四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

涂石墨石棉盤(pan)根

由高質量(liang)石棉盤(pan)根里外涂石墨并(bing)充分(fen)浸油，具有良好的回彈，良好的潤滑(hua)性，屬(shu)通用性盤(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟(fu)石棉盤(pan)根

由白色石棉長纖充分浸四氟(fu)(fu)乳(ru)液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨(mo)性能，四氟(fu)(fu)遇熱(re)膨脹后密封性能更(geng)強。使(shi)用(yong)壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根(gen)

用(yong)石(shi)棉線浸四(si)(si)氟編(bian)織而成，表面在(zai)浸四(si)(si)氟液和(he)特殊(shu)潤(run)滑(hua)劑(ji)硅油處理(li)，用(yong)在(zai)不銹鋼制或鍍鉻轉軸且不會侵(qin)蝕它們，和(he)在(zai)高周邊速率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉(mian)盤(pan)根

由石(shi)棉(mian)線成方形編織而成，用于各種(zhong)熱(re)設(she)備和熱(re)傳導系(xi)統保(bao)溫隔熱(re)材料(liao)。也可根據工況要求生(sheng)產(chan)夾(jia)金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的(de)干(gan)紡石(shi)棉(mian)盤根。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可廣泛應用于石(shi)油、化工、冶金、機械、交通、醫藥、食品、電力等諸多領域中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具有重(zhong)量輕、耐(nai)高(gao)溫、熱(re)容小、保溫絕熱(re)性(xing)能(neng)良(liang)好、高(gao)溫絕熱(re)性(xing)能(neng)良(liang)好、無(wu)毒性(xing)等優(you)點。

   2.連續使用溫度(du)：1000℃    zui高溫度(du)：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌(ling)與您(nin)分(fen)享(xiang)密(mi)封(feng)材料的性能(neng)要求：

密封材料應滿(man)足密(mi)封(feng)功能的(de)(de)(de)要求。由(you)于被密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)介質(zhi)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，以及設備(bei)的(de)(de)(de)工(gong)作條件不(bu)(bu)同(tong)(tong)，要求密(mi)封(feng)材料(liao)具有不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)適用性。對(dui)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)(de)(de)要求是：

①材(cai)料致密性好，不易(yi)泄(xie)漏(lou)介質(zhi)；如果致密性疏松(song)，則很容易(yi)泄(xie)露介質(zhi)。

②有適當(dang)的(de)(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)；在選擇產品(pin)(pin)時應充分(fen)了解該(gai)產品(pin)(pin)的(de)(de)機械(xie)強度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)和(he)回彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形小(xiao)；

④高溫下不軟化、不分解，低溫下不硬(ying)化、不脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介質中(zhong)能長期工作，其體積(ji)一硬度變化小，且不粘附(fu)在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼全(quan)的柔(rou)軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久耐用。  

以上就是華凌與您分享(xiang)的(de)有關于密封(feng)材料的(de)性能要(yao)求，希(xi)望(wang)它能幫顧(gu)客們選擇出理想的(de)好(hao)產品。如果您需要(yao)我(wo)(wo)們的(de)幫助(zhu)，請及(ji)時(shi)(shi)與我(wo)(wo)們咨詢，我(wo)(wo)們會隨時(shi)(shi)等待著您的(de)來電。

華(hua)凌與您分享(xiang)維修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與您(nin)分(fen)享液壓成形技術(shu)的(de)優勢與優點

　　一、液壓成形技術(shu)的優(you)勢

　　與傳統的(de)沖壓工藝相比，液壓成(cheng)形工藝在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數量(liang)和模(mo)具數量(liang)、提高(gao)剛度與強(qiang)度、降低(di)生產成(cheng)本等方面具有明顯的(de)技術和經濟優勢(shi)，在(zai)工業領域尤(you)其是(shi)汽車工業中(zhong)得到了越來越多(duo)的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的(de)優點

　　對于空心變(bian)截(jie)(jie)面(mian)結構件(jian)，傳統的制造(zao)工(gong)藝(yi)是先(xian)沖(chong)壓(ya)成(cheng)形兩個(ge)半(ban)片(pian)，然后再焊接成(cheng)整體(ti)，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形則(ze)可(ke)以(yi)(yi)一(yi)次整體(ti)成(cheng)形沿構件(jian)截(jie)(jie)面(mian)有變(bian)化的空心結構件(jian)。與沖(chong)壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)成(cheng)形技術和工(gong)藝(yi)有以(yi)(yi)下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄(bo)膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它(ta)(ta)儀(yi)表配(pei)套使用，可實現生(sheng)產過程(cheng)(cheng)中(zhong)流(liu)量(liang)、液位、壓力、溫度(du)等(deng)工藝參(can)數與(yu)其(qi)它(ta)(ta)介質如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等(deng)的(de)自動(dong)調節和遠程(cheng)(cheng)控制(zhi)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫(xin)興(xing)盤根(gen)，用(yong)切割(ge)機械(xie)(xie)精確割(ge)下所需長(chang)度(du)(du)的盤根(gen)環，如無盤根(gen)切割(ge)機械(xie)(xie)，則根(gen)據盤根(gen)長(chang)度(du)(du)L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來(lai)進行切割， 一般(ban)旋轉(zhuan)軸上，用90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試(shi)圖用盤(pan)根環(huan)繞填料箱來確(que)定(ding)長度。或者(zhe)將(jiang)盤(pan)根環(huan)繞在跟閥桿相同(tong).的一根管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制(zhi)，但不可拉(la)伸盤根。 然后將其切割成(cheng)樣環，并檢驗其是否能正確填充空間， 并且保證其接口處沒(mei)有空隙。然后可以(yi)用樣環作為(wei)標準切割(ge)其他填料(liao)環。 如(ru)果這些(xie)成品在平面(mian)上完(wan)成，如(ru)果盤(pan)根(gen)柔軟或容(rong)易變形，可根(gen)據(ju)樣環制作一條小帶子(zi)，再(zai)跟根(gen)據(ju)繩(sheng)子(zi)來制作剩下(xia)的填料環。2.當(dang)(dang)鑫興(xing)盤根(gen)用于閥門時，盤根(gen)截(jie)面和閥的空間一(yi)樣，是預壓環：當(dang)(dang)用于泵時，盤根(gen)截(jie)面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一(yi)泄露間隙，有利(li)于潤滑和散熱。鑫興盤根制(zhi)品廠3.一(yi)次安(an)裝一(yi)枚填料(liao)環，確(que)信每根填料(liao)沒有(you)粘上塵土或其它碎片(pian)。 如(ru)果需要(yao)，填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤(run)滑(hua)油加(jia)以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填(tian)料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)纖(xian)維(wei)的質量對石棉(mian)橡膠板的性(xing)能(neng)(neng)影響較大(da)，故要求石棉(mian)纖(xian)維(wei)抗(kang)拉強度高(gao)，耐熱(re)性(xing)能(neng)(neng)好，有(you)一定的長度，纖(xian)維(wei)易撓曲，有(you)彈性(xing)。一般(ban)高(gao)壓石棉(mian)橡膠板和400號耐油石(shi)棉橡膠(jiao)板都采用2、3級石棉纖(xian)維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)棉(mian)屬疏松性(xing)材料，壓制(zhi)(zhi)成板(ban)材后內部尚有大量孔隙，須加(jia)(jia)入一定量的(de)橡膠(jiao)（作為粘(zhan)結劑）和各種填(tian)(tian)充劑制(zhi)(zhi)成石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)。加(jia)(jia)入的(de)粘(zhan)結劑和填(tian)(tian)充劑可(ke)以填(tian)(tian)塞(sai)空隙，防(fang)止(zhi)滲漏。一般，石(shi)棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板XB450其配方(fang)如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為(wei)硫化劑和(he)填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂(zhi)1.5~2%；其(qi)余(yu)為硫化劑及各(ge)種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐(nai)熱及耐(nai)介質性，用它制(zhi)作墊片，既方便又便宜，因此在化工企業中，尤其是(shi)中、小(xiao)型(xing)化工廠得(de)到廣泛應用。有關標準見(jian)表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油化(hua)學工業的(de)(de)迅速發展，石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)相繼出現了一些(xie)新產品。例如(ru)，由石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)和(he)一層或多層鍍鋅鋼絲或不銹鋼絲網組成的(de)(de)增強石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)以(yi)及在(zai)石棉(mian)(mian)中(zhong)加(jia)入氟橡膠(jiao)(jiao)制成的(de)(de)耐(nai)酸(suan)耐(nai)油石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)板(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨(mo)板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)石(shi)墨(mo)是(shi)一種(zhong)新穎的密封(feng)材(cai)料，具(ju)有良好的回彈性(xing)、柔軟(ruan)性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing)，在(zai)化工企(qi)業中迅速(su)得到推廣應用(yong)。

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板價格較其它墊(dian)片低，使(shi)用(yong)方便；zui大問題是：墊(dian)片材料雖然加入(ru)了(le)橡(xiang)膠(jiao)和(he)一(yi)些填充劑，仍(reng)無法(fa)將(jiang)那些串通(tong)的微小孔隙*填滿，存(cun)在微量滲透。故在污(wu)染性(xing)*的介質(zhi)中，即使(shi)壓力、溫(wen)度(du)不(bu)高也不(bu)能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一(yi)些高溫(wen)油類介質(zhi)時，通(tong)常在使(shi)用(yong)后期，由(you)于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和(he)填充劑碳化，強度(du)降(jiang)低，材質(zhi)變疏松(song)，便在界面和(he)墊(dian)片內部產生滲透，出(chu)現結焦和(he)發煙(yan)現象。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板在高溫(wen)下易粘(zhan)結在法(fa)蘭密封面上，給(gei)更換墊(dian)片帶來(lai)了(le)許多(duo)麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片(pian)在(zai)各種(zhong)介質中的(de)使用壓力取決于墊片(pian)材(cai)料的(de)強度保持率。石(shi)棉纖維材(cai)料中存在(zai)著結(jie)晶水和吸(xi)附水。110℃時(shi)，纖維之間的吸附水已(yi)有2/3析出，纖(xian)維的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出，纖維(wei)的抗拉強度約(yue)降(jiang)低20%；超(chao)過500℃，結晶(jing)水開始析出，強度則更低(di)。介質對(dui)石棉橡(xiang)膠板的強度影響(xiang)也(ye)很大。例如，在(zai)航空(kong)潤(run)滑油(you)和航空(kong)燃油(you)中，400號(hao)耐油石棉(mian)橡膠板橫向抗(kang)拉強(qiang)度相差80%，這是由于航(hang)空燃油(you)對板(ban)材中橡膠(jiao)的溶(rong)脹比航(hang)空潤滑油(you)嚴重(zhong)之故。考慮到上(shang)述(shu)因素，國產石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全使用范圍(wei)：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度(du)不宜超(chao)過350℃。

6）金屬纏(chan)繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬纏繞墊巧妙(miao)地利(li)用金(jin)屬的耐(nai)熱性(xing)(xing)、回彈(dan)性(xing)(xing)和(he)強(qiang)度以(yi)(yi)及非(fei)金(jin)屬材料的柔(rou)軟性(xing)(xing)，所以(yi)(yi)密封性(xing)(xing)能較(jiao)(jiao)好，其(qi)中又以(yi)(yi)不銹鋼帶纏繞柔(rou)性(xing)(xing)石墨墊的性(xing)(xing)能為。其(qi)預緊比壓(ya)較(jiao)(jiao)石棉纏繞墊小，不存在石棉纖(xian)維毛(mao)細孔滲漏的缺點。圖(tu)2-10為兩(liang)者預緊比壓與泄漏量(liang)的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油(you)介質中，金屬帶材多使用(yong)0Cr13，而其(qi)它介質則(ze)推(tui)薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼(gang)帶柔性石墨纏繞墊在(zai)氣體(ti)介質中，使用(yong)壓力為14.7MPa（國內有高達(da)19.6MPa），在液體(ti)中可用(yong)至30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧、低壓情況下可(ke)用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)的耐(nai)低(di)溫(wen)性能良好，它在低(di)溫(wen)下的屈服強度大大高(gao)于(yu)常溫(wen)時的強度。所以(yi)聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)纏繞(rao)墊(dian)可(ke)用于(yu)低(di)溫(wen)介(jie)質，如液態烴(jing)等。同時，因加入(ru)金(jin)屬帶提高(gao)了導(dao)熱性，聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)纏繞(rao)墊(dian)使用溫(wen)度可(ke)達250℃，在酸性介質中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊用(yong)于壓力和溫度(du)波動較(jiao)大的換(huan)熱器、反應器、管道、閥門、泵進出(chu)口(kou)法蘭較(jiao)為合適(shi)。對于中等以上壓力、溫度(du)超過300℃者，應考慮使用(yong)帶內環(huan)、外環(huan)或內外環(huan)。若使用(yong)凹凸(tu)面法蘭，配(pei)帶內環(huan)的(de)纏繞墊效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔(rou)性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨(mo)(mo)(mo)纏繞(rao)(rao)墊(dian)兩(liang)面貼覆(fu)柔(rou)性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨(mo)(mo)(mo)板也(ye)能取(qu)得好的(de)密封效果。某大型化肥廠廢熱(re)鍋爐屬(shu)高(gao)溫高(gao)壓關鍵設備，用帶外環的(de)柔(rou)性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨(mo)(mo)(mo)纏繞(rao)(rao)墊(dian)，滿(man)負荷(he)時不漏(lou)，減(jian)負荷(he)時則漏(lou)。在墊(dian)片兩(liang)面增加了0.5mm厚的柔性石墨(mo)板，剪成(cheng)圓(yuan)弧狀，接(jie)頭(tou)部分采用(yong)(yong)斜口搭接(jie)，使(shi)用(yong)(yong)情況良好。

 

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由四氟(fu)(fu)乙烯、全(quan)氟(fu)(fu)甲基乙烯基醚、第三單體共聚而成，單體中(zhong)所有氫原子(zi)都(dou)被氟(fu)(fu)原子(zi)取代，由此賦予了Garlast全氟橡(xiang)膠(jiao)*的性能。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的特(te)性：  

? 優異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化學(xue)品，包括(kuo)酸(suan)、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐(nai)(nai)熱性能(neng)，長期耐(nai)(nai)溫zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封產品(pin)能顯著延(yan)長設備平均(jun)維(wei)修時間, 減少(shao)不(bu)定(ding)期停產及(ji)維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠的優勢： ? 較低的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業的(de) 

 1B  ：kalrez 是全氟醚(mi)密封(feng)圈 FFKM 產品介紹：全氟(fu)醚橡膠材料是目前(qian)所有(you)彈性(xing)密封材料中(zhong)耐高(gao)溫、耐化(hua)(hua)學溶劑性(xing)能(neng)及高(gao)潔凈特性(xing)的橡膠材料，耐化(hua)(hua)學藥品及腐蝕性(xing)介質（耐強酸、強. 

硅橡膠(jiao)分熱硫化型和室溫硫化型。熱硫化型又分甲基(ji)硅橡膠(jiao)（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌(pai)號(hao)zui多）、甲(jia)基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅橡(xiang)膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他還(huan)有睛硅橡膠(jiao)、氟(fu)硅橡膠(jiao)等(deng)。MQ是無(wu)色透明高黏滯塑性(xing)直(zhi)鏈(lian)高分子化合物，主鏈(lian)由硅和(he)氧原子組成，與硅相連(lian)的側(ce)基為甲基，分子量在(zai)50萬～80萬之(zhi)間(jian)。VMQ為無色(se)透明高黏滯塑性直鏈高分子化合物，主鏈由硅和(he)氧原子組(zu)成(cheng)，與硅相連的側(ce)基為甲(jia)基和(he)乙烯(xi)基，分子量在50萬～80萬(wan)之(zhi)間。PVMQ是在乙烯基(ji)硅(gui)橡膠(jiao)的分(fen)子(zi)鏈(lian)(lian)中(zhong)，引入(ru)二苯基(ji)硅(gui)氧(yang)鏈(lian)(lian)節(jie)或甲基(ji)苯基(ji)硅(gui)氧(yang)鏈(lian)(lian)節(jie)而得。 

溫(wen)度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐(nai)熱性(xing)、耐(nai)寒性(xing)      ·  良(liang)好的電絕(jue)緣性      ·  優(you)異的耐臭氧性