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四氟包覆墊片

更新時間(jian):2015-12-26

簡要描述:

四氟(fu)包覆(fu)墊(dian)片(pian)可包覆(fu)石棉混膠盤根墊(dian)圈(quan)和四氟(fu)包覆(fu)無石棉混膠墊(dian)圈(quan)。是化工 .制藥(yao)等設(she)備(bei)的高潔度綠(lv)(lv)色(se)環(huan)保密 封產品適(shi)用(yong)于各種(zhong)反(fan) 應釜、壓力容器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、反(fan)應器(qi)、換熱器(qi)及(ji)儲罐(guan)的夾層密封.用(yong)于罐(guan)口及(ji)人孔(kong)(kong).手孔(kong)(kong)部位的密封。是化工 .制藥(yao)等設(she)備(bei)的高潔度綠(lv)(lv)色(se)環(huan)保密 封產品。

四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

陶(tao)瓷(ci)在(zai)傳(chuan)統(tong)上是(shi)(shi)指(zhi)陶(tao)器(qi)和瓷(ci)器(qi),但(dan)也包(bao)括(kuo)玻璃、搪瓷(ci),耐火材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、磚瓦,水泥、石灰(hui)等人(ren)造無機非金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。由于這些材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)都是(shi)(shi)由天(tian)然的(de)(de)(de)硅(gui)酸鹽礦物生(sheng)產的(de)(de)(de),所以陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)也是(shi)(shi)硅(gui)酸鹽材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)。近二三十年來(lai),古老的(de)(de)(de)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)得到了(le)很大的(de)(de)(de)發展,許(xu)多(duo)新(xin)型陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)成分遠(yuan)遠(yuan)超出了(le)硅(gui)酸鹽的(de)(de)(de)范圍(wei),陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)(de)性能(neng)面臨著重大的(de)(de)(de)突破(po),越來(lai)越廣(guang)泛地應用(yong)于現(xian)代工業(ye)和科(ke)學技術的(de)(de)(de)許(xu)多(duo)領域。現(xian)在(zai),陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)實際上是(shi)(shi)各種無機非金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)通(tong)稱,同(tong)金(jin)屬與高分子(zi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)一起,成為(wei)現(xian)代工程材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)支柱。

  1. 陶瓷(ci)密封材料的分(fen)類

  工程陶瓷(ci)(ci)(ci)材料主(zhu)要包(bao)括無機玻(bo)璃、玻(bo)璃陶瓷(ci)(ci)(ci)和陶瓷(ci)(ci)(ci)三大類。陶瓷(ci)(ci)(ci)的(de)種(zhong)(zhong)類很多,按照習(xi)慣(guan),陶瓷(ci)(ci)(ci)一般分為(wei)傳統陶瓷(ci)(ci)(ci)、特種(zhong)(zhong)陶瓷(ci)(ci)(ci)和金(jin)屬陶瓷(ci)(ci)(ci)三大類。

  (1)傳統陶瓷(ci)

  傳統陶(tao)(tao)瓷(ci)又稱普通陶(tao)(tao)瓷(ci),主(zhu)要指粘土制品,按照性能特點和(he)用(yong)途,可分為日用(yong)陶(tao)(tao)瓷(ci),建筑陶(tao)(tao)瓷(ci)、電器絕緣陶(tao)(tao)瓷(ci)、化工陶(tao)(tao)瓷(ci)及多孔陶(tao)(tao)瓷(ci)等。

  (2)特種陶瓷

  特種陶(tao)瓷是一些(xie)具有(you)各(ge)種特殊力(li)學、物理或(huo)化學性(xing)能的陶(tao)瓷。按照性(xing)能特點和應(ying)用(yong),分為高(gao)溫陶(tao)瓷、磁性(xing)陶(tao)瓷、壓電(dian)陶(tao)瓷、電(dian)光(guang)陶(tao)瓷及電(dian)容陶(tao)瓷等。

  (3)金屬陶瓷

  粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)的(de)生(sheng)產方(fang)法(fa)包(bao)括制粉(fen)、成形(xing)和(he)(he)燒結(jie)三大工序,與陶(tao)瓷(ci)的(de)生(sheng)產方(fang)法(fa)類(lei)似。因此常把用粉(fen)末(mo)冶(ye)金(jin)生(sheng)產的(de)金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料統稱為(wei)金(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)。金(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)的(de)分類(lei)與鋼相同。通常所說的(de)金(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)是指以氧化物和(he)(he)非氧化物為(wei)基體、金(jin)屬(shu)(shu)為(wei)粘結(jie)劑、成分和(he)(he)性能(neng)特(te)點接(jie)近于陶(tao)瓷(ci)的(de)那部分金(jin)屬(shu)(shu)陶(tao)瓷(ci)。

  作為密(mi)封(feng)材料的陶(tao)(tao)瓷,主要指特(te)種陶(tao)(tao)瓷和金屬陶(tao)(tao)瓷,在密(mi)封(feng)中應用(yong)十(shi)分廣(guang)泛。尤其重(zhong)要的是(shi)高溫(wen)陶(tao)(tao)瓷,按其化(hua)(hua)(hua)學成分主要有二種:一種是(shi)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)陶(tao)(tao)瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等(deng),另一種是(shi)非氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物(wu)陶(tao)(tao)瓷,如碳化(hua)(hua)(hua)物(wu)、硼化(hua)(hua)(hua)物(wu)、氮(dan)化(hua)(hua)(hua)物(wu)及硅化(hua)(hua)(hua)物(wu)等(deng)。

  2. 陶瓷密封材料的主要特點

  (1)剛(gang)度大

  剛度由彈(dan)性(xing)(xing)(xing)模量(liang)(liang)衡量(liang)(liang),彈(dan)性(xing)(xing)(xing)模量(liang)(liang)反映(ying)結合(he)鍵(jian)的強度,所以具(ju)有強大(da)化學(xue)鍵(jian)的陶瓷都有很(hen)高的彈(dan)性(xing)(xing)(xing)模量(liang)(liang),是各類材料中zui高的,比金屬高若干倍(bei),比高分子材料高2~4個數量(liang)(liang)級。幾種典型陶瓷的彈(dan)性(xing)(xing)(xing)模量(liang)(liang)如表1所示(shi)。

  彈性模(mo)(mo)量(liang)對組織,包(bao)括晶(jing)粒大(da)小和(he)晶(jing)體形態等(deng)不敏感(gan),但受氣(qi)孔率的影響(xiang)很大(da)。氣(qi)孔將降(jiang)低材料的彈性模(mo)(mo)量(liang)。

  (2)硬(ying)度高

  材(cai)(cai)料的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)與(yu)剛度(du)(du)(du)一(yi)樣(yang),也決定于化學(xue)鍵的(de)(de)強度(du)(du)(du),所以陶瓷(ci)是(shi)各類(lei)材(cai)(cai)料中硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)zui高的(de)(de),這是(shi)它的(de)(de)zui大特點。例如,各種陶瓷(ci)的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)多為1000~5000HV,淬火鋼的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)(du)(du)為500~800HV,高聚物材(cai)(cai)料zui硬(ying)(ying)也不(bu)超過20HV,

涂石(shi)墨石(shi)棉盤(pan)根

由高(gao)質量石(shi)棉盤根里外涂石(shi)墨并充分浸油(you),具有良(liang)好的回彈,良(liang)好的潤滑性,屬(shu)通用性盤根,

主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色(se)石棉長(chang)纖充分浸四(si)氟(fu)乳液,提高耐腐(fu)蝕性(xing)能,提高耐磨性(xing)能,四(si)氟(fu)遇(yu)熱膨脹后密封性(xing)能更(geng)強(qiang)。使用(yong)壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四(si)氟石棉盤根

用石棉線浸(jin)四氟編織而成,表面在浸(jin)四氟液和特殊潤滑劑硅(gui)油(you)處理(li),用在不銹(xiu)鋼制或鍍鉻(ge)轉軸(zhou)且不會侵蝕它們(men),和在高(gao)周邊速率的環境(jing)下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石(shi)棉盤根

由(you)石棉線成(cheng)方形(xing)編織而成(cheng),用于各種熱(re)設備和熱(re)傳導系統保溫隔熱(re)材料。也可根據工況要求生產夾金屬絲(銅絲,鎳(nie)絲或(huo)不銹鋼(gang)絲)的(de)干(gan)紡石棉盤根。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點:

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數:

壓(ya)力Mpa50
溫度℃260
線速度(du)m/s0-20
PH值0-14

應用范圍:

可廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、機(ji)械、交(jiao)通(tong)、醫藥(yao)、食品、電力等諸多領域中.

類型

1.V 型,剖切式,把四氟片從外到內壁割開適用低壓,經濟型。 2.L 型,機加工(方形),由四氟板機械車削而成,適用中、高壓。 3.U 型,折包式,把四氟帶包邊后加熱粘接而成,一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點:

   1.具有重量輕、耐高溫(wen)、熱(re)容小(xiao)、保溫(wen)絕(jue)熱(re)性(xing)能(neng)良好、高溫(wen)絕(jue)熱(re)性(xing)能(neng)良好、無(wu)毒性(xing)等(deng)優點。

   2.連續使(shi)用溫(wen)度:1000℃    zui高(gao)溫(wen)度:1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍:

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%,其次是鋼鐵工業,其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家,所產四氟包覆墊質量優異,價格合理,產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華(hua)凌(ling)與您分(fen)享密封材料的性能要求(qiu):

密封(feng)(feng)材料(liao)應滿足密封(feng)(feng)功(gong)能的要(yao)求。由于被(bei)密封(feng)(feng)的介質不同(tong),以及設備(bei)的工(gong)作條件(jian)不同(tong),要(yao)求密封(feng)(feng)材料(liao)具有不同(tong)的適(shi)用性。對密封(feng)(feng)材料(liao)的要(yao)求是:

①材料致(zhi)密性好,不易泄漏介質;如果(guo)致(zhi)密性疏松,則很容(rong)易泄露介質。

②有適當的(de)機械(xie)強度和硬度;在(zai)選擇產品時應充分了解(jie)該產品的(de)機械(xie)強度和硬度。

③壓縮性和回彈性好(hao),*性變形小;

④高溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解,低溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆(cui)裂;

⑤抗(kang)腐蝕性能好,在(zai)酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長期(qi)工作,其體積一硬度變化小,且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上;

⑥摩擦(ca)系數小,耐磨性好;

⑦具有與密封面貼(tie)全的柔軟性;

⑧耐老化性好,經久耐用。  

以上就是華凌(ling)與您分享的有關(guan)于密封材料的性能(neng)(neng)要(yao)求,希望它(ta)能(neng)(neng)幫顧(gu)客們(men)(men)選擇出理想(xiang)的好產品。如果(guo)您需(xu)要(yao)我(wo)(wo)們(men)(men)的幫助,請及時與我(wo)(wo)們(men)(men)咨詢,我(wo)(wo)們(men)(men)會隨時等待著您的來電。

華凌與您(nin)分享維修機(ji)械(xie)密封的幾個(ge)誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

柔性(xing)石(shi)(shi)墨材料(石(shi)(shi)墨環)

適應范圍:各種腐蝕性化學藥品液體、強堿、鹽酸、硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、 閥門、反應釜、泵的密封。
特點:環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術參數:溫度:-100~+800
壓力:35MPa
化學耐性:PH0-14

 

石墨盤根的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)并不(bu)是單一的(de)(de)(de)(de)一種(zhong),是有(you)很多不(bu)同的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)的(de)(de)(de)(de)。不(bu)同的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類(lei)的(de)(de)(de)(de)用途和(he)標準都(dou)是不(bu)同。大致可以(yi)分為以(yi)下幾種(zhong)。致密結晶妝(zhuang),鱗片石(shi)墨(mo),隱晶質(zhi)石(shi)墨(mo)盤根(gen)三(san)種(zhong)類(lei)型(xing)。在實(shi)踐方面這三(san)種(zhong)類(lei)型(xing)的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨(mo)應用都(dou)是比(bi)較廣泛的(de)(de)(de)(de)。

 

 石(shi)墨盤根的應用是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)比較(jiao)廣泛的,基(ji)本(ben)上可以(yi)說(shuo)(shuo)在(zai)機(ji)械方面的很多行業內都是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)很需要哦的,這(zhe)是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)主要是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)以(yi)為內石墨盤(pan)根有著耐高溫(wen)(wen)高壓,耐腐蝕(shi),耐低溫(wen)(wen)和封閉性(xing)很好等特(te)點(dian),一般在(zai)油(you)氣的介質當中是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)zui廣泛的。因為油(you)氣一般都是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)比較(jiao)高溫(wen)(wen)的,而且腐蝕(shi)性(xing)之也是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)比較(jiao)強的,所以(yi)說(shuo)(shuo)要用一些像是(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)石墨盤(pan)根這(zhe)樣樂意長久使用的。

 

 總的來說,石墨盤根的用途還是很大的,一般在閥門的應用也是很多見的,因為閥門zui需要的就是密閉。

 

石(shi)墨(mo)盤根(gen)的優點不是用語言能夠形容的,是要(yao)在實(shi)踐中去自己體會的,總之如果(guo)你選用了石墨盤根(gen),那么它就不會讓你失望。

 

大城華(hua)凌密封廠與您分(fen)享密封的相關知(zhi)識:

影響密(mi)封件的外部因素有哪些?華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度(圓心度、中心度、圓度等)、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以及裝置的特征(zheng)參數,如壓力、速度、工作時(shi)間、停車時(shi)間和溫度等有關。1.1加工部件表面 加工后的(de)(de)部件表面(mian)(mian)與理想(xiang)型(xing)面(mian)(mian)相比有三(san)(san)個明顯的(de)(de)偏差(cha):形(xing)狀偏差(cha)、波動性偏差(cha)和粗(cu)糙度偏差(cha)。三(san)(san)者以不同的(de)(de)組(zu)合方(fang)式(shi)出現,使用緊貼表面(mian)(mian)的(de)(de)彈性材料(liao)密(mi)封件可彌補前面(mian)(mian)兩(liang)種情況在形(xing)狀上的(de)(de)偏差(cha)。而(er)第三(san)(san)種粗(cu)糙度偏差(cha)會(hui)引起的(de)(de)磨損加劇就無法避免了(le)。 與密封件相配合的金屬表面(mian)允(yun)許的粗糙度(風或(huo)尺(chi))有一(yi)個嚴格的規定:靜止表面(mian)密封允(yun)許尺(chi)R值介(jie)于0.51.5岫之間(jian);滑動面密封尺。值(zhi)就不能超過0.25¨m.1.2密封間隙 靜止表(biao)面(mian)密封的密封間隙可減小到滑(hua)(hua)動(dong)(dong)配合(he)大(da)小。滑(hua)(hua)動(dong)(dong)面(mian)密封的密封間隙同時(shi)又是滑(hua)(hua)動(dong)(dong)間隙,因(yin)此,應該根據不(bu)同要求確(que)定密封間隙大(da)小,使它(ta)符合(he)各類(lei)工業(ye)標準。 間隙(xi)與密封件(jian)的相對位(wei)置(zhi)應該調(diao)整(zheng)好,不(bu)然密封圈(quan)底部就容易被擠壓到(dao)密封間隙(xi)中去。解決的方法是使用保護擋(dang)圈(quan)來阻止密封圈(quan)被壓人間隙(xi)中。

橡塑密封件雖小,但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件,在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來,隨著經濟的高速增長,橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。數據顯示2011年(nian),中國橡塑密封(feng)件(jian)制造行業(ye)規模(以上企業(ye)(根據國家(jia)統計(ji)局統計(ji)口徑,銷售收(shou)入在2000萬元以上)實現(xian)工業總產值近百億(yi),同比增長超過20%

 

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