芳綸盤根密封環由芳綸盤根壓制而成，擁有芳綸盤根的所(suo)有優點。

芳綸盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。具有良好的的耐化學性，高(gao)回彈，低冷流性(xing)能(neng)。它還具有非(fei)常好的(de)(de)高(gao)轉速、高(gao)模數(shu)的(de)(de)性(xing)質（被稱為人造(zao)金(jin)屬線）并且它的(de)(de)強度是金(jin)屬絲的(de)(de)三倍，重量(liang)比金屬絲輕五倍(bei)。

涂石墨(mo)石棉盤根(gen)

由高質量(liang)石棉(mian)盤根(gen)里外(wai)涂石墨并充分浸(jin)油，具有(you)良(liang)好的(de)回彈，良(liang)好的(de)潤滑性(xing)，屬(shu)通用性(xing)盤根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳(ru)液，提高(gao)耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)能，提高(gao)耐磨性(xing)(xing)(xing)能，四氟遇熱(re)膨脹后密封性(xing)(xing)(xing)能更強。使用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油(you)四(si)氟石棉(mian)盤根(gen)

用(yong)石(shi)棉(mian)線(xian)浸(jin)四(si)氟(fu)編織而成(cheng)，表(biao)面在浸(jin)四(si)氟(fu)液和特殊潤滑劑硅油(you)處理，用(yong)在不(bu)(bu)銹(xiu)鋼制或鍍鉻轉(zhuan)軸(zhou)且不(bu)(bu)會侵(qin)蝕它(ta)們，和在高周邊速率(lv)的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wu)塵石棉盤(pan)根

由石棉線(xian)成方(fang)形編織而成，用于(yu)各種熱(re)(re)設備和熱(re)(re)傳導系統保溫隔熱(re)(re)材(cai)料。也可根據工況要求生產夾金(jin)屬(shu)絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的干紡石棉盤根。

芳綸盤根密(mi)封環的規格：可根據(ju)顧客的(de)要(yao)求制作(zuo)任意(yi)型號的(de)產品。

大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，由專業的制作團隊為您把關，質量、價格備受贊譽收到*好評。

華凌與(yu)您分享密封(feng)材料的性能要求：

密封材(cai)料應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不同，以及設備的(de)工作條件不同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)具有不同的(de)適用性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要求(qiu)是：

①材料致密性(xing)好，不易泄漏介(jie)(jie)質；如果致密性(xing)疏松，則很容易泄露(lu)介(jie)(jie)質。

②有適當的(de)機械(xie)強度(du)(du)(du)和(he)(he)硬度(du)(du)(du)；在(zai)選擇產品(pin)(pin)時應(ying)充分(fen)了解該產品(pin)(pin)的(de)機械(xie)強度(du)(du)(du)和(he)(he)硬度(du)(du)(du)。

③壓(ya)縮性和回彈(dan)性好(hao)，*性變(bian)形(xing)小；

④高溫下不軟化(hua)、不分(fen)解(jie)，低(di)溫下不硬(ying)化(hua)、不脆裂(lie)；

⑤抗腐(fu)蝕性能好(hao)，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作，其體(ti)積一硬度變(bian)化小，且(qie)不粘(zhan)附在(zai)金屬表面(mian)上；

⑥摩擦系數小，耐磨性(xing)好(hao)；

⑦具有與密封(feng)面貼(tie)全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以上就是華凌與您分享的(de)(de)有關于(yu)密(mi)封材料的(de)(de)性能要求，希(xi)望它能幫(bang)(bang)顧客們(men)(men)選擇出理想的(de)(de)好產品。如(ru)果您需要我們(men)(men)的(de)(de)幫(bang)(bang)助，請及(ji)時與我們(men)(men)咨(zi)詢，我們(men)(men)會隨時等待著您的(de)(de)來電。

華凌(ling)與您分享(xiang)維修機械密(mi)封的(de)幾(ji)個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與(yu)您分享液壓(ya)成形技(ji)術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓成形技(ji)術的優(you)勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝相比，液壓成形工(gong)藝在減輕重量(liang)(liang)、減少(shao)零件數量(liang)(liang)和模具(ju)數量(liang)(liang)、提高剛度與強(qiang)度、降低生產成本等方(fang)面具(ju)有明顯(xian)的技術和經(jing)濟優(you)勢，在工(gong)業領域(yu)尤其是汽車工(gong)業中(zhong)得到了越(yue)來越(yue)多的應(ying)用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技術的優點

　　對于(yu)空心(xin)變(bian)截面結構件，傳統的(de)制(zhi)造(zao)工藝是(shi)先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)兩個半片，然后再焊(han)接成(cheng)(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)則可(ke)以一次整體成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)沿構件截面有變(bian)化(hua)的(de)空心(xin)結構件。與沖壓(ya)焊(han)接工藝相比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)技術和(he)工藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在純堿行(xing)業(ye)中應用極(ji)其普(pu)遍，與(yu)其它儀表配(pei)套使用，可實(shi)現生產過程中流量、液(ye)位、壓(ya)力、溫度等工藝(yi)參數(shu)與(yu)其它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根(gen)(gen)，用切割機械(xie)精確割下所(suo)需長度的盤根(gen)(gen)環(huan)，如(ru)無盤根(gen)(gen)切割機械(xie)，則(ze)根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一(yi)般旋轉軸上(shang)，用90°直切割， 閥(fa)門上用45°的(de)切割。 決不要試(shi)圖用(yong)盤根(gen)環(huan)繞填料箱來確定(ding)長度。或者將(jiang)盤根(gen)環(huan)繞在跟閥桿(gan)相同(tong).的一根(gen)管上，將其(qi)緊緊壓制，但不(bu)可(ke)拉伸(shen)盤(pan)根(gen)。 然后將其切(qie)割成(cheng)樣環(huan)，并檢驗(yan)其是否能正確填充空間， 并且保證其接(jie)口處沒有空隙。然(ran)后可以(yi)用樣環(huan)作為標準切割其他填料環(huan)。 如果這些(xie)成(cheng)品(pin)在平面上完(wan)成(cheng)，如果盤根柔軟(ruan)或容易變形，可(ke)根據(ju)樣環(huan)制作一條小帶子，再跟根據(ju)繩(sheng)子來(lai)制作剩下的填料環(huan)。2.當鑫(xin)興盤(pan)根(gen)(gen)用于閥門時(shi)，盤(pan)根(gen)(gen)截面(mian)和閥的空(kong)間一樣，是預(yu)壓環：當用于泵時(shi)，盤(pan)根(gen)(gen)截面(mian)和閥的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)(he)盤根有一(yi)泄(xie)露間隙(xi)，有利于潤滑和(he)(he)散熱。鑫興盤根制(zhi)品廠3.一次(ci)安(an)裝(zhuang)一枚填料環，確(que)信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果(guo)需(xu)要，填料環應當與使用在閥桿上(shang)同樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料(liao)環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉(mian)纖維的(de)質量對(dui)石棉(mian)橡膠板的(de)性(xing)能影(ying)響較大，故要求石棉(mian)纖維抗拉強度高(gao)，耐(nai)熱性(xing)能好，有一定(ding)的(de)長度，纖維易撓曲，有彈(dan)性(xing)。一般(ban)高(gao)壓石棉(mian)橡膠板和400號耐(nai)油石棉橡膠板都采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)屬疏松性材料，壓制成板(ban)(ban)材后內部(bu)尚(shang)有大(da)量孔隙(xi)，須加(jia)入(ru)一定量的(de)橡膠（作為粘結劑(ji)）和各種填充劑(ji)制成石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠板(ban)(ban)。加(jia)入(ru)的(de)粘結劑(ji)和填充劑(ji)可以填塞空隙(xi)，防(fang)止(zhi)滲漏。一般，石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高(gao)壓石棉橡膠板XB450其配方(fang)如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑(ji)和(he)填充劑(ji)。5 x1 p8 ]* [8y
400號(hao)耐油石棉橡(xiang)膠板配(pei)方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維(wei)    68%；丁(ding)腈橡膠(jiao)（內含(han)36~40%丙烯腈）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚醛(quan)樹脂1.5~2%；其余為硫化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡(xiang)膠板有適(shi)宜、彈性(xing)(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)(xing)、耐熱及耐介質(zhi)性(xing)(xing)(xing)，用它制作墊片，既方便(bian)又便(bian)宜，因此在化工企(qi)業中(zhong)，尤其是中(zhong)、小型化工廠得到廣泛應(ying)用。有關標準見(jian)表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學工業的迅速發展，石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)相繼出現了一(yi)些新(xin)產品。例如，由石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)和一(yi)層或多層鍍(du)鋅鋼(gang)絲或不銹鋼(gang)絲網組成的增強石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)以及在石(shi)棉(mian)中加入氟橡(xiang)膠(jiao)制成的耐酸(suan)耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔(rou)性石墨板(ban)材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)石墨是一(yi)種(zhong)新穎的密封材料，具(ju)有良好(hao)的回彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐(nai)介質性(xing)(xing)、耐(nai)溫性(xing)(xing)，在化工企業中迅速得到推廣應(ying)用(yong)。

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板價格較其它墊片低，使(shi)(shi)用方便；zui大問題是：墊片材料雖然加(jia)入了(le)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)一些(xie)填充(chong)劑(ji)，仍(reng)無法將那些(xie)串通(tong)的微(wei)(wei)小(xiao)孔(kong)隙*填滿(man)，存(cun)在(zai)(zai)微(wei)(wei)量滲透。故在(zai)(zai)污染(ran)性*的介質中，即使(shi)(shi)壓力、溫度不高(gao)(gao)也不能使(shi)(shi)用。當用于一些(xie)高(gao)(gao)溫油類介質時(shi)，通(tong)常在(zai)(zai)使(shi)(shi)用后期(qi)，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)填充(chong)劑(ji)碳化，強度降低，材質變疏松，便在(zai)(zai)界面和(he)墊片內部(bu)產生(sheng)滲透，出(chu)現結焦和(he)發煙現象。另外，石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫下易粘(zhan)結在(zai)(zai)法蘭密封(feng)面上(shang)，給(gei)更換墊片帶來了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱(re)狀態下，墊(dian)片在各種介質中的使用(yong)壓力取(qu)決于(yu)墊(dian)片材(cai)料的強(qiang)度保持率。石棉(mian)纖維材(cai)料中存在著結晶水和吸附(fu)水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析(xi)出，纖(xian)維的抗拉(la)強度(du)約降(jiang)低10%；368℃時(shi)，吸附(fu)水全(quan)部析(xi)出，纖維的(de)抗(kang)拉(la)強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出(chu)，強(qiang)度則更低。介質對(dui)石棉橡膠(jiao)板的強(qiang)度影響也很(hen)大。例如，在航(hang)空(kong)潤滑(hua)油和航(hang)空(kong)燃油中，400號耐(nai)油(you)石棉橡膠板(ban)橫向抗拉強度相(xiang)差80%，這是由于航空(kong)燃油對板(ban)材中橡膠(jiao)的溶脹(zhang)比航空(kong)潤滑油嚴重之(zhi)故。考慮到(dao)上述(shu)因素，國產石棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)XB450的(de)推薦安全使(shi)用范(fan)圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用(yong)溫(wen)度(du)不宜超過350℃。
6）金屬纏繞墊
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)(jin)屬(shu)纏繞墊巧妙地利用(yong)金(jin)(jin)屬(shu)的耐熱性(xing)、回彈性(xing)和強度以及(ji)非金(jin)(jin)屬(shu)材料的柔(rou)軟性(xing)，所以密封性(xing)能較好(hao)，其中又以不銹(xiu)鋼帶纏繞柔(rou)性(xing)石墨墊的性(xing)能為。其預緊比壓較石棉纏繞墊小，不存在(zai)石棉纖維毛細(xi)孔(kong)滲漏(lou)的缺點。圖2-10為兩者預緊比壓與泄(xie)漏量的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在油介質中，金屬帶材多使用(yong)0Cr13，而其它介(jie)質(zhi)則推薦(jian)使用1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹鋼帶柔性石墨纏繞(rao)墊在氣體介質(zhi)中，使用壓力(li)為14.7MPa（國內有(you)高達19.6MPa），在液體中可用至30MPa。溫度(du)-190~+600℃（在(zai)無氧、低壓情況下可用(yong)至(zhi)1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)的耐(nai)低溫(wen)性(xing)能良好，它在(zai)低溫(wen)下的屈服強(qiang)度大(da)大(da)高于常溫(wen)時的強(qiang)度。所以聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)纏繞墊可用(yong)于低溫(wen)介質，如(ru)液態烴(jing)等(deng)。同時，因加(jia)入(ru)金(jin)屬帶提(ti)高了導熱性(xing)，聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)纏繞墊使用(yong)溫(wen)度可達250℃，在酸性(xing)介質中可用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏繞墊(dian)用(yong)于壓(ya)力和溫度波動(dong)較(jiao)大的換熱器(qi)、反應(ying)器(qi)、管道、閥門、泵進出口法蘭(lan)較(jiao)為合(he)適(shi)。對于中等以(yi)上壓(ya)力、溫度超過300℃者，應考慮使(shi)用帶內環、外(wai)環或內外(wai)環。若使(shi)用凹凸面(mian)法蘭(lan)，配帶內環的(de)纏繞墊效果更好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性石(shi)墨纏(chan)繞墊兩(liang)面貼(tie)覆(fu)柔性石(shi)墨板也(ye)能取得好的密(mi)封效果。某(mou)大型化肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高(gao)溫高(gao)壓關鍵設備，用帶(dai)外(wai)環的柔性石(shi)墨纏(chan)繞墊，滿負荷時不(bu)漏，減負荷時則(ze)漏。在墊片兩(liang)面增加了0.5mm厚的(de)柔(rou)性石(shi)墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜口搭接，使用情況(kuang)良好。

 

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結(jie)構： 

Garlast由(you)四氟乙烯、全(quan)氟甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第三單體共聚而(er)成，單體中(zhong)所有氫(qing)原(yuan)子都被氟原(yuan)子取代，由(you)此(ci)賦予了Garlast全氟橡(xiang)膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異(yi)的(de)(de)耐(nai)腐蝕性(xing)能，幾乎能耐(nai)所有(you)的(de)(de)化學品，包括酸、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐熱性能，長(chang)期耐溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封產品能顯著(zhu)延長設備平均維(wei)修時間(jian), 減少(shao)不定期停產及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡膠材(cai)料(liao)是目前所有彈性密封材(cai)料(liao)中耐(nai)(nai)高(gao)溫、耐(nai)(nai)化學(xue)溶劑性能及高(gao)潔凈特性的橡膠材(cai)料(liao)，耐(nai)(nai)化學(xue)藥(yao)品(pin)及腐蝕性介質（耐(nai)(nai)強酸、強. 

硅橡膠(jiao)分(fen)熱(re)硫化(hua)型(xing)和室溫硫化(hua)型(xing)。熱(re)硫化(hua)型(xing)又分(fen)甲基硅橡膠(jiao)（MQ）、甲(jia)基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及產品牌號(hao)zui多）、甲(jia)基(ji)乙烯(xi)基(ji)苯基(ji)硅橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他還有睛(jing)硅橡膠(jiao)、氟硅橡膠(jiao)等。MQ是無色透(tou)明高(gao)黏滯(zhi)塑性直鏈高(gao)分子化(hua)合物，主鏈由硅和氧原子組成，與(yu)硅相連的側基為甲基，分子量(liang)在50萬～80萬之間(jian)。VMQ為(wei)無色透明高(gao)黏滯(zhi)塑性(xing)直鏈(lian)高(gao)分子(zi)化合(he)物，主鏈(lian)由硅和氧(yang)原子(zi)組成(cheng)，與(yu)硅相(xiang)連的側基(ji)為(wei)甲(jia)基(ji)和乙(yi)烯基(ji)，分子(zi)量在50萬～80萬之間。PVMQ是在(zai)乙烯基硅橡(xiang)膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節(jie)或甲基苯基硅氧鏈節(jie)而得(de)。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優(you)點： 

     ·  優異的耐(nai)熱性、耐(nai)寒性      ·  良好的電絕(jue)緣性      ·  優異的(de)耐臭(chou)氧性