石墨盤根是主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編織而得。在化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤*少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質

柔性(xing)石(shi)(shi)墨(mo)填料(liao)，是由天(tian)然鱗(lin)狀的(de)高碳(tan)石(shi)(shi)墨(mo)，經過特(te)殊化學和物理處理后，加工精制而成的(de)純石(shi)(shi)墨(mo)制品。它除(chu)了完整地保持(chi)著天(tian)然鱗(lin)狀石(shi)(shi)墨(mo)的(de)優良特(te)性(xing)外，更主要的(de)具備柔軟性(xing)、回彈性(xing)、耐腐(fu)蝕(shi)、耐高壓、耐輻(fu)射、導熱等優良特(te)性(xing)。其材料(liao)由低(di)硫(liu)膨脹石(shi)(shi)墨(mo)線(xian)編織(zhi)而成,內襯棉紗線(xian)增強。有極(ji)低(di)的磨擦(ca)系(xi)數,不(bu)會磨(mo)損泵(beng)軸和(he)閥桿,且具有良好(hao)的導熱性(xing),耐化學腐蝕性能(neng)及很高(gao)的回彈(dan)性。

柔性(xing)是(shi)采用柔性(xing)石墨復合卷(juan)材加工編(bian)織而成。主要(yao)用于(yu)(yu)閥門、泵、管(guan)道(dao)連接處的靜、動密(mi)封(feng)。該產品具有(you)適用性廣(guang)，耐高溫、耐強酸、強堿(jian)、耐高溫、壽命(ming)長、自潤滑、底摩擦系(xi)數(shu)等特(te)點，特(te)別適合于(yu)(yu)惡(e)劣介(jie)質條件下(xia)使用。廣(guang)泛應用于(yu)(yu)熱水、蒸汽、油類、高溫、高壓等惡(e)劣工況下(xia)的加氫裝置。

由芳綸(lun)纖維與植物(wu)纖維為基體，浸(jin)漬進口制劑(ji)經(jing)高滲透加強處理后;采(cai)用方(fang)形交叉內(nei)鎖技(ji)術編制而成。特殊的(de)編織形式(shi)彌補(bu)了芳綸(lun)的(de)不足(zu)，同(tong)時提(ti)高了高水基的(de)抗(kang)沖刷、遇水膨脹的(de)特性(xing)，使(shi)用效果更好(hao)。

　　※產品(pin)特點：

　　◎高(gao)強(qiang)度、低摩擦、耐磨耗、抗(kang)沖刷，遇水膨脹;

　　※產品(pin)適用(yong)于：

　　◎行業：石油、醫(yi)藥、食品、制糖、造紙、采煤、船舶(bo)及電力行業等。

　　◎范圍：有機溶劑、水(shui)、研磨介(jie)質等(deng)高(gao)速運(yun)轉的(de)動密封部位。

　　◎介質：水(shui) 、蒸汽、有機(ji)溶劑、油(you)類(lei)、弱酸(suan)、弱堿、研(yan)磨介質等。

　　※產品規(gui)格: 3*3mm--50*50mm;特殊規(gui)格或各類(lei)非標準產品可按客戶要求(qiu)制(zhi)定.

　　※技術指標(biao)：

碳纖維盤根：碳纖維增強采用優質高強度碳纖維增強經特殊編織工序混合編織而成，碳纖維包覆在產品的四角，含有防氣及防液體滲漏的無機結塊劑，以及可防止閥桿局部腐蝕的鉬基緩蝕劑，更耐磨耗，耐流體沖刷，抗擠出。

技術指標：

 zui大(da)適用壓力：30Mpa

 使用(yong)溫度(du)：-100-800℃

  PH值：2-12

  線速度：0-15米(mi)/秒(miao) m/s

用途：適用于各種管道法蘭容器，塔類，換熱器，貯槽罐，鍋爐等，靜密鏈接用的墊片和各類汞，能有效地解決各種復雜環境下的密封問題。

陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料，經紡紗、編織而成，根據不同使用溫度，不同使用條件，加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料，連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。四氟墊片具有優良性能，被成為萬能密封產品，種類眾多，功能齊全。

陶瓷纖維盤根性能特點：

可連續使用溫度1000℃，實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等，有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

規格可生產3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

高溫高壓是在以柔性的基礎上發展而來，通過增加各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石墨線為原料精工編制成型而得。適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料密封。石墨在工業上運用極廣，幾乎每個行業都會用到。

工業上多用的是人造石墨(mo)(mo)，也就是特種(zhong)石墨(mo)(mo)。按其成型的方(fang)式可分為以(yi)下(xia)幾(ji)種(zhong)。

(1)等(deng)靜(jing)壓石墨。也就是很多人叫的三(san)(san)高石墨，但是并不是三(san)(san)高就是等(deng)靜(jing)壓。

(2)模(mo)壓石墨

(3)擠(ji)壓(ya)石墨，多(duo)為(wei)電極材料。

其中(zhong)按石(shi)墨(mo)(mo)的顆粒度分，也可分為：細節構石(shi)墨(mo)(mo),中(zhong)粗石(shi)墨(mo)(mo)、還有就是(shi)電極石(shi)墨(mo)(mo)。

應用：

主要用途：石棉盤(pan)根用(yong)于弱酸堿、液(ye)氨、水、油品(pin)介質、閥門、作靜密(mi)封防腐(fu)密(mi)封效(xiao)果。大城(cheng)華凌(ling)密(mi)封材(cai)料廠是專業生產(chan)高壓的廠家，報價優惠合(he)理，的物超所值。華凌盤根可應用于化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業中的泵閥，旋轉機械工業設備。

華凌與您分享(xiang)密封材料的性能要求：

密(mi)封(feng)材料應滿足(zu)密封(feng)功能的要求(qiu)。由于被密封(feng)的介質不(bu)同，以及(ji)設備(bei)的工作條(tiao)件(jian)不(bu)同，要求(qiu)密封(feng)材(cai)料具有(you)不(bu)同的適用性。對密封(feng)材(cai)料的要求(qiu)是：

①材料致(zhi)密性好(hao)，不易(yi)泄(xie)漏介(jie)(jie)質；如果致(zhi)密性疏松，則(ze)很容易(yi)泄(xie)露介(jie)(jie)質。

②有適當的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du)；在選擇(ze)產品(pin)時應充分了解該產品(pin)的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓(ya)縮(suo)性和回彈性好，*性變形小(xiao)；

④高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在(zai)(zai)酸(suan)、堿、油等介(jie)質中能長期工作，其體積一硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在(zai)(zai)金(jin)屬表面上(shang)；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有(you)與(yu)密封(feng)面貼全的(de)柔軟(ruan)性；

⑧耐老(lao)化性好，經久(jiu)耐用。  

以(yi)上(shang)就是華凌與(yu)您(nin)分享的有(you)關于密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的性(xing)能(neng)要求，希望它(ta)能(neng)幫(bang)顧客們選擇(ze)出理想的好產品。如果您(nin)需要我們的幫(bang)助，請及時與(yu)我們咨詢(xun)，我們會隨時等待著(zhu)您(nin)的來電。

華凌與您(nin)分(fen)享維修機械密封的幾(ji)個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封廠與您分享(xiang)液(ye)壓成(cheng)形技術(shu)的優勢與優點(dian)

　　一、液壓成(cheng)形技術的優勢

　　與傳統(tong)的(de)沖(chong)壓(ya)工(gong)藝相比，液壓(ya)成形(xing)工(gong)藝在(zai)(zai)減(jian)輕重量、減(jian)少零(ling)件數量和(he)模具(ju)數量、提高剛(gang)度與強度、降低生產成本等(deng)方面具(ju)有明(ming)顯(xian)的(de)技術(shu)和(he)經濟優勢，在(zai)(zai)工(gong)業(ye)領域尤其是汽車(che)工(gong)業(ye)中得到了越來越多的(de)應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓(ya)成形技術的(de)優點(dian)

　　對于空心變截面結構件，傳統的制造(zao)工藝(yi)(yi)是(shi)先沖(chong)壓(ya)成形(xing)兩(liang)個(ge)半(ban)片，然后再焊接成整體，而液壓(ya)成形(xing)則可(ke)以一(yi)次整體成形(xing)沿構件截面有變化的空心結構件。與沖(chong)壓(ya)焊接工藝(yi)(yi)相(xiang)比，液壓(ya)成形(xing)技術和工藝(yi)(yi)有以下主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥在純堿(jian)行業中應用極其(qi)普遍(bian)，與其(qi)它(ta)儀表配套使用，可實現生產(chan)過(guo)程中流量、液位、壓力(li)、溫度等工藝(yi)參數與其(qi)它(ta)介(jie)質如(ru)液體、氣(qi)體、蒸汽等的自動調節和遠(yuan)程控制。

一(yi)、密封盤根安(an)裝前的注意事項(xiang)有哪(na)些？

密封(feng)盤根安裝前的注意事項：

去除舊填(tian)料檢查填(tian)料箱是前(qian)期安裝準(zhun)備的關鍵(jian)之處。

配填料(liao)前先將舊填料(liao)用工具全部取出，把填料(liao)箱(xiang)擦(ca)干凈(jing)

觀察(cha)填料(liao)箱各(ge)部(bu)位有無損傷(shang)偏心等缺陷(xian)，損傷(shang)的(de)閥桿，軸套和填料(liao)箱都能影(ying)響盤根性能。

檢查(cha)其他(ta)部(bu)(bu)件是否(fou)還(huan)可應用。換掉所有破(po)損部(bu)(bu)件。

二、如何選擇(ze)合適(shi)的盤根？

如(ru)何選(xuan)擇(ze)合(he)適的盤根(gen)？在挑選(xuan)盤根(gen)時必須考慮到兩(liang)件事。

①工況要求(qiu)與(yu)盤根(gen)(gen)性能應相(xiang)吻合(he)。可(ke)根(gen)(gen)據相(xiang)關技術數據來(lai)選擇(ze)zui能符合(he)要求(qiu)的(de)盤根(gen)(gen)。如(ru)果有疑問(wen)，請咨詢銷(xiao)售代表(biao)。

②必須根據密封(feng)要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面(mian)，請用以下公式測算：

橫截面=（填料(liao)箱直徑(jing)-閥桿直徑）/ 2

有損傷(shang)的(de)裝(zhuang)置可能需要(yao)稍大橫截面的(de)盤根，以(yi)此來彌(mi)補損傷(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一般旋轉軸(zhou)上，用90°直切割， 閥(fa)門(men)上用45°的切(qie)割。 決(jue)不要(yao)試圖(tu)用(yong)盤根(gen)環繞(rao)填料箱來確定長度。或者將(jiang)盤根(gen)環繞(rao)在跟閥桿相同.的(de)一根管(guan)上，將其緊緊壓制，但不可拉(la)伸盤根。 然后將其切割成樣(yang)環(huan)，并檢驗(yan)其是否能正確(que)填充空間， 并(bing)且(qie)保證其接口處沒有空隙。然后可(ke)以用樣(yang)環作為標準(zhun)切割其他填(tian)料環。 如(ru)(ru)果(guo)(guo)這些(xie)成品(pin)在平面上完(wan)成，如(ru)(ru)果(guo)(guo)盤根(gen)(gen)柔軟(ruan)或容易變(bian)形，可根(gen)(gen)據樣環(huan)制(zhi)作一條小(xiao)帶子，再跟根(gen)(gen)據繩子來制(zhi)作剩下的填料環(huan)。2.當鑫興盤根用于(yu)(yu)閥(fa)門(men)時，盤根截面和(he)閥(fa)的空(kong)間一樣(yang)，是預壓環：當用于(yu)(yu)泵(beng)時，盤根截面和(he)閥(fa)的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤(pan)根(gen)有(you)一泄(xie)露間(jian)隙，有(you)利于潤滑和(he)散熱(re)。鑫興盤(pan)根(gen)制品廠3.一次安(an)裝一枚填(tian)料環(huan)，確信每根填(tian)料沒有粘上(shang)塵(chen)土(tu)或其它(ta)碎片。 如果(guo)需要，填料環應當(dang)與使用在閥桿(gan)上(shang)同樣(yang)的清潔(jie)潤滑(hua)油加(jia)以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡(xiang)膠板墊片

石(shi)棉橡(xiang)膠墊片以(yi)石(shi)棉纖維、橡(xiang)膠為主要(yao)原(yuan)料再輔以(yi)橡(xiang)膠配合劑和填充料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫(liu)化等工序制成。石(shi)棉橡膠墊片(pian)根據其配(pei)方、工藝性能及用途(tu)的不同(tong)，可分為(wei)普(pu)通石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片和耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片。根據使用的溫度(du)和壓(ya)(ya)(ya)(ya)力不同(tong)可以分為(wei)低壓(ya)(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片，中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片和高壓(ya)(ya)(ya)(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片。適用于(yu)水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶(rong)劑、中(zhong)等酸、堿的密(mi)封，石(shi)棉(mian)墊(dian)(dian)(dian)片主(zhu)要(yao)應用在中(zhong)、低壓(ya)(ya)(ya)(ya)法蘭連接的密封中(zhong)。

耐油石棉橡膠(jiao)墊片

性(xing)能特點：耐(nai)油(you)石(shi)(shi)棉橡膠墊(dian)片由優質石(shi)(shi)棉纖(xian)(xian)維、耐(nai)油(you)纖(xian)(xian)維、填充(chong)料(liao)、著色劑等(deng)精制而成(cheng)，廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油(you)、化工行(xing)業的管道和設(she)備(bei)中，根(gen)據(ju)工況條件可選擇相應(ying)等(deng)級的型號。

應用(yong)范圍：耐油石棉墊片：主要用(yong)于蒸汽、水(shui)力、氣(qi)體、油類溶劑及(ji)無侵蝕性介質的密(mi)封。

汽缸(gang)墊片

性能特點：汽缸墊片由(you)優(you)質石棉(mian)纖維、耐(nai)油(you)纖維、填充料、著色劑(ji)等精制而成，廣泛(fan)應用于汽(qi)車.摩托車(che)發動機氣缸，根(gen)據工況條(tiao)件可選(xuan)擇(ze)相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特(te)點：芳(fang)綸墊(dian)片蒸(zheng)汽、有機溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用于流(liu)體(ti)輸送設(she)備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等(deng)的密封。

組成(cheng)及特點： 以具有高強度、高磨量的(de)(de)(de)芳綸纖維為主體(ti)材料與潤滑(hua)性(xing)(xing)好的(de)(de)(de)特(te)種材料進行復合(he)制成(cheng)的(de)(de)(de)密封(feng)產品(pin)。這(zhe)種密封(feng)產品(pin)具有優異的(de)(de)(de)潤滑(hua)性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)。在固(gu)液相混合(he)的(de)(de)(de)液體(ti)裝置上，可顯(xian)示(shi)其突出特(te)點(dian)。

非石棉板墊片

非石棉(mian)墊(dian)片（無石棉墊片）是以(yi)芳綸等有(you)機纖維和植物纖維與丁腈橡(xiang)膠、無(wu)機礦物質在高溫(wen)下壓(ya)(ya)延而成的(de)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)，由(you)于含(han)石棉(mian)(mian)纖(xian)維很少，適用為石棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)無(wu)石棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)替代產品。非石棉(mian)(mian)墊(dian)片（無(wu)石棉(mian)(mian)墊(dian)片）既具(ju)有較(jiao)高的(de)強度，又具(ju)有較(jiao)好的(de)回彈性，同時具(ju)有*的(de)抗滲透性能(neng)是在高溫(wen)高壓(ya)(ya)下取代石棉(mian)(mian)墊(dian)片的(de)良好環保材(cai)(cai)料(liao)。

石棉墊(dian)     

用(yong)石棉(mian)布加其他輔助(zhu)材料模(mo)壓成型，使用(yong)于(yu)腐蝕(shi)性的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于(yu)反應釜、反應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等部(bu)位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力(li)：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)價格較(jiao)其它墊(dian)片低，使(shi)(shi)用(yong)(yong)方便(bian)(bian)；zui大問(wen)題是：墊(dian)片材(cai)料雖然加入了(le)橡(xiang)膠(jiao)和(he)一些(xie)填(tian)充(chong)劑，仍無法將那些(xie)串通的微(wei)小(xiao)孔隙*填(tian)滿(man)，存在(zai)微(wei)量滲透。故(gu)在(zai)污染性*的介質(zhi)(zhi)中(zhong)，即使(shi)(shi)壓力、溫度(du)不高(gao)也(ye)不能使(shi)(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于一些(xie)高(gao)溫油(you)類介質(zhi)(zhi)時，通常在(zai)使(shi)(shi)用(yong)(yong)后(hou)期，由(you)于橡(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充(chong)劑碳化，強度(du)降低，材(cai)質(zhi)(zhi)變疏松(song)，便(bian)(bian)在(zai)界面和(he)墊(dian)片內部產(chan)生滲透，出(chu)現(xian)(xian)結焦和(he)發煙現(xian)(xian)象。另外，石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)高(gao)溫下易粘結在(zai)法蘭密封面上，給更(geng)換墊(dian)片帶(dai)來了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱狀態下，墊片在各種介質中的使用(yong)壓力取(qu)決于墊片材料的強(qiang)度保持率。石棉纖維材料中存在著結晶水和吸附(fu)水。110℃時，纖維之(zhi)間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附(fu)水(shui)全(quan)部(bu)析出，纖維的(de)抗拉強度約降低(di)20%；超過500℃，結晶水開始析出(chu)，強(qiang)(qiang)度(du)則更低。介質對石棉橡膠板的強(qiang)(qiang)度(du)影響也(ye)很大(da)。例如，在航空(kong)潤(run)滑(hua)油和航空(kong)燃(ran)油中，400號耐油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiang)度相差80%，這是由于(yu)航空(kong)燃油對板(ban)材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比航空(kong)潤滑油嚴(yan)重之(zhi)故。考慮到上述因素(su)，國產石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全(quan)使用(yong)范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)板使(shi)用溫度不宜超(chao)過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接頭部分采用斜(xie)口(kou)搭接，使(shi)用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平(ping)墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平(ping)墊和(he)金屬波(bo)形墊一般用于中、高壓(ya)(ya)閥門(men)、管道和(he)直徑較小的(de)(de)設備法(fa)蘭上。使用壓(ya)(ya)力則(ze)根據溫度的(de)(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)根據介質(zhi)和溫度(du)選取(qu)。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢(tuo)圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯(ti)形槽面(mian)法蘭的八(ba)角墊和橢(tuo)圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密(mi)封性(xing)能均好。在(zai)(zai)溝槽(cao)的錐(zhui)面上，八(ba)角(jiao)墊為面接觸(chu)而橢(tuo)圓墊是(shi)線接觸(chu)。因(yin)此(ci)，橢(tuo)圓墊在(zai)(zai)低緊固力下貼合性(xing)好，但需進行二次(ci)緊固；而八(ba)角(jiao)墊一般一次(ci)緊固后(hou)，不易出現泄漏。它們的不足之處(chu)為要求(qiu)較大的螺栓(shuan)擰緊力，當(dang)用(yong)于(yu)低壓高(gao)溫情(qing)況(kuang)時，法蘭等級須在(zai)(zai)pg25公(gong)斤級以上(shang)。轉載(zai)請注明出(chu)自泵(beng)閥(fa)技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地(di)址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露(lu)(lu)有(you)三種形(xing)式：界面(mian)泄露(lu)(lu)，滲透泄露(lu)(lu)和破(po)壞性泄露(lu)(lu)。其(qi)中(zhong)以前二者(zhe)為主(zhu)要(yao)形(xing)式。

1A  ：Garlast?全(quan)氟(fu)橡膠的結構(gou)： 

Garlast由(you)四氟乙烯(xi)、全氟甲基(ji)乙烯(xi)基(ji)醚、第(di)三單體(ti)共聚(ju)而(er)成，單體(ti)中所有(you)氫原子都(dou)被氟原子取代，由(you)此賦予(yu)了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的(de)特性(xing)：  

? 優異的(de)耐腐蝕性能，幾乎(hu)能耐所(suo)有的(de)化學品(pin)，包括(kuo)酸、堿(jian)、酮、酯(zhi)、醚(mi)、醛、胺、醇、強氧(yang)化劑等(deng)。 

? 優(you)異的耐熱性能，長期耐溫zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯(xian)著(zhu)延長設備平(ping)均維修時(shi)間, 減少不定期停產(chan)及維(wei)修費(fei)用，*可以(yi)替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快(kuai)速(su)的交(jiao)付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚(mi)密封圈(quan) FFKM 產品介(jie)紹：全氟醚橡膠(jiao)材料(liao)是(shi)目前所有彈性(xing)密封材料(liao)中耐高(gao)溫、耐化學(xue)溶劑性(xing)能(neng)及高(gao)潔凈特(te)性(xing)的橡膠(jiao)材料(liao)，耐化學(xue)藥品及腐蝕性(xing)介(jie)質（耐強(qiang)酸、強(qiang). 

涂石墨(mo)石棉盤根

由(you)高質量石(shi)棉盤(pan)根(gen)(gen)里外涂石(shi)墨并充(chong)分浸油，具有良(liang)好的回彈，良(liang)好的潤滑性，屬通用(yong)性盤(pan)根(gen)(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色(se)石棉長纖(xian)充分(fen)浸四氟乳(ru)液，提高(gao)耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能，提高(gao)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)能，四氟遇熱膨脹后密封性(xing)能更(geng)強。使用壽(shou)命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石棉線浸(jin)四氟(fu)編織而成(cheng)，表面(mian)在(zai)浸(jin)四氟(fu)液和(he)特(te)殊潤滑劑硅油處理，用(yong)在(zai)不(bu)銹鋼制或鍍鉻轉軸且不(bu)會(hui)侵蝕它們，和(he)在(zai)高周邊(bian)速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉(mian)(mian)線成(cheng)(cheng)方形(xing)編織而成(cheng)(cheng)，用于各種熱(re)設(she)備和熱(re)傳導系統(tong)保溫隔熱(re)材料。也可根據工況要求(qiu)生產(chan)夾(jia)金(jin)屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼(gang)絲)的干紡石棉(mian)(mian)盤(pan)根。