芳綸盤根密封環由芳綸盤根(gen)壓制而成(cheng)，擁有(you)芳綸盤根(gen)的(de)所有(you)優(you)點。

芳綸盤根由芳綸纖維浸漬聚四氟乳液和潤滑劑處理編織而成。具有良好的的耐化學性，高回彈(dan)，低冷流性(xing)能(neng)。它還具有非常好(hao)的(de)(de)(de)高轉速(su)、高模數的(de)(de)(de)性(xing)質（被稱(cheng)為人造金(jin)屬線）并且它的(de)(de)(de)強度是(shi)金(jin)屬絲的(de)(de)(de)三倍(bei)，重量(liang)比金屬絲輕五倍。

河北(bei)華(hua)凌(ling)密封(feng)(feng)廠生產(chan)出(chu)口各(ge)類流體(ti)密封(feng)(feng)材(cai)(cai)料及制品(pin)，主要(yao)有密封(feng)(feng)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)，四氟(fu)制品(pin)和防火(huo)材(cai)(cai)料幾大(da)系(xi)列產(chan)品(pin)，如盤(pan)(pan)(pan)根(gen)類產(chan)品(pin)有：石(shi)墨盤(pan)(pan)(pan)根(gen)、芳綸盤(pan)(pan)(pan)根(gen)，碳纖維盤(pan)(pan)(pan)根(gen)，高水基盤(pan)(pan)(pan)根(gen)及各(ge)種盤(pan)(pan)(pan)根(gen)環等(deng)，四氟(fu)類產(chan)品(pin)有：聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)板(ban)、聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)盤(pan)(pan)(pan)根(gen)、聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)棒、聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)(xi)(xi)墊片(pian)等(deng)，密封(feng)(feng)產(chan)品(pin)防火(huo)類產(chan)品(pin)有：防火(huo)布(bu)、防火(huo)帆(fan)布(bu)、硅膠布(bu)、滅火(huo)毯(tan)、防火(huo)毯(tan)、保溫被，各(ge)種蒸(zheng)汽(qi)管道保溫套等(deng)。咨詢！

柔(rou)性(xing)石(shi)墨(mo)填料，是由天(tian)然鱗狀(zhuang)的(de)高(gao)碳石(shi)墨(mo)，經過特(te)殊化學和物理(li)(li)處理(li)(li)后，加工精(jing)制(zhi)而成(cheng)的(de)純(chun)石(shi)墨(mo)制(zhi)品。它除了完整地保(bao)持著天(tian)然鱗狀(zhuang)石(shi)墨(mo)的(de)優良特(te)性(xing)外，更主要(yao)的(de)具備柔(rou)軟(ruan)性(xing)、回彈性(xing)、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)高(gao)壓(ya)、耐(nai)(nai)輻射(she)、導熱等優良特(te)性(xing)。其材料由低(di)硫膨(peng)脹石(shi)墨(mo)線編(bian)織而成(cheng),內襯(chen)棉(mian)紗線增強(qiang)。有極低的磨擦系數,不會磨(mo)損(sun)泵軸和閥桿,且具有(you)良好的導熱性,耐化學腐(fu)蝕(shi)性能及很(hen)高的回彈性。

柔性石墨盤根(gen)是采用柔性石墨復合卷材加(jia)工編(bian)織而(er)成。主要用于閥門(men)、泵、管道連接(jie)處的(de)靜、動密封。該產品具有適用性(xing)廣，耐高溫、耐強(qiang)酸、強(qiang)堿、耐高溫、壽(shou)命長、自潤滑(hua)、底摩(mo)擦(ca)系數等特點，特別適合于惡(e)劣(lie)介質條件下使用。廣泛應用于熱水、蒸(zheng)汽(qi)、油類、高溫、高壓等惡(e)劣(lie)工況下的(de)加(jia)氫裝置。

芳綸纖(xian)維與植物(wu)纖(xian)維為基(ji)體，浸漬進口制劑(ji)經高(gao)滲透加強處理后;采用方形交叉內鎖技術編制而成。特殊的(de)編織形式(shi)彌補了(le)芳綸的(de)不(bu)足，同時由提高(gao)了(le)高(gao)水基(ji)的(de)抗沖刷、遇水膨脹(zhang)的(de)特性(xing)，使用效果更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度、低摩擦、耐磨(mo)耗、抗沖刷，遇(yu)水膨(peng)脹;

　　※產品適用于：

　　◎行業：石油、醫藥、食品、制(zhi)糖、造(zao)紙、采煤(mei)、船舶(bo)及電力(li)行業等。

　　◎范圍：有(you)機溶劑、水、研磨介(jie)質等高速運轉的動密封部位。

　　◎介(jie)(jie)質：水(shui) 、蒸汽、有機溶劑、油類、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿、研磨(mo)介(jie)(jie)質等。

　　※產品規(gui)格(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規(gui)格(ge)或各類非標準產品可(ke)按(an)客戶要求(qiu)制定.

　　※技(ji)術指標：

涂石墨石棉盤根

由高質量石棉盤(pan)根里外(wai)涂石墨并(bing)充分浸油(you)，具有(you)良好(hao)的(de)回(hui)彈(dan)，良好(hao)的(de)潤滑性，屬通用(yong)性盤(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四(si)氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四氟乳液(ye)，提(ti)高耐(nai)腐蝕性(xing)能，提(ti)高耐(nai)磨(mo)性(xing)能，四氟遇熱膨(peng)脹后密封性(xing)能更(geng)強(qiang)。使(shi)用(yong)壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉(mian)盤根(gen)

用石(shi)棉線浸四氟(fu)編織而成(cheng)，表面在浸四氟(fu)液和特(te)殊潤滑劑硅(gui)油處理，用在不(bu)銹鋼制(zhi)或鍍(du)鉻轉軸且不(bu)會侵(qin)蝕它們，和在高周(zhou)邊速率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無(wu)塵石棉盤(pan)根

由石(shi)棉(mian)線成方形編(bian)織而成，用于各種熱(re)(re)設(she)備和熱(re)(re)傳導(dao)系統保溫隔熱(re)(re)材料(liao)。也(ye)可根(gen)據(ju)工況要求生(sheng)產(chan)夾金屬絲(si)(si)(銅(tong)絲(si)(si)，鎳絲(si)(si)或不銹(xiu)鋼絲(si)(si))的干紡石(shi)棉(mian)盤根(gen)。

芳綸盤根(gen)密封(feng)環(huan)的規格：可根據顧客的(de)要求(qiu)制作任意型號(hao)的(de)產品。

大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，由專業的制作團隊為您把關，質量、價格備受贊譽收到*好評。

華凌與您分享(xiang)密(mi)封材料的性能要求：

密(mi)封材料應(ying)滿足(zu)密封功能的(de)(de)(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)(de)(de)介質(zhi)不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封材(cai)料(liao)具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適用性。對密封材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)要求(qiu)是：

①材(cai)料致密性好，不易(yi)泄漏介質；如果(guo)致密性疏松，則很(hen)容易(yi)泄露介質。

②有適當(dang)的(de)機械強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)；在選(xuan)擇產(chan)品(pin)時應充分(fen)了(le)解(jie)該(gai)產(chan)品(pin)的(de)機械強(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，*性(xing)變形小；

④高(gao)溫下不軟化、不分解(jie)，低溫下不硬(ying)化、不脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介(jie)質中(zhong)能長(chang)期工作，其(qi)體積一硬(ying)度變化小，且(qie)不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性(xing)好；

⑦具有與密(mi)封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用。  

以上就是華凌(ling)與您(nin)(nin)分享(xiang)的(de)有關于密封(feng)材料的(de)性能要(yao)求(qiu)，希望它能幫顧客們(men)選擇出理想的(de)好產品(pin)。如(ru)果您(nin)(nin)需要(yao)我們(men)的(de)幫助(zhu)，請及(ji)時與我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會隨(sui)時等待(dai)著您(nin)(nin)的(de)來(lai)電。

華凌與您分享維修機(ji)械(xie)密封(feng)的幾(ji)個誤(wu)區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分享液(ye)壓成形技術的優勢與優點(dian)

　　一(yi)、液壓(ya)成形(xing)技術的優勢

　　與傳統的(de)(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比(bi)，液壓成形(xing)工(gong)藝(yi)在減輕重量、減少零件數量和(he)模具(ju)(ju)數量、提高剛度與強度、降(jiang)低(di)生產成本等方面具(ju)(ju)有明顯的(de)(de)技術和(he)經濟優勢，在工(gong)業領域尤其是汽車工(gong)業中得到(dao)了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形(xing)技術(shu)的優點

　　對于(yu)空心變截(jie)面(mian)結(jie)構件(jian)，傳統的(de)制造工藝(yi)(yi)是先沖壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片(pian)，然后(hou)再焊(han)接成(cheng)(cheng)整體，而液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構件(jian)截(jie)面(mian)有變化(hua)的(de)空心結(jie)構件(jian)。與沖壓(ya)(ya)焊(han)接工藝(yi)(yi)相比，液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工藝(yi)(yi)有以下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜(mo)調節閥在純堿行(xing)業中應用極(ji)其(qi)普遍，與其(qi)它(ta)儀表配套使用，可(ke)實現生產(chan)過程(cheng)中流(liu)量、液位、壓力、溫(wen)度等工(gong)藝參數與其(qi)它(ta)介質(zhi)如(ru)液體、氣(qi)體、蒸汽(qi)等的(de)自動調節和(he)遠程(cheng)控(kong)制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合(he)適的鑫興盤根(gen)(gen)，用切(qie)(qie)割(ge)機械(xie)精確割(ge)下所需長度的盤根(gen)(gen)環，如(ru)無盤根(gen)(gen)切(qie)(qie)割(ge)機械(xie)，則(ze)根(gen)(gen)據(ju)盤根(gen)(gen)長度L=（軸(zhou)徑(jing)d+盤根寬s）X1．07X丌來(lai)進行切割， 一(yi)般(ban)旋轉軸上，用90°直(zhi)切(qie)割， 閥門(men)上用45°的切割。 決不要試(shi)圖(tu)用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同(tong).的一根(gen)(gen)管上，將其緊緊壓制，但不(bu)可拉伸盤(pan)根(gen)(gen)。 然(ran)后將其切(qie)割成(cheng)樣環(huan)，并檢驗其是否能正確(que)填(tian)充空(kong)間(jian)， 并且保證其(qi)接(jie)口處沒有空隙。然后可以(yi)用樣環作為標準(zhun)切割(ge)其(qi)他填(tian)料環。 如果這些成(cheng)品在平面(mian)上完(wan)成(cheng)，如果盤根(gen)(gen)柔軟或(huo)容易變(bian)形，可根(gen)(gen)據(ju)樣環制(zhi)作一條(tiao)小(xiao)帶子(zi)，再跟根(gen)(gen)據(ju)繩子(zi)來制(zhi)作剩下的(de)填(tian)料(liao)環。2.當鑫興(xing)盤根用(yong)于閥門時，盤根截(jie)面和(he)(he)閥的空(kong)(kong)間一樣，是預(yu)壓環：當用(yong)于泵時，盤根截(jie)面和(he)(he)閥的空(kong)(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有一(yi)泄露間隙(xi)，有利于(yu)潤滑(hua)和散熱。鑫興(xing)盤根(gen)制品廠3.一(yi)(yi)次安裝一(yi)(yi)枚(mei)填(tian)料環，確(que)信每根填(tian)料沒有粘上塵(chen)土或其它碎片(pian)。 如果(guo)需要，填料環(huan)應當與使用在閥桿上同樣的清潔(jie)潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝(zhuang)每根(gen)填(tian)料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

石(shi)棉(mian)纖(xian)(xian)維的質量(liang)對石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)的性(xing)能影(ying)響較大，故(gu)要求(qiu)石(shi)棉(mian)纖(xian)(xian)維抗拉強(qiang)度高，耐熱性(xing)能好(hao)，有(you)一(yi)定(ding)的長度，纖(xian)(xian)維易(yi)撓曲，有(you)彈(dan)性(xing)。一(yi)般高壓石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)和400號耐油石(shi)棉橡膠板都采(cai)用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石(shi)棉屬疏松性材料，壓(ya)制(zhi)成板(ban)(ban)材后內部尚有(you)大量孔隙(xi)，須加入(ru)一定量的橡膠(jiao)（作為(wei)粘結(jie)劑）和各種填(tian)(tian)充劑制(zhi)成石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)(ban)。加入(ru)的粘結(jie)劑和填(tian)(tian)充劑可(ke)以填(tian)(tian)塞(sai)空隙(xi)，防止滲漏。一般，石(shi)棉纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化(hua)劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)配方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉(mian)纖維    68%；丁腈(jing)橡膠（內含36~40%丙烯腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛(quan)樹脂1.5~2%；其余為硫(liu)化劑及各種填充劑。5 U4 g) {8`/ t
石(shi)棉橡膠板(ban)有適宜、彈(dan)性(xing)、柔(rou)軟性(xing)、耐(nai)熱(re)及耐(nai)介質性(xing)，用它制作墊片，既方便(bian)又便(bian)宜，因此在化(hua)工(gong)企(qi)業中，尤其是中、小型化(hua)工(gong)廠(chang)得到廣泛應用。有關標準(zhun)見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石油化學工業的(de)迅(xun)速(su)發展，石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)(ban)相繼(ji)出現了一些新產品。例如，由石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)(ban)和一層或多(duo)層鍍鋅鋼絲(si)或不(bu)銹鋼絲(si)網組(zu)成(cheng)的(de)增強石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)(ban)以(yi)及在石棉(mian)中加入氟橡(xiang)(xiang)膠制成(cheng)的(de)耐酸耐油石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠板(ban)(ban)。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔性(xing)(xing)石(shi)墨(mo)是一(yi)種新穎的(de)密封材料，具有良好的(de)回彈性(xing)(xing)、柔軟性(xing)(xing)、耐介質性(xing)(xing)、耐溫性(xing)(xing)，在化(hua)工企(qi)業中(zhong)迅(xun)速得到推廣應用。

石棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板價格(ge)較其它墊片(pian)低(di)，使用(yong)方便；zui大問(wen)題是：墊片(pian)材料雖然加入(ru)了(le)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)一些填充劑(ji)，仍無法(fa)(fa)將(jiang)那些串通的微小孔隙*填滿，存在(zai)微量滲(shen)透(tou)。故(gu)在(zai)污染性*的介質中(zhong)，即使壓(ya)力、溫(wen)度不高也(ye)不能使用(yong)。當用(yong)于一些高溫(wen)油類介質時(shi)，通常在(zai)使用(yong)后期，由于橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)填充劑(ji)碳化，強度降(jiang)低(di)，材質變疏松(song)，便在(zai)界面和(he)墊片(pian)內部產生滲(shen)透(tou)，出(chu)現(xian)(xian)結(jie)焦和(he)發煙(yan)現(xian)(xian)象。另外，石棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板在(zai)高溫(wen)下易粘(zhan)結(jie)在(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)密封(feng)面上，給更換(huan)墊片(pian)帶來(lai)了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊(dian)片在各種介質中的(de)使用(yong)壓力取(qu)決于墊(dian)片材料(liao)的(de)強(qiang)度保持率。石棉纖維材料(liao)中存在著結晶水和吸附水。110℃時，纖維(wei)之間的吸附(fu)水已(yi)有2/3析出(chu)，纖維(wei)的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全(quan)部(bu)析出，纖維的抗拉強度約降低20%；超過(guo)500℃，結晶水開始(shi)析出(chu)，強度(du)則更低。介質對石棉橡膠板的強度(du)影響也很大。例如(ru)，在航空潤滑油和(he)航空燃油中，400號耐油石棉(mian)橡膠板橫向抗拉強度(du)相差80%，這是由于航(hang)空(kong)燃油(you)對板(ban)材(cai)中橡膠(jiao)的溶(rong)脹比航(hang)空(kong)潤滑油(you)嚴(yan)重之故(gu)。考(kao)慮(lv)到上述因素(su)，國產石棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦(jian)安(an)全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石(shi)棉橡膠板使用溫度不宜超過(guo)350℃。
6）金屬纏繞墊(dian)
2 Z, N3 ?' n% I0 P% l$^金(jin)(jin)屬(shu)纏(chan)繞(rao)墊巧妙(miao)地(di)利用金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)耐熱性(xing)(xing)(xing)(xing)、回彈(dan)性(xing)(xing)(xing)(xing)和強度以(yi)及(ji)非金(jin)(jin)屬(shu)材料的(de)(de)柔(rou)軟性(xing)(xing)(xing)(xing)，所以(yi)密(mi)封性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)較好，其中又以(yi)不銹鋼帶纏(chan)繞(rao)柔(rou)性(xing)(xing)(xing)(xing)石(shi)(shi)墨墊的(de)(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)為。其預緊比壓較石(shi)(shi)棉纏(chan)繞(rao)墊小，不存(cun)在石(shi)(shi)棉纖(xian)維毛細(xi)孔滲漏的(de)(de)缺點。圖2-10為兩者預緊比壓與泄(xie)漏量(liang)的關系曲線。#e! `& ?' s% ]+ i7 T
在(zai)油介質中，金屬帶(dai)材多使(shi)用0Cr13，而其它(ta)介(jie)質則(ze)推薦使用(yong)1Cr18Ni9Ti。
8 a- q/ P' e1 t! D3 o+ c.v不銹(xiu)鋼帶柔性(xing)石墨(mo)纏(chan)繞(rao)墊在氣體介質中，使用壓力為14.7MPa（國(guo)內有高(gao)達19.6MPa），在液體中可用至30MPa。溫(wen)度-190~+600℃（在(zai)無氧、低壓情況(kuang)下可用至(zhi)1000℃）。
7 }8 {9 l' [1 E) b- h: b/S聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)的耐低溫性能(neng)良好，它在(zai)低溫下的屈服強度(du)大大高于常(chang)溫時(shi)(shi)的強度(du)。所以聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)纏繞墊可(ke)用于低溫介質，如液態烴等。同(tong)時(shi)(shi)，因加(jia)入(ru)金屬帶提(ti)高了導熱性，聚(ju)四(si)氟(fu)(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)纏繞墊使用溫度(du)可(ke)達250℃，在酸性(xing)介(jie)質中可(ke)用至9MPa、200℃。+b/ l4 p, ?3 d4 P& B0 ?
纏(chan)繞(rao)墊(dian)用(yong)于(yu)壓力和(he)溫度(du)(du)波(bo)動較(jiao)大的換熱器、反應器、管(guan)道、閥門(men)、泵進出口法蘭較(jiao)為合適。對于(yu)中等(deng)以上壓力、溫度(du)(du)超(chao)過300℃者，應考慮使用帶內環、外環或(huo)內外環。若(ruo)使用凹(ao)凸面(mian)法蘭，配(pei)帶內環的纏繞墊效果更(geng)好些。*f+ K1 Y- }- G% v3 e( W# f
在柔性石(shi)(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊兩面貼覆(fu)柔性石(shi)(shi)墨(mo)板也(ye)能取得(de)好的(de)密封效果。某大(da)型(xing)化肥廠(chang)廢熱(re)鍋(guo)爐(lu)屬(shu)高溫(wen)高壓關鍵設備，用帶(dai)外(wai)環(huan)的(de)柔性石(shi)(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊，滿(man)負(fu)荷(he)時不漏(lou)，減負(fu)荷(he)時則漏(lou)。在墊片兩面增加了0.5mm厚的(de)柔性石墨板，剪(jian)成圓(yuan)弧狀，接(jie)頭部分采用(yong)斜口搭(da)接(jie)，使用(yong)情況良好。

 

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的(de)結構： 

Garlast由(you)四氟(fu)(fu)乙(yi)烯、全氟(fu)(fu)甲(jia)基乙(yi)烯基醚(mi)、第(di)三單(dan)體共聚而成，單(dan)體中所有氫原子都被氟(fu)(fu)原子取(qu)代，由(you)此(ci)賦予了Garlast全氟橡(xiang)膠*的(de)性(xing)能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)特性：  

? 優異的耐(nai)腐蝕性能，幾乎(hu)能耐(nai)所有的化(hua)學品，包括酸、堿(jian)、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑(ji)等。 

? 優異的耐熱性(xing)能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著延長設備平均(jun)維(wei)修(xiu)時間, 減少(shao)不(bu)定期停(ting)產及維(wei)修費(fei)用，*可以(yi)替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chan)品(pin)介紹(shao)：全氟醚橡膠材料是(shi)目前所有彈性密封材料中(zhong)耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學(xue)溶劑(ji)性能及(ji)高潔凈特性的橡膠材料，耐(nai)(nai)化學(xue)藥品(pin)及(ji)腐蝕性介質（耐(nai)(nai)強酸(suan)、強. 

硅橡膠分熱硫(liu)化型和室溫硫(liu)化型。熱硫(liu)化型又(you)分甲基硅橡膠（MQ）、甲基乙烯(xi)基硅橡膠（VMQ，用量(liang)及產品牌號(hao)zui多）、甲(jia)基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有(you)睛硅橡(xiang)膠、氟硅橡(xiang)膠等(deng)。MQ是(shi)無(wu)色(se)透明高黏滯塑性直鏈(lian)高分子(zi)化合物，主鏈(lian)由硅(gui)和(he)氧原子(zi)組(zu)成，與硅(gui)相連(lian)的側(ce)基為甲基，分子(zi)量(liang)在50萬～80萬之間(jian)。VMQ為(wei)(wei)無色透明高(gao)黏滯塑性直鏈(lian)高(gao)分(fen)子化合物，主鏈(lian)由硅和(he)氧原(yuan)子組成，與硅相連(lian)的側基(ji)(ji)為(wei)(wei)甲基(ji)(ji)和(he)乙(yi)烯基(ji)(ji)，分(fen)子量在50萬～80萬之間。PVMQ是(shi)在(zai)乙烯基(ji)硅(gui)橡膠的分子鏈中，引入二(er)苯基(ji)硅(gui)氧(yang)(yang)鏈節(jie)(jie)或甲基(ji)苯基(ji)硅(gui)氧(yang)(yang)鏈節(jie)(jie)而得。 

溫度范圍：-60℃（特殊至-115℃）～204℃（特殊(shu)至260℃） 優點： 

     ·  優(you)異的耐(nai)熱性、耐(nai)寒性      ·  良(liang)好的電絕緣性(xing)      ·  優異的耐臭氧性(xing)