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石墨盤根

更(geng)新時間:2015-10-25

簡要描述:

高壓石墨(mo)盤(pan)根(gen)主要是由各種增(zeng)強纖維(wei)、金屬絲(si)(鋼絲(si)、銅絲(si)、鎳絲(si)、碳纖維(wei),預氧(yang)絲(si)、玻璃紗)等增(zeng)強的(de)石墨(mo)線為原料精工編織而得。適用于高溫(wen)高壓條件(jian)下(xia)的(de)動(dong)密封。主要 用于高溫(wen)、高壓、耐(nai)腐蝕(shi)介(jie)質下(xia)閥門、泵、反應釜的(de)密封 。它也是*的(de)萬用密封盤(pan)根(gen)。

石墨盤根是主要是由各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維,預氧絲、玻璃紗)等增強的石墨線為原料精工編織而得。在化學工業可以耐受硼酸、二氯甲烷、丙酮、冰醋酸等介質。石墨盤*少數強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽,換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質

河北華凌(ling)密(mi)(mi)(mi)封廠生產(chan)出口(kou)各(ge)(ge)類流(liu)體密(mi)(mi)(mi)封材料及(ji)制品(pin),主(zhu)要有(you)密(mi)(mi)(mi)封盤(pan)(pan)根(gen),四(si)氟制品(pin)和防火材料幾大系(xi)列(lie)產(chan)品(pin),如(ru)盤(pan)(pan)根(gen)類產(chan)品(pin)有(you):、芳(fang)綸(lun)盤(pan)(pan)根(gen),碳纖(xian)維盤(pan)(pan)根(gen),高水基盤(pan)(pan)根(gen)及(ji)各(ge)(ge)種(zhong)盤(pan)(pan)根(gen)環等(deng),四(si)氟類產(chan)品(pin)有(you):聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)板、聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)盤(pan)(pan)根(gen)、聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)棒、聚(ju)四(si)氟乙(yi)(yi)烯(xi)墊(dian)片(pian)等(deng),密(mi)(mi)(mi)封產(chan)品(pin)防火類產(chan)品(pin)有(you):防火布(bu)、防火帆布(bu)、硅膠布(bu)、滅(mie)火毯、防火毯、保溫被,各(ge)(ge)種(zhong)蒸(zheng)汽管道保溫套等(deng)。咨詢(xun)!

碳纖維盤根碳纖維增強采用優質高強度碳纖維增強經特殊編織工序混合編織而成,碳纖維包覆在產品的四角,含有防氣及防液體滲漏的無機結塊劑,以及可防止閥桿局部腐蝕的鉬基緩蝕劑,更耐磨耗,耐流體沖刷,抗擠出。

技術指標:

 zui大適用壓力:30Mpa

 使用溫度:-100-800℃

  PH值:2-12

  線速(su)度:0-15米(mi)/秒 m/s

用途:適用于各種管道法蘭容器,塔類,換熱器,貯槽罐,鍋爐等,靜密鏈接用的墊片和各類汞,能有效地解決各種復雜環境下的密封問題。

陶瓷纖維盤根是以高強陶瓷纖維為原料,經紡紗、編織而成,根據不同使用溫度,不同使用條件,加入玻璃纖維耐熱合金絲等增強材料,連續使用溫度1000℃,實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等。四氟墊片具有優良性能,被成為萬能密封產品,種類眾多,功能齊全。

陶瓷纖維盤根性能特點:

可連續使用溫度1000℃,實驗溫度達1200℃具有良好的抗酸堿腐蝕抗鋁、鋅等,有熔融金屬浸蝕能力的高溫強度和保溫隔熱性能。

規格可生產3mm-50mm,特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

高溫高壓是在以柔性的基礎上發展而來,通過增加各種增強纖維、金屬絲(鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維,預氧絲、玻璃紗)等增強的石墨線為原料精工編制成型而得。適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料密封。石墨在工業上運用極廣,幾乎每個行業都會用到。

工業上多(duo)用的是人造(zao)石(shi)墨(mo),也就是特種石(shi)墨(mo)。按其成型的方式(shi)可分為(wei)以下幾種。

(1)等靜壓石(shi)墨。也就是(shi)很(hen)多人(ren)叫(jiao)的(de)三(san)高(gao)石(shi)墨,但是(shi)并不是(shi)三(san)高(gao)就是(shi)等靜壓。

(2)模壓(ya)石墨

(3)擠壓(ya)石墨(mo),多為電極材(cai)料。

其中(zhong)按石(shi)墨(mo)的(de)顆(ke)粒(li)度(du)分,也(ye)可分為(wei):細節構石(shi)墨(mo),中(zhong)粗石(shi)墨(mo)、還有就(jiu)是電極(ji)石(shi)墨(mo)。

應用:

主要用途:石棉盤根(gen)用于弱(ruo)酸堿、液氨、水、油品介質、閥門、作靜密(mi)封(feng)防腐密(mi)封(feng)效(xiao)果。大(da)城(cheng)華凌密(mi)封(feng)材料廠是專業(ye)生(sheng)產高壓的廠家報價優(you)惠合理,的物超所值。華凌盤根可應用于化學、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業中的泵閥,旋轉機械工業設備。

華凌與您分享密封(feng)材料(liao)的性(xing)能要求(qiu):

密封材料(liao)應滿足密(mi)封功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封的(de)介質(zhi)不同,以及(ji)設備的(de)工(gong)作(zuo)條件(jian)不同,要(yao)求密(mi)封材料具有不同的(de)適(shi)用性。對(dui)密(mi)封材料的(de)要(yao)求是:

①材料(liao)致(zhi)密性好,不(bu)易(yi)泄漏介質;如果致(zhi)密性疏松,則(ze)很(hen)容易(yi)泄露介質。

②有(you)適(shi)當的機(ji)械(xie)強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du);在選擇(ze)產品時(shi)應充分了解該產品的機(ji)械(xie)強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du)。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好,*性(xing)變形小;

④高溫下不軟化、不分(fen)解(jie),低溫下不硬化、不脆裂;

⑤抗腐蝕性能(neng)好,在酸、堿、油(you)等介質中能(neng)長(chang)期工作,其體(ti)(ti)積一硬(ying)度變化小,且不粘附(fu)在金屬表面上;

⑥摩擦系數小,耐磨性(xing)好;

⑦具有(you)與密封(feng)面(mian)貼全的柔軟(ruan)性;

⑧耐老化性(xing)好(hao),經(jing)久耐用(yong)。  

以(yi)上(shang)就是華凌與您(nin)分享的(de)有關于密(mi)封材(cai)料的(de)性能要(yao)求,希望它能幫顧客(ke)們(men)選擇出理(li)想的(de)好(hao)產品。如(ru)果(guo)您(nin)需要(yao)我們(men)的(de)幫助,請及時(shi)與我們(men)咨詢,我們(men)會隨時(shi)等待著您(nin)的(de)來電(dian)。

華凌(ling)與您分享維修機械密(mi)封的幾個誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密封廠(chang)與您分享液壓(ya)成形技術的優勢與優點

  一、液壓成形(xing)技術的優勢

  與傳統的沖壓工(gong)藝相比,液壓成形工(gong)藝在減(jian)輕重量、減(jian)少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度與強度、降低生產成本等方面具有明顯的技術(shu)和經濟(ji)優勢(shi),在工(gong)業(ye)領域尤(you)其是汽車工(gong)業(ye)中(zhong)得到(dao)了越來(lai)越多的應(ying)用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓(ya)成形技術(shu)的優點

  對(dui)于空心變(bian)截(jie)面(mian)結構件(jian)(jian),傳統的制造工藝是先沖壓(ya)(ya)成形兩(liang)個半片,然后再焊接成整(zheng)體,而液壓(ya)(ya)成形則可以(yi)(yi)一次(ci)整(zheng)體成形沿構件(jian)(jian)截(jie)面(mian)有(you)變(bian)化的空心結構件(jian)(jian)。與(yu)沖壓(ya)(ya)焊接工藝相比,液壓(ya)(ya)成形技(ji)術和(he)工藝有(you)以(yi)(yi)下主要(yao)優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜調節閥在(zai)純堿行業中(zhong)應用極其普遍,與其它儀表配套使用,可實(shi)現生產過程(cheng)中(zhong)流量、液位、壓(ya)力(li)、溫(wen)度(du)等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽(qi)等的自動調節和(he)遠程(cheng)控(kong)制(zhi)。

 

一、密封(feng)盤根安裝(zhuang)前的注(zhu)意事項有(you)哪些?

密封盤根安裝前的注意事項:

去除舊填(tian)料(liao)檢查(cha)填(tian)料(liao)箱是前期(qi)安裝準備的關鍵之(zhi)處。

配(pei)填料前先將舊(jiu)填料用工具全部(bu)取出,把填料箱擦(ca)干凈

觀察填料(liao)箱各部(bu)位有(you)無損(sun)傷偏心等缺(que)陷,損(sun)傷的閥桿,軸(zhou)套和填料(liao)箱都能影響盤根(gen)性能。

檢查其他部件(jian)是(shi)否還可應用(yong)。換掉所有(you)破損部件(jian)。

二、如何(he)選擇(ze)合適的盤根?

如何(he)選擇合(he)適的盤根(gen)?在(zai)挑選盤根(gen)時必(bi)須考慮到兩(liang)件事。

①工(gong)況要(yao)求與盤(pan)根(gen)性能應相吻合。可(ke)根(gen)據相關技(ji)術數據來選擇zui能符(fu)合要(yao)求的盤(pan)根(gen)。如果有疑(yi)問,請咨(zi)詢銷(xiao)售(shou)代表。

②必須根據密封要求正確選(xuan)擇盤根尺(chi)寸(cun)。為了確定橫截面,請用以下公式測算:

橫截面=(填(tian)料(liao)箱直(zhi)徑-閥桿直(zhi)徑(jing))/ 2

有損傷的裝置可能(neng)需要稍大(da)橫(heng)截面(mian)的盤根,以(yi)此來(lai)彌補損傷。

 

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑d+盤根寬sX107X丌(ji)來進行切割, 一般旋轉軸上,用90°直切割, 閥門上用(yong)45°的切割。 決(jue)不要試圖用盤(pan)根環繞(rao)填料箱來確定(ding)長度。或(huo)者將盤(pan)根環繞(rao)在跟閥桿(gan)相同.的一根管上(shang),將其緊緊壓制,但(dan)不可拉伸(shen)盤根。 然后將其切(qie)割成樣(yang)環,并(bing)檢驗其是(shi)否能正(zheng)確(que)填充空(kong)間, 并且保證其接口處沒有(you)空隙。然(ran)后可以(yi)用樣環作為(wei)標準切割其他填料(liao)環。 如果(guo)這(zhe)些成(cheng)品在(zai)平面(mian)上完成(cheng),如果(guo)盤根(gen)柔(rou)軟或容易變(bian)形,可根(gen)據(ju)樣(yang)環制作(zuo)一(yi)條小帶子,再(zai)跟根(gen)據(ju)繩子來制作(zuo)剩下(xia)的填料環。2.當鑫興盤根用于(yu)閥(fa)門時(shi),盤根截(jie)面和(he)閥(fa)的(de)空間一樣,是預壓環(huan):當用于(yu)泵時(shi),盤根截(jie)面和(he)閥(fa)的(de)空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤(pan)根有一泄露間(jian)隙,有利(li)于(yu)潤滑和散熱。鑫興盤(pan)根制品廠3.一次安裝一枚填(tian)(tian)料環,確信每根填(tian)(tian)料沒有粘上塵土或其它(ta)碎片(pian)。 如果需要,填(tian)料環應當與(yu)使用在閥桿上同樣的(de)清潔潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

 

高中低壓石(shi)棉橡膠(jiao)板墊片

石棉(mian)橡(xiang)膠墊片(pian)以(yi)石棉(mian)纖維、橡(xiang)膠為主要原料(liao)再輔以(yi)橡(xiang)膠配(pei)合劑(ji)和填充料(liao),經過(guo)混(hun)合攪拌、熱輥(gun)成(cheng)型、硫化(hua)等工(gong)序制成(cheng)。石棉(mian)橡膠墊(dian)片根(gen)據其配方、工藝性能及用(yong)途的不(bu)同,可分(fen)為普通石(shi)棉橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)和耐油石(shi)棉橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)。根(gen)據使用(yong)的溫(wen)度和壓力不(bu)同可以分(fen)為低(di)壓石(shi)棉橡膠(jiao)墊片(pian)(pian),中壓石(shi)棉橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)和高壓石(shi)棉橡膠(jiao)墊片(pian)(pian)。適用(yong)于水、水蒸氣、油類、溶劑(ji)、中等酸、堿的密(mi)封,石(shi)棉墊片(pian)(pian)主(zhu)要應用(yong)在中、低(di)壓法蘭連接的密封中。

耐(nai)油(you)石棉橡膠墊片

性能特點(dian):耐油(you)石棉(mian)橡膠墊(dian)片由優(you)質(zhi)石棉(mian)纖(xian)維(wei)、耐油(you)纖(xian)維(wei)、填充料、著色(se)劑等精制(zhi)而成,廣泛(fan)應(ying)用于石油(you)、化工(gong)行業的管(guan)道(dao)和設備中,根據工(gong)況條件可選(xuan)擇相應(ying)等級的型(xing)號。

應用(yong)范圍:耐油石棉墊(dian)片:主要用(yong)于蒸汽、水力、氣(qi)體(ti)、油類溶劑及(ji)無侵蝕性介(jie)質的密封。

汽缸墊片

性(xing)能特點:汽缸(gang)墊片由(you)優質石棉纖(xian)(xian)維、耐(nai)油纖(xian)(xian)維、填(tian)充料、著色劑等精制而成,廣泛(fan)應用于汽車.摩托(tuo)車發動機(ji)氣(qi)缸(gang),根據工況條件(jian)可選擇相應等級的(de)型號。

芳綸墊片

性(xing)能特點:芳綸(lun)墊片蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿(jian)等,廣泛用(yong)于流(liu)體(ti)輸送設備(bei)裝置上所用(yong)的泵、閥門、管(guan)道、容器等的密封。

組成及特(te)點: 以具有(you)(you)高強(qiang)度、高磨量的芳綸(lun)纖維為主(zhu)體材料(liao)與(yu)潤(run)滑(hua)性(xing)好的特種材料(liao)進(jin)行(xing)復合制成的密封產(chan)品(pin)。這種密封產(chan)品(pin)具有(you)(you)優異的潤(run)滑(hua)性(xing)、耐磨性(xing)。在固液相混(hun)合的液體裝置上,可顯示其突出特點。

非石(shi)棉板墊片

非(fei)石棉墊(dian)片(無(wu)石棉墊片)是以(yi)芳綸等有機纖維(wei)和(he)植物纖維(wei)與(yu)丁腈橡膠、無(wu)(wu)機礦物質在高(gao)(gao)溫(wen)下壓(ya)延而(er)成的(de)密封材(cai)料,由于含石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖(xian)維很少,適用為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片的(de)無(wu)(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片的(de)替代(dai)產(chan)品(pin)。非石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片(無(wu)(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片)既具(ju)(ju)有(you)較高(gao)(gao)的(de)強度,又具(ju)(ju)有(you)較好的(de)回彈性,同(tong)時(shi)具(ju)(ju)有(you)*的(de)抗滲透性能(neng)是在高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓(ya)下取代(dai)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊片的(de)良好環(huan)保材(cai)料。

石(shi)棉墊(dian)     

用(yong)石棉布加(jia)其他輔助材料模壓成型,使用(yong)于腐蝕性(xing)的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等部位。使用(yong)溫(wen)度:-100—+1000;使用壓力(li):PN<5.0Mp

石棉(mian)(mian)橡膠板價格(ge)較其它墊片低(di),使(shi)用(yong)(yong)方便;zui大問題是:墊片材(cai)料雖然加入了(le)橡膠和一些(xie)(xie)填(tian)(tian)充劑(ji),仍無(wu)法將那(nei)些(xie)(xie)串通的(de)微小孔隙*填(tian)(tian)滿,存在(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)污染性*的(de)介(jie)質(zhi)中,即使(shi)壓(ya)力(li)、溫度不高(gao)也不能使(shi)用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些(xie)(xie)高(gao)溫油類介(jie)質(zhi)時(shi),通常在(zai)使(shi)用(yong)(yong)后期,由于(yu)橡膠和填(tian)(tian)充劑(ji)碳化,強(qiang)度降(jiang)低(di),材(cai)質(zhi)變疏松,便在(zai)界面(mian)和墊片內部產(chan)生滲透(tou),出現(xian)結焦和發煙現(xian)象(xiang)。另外,石棉(mian)(mian)橡膠板在(zai)高(gao)溫下易粘結在(zai)法蘭密封面(mian)上,給更(geng)換(huan)墊片帶來了(le)許多麻煩(fan)。
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在(zai)(zai)受(shou)熱狀態下,墊片(pian)在(zai)(zai)各(ge)種(zhong)介質中的(de)使用壓力取決(jue)于墊片(pian)材料(liao)的(de)強度保持率。石棉纖(xian)維材料(liao)中存在(zai)(zai)著(zhu)結晶水(shui)和吸附水(shui)。110時,纖維之(zhi)間的吸附水已(yi)有2/3析出,纖維的抗拉(la)強度約降低10%368時,吸(xi)附水全部析出,纖維的(de)抗拉強度約降(jiang)低20%;超過(guo)500,結晶(jing)水開始(shi)析出,強度(du)則更低。介(jie)質(zhi)對石(shi)棉橡膠板的強度(du)影(ying)響也很大。例如,在航空潤滑油和(he)航空燃油中,400號耐油石(shi)棉橡膠板橫向抗拉強(qiang)度(du)相差80%,這(zhe)是(shi)由于航(hang)空燃(ran)油對板材(cai)中橡膠的(de)溶脹比(bi)航(hang)空潤(run)滑油嚴重之(zhi)故。考慮(lv)到上述因素,國產石棉橡膠板XB450的推薦安全(quan)使用范圍:溫度250~300,壓(ya)力3~3.5MPa400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備,用帶外環的柔性石墨纏繞墊,滿負荷時不漏,減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板,剪成(cheng)圓弧(hu)狀(zhuang),接(jie)(jie)頭(tou)部分(fen)采用(yong)斜口搭接(jie)(jie),使用(yong)情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A7)金屬平墊(dian)、波形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊和金(jin)屬(shu)波(bo)形墊一般用于中、高壓閥門(men)、管道和直(zhi)徑較小(xiao)的設備(bei)法蘭(lan)上(shang)。使用壓力則根據溫度的不同,前(qian)者為(wei)1.568~31.36MPa,后者為1.568~3.92MPa。墊片(pian)材質根據介(jie)質和溫度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
8)八角墊(dian)和橢(tuo)圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面法蘭的八角墊(dian)和橢圓墊(dian)(煉油行業俗稱土鋼圈")密封性能均好。在(zai)溝槽的錐面上,八(ba)角墊(dian)為(wei)(wei)面接觸(chu)(chu)而(er)橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)是(shi)線接觸(chu)(chu)。因此,橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)在(zai)低緊固力下貼合性好,但需進(jin)行(xing)二(er)次緊固;而(er)八(ba)角墊(dian)一般一次緊固后(hou),不易出(chu)現泄漏。它(ta)們的不足之處為(wei)(wei)要求(qiu)較大的螺栓擰緊力,當用于低壓高(gao)溫情況時(shi),法蘭等(deng)級須在(zai)pg25公斤級以(yi)上。轉載請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。com/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。com/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄(xie)露有三種形式:界面泄(xie)露,滲透泄(xie)露和破壞(huai)性(xing)泄(xie)露。其中以前二者為主(zhu)要形式。

 

1A  Garlast?全氟橡膠的結構: 

Garlast由四氟(fu)(fu)乙烯、全(quan)氟(fu)(fu)甲基乙烯基醚(mi)、第三單(dan)體共(gong)聚而成,單(dan)體中所(suo)有氫原(yuan)子(zi)都被氟(fu)(fu)原(yuan)子(zi)取代(dai),由此賦(fu)予了(le)Garlast全(quan)氟橡膠(jiao)*的(de)性能。 Garlast?全氟橡膠的特性:  

? 優異的(de)耐腐蝕性能,幾乎(hu)能耐所(suo)有的(de)化學品(pin),包括酸、堿、酮(tong)、酯、醚、醛、胺、醇、強氧(yang)化劑(ji)等。 

? 優異(yi)的耐熱(re)性能,長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品(pin)能顯著(zhu)延長設備(bei)平均維修時間減(jian)少不定期停(ting)產及(ji)維(wei)修費用(yong),*可以替代(dai)Kalrez Garlast?全氟橡膠的優勢(shi): ? 較低的價格 ? 快速(su)的交付 

? 專業的(de) 

 1B  kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹:全氟醚橡膠材(cai)(cai)料(liao)是目前所有彈性(xing)密封(feng)材(cai)(cai)料(liao)中耐高溫、耐化學溶劑(ji)性(xing)能及高潔凈特性(xing)的橡膠材(cai)(cai)料(liao),耐化學藥品(pin)及腐蝕性(xing)介質(耐強酸、強

涂石(shi)墨石(shi)棉盤(pan)根

由(you)高質(zhi)量石棉(mian)盤(pan)根(gen)里外涂石墨并(bing)充分浸油,具有良好(hao)的回(hui)彈,良好(hao)的潤滑性,屬通用性盤(pan)根(gen),

主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)纖充分浸四氟乳液,提高(gao)耐腐蝕(shi)性能,提高(gao)耐磨性能,四氟遇熱(re)膨脹后(hou)密封(feng)性能更(geng)強。使(shi)用(yong)壽命較(jiao)長(chang)。

可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉線浸四氟編織而成,表面在(zai)浸四氟液和特殊潤滑劑硅油處理,用在(zai)不銹鋼制(zhi)或(huo)鍍鉻(ge)轉軸(zhou)且不會侵蝕它們,和在(zai)高周邊(bian)速率的(de)環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而(er)成,用于各(ge)種熱設備和熱傳導系(xi)統保(bao)溫(wen)隔熱材料(liao)。也可根據工況要求生產夾金屬(shu)絲(si)(銅絲(si),鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的干紡石棉盤根。

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