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金屬纏繞墊片

更新時間:2015-10-20

簡要描述:

金屬(shu)(shu)纏繞墊(dian)片(基本(ben)型)采用優質(zhi)SUS304、SUS316(“V"形或(huo)“W"形) 金屬(shu)(shu)帶(dai)及其它合金材料與石(shi)(shi)墨、石(shi)(shi)棉、聚四氟(fu)乙(yi)烯、無石(shi)(shi)棉等軟性(xing)材料相互重疊(die)螺旋纏繞而成(cheng),在(zai)開(kai)始及末端用點(dian)焊方式將金屬(shu)(shu)帶(dai)固定(ding)。它是金屬(shu)(shu)帶(dai)和非金屬(shu)(shu)帶(dai)螺旋復合繞制而成(cheng)的(de)一(yi)種半金屬(shu)(shu)平(ping)墊(dian)片

金屬纏繞墊片(基本型)采用優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

柔性(xing)(xing)石墨(mo)填料,是由(you)(you)天然(ran)鱗狀的高碳石墨(mo),經過特殊化學和物理(li)處(chu)理(li)后,加工精(jing)制而成的純石墨(mo)制品。它除了完整地保持著天然(ran)鱗狀石墨(mo)的優良特性(xing)(xing)外,更主要的具備(bei)柔軟性(xing)(xing)、回彈性(xing)(xing)、耐腐蝕(shi)、耐高壓、耐輻射(she)、導熱等優良特性(xing)(xing)。其(qi)材(cai)料由(you)(you)低硫膨脹石墨(mo)線編織而成,內襯棉紗(sha)線增強。有極低(di)的磨擦系數,不(bu)會(hui)磨損泵軸和閥(fa)桿,且(qie)具有良好的導熱性,耐化學腐蝕性(xing)能及(ji)很高的回彈性(xing)。

柔性(xing)石墨盤根是采用(yong)柔性石墨復合卷(juan)材加工(gong)編(bian)織而成。主要用(yong)于閥門(men)、泵、管(guan)道連(lian)接處的(de)靜(jing)、動密封。該產品具(ju)有(you)適用(yong)性廣,耐高(gao)溫(wen)(wen)、耐強酸、強堿、耐高(gao)溫(wen)(wen)、壽命(ming)長、自(zi)潤滑、底摩擦系數等特點,特別適合于惡(e)劣介質條件下(xia)使用(yong)。廣泛(fan)應用(yong)于熱水、蒸汽、油類、高(gao)溫(wen)(wen)、高(gao)壓(ya)等惡(e)劣工(gong)況下(xia)的(de)加氫裝置。

由芳(fang)綸纖(xian)(xian)維與植物(wu)纖(xian)(xian)維為基體,浸漬進口制(zhi)(zhi)劑經高滲透加強處理后;采用方形交叉內鎖技(ji)術(shu)編制(zhi)(zhi)而成。特殊(shu)的編織形式彌(mi)補了芳(fang)綸的不足,同時提高了高水基的抗沖刷、遇(yu)水膨脹的特性,使用效果更(geng)好。

  ※產品特(te)點:

  ◎高強度、低摩擦、耐磨耗(hao)、抗沖刷,遇(yu)水膨脹;

  ※產品適用于(yu):

  ◎行(xing)業(ye):石(shi)油(you)、醫藥、食品、制糖、造紙、采(cai)煤、船舶及電力行(xing)業(ye)等。

  ◎范圍:有機(ji)溶劑、水、研磨介質等高速運(yun)轉(zhuan)的動密封部位。

  ◎介質(zhi):水(shui) 、蒸(zheng)汽、有機溶劑、油類、弱(ruo)(ruo)酸(suan)、弱(ruo)(ruo)堿、研(yan)磨介質(zhi)等(deng)。

  ※產(chan)品規格: 3*3mm--50*50mm;特殊(shu)規格或各類非標準產(chan)品可按客戶(hu)要求(qiu)制定(ding).

  ※技術指標(biao):

    溫(wen)  度

壓 力

化學耐性

線速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

在(zai)法(fa)蘭墊(dian)外觀設計上為了(le)安裝方便,根據墊(dian)片口(kou)徑大小,在(zai)墊(dian)片外圍焊(han)上2~8個定(ding)位(wei)帶(dai),讓定(ding)位(wei)帶(dai)扣在(zai)法(fa)蘭孔上,以防安裝時墊(dian)片移位(wei)或脫落,節約了(le)輔助材料(liao)及工(gong)時.一般分為以下幾種類型:

采用(yong)優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金(jin)屬帶及(ji)其(qi)它合(he)(he)金(jin)材料與石(shi)墨、石(shi)棉、聚(ju)四(si)氟乙(yi)烯、無石(shi)棉等(deng)軟性(xing)材料相互交替重疊螺(luo)旋(xuan)纏(chan)(chan)繞而成,在(zai)開始及(ji)末端用(yong)點焊方式將金(jin)屬帶固定。其(qi)為(wei)半(ban)金(jin)屬密合(he)(he)墊中(zhong)回(hui)彈性(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)墊片,結構密度可依據不同的(de)(de)(de)(de)(de)鎖緊力(li)要求(qiu)來制作,并利用(yong)內外鋼環來控制其(qi)zui大壓緊度,纏(chan)(chan)繞墊片接(jie)(jie)觸的(de)(de)(de)(de)(de)法(fa)蘭密封(feng)面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)精度要求(qiu)不高(gao)。特別(bie)適用(yong)于負(fu)荷不均勻(yun)、接(jie)(jie)合(he)(he)力(li)易(yi)松弛,溫度與壓力(li)周期性(xing)變化、有沖擊(ji)或震動(dong)的(de)(de)(de)(de)(de)場合(he)(he)。纏(chan)(chan)繞墊片是閥門、泵(beng)、換熱器、塔(ta)、人(ren)孔、手孔等(deng)法(fa)蘭連(lian)接(jie)(jie)處理想的(de)(de)(de)(de)(de)靜(jing)密封(feng)原件(jian)。

纏繞墊片應用范圍:

石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

種類:

種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

結構材料:

填(tian)充料

鋼帶(dai)

內環

外環

石(shi)棉纏繞

SUS 304

碳(tan)鋼

碳(tan)鋼

石墨(mo)纏(chan)繞

SUS 316

SUS 304

SUS 304

四(si)氟(fu)纏繞

SUS 316L

SUS 316

SUS 316

SUS 316L

SUS 316L

填充料

溫 度(°C)

zui大操作(zuo)壓力(kg/cm2)

石墨纏(chan)繞

-200~550

250

石棉(mian)纏繞

-150~450

100

四氟纏繞

240~260

100

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

商(shang)品(pin)名

AISI

硬度(du)(HB/HV)

溫度(du)(°C)

不(bu)銹(xiu)鋼 304

304

130~180

-250~+550

不銹鋼(gang) 316

316

130~180

-100~+550

不銹鋼(gang) 316L

316L

130~190

-100~+550

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。

法蘭種類及纏繞墊片形式:

法(fa)(fa)蘭(lan)種類纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)形狀平面(mian)(mian)法(fa)(fa)蘭(lan)僅帶(dai)(dai)外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)帶(dai)(dai)內外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)凸面(mian)(mian)法(fa)(fa)蘭(lan)僅帶(dai)(dai)外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)帶(dai)(dai)內外環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)凹凸法(fa)(fa)蘭(lan)基本(ben)型(xing)(xing)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)內環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)槽法(fa)(fa)蘭(lan)基本(ben)型(xing)(xing)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)內環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)平面(mian)(mian)和凹槽法(fa)(fa)蘭(lan)基本(ben)型(xing)(xing)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)內環(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)厚度公差(cha):

項(xiang)目厚(hou)度(du)(du)(mm)公差(mm)墊片厚(hou)度(du)(du)4.5, 3.2+0.2

-0.1環厚度3.0±0.24主(zhu)要(yao)技術參數:

纏繞(rao)墊(dian)片系數m=2.5-4纏繞(rao)墊(dian)片使用壓(ya)(ya)力≤25MPa 纏繞(rao)墊(dian)片使用溫度(du)-196℃-700℃(氧(yang)化性介質(zhi)中不(bu)高于600℃) 纏繞(rao)墊(dian)片zui小預緊比壓(ya)(ya)y=68MPa下表是纏繞(rao)墊(dian)片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)

種類

(一)基(ji)本型金屬纏繞墊、

(二)帶外環金屬纏繞墊(dian)

(三)帶內環金屬纏繞墊

(四)帶內(nei)外環金屬纏繞墊

(五)換熱器用(帶筋)

(六)異形金屬纏繞(rao)墊

標準:

1.HG20610-2009 化工部(bu)歐洲體系

2.HG20631-2009化工部美洲體(ti)系(xi)

3.GB/T4622.2-97國(guo)家標準

4.JB/T4719-92機械部(bu)標(biao)準

5.JB/T90-94機械部標準

6JB/T4705-2000機械(xie)部標(biao)準纏繞墊(dian)片(pian)

7.SH3407-96 石(shi)油化工企業

8.ASME B16.20 美標

9.DIN 德標

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日標

11.BS 3381-1999英標

規格:

特殊規(gui)格和各類非(fei)標準產品(pin)均可根據(ju)客戶需求制作。

注意事項:

注意(yi)事(shi)項(xiang)

1、墊(dian)片(pian)的(de)纏繞部分必(bi)(bi)須介于法蘭密(mi)封面(mian)之(zhi)間,不可隨(sui)意加寬纏繞部分的(de)寬度,這樣勢必(bi)(bi)影(ying)響螺(luo)栓(shuan)的(de)壓(ya)緊(jin)力(li),從(cong)而影(ying)響墊(dian)片(pian)的(de)密(mi)封性能。

2、基本型墊(dian)片(pian)不要用(yong)在(zai)凹凸面法蘭上,這(zhe)是(shi)因為基本型墊(dian)片(pian)在(zai)法蘭軸向壓緊(jin)力作用(yong)下(xia),墊(dian)片(pian)內圈焊點容易開焊,從而導致墊(dian)片(pian)失效。

3、在高溫、寒冷或(huo)冷熱頻繁交(jiao)變(bian)、振動較(jiao)大(da)、強腐蝕介質(zhi)等(deng)惡劣工況條件(jian)下,用于(yu)平面(mian)法(fa)蘭(lan)和凸面(mian)法(fa)蘭(lan)的墊片(pian)加(jia)裝合理材料的內環。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

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華凌與您(nin)分享密封材料的性(xing)能要求:

密(mi)封材料應滿足(zu)密封(feng)功能的要(yao)求。由于被密封(feng)的介(jie)質不同,以及設備的工作(zuo)條件不同,要(yao)求密封(feng)材料(liao)(liao)具有(you)不同的適用性。對密封(feng)材料(liao)(liao)的要(yao)求是(shi):

①材料致密性(xing)好,不易(yi)泄(xie)漏介(jie)質;如果致密性(xing)疏松,則很容易(yi)泄(xie)露介(jie)質。

②有適當的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du);在選擇產(chan)品(pin)時應(ying)充分了(le)解該產(chan)品(pin)的(de)機械(xie)強(qiang)度(du)和(he)硬(ying)度(du)。

③壓縮(suo)性和回(hui)彈性好,*性變形小;

④高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分(fen)解,低溫下(xia)不(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)脆裂;

⑤抗(kang)腐(fu)蝕(shi)性能(neng)好,在酸(suan)、堿、油等(deng)介(jie)質中能(neng)長(chang)期工作,其體積一硬度(du)變(bian)化小,且不粘附在金屬表面上;

⑥摩擦系數小,耐磨性好;

⑦具有(you)與密封(feng)面貼全的柔軟性;

⑧耐老化性好,經久耐用(yong)。  

以(yi)上就是華凌(ling)與您分(fen)享的(de)有關于密封(feng)材料的(de)性(xing)能要求,希望它能幫(bang)顧客們(men)選擇出理想的(de)好產品(pin)。如(ru)果(guo)您需要我(wo)(wo)們(men)的(de)幫(bang)助,請及時與我(wo)(wo)們(men)咨詢,我(wo)(wo)們(men)會隨時等待著您的(de)來電。

華(hua)凌與您分享(xiang)維修機械密封的幾個(ge)誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

華凌密(mi)封(feng)廠與(yu)您(nin)分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點

  一、液(ye)壓成形(xing)技術的優勢(shi)

  與(yu)傳(chuan)統的沖(chong)壓(ya)工藝相(xiang)比(bi),液壓(ya)成(cheng)形工藝在(zai)減輕重量(liang)(liang)、減少零件數(shu)量(liang)(liang)和(he)(he)模具數(shu)量(liang)(liang)、提高剛度與(yu)強(qiang)度、降低生產(chan)成(cheng)本等方面(mian)具有(you)明顯的技術和(he)(he)經濟優勢,在(zai)工業領域尤其(qi)是汽(qi)車(che)工業中得到了越來(lai)越多(duo)的應用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓(ya)成形(xing)技術的優點(dian)

  對(dui)于空心變(bian)截面結(jie)構件,傳統的(de)制造工藝(yi)是(shi)先沖壓(ya)成形(xing)兩個半片,然后再焊接成整(zheng)體,而液壓(ya)成形(xing)則可以(yi)一次整(zheng)體成形(xing)沿構件截面有變(bian)化的(de)空心結(jie)構件。與沖壓(ya)焊接工藝(yi)相比,液壓(ya)成形(xing)技術和(he)工藝(yi)有以(yi)下主(zhu)要(yao)優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜(mo)調節(jie)閥在純堿行業(ye)中(zhong)應用極其普遍,與其它儀表配(pei)套使用,可實現生產(chan)過程中(zhong)流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如(ru)液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動調節(jie)和遠(yuan)程控制。

 

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬sX107X丌來進行切(qie)割, 一般旋轉軸上,用90°直切(qie)割(ge), 閥門上用45°的(de)切(qie)割。 決不要試圖(tu)用盤根環(huan)繞(rao)(rao)填料箱來確定長度。或者(zhe)將盤根環(huan)繞(rao)(rao)在跟閥桿相(xiang)同.的(de)一根管上,將其緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)壓制,但(dan)不(bu)可(ke)拉伸盤根。 然后將其切割成(cheng)樣環,并檢驗其是否(fou)能正確填充空間, 并(bing)且保證其(qi)(qi)接口處沒有空隙(xi)。然后可以用樣環作(zuo)為標準切割其(qi)(qi)他填料環。 如果這些成品(pin)在平面上完成,如果盤(pan)根柔軟或容(rong)易變形,可根據樣環制作一條(tiao)小帶子,再(zai)跟根據繩子來制作剩下(xia)的填(tian)料環。2.當鑫興盤(pan)根用(yong)于(yu)閥門時,盤(pan)根截(jie)面和閥的(de)空(kong)間一(yi)樣,是預壓環:當用(yong)于(yu)泵時,盤(pan)根截(jie)面和閥的(de)空(kong)間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有(you)一泄露間隙,有(you)利于潤滑和散(san)熱。鑫興(xing)盤根制(zhi)品廠3.一次安裝一枚填(tian)料環,確信每根填(tian)料沒有粘(zhan)上塵土或其它(ta)碎片。 如果(guo)需要(yao),填料環應當與使用在(zai)閥桿上同樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

 

高中(zhong)低壓石(shi)棉(mian)橡膠板墊片

石棉橡膠墊片(pian)以(yi)石棉纖維、橡膠為主要(yao)原料(liao)再(zai)輔以(yi)橡膠配合劑和填充料(liao),經(jing)過混合攪拌、熱(re)輥成(cheng)型、硫化等工序(xu)制(zhi)成(cheng)。石棉橡膠墊片根據其配(pei)方、工藝性(xing)能及用途的(de)不(bu)同(tong),可分為(wei)(wei)普(pu)通石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和耐油石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。根據使用的(de)溫度(du)和壓力不(bu)同(tong)可以分為(wei)(wei)低壓石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian),中壓石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和高壓石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶劑、中等酸(suan)、堿的(de)密封,石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)主要應用在中、低壓法(fa)蘭(lan)連接的密封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能(neng)特點(dian):耐(nai)油(you)石棉橡膠(jiao)墊片由優質石棉纖維、耐(nai)油(you)纖維、填充料、著(zhu)色劑等精制而成,廣泛應用(yong)于石油(you)、化工行業的(de)管道(dao)和設備中,根據工況條件可選擇相(xiang)應等級的(de)型號。

應用(yong)范(fan)圍:耐油石棉墊片:主要用(yong)于蒸汽、水力、氣(qi)體(ti)、油類溶劑及(ji)無侵(qin)蝕性介(jie)質的密封(feng)。

汽缸墊片(pian)

性能特(te)點:汽缸(gang)墊(dian)片由優質石(shi)棉纖維(wei)(wei)、耐油纖維(wei)(wei)、填充料、著色劑等(deng)精制而成,廣泛應用于汽車.摩托車發動機氣缸(gang),根據工(gong)況條件可選擇相應(ying)等級(ji)的型(xing)號。

芳綸墊片

性(xing)能特點:芳綸墊片蒸(zheng)汽(qi)、有機溶劑(ji)、酸、堿等,廣泛(fan)用于(yu)流體輸送設備裝置上所用的(de)泵(beng)、閥門、管道、容器等的(de)密封。

組成及特(te)點: 以具有高(gao)強(qiang)度、高(gao)磨量的(de)芳綸(lun)纖維(wei)為主體材料(liao)與(yu)潤滑性(xing)好的(de)特(te)種材料(liao)進行復合制(zhi)成的(de)密(mi)封產(chan)品。這種密(mi)封產(chan)品具有優異的(de)潤滑性(xing)、耐磨性(xing)。在固液(ye)相混合的(de)液(ye)體裝置上,可顯示(shi)其突出特(te)點。

非石棉(mian)板墊片

非石棉墊片(無石棉墊(dian)片)是(shi)以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁(ding)腈橡膠、無(wu)機礦(kuang)物(wu)質在高溫下(xia)(xia)壓延(yan)而成的(de)密封材料,由(you)于含石(shi)棉(mian)(mian)纖(xian)維(wei)很少,適用為(wei)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)替代產(chan)品。非(fei)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片)既具(ju)有較高的(de)強度(du),又(you)具(ju)有較好的(de)回彈(dan)性,同(tong)時具(ju)有*的(de)抗滲透性能是在高溫高壓下(xia)(xia)取代石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)良好環保材料。

石棉(mian)墊     

用(yong)(yong)石棉布加其他輔助(zhu)材料模壓成(cheng)型,使用(yong)(yong)于腐蝕(shi)性的高(gao)壓高(gao)溫密封(feng)。用(yong)(yong)于反(fan)應釜、反(fan)應罐(guan)、人孔(kong)、手孔(kong)等部位。使用(yong)(yong)溫度:-100—+1000;使用壓力(li):PN<5.0Mp

石棉橡(xiang)(xiang)膠板(ban)價格較其它墊(dian)(dian)片(pian)低,使用(yong)方便;zui大(da)問(wen)題是:墊(dian)(dian)片(pian)材料(liao)雖然加入(ru)了橡(xiang)(xiang)膠和一(yi)些填(tian)充(chong)劑,仍無法(fa)將那(nei)些串(chuan)通的(de)微(wei)小(xiao)孔隙*填(tian)滿,存在微(wei)量滲透。故(gu)在污染性*的(de)介(jie)質中,即使壓力、溫度(du)(du)不高也(ye)不能使用(yong)。當用(yong)于(yu)一(yi)些高溫油類介(jie)質時,通常(chang)在使用(yong)后期,由于(yu)橡(xiang)(xiang)膠和填(tian)充(chong)劑碳化,強度(du)(du)降低,材質變疏(shu)松,便在界面和墊(dian)(dian)片(pian)內部(bu)產生滲透,出(chu)現結(jie)焦(jiao)和發煙現象。另外,石棉橡(xiang)(xiang)膠板(ban)在高溫下易(yi)粘結(jie)在法(fa)蘭密封面上,給(gei)更換墊(dian)(dian)片(pian)帶(dai)來了許多麻煩(fan)。
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在受熱狀態下,墊片(pian)(pian)在各種介質中的使用壓(ya)力取決(jue)于墊片(pian)(pian)材料(liao)的強度保持率。石棉纖(xian)維材料(liao)中存在著(zhu)結(jie)晶(jing)水(shui)和吸附水(shui)。110時,纖維之(zhi)間的吸附水已(yi)有2/3析出,纖維的抗拉強(qiang)度約降低10%368時,吸(xi)附(fu)水(shui)全部析出,纖維的抗拉強度(du)約降低20%;超過500,結晶水開始析(xi)出,強度則更(geng)低。介質對石棉橡膠板的強度影響(xiang)也很(hen)大。例如(ru),在(zai)航空潤滑(hua)油(you)(you)和航空燃油(you)(you)中,400號(hao)耐油石棉橡膠板(ban)橫向抗拉強度(du)相差(cha)80%,這是由(you)于(yu)航空燃(ran)油對板材(cai)中(zhong)橡膠(jiao)的溶脹比航空潤滑(hua)油嚴重之故。考(kao)慮到上述因素,國產(chan)石棉橡膠(jiao)板XB450的(de)推薦安全使用范圍:溫度250~300,壓力3~3.5MPa400號(hao)耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠板使用溫度不(bu)宜超過(guo)350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備,用帶外環的柔性石墨纏繞墊,滿負荷時不漏,減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板,剪成圓弧狀,接(jie)頭部分(fen)采用斜(xie)口搭接(jie),使(shi)用情況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A7)金屬(shu)平墊(dian)、波形(xing)墊(dian)和齒形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平(ping)墊和金屬(shu)波形墊一般(ban)用(yong)于(yu)中、高(gao)壓閥門、管(guan)道和直徑(jing)較小的設備(bei)法蘭上(shang)。使用(yong)壓力則(ze)根據溫度的不同(tong),前(qian)者為1.568~31.36MPa,后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊(dian)片材質(zhi)根據介質(zhi)和(he)溫(wen)度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
8)八(ba)角墊(dian)和橢(tuo)圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊(dian)和橢圓(yuan)墊(dian)(煉(lian)油行(xing)業俗稱土(tu)鋼圈")密封性能均好。在溝槽(cao)的(de)錐面上,八角墊為(wei)面接觸而(er)橢(tuo)圓墊是線接觸。因此,橢(tuo)圓墊在低緊固力下(xia)貼合性好,但需進行二次(ci)緊固;而(er)八角墊一般一次(ci)緊固后,不(bu)易出現泄漏。它們的(de)不(bu)足之處(chu)為(wei)要求較大(da)的(de)螺(luo)栓擰緊力,當用于低壓(ya)高溫情況時,法蘭等級須在pg25公斤級以上(shang)。轉載請(qing)注明出(chu)自(zi)泵閥技術論(lun)壇//www.pumpvip。。com/,本(ben)貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。com/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露有三(san)種形式(shi):界面泄(xie)露,滲透泄(xie)露和破壞性泄(xie)露。其中以(yi)前二(er)者為主(zhu)要(yao)形式(shi)。

 

1A  Garlast?全氟橡膠的結構: 

Garlast由(you)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)、全氟(fu)甲(jia)基乙(yi)烯(xi)基醚、第三單體共聚而成,單體中所有(you)氫原子(zi)(zi)都被氟(fu)原子(zi)(zi)取(qu)代,由(you)此賦予(yu)了(le)Garlast全氟橡膠(jiao)*的(de)性能。 Garlast?全氟橡膠的(de)特性:  

? 優異(yi)的耐腐蝕性能,幾乎能耐所有(you)的化學品,包括酸、堿、酮(tong)、酯(zhi)、醚、醛、胺(an)、醇、強氧化劑(ji)等。 

? 優(you)異的耐(nai)熱性能,長期耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著延(yan)長設備平均維(wei)修時(shi)間減少不定期停產及維修費用,*可以替代Kalrez Garlast?全氟橡膠的優(you)勢: ? 較低的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  kalrez 是全氟醚(mi)密封圈 FFKM 產品(pin)介紹:全氟醚橡膠材(cai)料(liao)是(shi)目(mu)前所有彈性(xing)密(mi)封材(cai)料(liao)中(zhong)耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)化(hua)學(xue)溶劑性(xing)能(neng)及高(gao)潔凈(jing)特性(xing)的橡膠材(cai)料(liao),耐(nai)化(hua)學(xue)藥品(pin)及腐(fu)蝕(shi)性(xing)介質(耐(nai)強酸(suan)、強

涂石墨石棉盤根(gen)

由高質(zhi)量石棉盤(pan)根里外涂(tu)石墨并(bing)充分浸油,具有(you)良好(hao)的(de)(de)回彈(dan),良好(hao)的(de)(de)潤滑性(xing),屬(shu)通用性(xing)盤(pan)根,

主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白(bai)色石棉長纖充分浸四氟(fu)乳(ru)液,提(ti)高(gao)耐腐蝕(shi)性(xing)能,提(ti)高(gao)耐磨性(xing)能,四氟(fu)遇熱膨脹后(hou)密封性(xing)能更強(qiang)。使(shi)用壽命(ming)較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉線浸四氟編織而成,表面在浸四氟液和特(te)殊潤(run)滑(hua)劑(ji)硅油處理,用在不銹鋼制或鍍鉻轉軸且不會(hui)侵蝕它們,和在高(gao)周邊(bian)速率(lv)的(de)環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石(shi)棉線成方(fang)形(xing)編織而成,用于各種熱(re)(re)設備和(he)熱(re)(re)傳導系統保溫隔熱(re)(re)材料。也(ye)可根據工況要求生產(chan)夾金屬絲(銅(tong)絲,鎳絲或不銹鋼絲)的干(gan)紡(fang)石(shi)棉盤(pan)根。

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