金屬纏繞墊片（基本型）采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

在(zai)法蘭墊(dian)(dian)外觀設計上(shang)為了(le)安(an)(an)裝方便,根據墊(dian)(dian)片口徑大小,在(zai)墊(dian)(dian)片外圍焊上(shang)2~8個(ge)定位帶,讓定位帶扣在(zai)法蘭孔(kong)上(shang),以(yi)防安(an)(an)裝時墊(dian)(dian)片移位或脫落,節約了(le)輔助(zhu)材料及工(gong)時.一般分(fen)為以(yi)下幾(ji)種(zhong)類(lei)型(xing)：

采(cai)用優(you)質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金(jin)屬(shu)(shu)(shu)帶及其(qi)(qi)它合金(jin)材(cai)料與石(shi)墨、石(shi)棉(mian)、聚(ju)四氟乙烯、無石(shi)棉(mian)等軟(ruan)性材(cai)料相互交替(ti)重疊螺(luo)旋纏(chan)繞(rao)而成，在開始及末端用點焊方式將(jiang)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)帶固定。其(qi)(qi)為半金(jin)屬(shu)(shu)(shu)密合墊中回彈性的(de)墊片，結構密度(du)可(ke)依據不(bu)同的(de)鎖緊(jin)力(li)要(yao)求來制(zhi)作(zuo)，并利用內(nei)外鋼環來控制(zhi)其(qi)(qi)zui大壓緊(jin)度(du)，纏(chan)繞(rao)墊片接(jie)觸的(de)法蘭密封(feng)面(mian)(mian)的(de)表(biao)面(mian)(mian)精度(du)要(yao)求不(bu)高。特別適用于負荷不(bu)均(jun)勻、接(jie)合力(li)易(yi)松(song)弛，溫度(du)與壓力(li)周(zhou)期(qi)性變化、有沖(chong)擊或震動的(de)場合。纏(chan)繞(rao)墊片是(shi)閥(fa)門(men)、泵、換(huan)熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接(jie)處(chu)理(li)想的(de)靜(jing)密封(feng)原(yuan)件。

纏繞墊片應用范圍：

石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

種類：

種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。

法蘭種類及纏繞墊片形式:

法蘭(lan)種類纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)形狀平面法蘭(lan)僅(jin)帶(dai)(dai)外(wai)(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)帶(dai)(dai)內外(wai)(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)凸面法蘭(lan)僅(jin)帶(dai)(dai)外(wai)(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)帶(dai)(dai)內外(wai)(wai)環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)凹凸法蘭(lan)基本型纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)僅(jin)帶(dai)(dai)內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)槽法蘭(lan)基本型纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)僅(jin)帶(dai)(dai)內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)平面和凹槽法蘭(lan)基本型纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)僅(jin)帶(dai)(dai)內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)纏(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)厚度公(gong)差(cha):

項目厚度(mm)公差(cha)(mm)墊片厚度4.5, 3.2+0.2

-0.1環厚度3.0±0.24主要技術參數:

纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片系(xi)數m=2.5-4纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片使用壓(ya)力≤25MPa 纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片使用溫度-196℃-700℃(氧化性介質中不(bu)高于600℃) 纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片zui小預緊比壓(ya)y=68MPa下表是(shi)纏(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片直徑公差(即(ji)用于法蘭的名義管(guan)道直徑)

種類：

（一(yi)）基本型金屬纏繞墊(dian)、

（二）帶外環金屬纏繞(rao)墊

（三）帶內環金屬纏繞墊

（四(si)）帶內(nei)外環金屬纏繞墊

（五）換(huan)熱器用（帶(dai)筋）

（六）異形金屬纏繞墊

標準：

1.HG20610-2009 化工(gong)部歐洲體系

2.HG20631-2009化工部(bu)美洲(zhou)體系(xi)

3.GB/T4622.2-97國家標(biao)準(zhun)

4.JB/T4719-92機械部標準

5.JB/T90-94機械部標準(zhun)

6JB/T4705-2000機械部標準纏繞墊片(pian)

7.SH3407-96 石(shi)油(you)化工企業

8.ASME B16.20 美標

9.DIN 德標

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日(ri)標

11.BS 3381-1999英標

規格：

特殊規(gui)格和各類非(fei)標準產品均(jun)可根據客(ke)戶需求制作。

注意事項：

注意事項

1、墊(dian)片(pian)的(de)纏繞部分必(bi)須介(jie)于法蘭密封面之間，不可隨意加寬纏繞部分的(de)寬度(du)，這(zhe)樣勢必(bi)影響螺栓的(de)壓緊力(li)，從而(er)影響墊(dian)片(pian)的(de)密封性能。

2、基(ji)本型(xing)墊片(pian)(pian)不(bu)要用(yong)在凹(ao)凸(tu)面法蘭(lan)上，這是因(yin)為基(ji)本型(xing)墊片(pian)(pian)在法蘭(lan)軸向壓(ya)緊力(li)作(zuo)用(yong)下，墊片(pian)(pian)內圈焊點容易開焊，從(cong)而導致墊片(pian)(pian)失效。

3、在高溫、寒(han)冷或冷熱頻繁交變、振動較大、強腐蝕介質等惡(e)劣工況(kuang)條件下，用于平面法蘭和凸面法蘭的墊片(pian)加裝合理材料的內環。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

華凌密封金屬纏繞墊價格優惠，獲得廣大消費者的*認可，歡迎新老顧客前來咨詢購買。

華凌與(yu)您分享密封材料的性能(neng)要求：

密封材料應滿足密封功能的(de)(de)要(yao)求。由于被密封的(de)(de)介質(zhi)不(bu)同，以(yi)及設(she)備(bei)的(de)(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求密封材料具有不(bu)同的(de)(de)適用性(xing)。對密封材料的(de)(de)要(yao)求是(shi)：

①材(cai)料致密(mi)性好，不易泄漏介質(zhi)；如(ru)果致密(mi)性疏松，則很容易泄露介質(zhi)。

②有適當(dang)的機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)；在選擇產品時應充分(fen)了解該產品的機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和(he)回(hui)彈(dan)性(xing)(xing)好(hao)，*性(xing)(xing)變形(xing)小；

④高(gao)溫下不(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化(hua)、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性(xing)能好，在酸、堿、油(you)等(deng)介質中能長期工作，其(qi)體積(ji)一(yi)硬度(du)變化小(xiao)，且不粘附(fu)在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具(ju)有與密封面貼全的柔軟(ruan)性；

⑧耐(nai)老化性(xing)好(hao)，經久(jiu)耐(nai)用。  

以上就(jiu)是華凌與您分(fen)享的有關于密(mi)封材料的性能(neng)要求，希望它能(neng)幫(bang)顧客們(men)(men)(men)(men)選擇出理想的好產(chan)品。如果您需要我(wo)們(men)(men)(men)(men)的幫(bang)助，請(qing)及時與我(wo)們(men)(men)(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)(men)(men)會隨時等待(dai)著您的來(lai)電。

華凌與您(nin)分享(xiang)維修機械密(mi)封的幾個誤區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封(feng)廠與您分享液壓成形技術的優勢與優點

　　一、液壓成形(xing)技術的(de)優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成形工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重(zhong)量、減少零件數量和(he)模(mo)具數量、提高剛度與強度、降(jiang)低生(sheng)產成本等(deng)方面具有明顯的技術和(he)經(jing)濟優勢，在(zai)工(gong)業領域尤其(qi)是(shi)汽車(che)工(gong)業中得到了越來越多(duo)的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技術(shu)的優點

　　對于(yu)空心變截(jie)面(mian)(mian)結(jie)構件(jian)(jian)，傳統(tong)的(de)制(zhi)造工藝(yi)是先沖(chong)壓(ya)成形兩個半片，然后再焊(han)(han)接成整體(ti)(ti)，而液壓(ya)成形則可以一次(ci)整體(ti)(ti)成形沿(yan)構件(jian)(jian)截(jie)面(mian)(mian)有變化(hua)的(de)空心結(jie)構件(jian)(jian)。與沖(chong)壓(ya)焊(han)(han)接工藝(yi)相比(bi)，液壓(ya)成形技術和工藝(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在純堿(jian)行業中應用極其(qi)普(pu)遍，與其(qi)它儀表配套使(shi)用，可實現生產過程中流量、液(ye)位、壓力、溫度等工藝參數與其(qi)它介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制(zhi)。

三(san)、密(mi)封盤(pan)根的(de)切割和安裝注意(yi)的(de)細(xi)節密(mi)封盤(pan)根的(de)切割和安裝注意(yi)的(de)細(xi)節1. 選擇合適的(de)(de)鑫興盤(pan)根(gen)，用切(qie)(qie)割機械精(jing)確割下所需長(chang)度的(de)(de)盤(pan)根(gen)環，如無盤(pan)根(gen)切(qie)(qie)割機械，則(ze)根(gen)據(ju)盤(pan)根(gen)長(chang)度L=（軸徑(jing)d+盤(pan)根寬(kuan)s）X1．07X丌(ji)來(lai)進(jin)行(xing)切割， 一(yi)般旋轉軸上，用90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤(pan)根(gen)(gen)環(huan)繞填料(liao)箱來確定長度。或者將盤(pan)根(gen)(gen)環(huan)繞在跟閥(fa)桿相(xiang)同.的一根(gen)管上，將其緊緊壓制，但不可拉(la)伸盤根(gen)。 然后將其(qi)切割成樣環(huan)，并檢驗其(qi)是(shi)否(fou)能正確填充(chong)空間， 并且保證其(qi)接口(kou)處沒有空(kong)隙(xi)。然后可以用樣環作為(wei)標準切割其(qi)他填料環。 如(ru)(ru)果這些成品(pin)在平面上(shang)完成，如(ru)(ru)果盤(pan)根(gen)(gen)柔軟或容易變(bian)形(xing)，可根(gen)(gen)據(ju)樣(yang)環制(zhi)作一條小帶子，再跟(gen)根(gen)(gen)據(ju)繩子來制(zhi)作剩下的填料環。2.當鑫興盤(pan)根(gen)用于閥(fa)門時(shi)，盤(pan)根(gen)截面和閥(fa)的空間一樣，是預壓環：當用于泵(beng)時(shi)，盤(pan)根(gen)截面和閥(fa)的空間（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根(gen)有一泄露間隙，有利于潤滑(hua)和散熱。鑫(xin)興盤(pan)根(gen)制品廠3.一次(ci)安裝一枚填料環，確信每根填料沒有(you)粘(zhan)上(shang)塵土或(huo)其(qi)它碎片。 如果需要，填(tian)料環(huan)應當與使用(yong)在閥桿上同(tong)樣的(de)清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板墊片(pian)

石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片以(yi)石(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)、橡(xiang)膠(jiao)為(wei)主要(yao)原料再輔以(yi)橡(xiang)膠(jiao)配合劑(ji)和(he)填(tian)充料，經過(guo)混合攪拌(ban)、熱輥成(cheng)型、硫化等工序制成(cheng)。石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片根(gen)據其(qi)配方、工藝(yi)性(xing)能及用途的不(bu)同(tong)，可分為普(pu)通(tong)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和(he)耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。根(gen)據使用的溫度和(he)壓(ya)力不(bu)同(tong)可以分為低(di)壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)，中壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和(he)高壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。適用于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑、中等酸(suan)、堿的密(mi)封，石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)主要應用在中、低(di)壓(ya)法蘭(lan)連接的(de)密(mi)封中。

耐油石(shi)棉橡膠墊片

性能特點：耐油(you)石棉橡膠墊片由優質(zhi)石棉纖維、耐油(you)纖維、填充料、著(zhu)色劑等精制(zhi)而成，廣(guang)泛應用于石油(you)、化工行(xing)業的管(guan)道和設(she)備中，根據(ju)工況條件可選擇相應等級的型號。

應用(yong)范圍：耐油石棉墊片：主要用(yong)于蒸(zheng)汽(qi)、水力、氣體、油類溶劑及(ji)無侵(qin)蝕(shi)性介質的(de)密(mi)封。

汽缸墊片

性能特點：汽缸墊片由(you)優質(zhi)石棉纖維(wei)、耐(nai)油纖維(wei)、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應(ying)用于(yu)汽車.摩托車發動(dong)機氣缸(gang)，根據工況條件(jian)可選擇相(xiang)應(ying)等級的型號。

芳(fang)綸墊片

性能(neng)特(te)點：芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等，廣泛用于(yu)流(liu)體輸送設備裝置上所用的泵、閥門、管道、容(rong)器(qi)等的密封。

組成(cheng)及特點(dian)： 以具有(you)高強度、高磨(mo)量的(de)(de)芳(fang)綸纖(xian)維為主體(ti)材(cai)(cai)料與潤(run)滑性(xing)(xing)好的(de)(de)特種(zhong)材(cai)(cai)料進行復合制(zhi)成(cheng)的(de)(de)密封(feng)(feng)產品。這種(zhong)密封(feng)(feng)產品具有(you)優異的(de)(de)潤(run)滑性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)。在(zai)固(gu)液(ye)相(xiang)混合的(de)(de)液(ye)體(ti)裝置上(shang)，可顯示其(qi)突出特點。

非石(shi)棉板(ban)墊片(pian)

非石棉墊片(pian)（無石棉墊片(pian)）是以芳綸(lun)等有機纖(xian)維和植物(wu)纖(xian)維與(yu)丁腈(jing)橡膠、無(wu)機礦物質在高溫(wen)下(xia)壓(ya)延(yan)而(er)成的(de)(de)(de)(de)密封材料，由于含石棉纖維(wei)很少，適用為石棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)(de)無(wu)石棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)(de)替代產(chan)品。非石棉墊(dian)(dian)片(pian)（無(wu)石棉墊(dian)(dian)片(pian)）既具(ju)有較高的(de)(de)(de)(de)強度(du)，又具(ju)有較好的(de)(de)(de)(de)回彈性(xing)，同時具(ju)有*的(de)(de)(de)(de)抗滲透性(xing)能是(shi)在高溫(wen)高壓(ya)下(xia)取代石棉墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)(de)良好環保材料。

石(shi)棉(mian)墊     

用(yong)石棉布加其他輔助(zhu)材料模壓成型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的(de)高壓高溫(wen)密封。用(yong)于(yu)反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔(kong)(kong)、手孔(kong)(kong)等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力(li)：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板價格較其(qi)它墊(dian)片(pian)低(di)，使用(yong)方便(bian)；zui大(da)問題是：墊(dian)片(pian)材料雖然加入了橡(xiang)膠(jiao)和(he)一些填充(chong)劑，仍無法(fa)將那些串通的(de)微(wei)(wei)小(xiao)孔隙*填滿(man)，存在(zai)微(wei)(wei)量滲透。故在(zai)污(wu)染性*的(de)介(jie)質中(zhong)，即使壓力、溫度不(bu)高(gao)(gao)也(ye)不(bu)能使用(yong)。當用(yong)于(yu)一些高(gao)(gao)溫油類介(jie)質時，通常(chang)在(zai)使用(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)膠(jiao)和(he)填充(chong)劑碳化，強度降低(di)，材質變疏松，便(bian)在(zai)界(jie)面(mian)和(he)墊(dian)片(pian)內部產生滲透，出現結(jie)(jie)焦和(he)發煙現象。另(ling)外，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)高(gao)(gao)溫下易粘結(jie)(jie)在(zai)法(fa)蘭(lan)密封面(mian)上，給(gei)更(geng)換墊(dian)片(pian)帶(dai)來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱狀態下，墊片在各種介質中的使(shi)用(yong)壓(ya)力(li)取決于墊片材(cai)料的強度保持率(lv)。石棉纖維材(cai)料中存在著結(jie)晶水和(he)吸附(fu)水。110℃時(shi)，纖維之(zhi)間的吸附水已(yi)有2/3析出(chu)，纖維的抗拉強度約降低(di)10%；368℃時，吸附水(shui)全部析(xi)出(chu)，纖維(wei)的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強(qiang)度(du)則更低。介質(zhi)對石棉橡膠板的強(qiang)度(du)影響也很大。例如，在航空潤滑油和航空燃(ran)油中(zhong)，400號耐(nai)油(you)石棉橡膠板(ban)橫向抗拉強度相差80%，這是由于航空(kong)燃油對板材中橡(xiang)膠的溶脹(zhang)比航空(kong)潤滑油嚴重之故。考慮(lv)到(dao)上述因素(su)，國產石棉橡(xiang)膠板XB450的推薦安(an)全使(shi)用(yong)范圍：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使用溫(wen)度不宜超過350℃。

在柔(rou)(rou)性石墨纏繞(rao)墊兩(liang)面(mian)貼覆柔(rou)(rou)性石墨板也(ye)能取得(de)好的密(mi)封效果。某大型(xing)化(hua)肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設(she)備，用帶外環(huan)的柔(rou)(rou)性石墨纏繞(rao)墊，滿負荷時不漏(lou)，減(jian)負荷時則漏(lou)。在墊片兩(liang)面(mian)增加了(le)0.5mm厚的柔性石墨(mo)板，剪成(cheng)圓(yuan)弧狀，接頭部分采用斜口(kou)搭接，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形(xing)墊和齒形(xing)墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平(ping)墊和金屬波形墊一般用于中、高壓閥門、管(guan)道和直徑(jing)較小的設備法蘭(lan)上。使(shi)用壓力則根(gen)據溫(wen)度的不同，前(qian)者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質根據(ju)介質和溫度(du)選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角(jiao)墊和橢圓(yuan)墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面法蘭(lan)的八角墊和橢(tuo)圓墊（煉油行(xing)業(ye)俗稱“土鋼圈(quan)"）密(mi)封性能(neng)均(jun)好(hao)。在(zai)溝槽的錐面(mian)上，八(ba)角墊(dian)為面(mian)接觸(chu)而橢(tuo)圓墊(dian)是線接觸(chu)。因此，橢(tuo)圓墊(dian)在(zai)低緊固(gu)(gu)力(li)(li)下貼合性好(hao)，但需進行(xing)二(er)次緊固(gu)(gu)；而八(ba)角墊(dian)一(yi)般(ban)一(yi)次緊固(gu)(gu)后，不易出現(xian)泄漏(lou)。它們的不足之(zhi)處為要(yao)求較大的螺栓(shuan)擰緊力(li)(li)，當用于(yu)低壓高溫情(qing)況時，法蘭(lan)等級須在(zai)pg25公斤級以上。轉載請(qing)注(zhu)明出(chu)自泵(beng)閥(fa)技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)(xie)露(lu)(lu)有三種形(xing)式：界面泄(xie)(xie)露(lu)(lu)，滲透泄(xie)(xie)露(lu)(lu)和破壞性泄(xie)(xie)露(lu)(lu)。其中以(yi)前二者為主要形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由四(si)氟(fu)乙烯、全氟(fu)甲基乙烯基醚(mi)、第三單體共聚而成，單體中所有氫原子都被氟(fu)原子取代，由此賦予了Garlast全氟(fu)橡膠*的性能(neng)。 Garlast?全(quan)氟橡(xiang)膠的(de)特性：  

? 優異的耐(nai)腐蝕性能，幾(ji)乎能耐(nai)所有的化學品(pin)，包括(kuo)酸、堿(jian)、酮、酯、醚(mi)、醛(quan)、胺、醇、強(qiang)氧(yang)化劑等。 

? 優異(yi)的(de)耐熱性(xing)能，長期(qi)耐溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能(neng)密封產品能(neng)顯著延長(chang)設(she)備平均維(wei)修時間(jian), 減少(shao)不定期停(ting)產及維修(xiu)費用(yong)，*可以(yi)替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較(jiao)低的價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產(chan)品(pin)介紹(shao)：全氟醚橡膠材料(liao)(liao)是目前所有彈(dan)性密封(feng)材料(liao)(liao)中耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學溶劑性能(neng)及(ji)(ji)高潔凈特性的(de)橡膠材料(liao)(liao)，耐(nai)(nai)化學藥(yao)品(pin)及(ji)(ji)腐蝕(shi)性介質（耐(nai)(nai)強酸、強.