(gou)(gou)件。與沖(chong)壓(ya)焊(han)接(jie)工(gong)藝相比(bi)，液(ye)壓(ya)成(cheng)形技術(shu)和工(gong)藝有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節閥在純堿(jian)行業中(zhong)應用極其(qi)普(pu)遍(bian)，與其(qi)它(ta)儀表配套使(shi)用，可實現生產過程中(zhong)流量(liang)、液位(wei)、壓力、溫度等工藝參數與其(qi)它(ta)介質如液體、氣(qi)體、蒸汽(qi)等的自動(dong)調(diao)節和遠程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的(de)鑫(xin)興盤(pan)根(gen)(gen)，用切割(ge)機械(xie)精確割(ge)下所需長(chang)度的(de)盤(pan)根(gen)(gen)環，如無盤(pan)根(gen)(gen)切割(ge)機械(xie)，則根(gen)(gen)據(ju)盤(pan)根(gen)(gen)長(chang)度L=（軸(zhou)徑(jing)d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進(jin)行切(qie)割， 一般旋轉軸(zhou)上，用90°直(zhi)切割(ge)， 閥門上(shang)用45°的切割(ge)。 決不(bu)要試(shi)圖用盤根(gen)環(huan)繞填(tian)料箱(xiang)來確定(ding)長度。或者將盤根(gen)環(huan)繞在跟閥桿相同.的一根管上，將(jiang)其緊緊壓制(zhi)，但不可(ke)拉伸盤根。 然(ran)后將其切割成樣環(huan)，并檢驗其是(shi)否能正確(que)填充空(kong)間， 并且保證(zheng)其(qi)接口處沒有空隙。然(ran)后(hou)可以用(yong)樣環作為標準(zhun)切割(ge)其(qi)他填料環。 如果(guo)(guo)這些成品在平面上完成，如果(guo)(guo)盤根柔軟或容(rong)易變形，可根據樣環制(zhi)作一條(tiao)小帶(dai)子，再跟(gen)根據繩子來制(zhi)作剩下的填料環。2.當鑫興(xing)盤(pan)根用于閥門時，盤(pan)根截(jie)面和閥的(de)(de)空(kong)間(jian)一樣，是預壓(ya)環：當用于泵時，盤(pan)根截(jie)面和閥的(de)(de)空(kong)間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤(pan)根(gen)有(you)一泄露間隙，有(you)利于潤(run)滑和散熱。鑫興(xing)盤(pan)根(gen)制品廠3.一次安裝一枚(mei)填(tian)料(liao)環，確信(xin)每根填(tian)料(liao)沒有粘上塵(chen)土或(huo)其它碎(sui)片。 如果需要，填料環應當與使用在(zai)閥桿(gan)上(shang)同樣的清潔(jie)潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每(mei)根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)的質量對石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠板(ban)的性能(neng)影響較大，故(gu)要(yao)求(qiu)石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)抗拉強(qiang)度高，耐熱性能(neng)好(hao)，有一定的長度，纖維(wei)易撓曲(qu)，有彈性。一般高壓石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠板(ban)和400號耐油石棉橡膠板都采用(yong)2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為石(shi)棉(mian)屬疏松性(xing)材料，壓制成板材后(hou)內部尚(shang)有(you)大(da)量孔隙，須加入(ru)一定量的(de)橡(xiang)膠(jiao)（作為粘結劑）和(he)各種填(tian)充(chong)劑制成石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板。加入(ru)的(de)粘結劑和(he)填(tian)充(chong)劑可(ke)以填(tian)塞空(kong)隙，防止滲漏。一般(ban)，石(shi)棉(mian)纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例(li)如，高壓(ya)石棉(mian)橡(xiang)膠板XB450其(qi)配方如(ru)下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑(ji)和填(tian)充(chong)劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐油(you)石棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙(bing)烯(xi)腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其(qi)余為(wei)硫化劑(ji)及各(ge)種填充(chong)劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有(you)適宜(yi)、彈性、柔軟(ruan)性、耐熱及(ji)耐介質性，用它制作墊(dian)片，既(ji)方便又便宜(yi)，因(yin)此在化工(gong)企(qi)業中，尤其是中、小型化工(gong)廠得到廣泛應(ying)用。有(you)關(guan)標(biao)準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著石(shi)油化學工(gong)業(ye)的(de)迅速(su)發(fa)展，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板相繼出現了(le)一些新產品。例如，由(you)石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板和一層或(huo)多層鍍鋅(xin)鋼(gang)絲(si)或(huo)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)絲(si)網組成的(de)增強石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板以及在石(shi)棉中(zhong)加入氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)制成的(de)耐酸耐油石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板(ban)材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石墨是一種新(xin)穎的密封材料，具有良好的回彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐(nai)(nai)介質性(xing)、耐(nai)(nai)溫(wen)性(xing)，在化(hua)工(gong)企業中迅速得到推廣(guang)應用。

石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)價格較其它(ta)墊(dian)(dian)片低(di)，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大(da)問題是(shi)：墊(dian)(dian)片材料雖(sui)然加(jia)入了(le)橡膠(jiao)和(he)一些填(tian)充(chong)劑，仍無(wu)法(fa)將那些串(chuan)通的微小孔(kong)隙*填(tian)滿(man)，存在(zai)微量滲透。故(gu)在(zai)污染性*的介質(zhi)(zhi)中，即(ji)使(shi)壓力、溫度(du)不高也不能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些高溫油(you)類介質(zhi)(zhi)時(shi)，通常(chang)在(zai)使(shi)用(yong)后期(qi)，由于橡膠(jiao)和(he)填(tian)充(chong)劑碳化(hua)，強(qiang)度(du)降低(di)，材質(zhi)(zhi)變(bian)疏松，便(bian)在(zai)界面(mian)和(he)墊(dian)(dian)片內(nei)部產(chan)生滲透，出現結焦(jiao)和(he)發煙(yan)現象。另外，石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)在(zai)高溫下易粘結在(zai)法(fa)蘭密封面(mian)上(shang)，給更換墊(dian)(dian)片帶來了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀(zhuang)態下，墊片(pian)在(zai)各種介質(zhi)中的使用壓力(li)取決于(yu)墊片(pian)材料的強度保持率。石棉纖維材料中存(cun)在(zai)著結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約(yue)降低10%；368℃時(shi)，吸附水全部析出，纖維(wei)的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開(kai)始析(xi)出，強度則更低。介(jie)質(zhi)對石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板的強度影響也很大。例(li)如，在航空潤(run)滑油和航空燃(ran)油中(zhong)，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強度(du)相差80%，這(zhe)是由于航(hang)空(kong)燃(ran)油對板材(cai)中橡膠(jiao)的溶脹比(bi)航(hang)空(kong)潤滑(hua)油嚴重之故(gu)。考慮到上述因素，國產石棉橡膠(jiao)板XB450的推薦安全使用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石(shi)棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。

6）金屬(shu)纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏繞(rao)(rao)墊(dian)巧妙地利用金(jin)屬的(de)耐熱性(xing)(xing)、回彈(dan)性(xing)(xing)和強度以及(ji)非金(jin)屬材料的(de)柔(rou)軟性(xing)(xing)，所(suo)以密封性(xing)(xing)能較好(hao)，其中又(you)以不(bu)銹(xiu)鋼帶纏繞(rao)(rao)柔(rou)性(xing)(xing)石墨(mo)墊(dian)的(de)性(xing)(xing)能為。其預(yu)緊(jin)比(bi)壓較石棉(mian)(mian)纏繞(rao)(rao)墊(dian)小，不(bu)存在石棉(mian)(mian)纖維毛(mao)細孔滲漏的(de)缺(que)點(dian)。圖2-10為兩(liang)者預緊比壓與泄漏(lou)量的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質(zhi)中(zhong)，金屬帶(dai)材多(duo)使用0Cr13，而其它(ta)介(jie)質則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不(bu)銹(xiu)鋼(gang)帶柔性(xing)石墨纏繞墊在(zai)氣體(ti)介質中，使用壓(ya)力為14.7MPa（國內有高達19.6MPa），在液體中(zhong)可用至(zhi)30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧(yang)、低壓情況下可(ke)用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯的耐低溫(wen)性能良好，它在低溫(wen)下(xia)的屈服強度大大高于常溫(wen)時的強度。所以聚四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯纏繞墊(dian)可(ke)用(yong)于低溫(wen)介(jie)質，如液態烴等。同時，因加入金屬帶提(ti)高了導熱性，聚四(si)(si)氟(fu)乙(yi)烯纏繞墊(dian)使用(yong)溫(wen)度可(ke)達250℃，在酸(suan)性介質中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞(rao)墊用于壓力和溫(wen)(wen)度波動(dong)較(jiao)大的換熱器、反應器、管道、閥(fa)門、泵進出(chu)口法蘭較(jiao)為合適(shi)。對于中等以上壓力、溫(wen)(wen)度超過300℃者，應(ying)考慮使(shi)用帶(dai)內環(huan)、外環(huan)或內外環(huan)。若使(shi)用凹(ao)凸面(mian)法(fa)蘭，配帶(dai)內環(huan)的(de)纏繞墊效果更好(hao)些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性石(shi)墨纏(chan)(chan)繞(rao)墊(dian)兩(liang)面貼覆柔性石(shi)墨板也能取得好的(de)密封效果。某(mou)大型化肥廠(chang)廢熱鍋(guo)爐屬高(gao)溫高(gao)壓關鍵設備，用帶外環的(de)柔性石(shi)墨纏(chan)(chan)繞(rao)墊(dian)，滿負(fu)(fu)荷時不漏，減負(fu)(fu)荷時則(ze)漏。在墊(dian)片兩(liang)面增加了0.5mm厚(hou)的柔性石墨板(ban)，剪成圓弧狀，接頭部分(fen)采用斜口搭接，使(shi)用情況良好(hao)。

 

1A  ：Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的結構： 

Garlast由(you)四氟乙烯(xi)(xi)、全氟甲基乙烯(xi)(xi)基醚(mi)、第三單(dan)體(ti)共聚而成，單(dan)體(ti)中所有(you)氫(qing)原子(zi)都被氟原子(zi)取代，由(you)此賦予了Garlast全氟(fu)橡膠*的性(xing)能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的特性(xing)：  

? 優(you)異的(de)耐腐蝕性(xing)能，幾乎(hu)能耐所有的(de)化學品(pin)，包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑(ji)等(deng)。 

? 優(you)異的耐熱性能，長期(qi)耐溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯(xian)著延長設備(bei)平均維修時間, 減少不(bu)定期(qi)停產及維(wei)修費(fei)用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠的優勢： ? 較低(di)的價格 ? 快速(su)的交(jiao)付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈(quan) FFKM 產品介紹：全氟醚(mi)橡膠材(cai)料是目(mu)前(qian)所有彈性密封材(cai)料中耐高溫、耐化學溶(rong)劑(ji)性能及高潔凈特(te)性的橡膠材(cai)料，耐化學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強. 

硅橡膠(jiao)分熱硫化(hua)型和(he)室(shi)溫硫化(hua)型。熱硫化(hua)型又分甲基硅橡膠(jiao)（MQ）、甲(jia)基乙(yi)烯(xi)基硅橡膠（VMQ，用量及產品(pin)牌(pai)號zui多）、甲(jia)基(ji)乙烯(xi)基(ji)苯基(ji)硅橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他還有睛硅(gui)(gui)橡膠、氟硅(gui)(gui)橡膠等。MQ是無色透(tou)明高黏滯塑(su)性直(zhi)鏈高分子(zi)(zi)化合物，主(zhu)鏈由硅和氧原子(zi)(zi)組成，與硅相連的側基為甲基，分子(zi)(zi)量(liang)在50萬～80萬之(zhi)間。VMQ為(wei)無色透明高(gao)黏滯塑(su)性直鏈高(gao)分子(zi)化合物，主鏈由硅(gui)和(he)(he)氧(yang)原子(zi)組成(cheng)，與硅(gui)相連的側(ce)基(ji)為(wei)甲(jia)基(ji)和(he)(he)乙烯基(ji)，分子(zi)量(liang)在50萬～80萬(wan)之間。PVMQ是在乙烯基(ji)硅橡膠的分子鏈(lian)中(zhong)，引入二苯(ben)基(ji)硅氧(yang)鏈(lian)節(jie)或甲基(ji)苯(ben)基(ji)硅氧(yang)鏈(lian)節(jie)而(er)得(de)。 

溫度范(fan)圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐熱(re)性、耐寒性      ·  良好的電絕緣性      ·  優異的耐臭氧性