四氟包覆墊片適用于各種反 應釜、壓力容器、冷凝器、反應器、換熱器及儲罐的夾層密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。是化工 .制藥等設備的高潔度綠色環保密 封產品。

涂石墨石棉(mian)盤根

由高質量石棉(mian)盤(pan)(pan)根里外(wai)涂石墨并(bing)充分浸油(you)，具有良(liang)好的(de)回(hui)彈，良(liang)好的(de)潤滑(hua)性，屬通(tong)用性盤(pan)(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟(fu)石棉盤根

由白(bai)色石(shi)棉長(chang)纖充分浸(jin)四氟乳液，提(ti)高耐腐蝕性(xing)能，提(ti)高耐磨性(xing)能，四氟遇熱膨脹后密封性(xing)能更強。使用(yong)壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根(gen)

用(yong)石(shi)棉線浸(jin)(jin)四(si)氟編織而成，表面在浸(jin)(jin)四(si)氟液和(he)特殊潤滑劑硅(gui)油(you)處理，用(yong)在不(bu)銹鋼制或鍍鉻轉(zhuan)軸且(qie)不(bu)會侵蝕它們(men)，和(he)在高周邊速率(lv)的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wu)塵石棉(mian)盤根

由石(shi)棉線成(cheng)方形編織而成(cheng)，用(yong)于(yu)各種熱設備(bei)和(he)熱傳導(dao)系統保溫隔(ge)熱材料。也可(ke)根(gen)據工況要(yao)求生產夾金屬(shu)絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石(shi)棉盤根(gen)。

聚四氟乙烯包覆墊片性能特點：

耐除酸堿金屬、元素氟、 三氟化氯以外等化學介質無所不耐。具有優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率，廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化劑、氯氣和不允許污染介質的密封。

技術參數：

應用范圍：

可廣泛應(ying)用于石油、化工、冶金、機械、交通、醫藥、食品、電力等諸多(duo)領域(yu)中.

類型：

1.V 型，剖切式，把四氟片從外到內壁割開適用低壓，經濟型。 2.L 型，機加工（方形），由四氟板機械車削而成，適用中、高壓。 3.U 型，折包式，把四氟帶包邊后加熱粘接而成，一般用于直徑大于200mm. 聚四氟乙烯包覆墊片特殊的組合設計能應用于食品及醫藥等行業那些不允許被污染的場合。

規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。耐高溫陶瓷纖維布性能特點：

   1.具(ju)有(you)重量(liang)輕、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)、熱容小、保溫(wen)(wen)絕(jue)熱性能良好、高(gao)溫(wen)(wen)絕(jue)熱性能良好、無毒(du)性等優點。

   2.連續使用溫(wen)度：1000℃    zui高(gao)溫(wen)度：1100℃

   耐高溫陶瓷纖維布應用范圍：

   加工工業和熱處理工業 (工業窯爐、熱處理設備及其他熱工設備)。加工工業和熱處理工業的陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的40%，其次是鋼鐵工業，其陶瓷纖維消耗量占陶瓷纖維制品產量的25%。

大城華凌密封材料廠是專業生產四氟包覆墊片廠家，所產四氟包覆墊質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

華凌與您分享密封材料的性(xing)能(neng)要求：

密封材料應滿足密(mi)(mi)封功能的(de)要求(qiu)。由于(yu)被密(mi)(mi)封的(de)介質不(bu)同，以及設(she)備的(de)工(gong)作條件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)(mi)封材料具有不(bu)同的(de)適用性(xing)。對密(mi)(mi)封材料的(de)要求(qiu)是(shi)：

①材(cai)料致密性好(hao)，不(bu)易(yi)泄漏介質；如果致密性疏松，則(ze)很容易(yi)泄露(lu)介質。

②有適當的機(ji)械(xie)強度(du)和硬度(du)；在選擇(ze)產品時應充分了解該產品的機(ji)械(xie)強度(du)和硬度(du)。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高溫下不(bu)軟(ruan)化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中(zhong)能長期工作，其體積(ji)一硬度(du)變化小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有(you)與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。  

以上就是華凌與您(nin)分享的有關于密封材料(liao)的性能(neng)要求，希望(wang)它能(neng)幫(bang)顧客們(men)(men)選擇出理想的好(hao)產品。如果您(nin)需要我們(men)(men)的幫(bang)助，請及時與我們(men)(men)咨(zi)詢，我們(men)(men)會隨時等待著您(nin)的來電。

華(hua)凌與您分享(xiang)維修機械密封的幾(ji)個(ge)誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密(mi)封廠與您分(fen)享液壓(ya)成形技術的(de)優(you)勢與優(you)點(dian)

　　一、液(ye)壓成形(xing)技術的優(you)勢(shi)

　　與傳(chuan)統的(de)(de)沖壓工藝相比，液壓成形(xing)工藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度與強度、降(jiang)低生產成本(ben)等方(fang)面具有明顯(xian)的(de)(de)技術和經濟(ji)優(you)勢，在工業領域尤其(qi)是(shi)汽車(che)工業中得(de)到了越來越多的(de)(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術(shu)的優點(dian)

　　對于空(kong)心變截面(mian)(mian)結構(gou)件(jian)，傳(chuan)統的(de)制(zhi)造工(gong)(gong)藝是先沖壓(ya)(ya)成(cheng)形(xing)兩(liang)個(ge)半片，然后再焊接(jie)成(cheng)整(zheng)體(ti)，而液壓(ya)(ya)成(cheng)形(xing)則可(ke)以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截面(mian)(mian)有(you)變化的(de)空(kong)心結構(gou)件(jian)。與沖壓(ya)(ya)焊接(jie)工(gong)(gong)藝相比，液壓(ya)(ya)成(cheng)形(xing)技術和工(gong)(gong)藝有(you)以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄(bo)膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用(yong)(yong)極(ji)其普遍，與其它儀表配(pei)套使用(yong)(yong)，可實現(xian)生產過程中(zhong)流量、液(ye)位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如(ru)液(ye)體(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)、蒸汽等的(de)自(zi)動調節和遠程控制。

三、密封盤(pan)根的切割(ge)和安裝(zhuang)(zhuang)注(zhu)意的細節密封盤(pan)根的切割(ge)和安裝(zhuang)(zhuang)注(zhu)意的細節1. 選擇(ze)合(he)適的(de)鑫興盤(pan)根，用切割(ge)機(ji)械精確割(ge)下所需長度的(de)盤(pan)根環，如(ru)無(wu)盤(pan)根切割(ge)機(ji)械，則根據盤(pan)根長度L=（軸(zhou)徑d+盤(pan)根寬s）X1．07X丌來進行切(qie)割， 一般(ban)旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切(qie)割(ge)。 決不(bu)要試圖(tu)用盤根(gen)(gen)環繞填(tian)料(liao)箱來確(que)定(ding)長度。或者將盤根(gen)(gen)環繞在跟閥桿(gan)相同(tong).的一根(gen)管上，將其(qi)緊緊壓制，但不可拉伸盤根(gen)。 然后將其切(qie)割成樣環，并檢(jian)驗(yan)其是否能正確填充空間， 并且保證(zheng)其(qi)接口處沒有空(kong)隙。然后(hou)可以用樣環(huan)作為標準切割其(qi)他填料環(huan)。 如果這(zhe)些成(cheng)品在平面上完(wan)成(cheng)，如果盤(pan)根柔軟或容易變形，可根據(ju)樣環(huan)制(zhi)作一條小帶子，再跟根據(ju)繩子來制(zhi)作剩下的填(tian)料環(huan)。2.當鑫興盤(pan)(pan)(pan)根用于閥(fa)門時(shi)，盤(pan)(pan)(pan)根截面和閥(fa)的(de)空(kong)間一樣(yang)，是預(yu)壓環(huan)：當用于泵時(shi)，盤(pan)(pan)(pan)根截面和閥(fa)的(de)空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一泄露間隙，有利(li)于潤(run)滑和散熱。鑫興盤(pan)根制品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填料環，確信每(mei)根填料沒有粘上塵土或(huo)其它碎片。 如(ru)果(guo)需要(yao)，填料(liao)環應當(dang)與(yu)使用(yong)在(zai)閥(fa)桿上同樣的清潔潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖維(wei)(wei)的(de)質量對石棉橡(xiang)膠板(ban)的(de)性(xing)能影響較大，故要求石棉纖維(wei)(wei)抗拉強度高(gao)，耐熱性(xing)能好(hao)，有(you)一定的(de)長(chang)度，纖維(wei)(wei)易撓(nao)曲，有(you)彈性(xing)。一般高(gao)壓石棉橡(xiang)膠板(ban)和400號耐(nai)油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板都采用2、3級(ji)石棉纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因(yin)為石(shi)棉屬疏松性材料，壓制(zhi)成板(ban)(ban)材后內部尚(shang)有大量孔隙(xi)，須(xu)加入一(yi)(yi)定(ding)量的(de)(de)橡膠(jiao)（作為粘結劑）和各種填(tian)充劑制(zhi)成石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)。加入的(de)(de)粘結劑和填(tian)充劑可以填(tian)塞空隙(xi)，防止滲漏。一(yi)(yi)般(ban)，石(shi)棉纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石(shi)棉橡膠板(ban)XB450其配方如下：
9 `7 W+ f0 l- \
3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其(qi)余為硫化劑(ji)和填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石(shi)棉橡膠板配(pei)方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維    68%；丁腈橡(xiang)膠（內含36~40%丙(bing)烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及(ji)各(ge)種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡(xiang)膠(jiao)板有(you)適宜、彈(dan)性(xing)、柔軟性(xing)、耐熱及耐介(jie)質性(xing)，用(yong)(yong)它制作墊(dian)片，既(ji)方便(bian)又(you)便(bian)宜，因此在(zai)化工企業中，尤其是中、小型化工廠得到廣泛應用(yong)(yong)。有(you)關標準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨(sui)著石(shi)油(you)化學(xue)工業的(de)迅速發展(zhan)，石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)(ban)相繼(ji)出現了一些新(xin)產品。例如(ru)，由(you)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)(ban)和一層或多(duo)層鍍鋅鋼絲或不(bu)銹鋼絲網組(zu)成的(de)增強石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)(ban)以及在石(shi)棉(mian)中加入氟橡膠(jiao)制成的(de)耐酸耐油(you)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性(xing)石墨板材(cai)及帶(dai)材(cai)5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)石墨(mo)是一種(zhong)新(xin)穎的(de)(de)密封材料，具有良好(hao)的(de)(de)回彈性(xing)(xing)、柔軟(ruan)性(xing)(xing)、耐介質性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)，在化工企(qi)業(ye)中迅速(su)得到推(tui)廣應用。

石棉(mian)橡膠板價格較其它墊片(pian)(pian)低，使(shi)用(yong)(yong)(yong)方便；zui大問(wen)題(ti)是：墊片(pian)(pian)材料雖然(ran)加入了橡膠和一些(xie)(xie)填(tian)充劑，仍無法(fa)將那些(xie)(xie)串通的(de)微小(xiao)孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)污染性*的(de)介質(zhi)(zhi)中，即使(shi)壓力、溫(wen)(wen)度不高也(ye)不能使(shi)用(yong)(yong)(yong)。當用(yong)(yong)(yong)于一些(xie)(xie)高溫(wen)(wen)油類介質(zhi)(zhi)時，通常在(zai)使(shi)用(yong)(yong)(yong)后期(qi)，由于橡膠和填(tian)充劑碳化，強度降低，材質(zhi)(zhi)變疏松，便在(zai)界面和墊片(pian)(pian)內部產生滲透(tou)，出現結焦(jiao)和發煙現象。另外，石棉(mian)橡膠板在(zai)高溫(wen)(wen)下易粘結在(zai)法(fa)蘭密(mi)封(feng)面上(shang)，給(gei)更(geng)換(huan)墊片(pian)(pian)帶來(lai)了許多(duo)麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態(tai)下，墊片在(zai)各種介質中的(de)(de)使用壓力(li)取決(jue)于(yu)墊片材料的(de)(de)強度保持率。石棉纖維材料中存在(zai)著結晶水和吸(xi)附(fu)水。110℃時，纖維(wei)之間的吸(xi)附水已有2/3析出，纖維的(de)抗(kang)拉強(qiang)度約降低10%；368℃時，吸附(fu)水全部析出，纖維的抗拉強度(du)約(yue)降低20%；超過500℃，結晶水開始析(xi)出，強度則更低。介質(zhi)對石(shi)棉橡膠板(ban)的強度影響(xiang)也很大。例如，在航(hang)空潤滑油和(he)航(hang)空燃油中，400號耐油石(shi)棉(mian)橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是(shi)由(you)于(yu)航(hang)空燃油對板材中橡膠的溶脹比航(hang)空潤滑(hua)油嚴(yan)重之故。考慮(lv)到上述因(yin)素，國產石棉橡膠板XB450的(de)推(tui)薦安(an)全使(shi)用范(fan)圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油(you)石棉橡膠板使用溫(wen)度不宜(yi)超(chao)過350℃。

6）金(jin)屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)屬(shu)纏(chan)繞墊(dian)巧妙地利用金(jin)屬(shu)的耐熱性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)和強度(du)以及非金(jin)屬(shu)材料的柔(rou)軟(ruan)性(xing)(xing)，所(suo)以密(mi)封性(xing)(xing)能較好，其中又(you)以不銹(xiu)鋼帶纏(chan)繞柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)墨墊(dian)的性(xing)(xing)能為。其預緊比壓較石(shi)棉(mian)(mian)纏(chan)繞墊(dian)小，不存(cun)在石(shi)棉(mian)(mian)纖維毛細孔滲漏的缺點(dian)。圖2-10為兩者(zhe)預緊比壓與(yu)泄漏量的關系(xi)曲(qu)線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬帶材多使用(yong)0Cr13，而其它(ta)介質則推薦使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔(rou)性石(shi)墨纏繞墊在(zai)氣體介質(zhi)中，使用壓力為14.7MPa（國內有高達(da)19.6MPa），在液(ye)體中可用至30MPa。溫度-190~+600℃（在無氧(yang)、低壓情況下(xia)可用至1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟乙烯的(de)耐低(di)溫性能(neng)良(liang)好(hao)，它在低(di)溫下的(de)屈服強度大大高于常溫時(shi)(shi)的(de)強度。所以聚四(si)氟乙烯纏繞(rao)墊(dian)可用于低(di)溫介質，如液態烴等。同時(shi)(shi)，因加入(ru)金屬帶提高了導熱性，聚四(si)氟乙烯纏繞(rao)墊(dian)使用溫度可達250℃，在酸性介質中可用至(zhi)9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞(rao)墊用于(yu)壓(ya)力和溫(wen)度波動較(jiao)大的換(huan)熱器(qi)、反(fan)應器(qi)、管道、閥門、泵進出口法蘭較(jiao)為合適。對于(yu)中等以(yi)上壓(ya)力、溫(wen)度超過300℃者，應考慮使(shi)用帶內(nei)環(huan)、外環(huan)或內(nei)外環(huan)。若使(shi)用凹(ao)凸面(mian)法蘭，配帶內(nei)環(huan)的纏繞墊效果更(geng)好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在(zai)柔性石(shi)墨纏繞墊(dian)兩面(mian)貼覆柔性石(shi)墨板也能取(qu)得(de)好的密(mi)封效果。某大(da)型化肥廠(chang)廢(fei)熱鍋爐屬(shu)高溫高壓關鍵設備，用帶(dai)外環的柔性石(shi)墨纏繞墊(dian)，滿負(fu)荷時不漏，減負(fu)荷時則漏。在(zai)墊(dian)片(pian)兩面(mian)增加了0.5mm厚的柔性(xing)石墨板，剪(jian)成圓弧狀，接頭(tou)部分采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況良好。

 

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由(you)四氟乙烯(xi)、全氟甲(jia)基乙烯(xi)基醚、第三單(dan)體共聚而成，單(dan)體中所有(you)氫原子都被(bei)氟原子取代，由(you)此賦予(yu)了Garlast全氟橡(xiang)膠(jiao)*的性(xing)能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異的耐腐蝕性能，幾乎能耐所有的化(hua)學(xue)品(pin)，包(bao)括酸、堿(jian)、酮、酯、醚、醛(quan)、胺、醇、強氧化(hua)劑(ji)等(deng)。 

? 優異的(de)耐(nai)熱性能，長期耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密(mi)封產品能顯著延(yan)長設備平均(jun)維修時間, 減少不定期停產及(ji)維(wei)修費用，*可以(yi)替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的(de)優勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是(shi)全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產品介(jie)紹：全氟醚橡膠(jiao)材(cai)料(liao)(liao)是目前(qian)所(suo)有彈性(xing)(xing)密封材(cai)料(liao)(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化學溶劑性(xing)(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)(xing)的橡膠(jiao)材(cai)料(liao)(liao)，耐(nai)化學藥品及(ji)腐(fu)蝕性(xing)(xing)介(jie)質（耐(nai)強(qiang)酸(suan)、強(qiang). 

硅橡(xiang)膠(jiao)分熱(re)硫(liu)化型(xing)和室溫硫(liu)化型(xing)。熱(re)硫(liu)化型(xing)又分甲基(ji)硅橡(xiang)膠(jiao)（MQ）、甲基乙(yi)烯基硅(gui)橡(xiang)膠（VMQ，用量及產品牌號zui多）、甲基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有(you)睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無色(se)透明高黏滯塑(su)性直(zhi)鏈(lian)高分子化合物，主鏈(lian)由硅和(he)氧原子組成，與硅相連(lian)的(de)側(ce)基為甲基，分子量在50萬(wan)～80萬之間(jian)。VMQ為(wei)無色透明高(gao)黏滯塑性直(zhi)鏈高(gao)分子化合物，主(zhu)鏈由硅和氧原子組成，與硅相連的側(ce)基(ji)為(wei)甲基(ji)和乙(yi)烯(xi)基(ji)，分子量在50萬～80萬(wan)之(zhi)間(jian)。PVMQ是在乙烯基硅橡膠的分子鏈(lian)(lian)中(zhong)，引入二(er)苯基硅氧(yang)鏈(lian)(lian)節或甲基苯基硅氧(yang)鏈(lian)(lian)節而(er)得(de)。 

溫度范圍(wei)：-60℃（特(te)殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點： 

     ·  優異的耐熱(re)性、耐寒(han)性      ·  良好的電(dian)絕緣性      ·  優異的耐臭(chou)氧(yang)性