四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)墨(mo)(mo)填料(liao)，是(shi)由(you)天(tian)然鱗狀的(de)(de)高(gao)碳石(shi)墨(mo)(mo)，經過特殊化學和物理處理后，加工精制而成的(de)(de)純(chun)石(shi)墨(mo)(mo)制品。它除了(le)完整地保持著天(tian)然鱗狀石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)優良特性(xing)(xing)外(wai)，更(geng)主要(yao)的(de)(de)具備柔(rou)軟性(xing)(xing)、回(hui)彈性(xing)(xing)、耐腐蝕、耐高(gao)壓、耐輻射、導(dao)熱等優良特性(xing)(xing)。其材料(liao)由(you)低硫膨脹石(shi)墨(mo)(mo)線編織而成,內(nei)襯棉紗線(xian)增強。有極低的磨(mo)擦(ca)系數,不會磨損泵軸和閥(fa)桿,且(qie)具有良好的導熱性,耐(nai)化學腐蝕性能及很高的回彈性。

柔(rou)性石(shi)墨盤根(gen)是采用柔性石墨復合卷(juan)材加(jia)工(gong)編織而成(cheng)。主要用于(yu)閥門、泵、管道連接處的靜、動密封。該產(chan)品具有適(shi)用性(xing)廣，耐高溫、耐強酸(suan)、強堿、耐高溫、壽(shou)命長(chang)、自(zi)潤(run)滑、底(di)摩擦系數等(deng)特(te)點，特(te)別適(shi)合于(yu)惡劣介質條件下使用。廣泛應用于(yu)熱水(shui)、蒸汽、油(you)類、高溫、高壓等(deng)惡劣工(gong)況下的加(jia)氫裝置。

芳綸(lun)纖維與植物纖維為基體(ti)，浸漬進口制劑經(jing)高(gao)滲(shen)透加強處理后;采用方形(xing)交叉內鎖技術編制而成。特殊的(de)編織形(xing)式彌補了芳綸(lun)的(de)不足，同時由提高(gao)了高(gao)水基的(de)抗沖刷、遇(yu)水膨脹的(de)特性，使用效(xiao)果(guo)更好(hao)。

　　※產品特(te)點(dian)：

　　◎高強度、低摩(mo)擦、耐磨(mo)耗、抗沖(chong)刷，遇水膨脹;

　　※產品適(shi)用于(yu)：

　　◎行業：石油、醫藥、食(shi)品(pin)、制糖、造紙、采煤、船(chuan)舶及電(dian)力行業等(deng)。

　　◎范圍(wei)：有機溶劑、水(shui)、研磨介質等高(gao)速運轉的動密封(feng)部位。

　　◎介質：水 、蒸汽、有機溶劑、油(you)類、弱酸、弱堿(jian)、研(yan)磨(mo)介質等。

　　※產品(pin)規格: 3*3mm--50*50mm;特殊(shu)規格或各類非(fei)標準產品(pin)可按客戶要求制定.

　　※技術指標：

涂石墨石棉盤根

由高(gao)質量石棉(mian)盤根里外涂石墨并充分浸(jin)油(you)，具有(you)良(liang)(liang)好的回(hui)彈，良(liang)(liang)好的潤滑性，屬(shu)通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四(si)氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳液，提(ti)高(gao)耐腐蝕性能，提(ti)高(gao)耐磨性能，四氟遇熱膨脹后(hou)密封性能更(geng)強。使(shi)用壽(shou)命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四(si)氟石棉盤根

用(yong)石棉線浸(jin)(jin)四(si)氟編織而(er)成，表面在(zai)浸(jin)(jin)四(si)氟液(ye)和特殊潤滑劑硅(gui)油處理，用(yong)在(zai)不銹(xiu)鋼(gang)制或鍍鉻轉(zhuan)軸且(qie)不會(hui)侵蝕它們，和在(zai)高周(zhou)邊速(su)率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根(gen)

由石(shi)棉(mian)線成方形編織而成，用于各種熱設備和(he)熱傳導(dao)系(xi)統保溫(wen)隔(ge)熱材料。也可根(gen)(gen)據工況要求生產夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石(shi)棉(mian)盤根(gen)(gen)。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可(ke)廣(guang)泛應(ying)用于石油、化工、冶(ye)金、機(ji)械、交通、醫藥(yao)、食品、電力(li)等諸多領域中(zhong).

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具有重量輕(qing)、耐(nai)高溫、熱容小、保(bao)溫絕(jue)熱性(xing)能(neng)良好、高溫絕(jue)熱性(xing)能(neng)良好、無毒性(xing)等(deng)優點(dian)。

   2.連續使用溫度：1000℃    zui高溫度：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密(mi)封(feng)材料(liao)的性(xing)能要求：

密封材料應滿足密(mi)封功能的要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封的介質不同(tong)，以及設備的工作條(tiao)件不同(tong)，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封材料具(ju)有不同(tong)的適用性。對密(mi)封材料的要(yao)求(qiu)(qiu)是：

①材(cai)料致(zhi)密性(xing)好，不易泄(xie)漏(lou)介質(zhi)；如果(guo)致(zhi)密性(xing)疏松，則很容(rong)易泄(xie)露介質(zhi)。

②有適當的機械強度(du)和(he)(he)硬度(du)；在選擇產品(pin)時應(ying)充分(fen)了解該產品(pin)的機械強度(du)和(he)(he)硬度(du)。

③壓(ya)縮性和回彈性好，*性變形小(xiao)；

④高(gao)溫下不軟化、不分解，低(di)溫下不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介質中(zhong)能長(chang)期工作，其體(ti)積一硬度變化小，且(qie)不(bu)粘(zhan)附(fu)在金屬表面上；

⑥摩擦系(xi)數小，耐(nai)磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔(rou)軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久(jiu)耐用。  

以上就是華凌與您分(fen)享(xiang)的有關于密封材料(liao)的性(xing)能(neng)要(yao)(yao)求，希望它能(neng)幫(bang)(bang)顧客們選(xuan)擇出理想的好產品。如(ru)果(guo)您需要(yao)(yao)我們的幫(bang)(bang)助，請(qing)及時與我們咨詢，我們會(hui)隨時等待(dai)著您的來電。

華凌與(yu)您分享維(wei)修機(ji)械(xie)密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠(chang)與(yu)您分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點(dian)

　　一、液壓成形技術的優勢(shi)

　　與傳統的(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)(cheng)形工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重量、減少零(ling)件數(shu)量和模具(ju)數(shu)量、提高(gao)剛度與強度、降低生產成(cheng)(cheng)本等方(fang)面具(ju)有明顯的(de)技(ji)術和經濟優勢(shi)，在(zai)工(gong)業(ye)領(ling)域尤(you)其(qi)是汽車工(gong)業(ye)中得到了越來越多(duo)的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的(de)優點

　　對(dui)于空心(xin)變截面結(jie)構件，傳(chuan)統(tong)的(de)(de)制造工(gong)藝是先沖壓成(cheng)(cheng)形兩個半片，然(ran)后再(zai)焊接成(cheng)(cheng)整(zheng)體，而(er)液壓成(cheng)(cheng)形則可以(yi)一次整(zheng)體成(cheng)(cheng)形沿(yan)構件截面有變化的(de)(de)空心(xin)結(jie)構件。與沖壓焊接工(gong)藝相(xiang)比(bi)，液壓成(cheng)(cheng)形技術和(he)工(gong)藝有以(yi)下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在純堿行業中應(ying)用(yong)極其普遍，與其它儀表配套使用(yong)，可實(shi)現生產(chan)過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質(zhi)如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適(shi)的(de)鑫興盤根(gen)(gen)，用切(qie)割機械精確割下所(suo)需長度的(de)盤根(gen)(gen)環，如無盤根(gen)(gen)切(qie)割機械，則根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進行切割， 一般(ban)旋轉軸上，用90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的切割(ge)。 決不要試圖(tu)用盤(pan)根環(huan)繞填(tian)料箱來確定(ding)長度(du)。或(huo)者將盤(pan)根環(huan)繞在跟閥桿相(xiang)同.的一(yi)根(gen)(gen)管上，將其緊(jin)緊(jin)壓(ya)制，但(dan)不可拉伸盤根(gen)(gen)。 然后將(jiang)其切割成樣環，并檢(jian)驗其是否能正確填充空間， 并且保(bao)證其接口處沒有(you)空(kong)隙(xi)。然后可以(yi)用樣(yang)環作為標準切(qie)割其他填料環。 如(ru)果(guo)這些成品在平面(mian)上完成，如(ru)果(guo)盤根(gen)(gen)柔軟或容易變形，可根(gen)(gen)據樣環制作一條小(xiao)帶子(zi)，再跟根(gen)(gen)據繩子(zi)來(lai)制作剩下的填料環。2.當鑫興盤(pan)根(gen)(gen)用于(yu)閥(fa)門時(shi)，盤(pan)根(gen)(gen)截面(mian)和(he)閥(fa)的(de)空間一樣(yang)，是預壓環(huan)：當用于(yu)泵(beng)時(shi)，盤(pan)根(gen)(gen)截面(mian)和(he)閥(fa)的(de)空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤(pan)根(gen)有一(yi)泄露間隙，有利于(yu)潤(run)滑和散熱。鑫興盤(pan)根(gen)制(zhi)品廠3.一(yi)次安(an)裝一(yi)枚填(tian)料環，確信每根填(tian)料沒有粘上塵土(tu)或其它碎片(pian)。 如果(guo)需要，填料環應當與使用(yong)在閥桿上同樣的清潔潤(run)(run)滑(hua)油加以潤(run)(run)滑(hua)。 交錯安裝每根(gen)填(tian)料(liao)環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖(xian)維的質(zhi)量對石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)的性能影(ying)響(xiang)較大，故要求石(shi)棉(mian)纖(xian)維抗拉強(qiang)度高，耐熱性能好，有一(yi)定的長度，纖(xian)維易(yi)撓(nao)曲，有彈(dan)性。一(yi)般高壓石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)和400號耐油石(shi)棉橡(xiang)膠板都采用(yong)2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為(wei)石棉屬疏(shu)松性材料，壓制成板材后(hou)內部尚有大量孔(kong)隙(xi)，須加(jia)入一(yi)定量的橡(xiang)膠(jiao)（作為(wei)粘結劑(ji)(ji)）和(he)各(ge)種(zhong)填充(chong)劑(ji)(ji)制成石棉橡(xiang)膠(jiao)板。加(jia)入的粘結劑(ji)(ji)和(he)填充(chong)劑(ji)(ji)可(ke)以填塞(sai)空隙(xi)，防止滲漏。一(yi)般，石棉纖(xian)維(wei)占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡(xiang)膠板XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和(he)填(tian)充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油(you)石棉橡膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖(xian)維    68%；丁腈橡膠（內(nei)含36~40%丙烯腈）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚醛樹(shu)脂(zhi)1.5~2%；其余(yu)為(wei)硫化(hua)劑及(ji)各種填充(chong)劑。5 U4 g) {8`/ t
石(shi)棉(mian)橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐熱(re)及耐介質性，用它制作墊片，既方便又便宜，因此在化工(gong)企業中，尤其是中、小型化工(gong)廠得到(dao)廣泛應用。有關標準(zhun)見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油(you)化學(xue)工業的(de)(de)迅速發展(zhan)，石棉橡(xiang)膠板(ban)相繼出現了一(yi)些新產品。例如，由(you)石棉橡(xiang)膠板(ban)和一(yi)層(ceng)或多層(ceng)鍍鋅鋼(gang)絲或不銹鋼(gang)絲網組成的(de)(de)增(zeng)強石棉橡(xiang)膠板(ban)以(yi)及在石棉中加入(ru)氟橡(xiang)膠制(zhi)成的(de)(de)耐酸耐油(you)石棉橡(xiang)膠板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材(cai)及(ji)帶材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性石墨是一種(zhong)新穎的密(mi)封材(cai)料，具有(you)良好(hao)的回彈性、柔(rou)軟性、耐介質(zhi)性、耐溫(wen)性，在(zai)化工(gong)企業中迅速得到推廣(guang)應用。

石(shi)棉(mian)橡膠板價格較(jiao)其它墊片低，使用方(fang)便；zui大問題是(shi)：墊片材(cai)(cai)料雖然加(jia)入了橡膠和一些填(tian)充(chong)劑，仍(reng)無法將(jiang)那些串通的微(wei)小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)污染性*的介質中，即使壓力、溫度不高(gao)也不能使用。當用于一些高(gao)溫油類介質時，通常在(zai)使用后期，由于橡膠和填(tian)充(chong)劑碳(tan)化，強(qiang)度降低，材(cai)(cai)質變疏松，便在(zai)界面(mian)和墊片內部產(chan)生(sheng)滲透，出現結焦(jiao)和發煙現象。另外，石(shi)棉(mian)橡膠板在(zai)高(gao)溫下(xia)易粘(zhan)結在(zai)法蘭密(mi)封面(mian)上，給更換墊片帶來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各種介質中的使用壓力取決(jue)于墊片材料的強度保持率。石棉纖維材料中存(cun)在(zai)著結晶水和(he)吸附水。110℃時，纖維之(zhi)間的(de)吸附(fu)水已有2/3析出，纖維的(de)抗拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附水全(quan)部(bu)析出(chu)，纖維的抗拉強度(du)約降低20%；超過500℃，結(jie)晶(jing)水開始析出(chu)，強度則(ze)更低(di)。介(jie)質對石棉(mian)橡膠板的強度影響也(ye)很大。例如，在航(hang)空潤滑油和(he)航(hang)空燃油中，400號耐(nai)油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這(zhe)是(shi)由于航空燃油對板材中橡膠的溶(rong)脹比(bi)航空潤滑油嚴(yan)重之故。考慮到上述因素，國產石棉(mian)橡膠板XB450的推(tui)薦(jian)安全(quan)使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板使用(yong)溫度不(bu)宜(yi)超過350℃。

6）金屬纏(chan)繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金屬纏(chan)繞墊巧(qiao)妙地利用金屬的耐熱性(xing)、回彈性(xing)和強(qiang)度以(yi)及非金屬材料的柔軟性(xing)，所(suo)以(yi)密封(feng)性(xing)能較好，其(qi)中又(you)以(yi)不銹鋼帶(dai)纏(chan)繞柔性(xing)石墨墊的性(xing)能為。其(qi)預緊比壓(ya)較石棉(mian)(mian)纏(chan)繞墊小，不存在(zai)石棉(mian)(mian)纖維毛細孔滲漏的缺(que)點。圖2-10為兩者預緊(jin)比壓(ya)與泄漏量的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油(you)介質中(zhong)，金(jin)屬帶(dai)材多使用0Cr13，而其它(ta)介質則(ze)推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不(bu)銹(xiu)鋼帶柔性石(shi)墨纏繞墊在氣體介質中(zhong)，使(shi)用(yong)壓力為14.7MPa（國(guo)內有高達19.6MPa），在液體(ti)中可(ke)用至30MPa。溫度-190~+600℃（在無(wu)氧(yang)、低壓情況下可用(yong)至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四氟(fu)(fu)乙烯(xi)的(de)耐低溫(wen)性能良好，它在低溫(wen)下的(de)屈服強度大大高于常溫(wen)時的(de)強度。所以(yi)聚四氟(fu)(fu)乙烯(xi)纏(chan)(chan)繞墊可用于低溫(wen)介質，如液態烴等。同(tong)時，因加入金屬帶(dai)提高了導熱性，聚四氟(fu)(fu)乙烯(xi)纏(chan)(chan)繞墊使用溫(wen)度可達(da)250℃，在酸性介質中(zhong)可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞墊用于壓力(li)和溫度波動較大(da)的換熱器(qi)、反應(ying)器(qi)、管(guan)道、閥門(men)、泵(beng)進出口(kou)法(fa)蘭較為合適。對于中等以上壓力(li)、溫度超(chao)過300℃者，應考(kao)慮使(shi)用帶內(nei)環、外環或內(nei)外環。若使(shi)用凹凸面法蘭，配(pei)帶內(nei)環的纏繞墊效果(guo)更(geng)好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在(zai)(zai)柔性(xing)石墨(mo)纏繞墊(dian)兩(liang)面貼覆(fu)柔性(xing)石墨(mo)板也(ye)能取得好的密封效果(guo)。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬(shu)高溫高壓關鍵設備，用帶外(wai)環的柔性(xing)石墨(mo)纏繞墊(dian)，滿負荷時不漏(lou)，減負荷時則漏(lou)。在(zai)(zai)墊(dian)片兩(liang)面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪(jian)成圓弧(hu)狀，接(jie)頭部(bu)分采用斜口搭接(jie)，使用情況(kuang)良好。

 

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠的結構： 

Garlast由(you)四氟乙(yi)烯(xi)、全氟甲基乙(yi)烯(xi)基醚、第(di)三單體共聚而成，單體中所(suo)有氫原子(zi)都被(bei)氟原子(zi)取代，由(you)此賦(fu)予(yu)了Garlast全氟橡(xiang)膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特性：  

? 優(you)異的(de)耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的(de)化(hua)學品(pin)，包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑等。 

? 優異(yi)的耐(nai)熱(re)性能，長期耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著(zhu)延長設備平(ping)均(jun)維修時間, 減(jian)少不定期(qi)停產及維修費用(yong)，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠的優勢： ? 較低的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介(jie)紹(shao)：全(quan)氟醚橡(xiang)膠材料(liao)是(shi)目前所有(you)彈性密封(feng)材料(liao)中(zhong)耐高(gao)溫、耐化(hua)學溶劑性能及高(gao)潔(jie)凈特性的橡(xiang)膠材料(liao)，耐化(hua)學藥品及腐蝕性介(jie)質（耐強酸、強. 

硅橡膠(jiao)分(fen)熱硫(liu)化(hua)型(xing)和室溫(wen)硫(liu)化(hua)型(xing)。熱硫(liu)化(hua)型(xing)又分(fen)甲(jia)基硅橡膠(jiao)（MQ）、甲(jia)基(ji)乙烯基(ji)硅橡膠（VMQ，用量及產(chan)品牌號zui多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射(she)），其他還有睛硅橡(xiang)膠、氟硅橡(xiang)膠等。MQ是無色透(tou)明高黏滯(zhi)塑(su)性(xing)直鏈高分(fen)子化合(he)物(wu)，主鏈由(you)硅和氧原(yuan)子組成，與(yu)硅相(xiang)連的側基為甲基，分(fen)子量在50萬～80萬(wan)之(zhi)間。VMQ為(wei)無色透明高黏滯塑性(xing)直鏈高分子(zi)(zi)化合物，主鏈由硅(gui)和(he)(he)氧原子(zi)(zi)組成，與硅(gui)相連(lian)的側(ce)基(ji)(ji)為(wei)甲基(ji)(ji)和(he)(he)乙烯基(ji)(ji)，分子(zi)(zi)量(liang)在50萬～80萬(wan)之(zhi)間。PVMQ是在乙烯基硅橡膠的(de)分(fen)子鏈(lian)中(zhong)，引入二苯(ben)基硅氧(yang)鏈(lian)節(jie)或甲基苯(ben)基硅氧(yang)鏈(lian)節(jie)而得。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的(de)耐熱(re)性、耐寒(han)性      ·  良好的電絕緣性      ·  優異的耐臭氧(yang)性