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金屬纏繞墊片

更新(xin)時間(jian):2015-10-25

簡要描述:

金屬(shu)纏繞(rao)(rao)墊片(基本型(xing))采用優(you)質SUS304、SUS316(“V"形(xing)或“W"形(xing)) 金屬(shu)帶及其它(ta)合金材料與石(shi)墨、石(shi)棉、聚四氟乙烯、無石(shi)棉等軟性(xing)材料相互重疊(die)螺旋(xuan)纏繞(rao)(rao)而成,在開始及末端用點焊(han)方式將金屬(shu)帶固(gu)定。它(ta)是金屬(shu)帶和非金屬(shu)帶螺旋(xuan)復合繞(rao)(rao)制而成的一(yi)種(zhong)半(ban)金屬(shu)平墊片

金屬纏繞墊片(基本型)采用優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

河北華凌密(mi)封廠生產(chan)(chan)出口各類流體密(mi)封材料(liao)(liao)及制品,主(zhu)要(yao)有密(mi)封盤(pan)(pan)(pan)根,四氟(fu)(fu)制品和(he)防火材料(liao)(liao)幾大系列(lie)產(chan)(chan)品,如盤(pan)(pan)(pan)根類產(chan)(chan)品有:石墨盤(pan)(pan)(pan)根、芳綸盤(pan)(pan)(pan)根,碳纖維盤(pan)(pan)(pan)根,高水基盤(pan)(pan)(pan)根及各種盤(pan)(pan)(pan)根環等(deng)(deng),四氟(fu)(fu)類產(chan)(chan)品有:聚四氟(fu)(fu)乙(yi)烯板(ban)、聚四氟(fu)(fu)乙(yi)烯盤(pan)(pan)(pan)根、聚四氟(fu)(fu)乙(yi)烯棒、聚四氟(fu)(fu)乙(yi)烯墊片等(deng)(deng),密(mi)封產(chan)(chan)品防火類產(chan)(chan)品有:防火布(bu)(bu)、防火帆布(bu)(bu)、硅膠布(bu)(bu)、滅火毯、防火毯、保溫被,各種蒸汽管(guan)道保溫套(tao)等(deng)(deng)。咨詢!

柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)墨(mo)填料(liao),是由(you)天然鱗狀的(de)高碳(tan)石(shi)墨(mo),經過特殊化學和物理處(chu)理后,加(jia)工精制而成(cheng)的(de)純石(shi)墨(mo)制品。它除了完整地保持著天然鱗狀石(shi)墨(mo)的(de)優(you)良特性(xing)(xing)外,更主要的(de)具備(bei)柔(rou)軟性(xing)(xing)、回(hui)彈(dan)性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)高壓(ya)、耐(nai)(nai)輻射、導熱等優(you)良特性(xing)(xing)。其材料(liao)由(you)低硫膨脹石(shi)墨(mo)線編織而成(cheng),內襯棉(mian)紗線增(zeng)強。有極低的磨擦系數,不(bu)會(hui)磨損泵軸(zhou)和閥桿(gan),且具有良好的導熱性(xing),耐化學腐(fu)蝕性(xing)能(neng)及(ji)很高(gao)的回彈性(xing)。

柔性石墨盤根是(shi)采用(yong)柔性石(shi)墨復合卷材加工(gong)編織(zhi)而(er)成。主要用(yong)于(yu)(yu)閥門、泵、管道連接處的靜、動密封(feng)。該產品具有適用(yong)性廣,耐(nai)高溫、耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang)堿、耐(nai)高溫、壽(shou)命長、自潤滑、底摩(mo)擦(ca)系數等(deng)特點,特別適合于(yu)(yu)惡劣介質條件下使(shi)用(yong)。廣泛應用(yong)于(yu)(yu)熱水、蒸汽(qi)、油類、高溫、高壓(ya)等(deng)惡劣工(gong)況(kuang)下的加氫裝置(zhi)。

由芳綸纖(xian)維(wei)與植物纖(xian)維(wei)為基體,浸漬(zi)進口制劑經高滲(shen)透加強(qiang)處理后(hou);采用(yong)方形交叉內鎖(suo)技術(shu)編制而成。特(te)殊的編織形式彌補了芳綸的不足,同時提高了高水基的抗沖刷、遇(yu)水膨脹的特(te)性,使用(yong)效果更(geng)好。

  ※產品特(te)點:

  ◎高強度、低摩擦、耐磨(mo)耗(hao)、抗沖(chong)刷,遇水膨脹;

  ※產品(pin)適用(yong)于(yu):

  ◎行(xing)業(ye):石油、醫藥、食品、制糖、造紙、采煤、船舶及(ji)電力行(xing)業(ye)等。

  ◎范圍:有(you)機溶劑、水、研磨(mo)介質等高速運轉的動(dong)密封(feng)部位。

  ◎介質:水(shui) 、蒸汽、有機溶劑、油類、弱酸(suan)、弱堿、研磨(mo)介質等(deng)。

  ※產品(pin)(pin)規格(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規格(ge)或各類非標準(zhun)產品(pin)(pin)可按客(ke)戶要求制(zhi)定.

  ※技術指標:

    溫(wen)  度

壓 力

化(hua)學耐性

線(xian)速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

在法蘭墊(dian)外觀設計上為了安裝方便(bian),根據墊(dian)片(pian)口徑(jing)大小,在墊(dian)片(pian)外圍焊上2~8個定位(wei)帶(dai),讓定位(wei)帶(dai)扣在法蘭孔(kong)上,以防安裝時(shi)墊(dian)片(pian)移位(wei)或脫落,節約了輔助材料及工時(shi).一(yi)般分為以下幾種類型:

采用(yong)優質SUS304、SUS316(“V"形或“W"形) 金屬帶及(ji)其它合金材(cai)料(liao)與(yu)石墨(mo)、石棉、聚(ju)四氟(fu)乙烯、無石棉等(deng)軟性(xing)(xing)材(cai)料(liao)相(xiang)互交替(ti)重疊螺旋纏(chan)繞(rao)而(er)成(cheng),在開始(shi)及(ji)末端(duan)用(yong)點焊方式將金屬帶固定。其為半金屬密(mi)(mi)合墊中回(hui)彈性(xing)(xing)的(de)墊片(pian),結構(gou)密(mi)(mi)度(du)(du)可依據不同的(de)鎖緊力(li)要(yao)求來制作(zuo),并利用(yong)內(nei)外鋼環來控制其zui大壓緊度(du)(du),纏(chan)繞(rao)墊片(pian)接觸的(de)法(fa)蘭密(mi)(mi)封面的(de)表面精度(du)(du)要(yao)求不高。特(te)別(bie)適用(yong)于負荷不均勻、接合力(li)易(yi)松弛,溫(wen)度(du)(du)與(yu)壓力(li)周期性(xing)(xing)變化、有沖擊或震動(dong)的(de)場合。纏(chan)繞(rao)墊片(pian)是閥門、泵、換熱(re)器(qi)、塔、人孔、手孔等(deng)法(fa)蘭連(lian)接處理想的(de)靜(jing)密(mi)(mi)封原件。

纏繞墊片應用范圍:

石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

種類:

種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

結構材料:

填充料

鋼帶

內環

外環

石棉纏繞

SUS 304

碳(tan)鋼

碳鋼

石墨(mo)纏(chan)繞

SUS 316

SUS 304

SUS 304

四氟纏繞

SUS 316L

SUS 316

SUS 316

SUS 316L

SUS 316L

填充料(liao)

溫 度(°C)

zui大操作壓力(li)(kg/cm2)

石(shi)墨纏繞(rao)

-200~550

250

石(shi)棉纏繞

-150~450

100

四(si)氟(fu)纏繞

240~260

100

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

商品名

AISI

硬度(HB/HV)

溫度(°C)

不(bu)銹鋼 304

304

130~180

-250~+550

不銹鋼 316

316

130~180

-100~+550

不(bu)銹鋼 316L

316L

130~190

-100~+550

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。

法蘭種類及纏繞墊片形式:

法(fa)(fa)(fa)蘭種類(lei)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)形狀平(ping)面法(fa)(fa)(fa)蘭僅帶(dai)(dai)外環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)帶(dai)(dai)內外環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)凸面法(fa)(fa)(fa)蘭僅帶(dai)(dai)外環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)帶(dai)(dai)內外環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)凹凸法(fa)(fa)(fa)蘭基本型(xing)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)槽法(fa)(fa)(fa)蘭基本型(xing)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)平(ping)面和凹槽法(fa)(fa)(fa)蘭基本型(xing)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)僅帶(dai)(dai)內環(huan)(huan)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)纏(chan)(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)墊(dian)片(pian)(pian)厚度公差:

項目厚度(mm)公(gong)差(mm)墊(dian)片厚度4.5, 3.2+0.2

-0.1環厚度(du)3.0±0.24主要技術(shu)參數:

纏(chan)繞(rao)墊(dian)(dian)片(pian)系數m=2.5-4纏(chan)繞(rao)墊(dian)(dian)片(pian)使用壓力≤25MPa 纏(chan)繞(rao)墊(dian)(dian)片(pian)使用溫度-196℃-700℃(氧化性介質中不高于600℃) 纏(chan)繞(rao)墊(dian)(dian)片(pian)zui小預緊(jin)比壓y=68MPa下表是(shi)纏(chan)繞(rao)墊(dian)(dian)片(pian)直徑公差(即(ji)用于法(fa)蘭的(de)名(ming)義管道直徑)

種類

(一)基本型(xing)金屬纏繞墊、

(二)帶外(wai)環金(jin)屬纏繞(rao)墊

(三)帶內環(huan)金屬(shu)纏繞墊

(四)帶(dai)內外環金屬(shu)纏繞墊

(五)換熱器用(帶筋)

(六)異(yi)形金屬纏(chan)繞墊

標準:

1.HG20610-2009 化工部歐洲體系

2.HG20631-2009化工部美洲體系

3.GB/T4622.2-97國家(jia)標準(zhun)

4.JB/T4719-92機械(xie)部(bu)標準

5.JB/T90-94機械部標準

6JB/T4705-2000機械(xie)部標準纏繞墊(dian)片

7.SH3407-96 石油(you)化工企業

8.ASME B16.20 美標

9.DIN 德(de)標

10.JIS B2404-1999 JIS TS-1998日(ri)標(biao)

11.BS 3381-1999英標(biao)

規格:

特(te)殊規格和各類非標準產品均可根據(ju)客戶需求制作。

注意事項:

注意事項

1、墊片(pian)的(de)纏(chan)繞部分必(bi)須介(jie)于法蘭密封面之間(jian),不(bu)可隨意加寬纏(chan)繞部分的(de)寬度(du),這樣勢(shi)必(bi)影(ying)響螺栓的(de)壓緊力,從而(er)影(ying)響墊片(pian)的(de)密封性能。

2、基本型(xing)墊(dian)(dian)片(pian)不(bu)要用在凹(ao)凸面法(fa)蘭上,這是因為基本型(xing)墊(dian)(dian)片(pian)在法(fa)蘭軸(zhou)向壓緊力作用下,墊(dian)(dian)片(pian)內圈焊點(dian)容易開焊,從而導致墊(dian)(dian)片(pian)失效。

3、在高溫、寒冷(leng)或冷(leng)熱頻繁(fan)交(jiao)變、振動較大、強腐(fu)蝕介質等(deng)惡劣(lie)工況條件下,用于平面法蘭(lan)和(he)凸面法蘭(lan)的墊片加裝合理材料的內環。

4、絕不能用低材質墊片取代高材質墊片。避免材料腐蝕或其它原因造成墊片失效。

華凌密封金屬纏繞墊價格優惠,獲得廣大消費者的*認可,歡迎新老顧客前來咨詢購買。

華凌與您分享密封材料的(de)性能要求:

密(mi)封材料應滿足密(mi)(mi)封(feng)功能(neng)的要(yao)求。由(you)于被密(mi)(mi)封(feng)的介質不(bu)同,以及設備(bei)的工作條件不(bu)同,要(yao)求密(mi)(mi)封(feng)材料具有(you)不(bu)同的適用(yong)性。對(dui)密(mi)(mi)封(feng)材料的要(yao)求是:

①材料致(zhi)密性好,不易泄漏介質(zhi)(zhi);如果(guo)致(zhi)密性疏松,則很(hen)容易泄露(lu)介質(zhi)(zhi)。

②有適當(dang)的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du);在選擇產品(pin)時應(ying)充分了解該(gai)產品(pin)的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓縮性和(he)回彈性好,*性變形(xing)小;

④高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解,低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂;

⑤抗腐(fu)蝕性能好,在酸(suan)、堿(jian)、油等(deng)介質中能長期工(gong)作,其體積一硬度(du)變化小,且不(bu)粘附在金(jin)屬表面上(shang);

⑥摩擦系數小,耐磨性好(hao);

⑦具有與密(mi)封面貼全的(de)柔(rou)軟性;

⑧耐老化性(xing)好,經久耐用。  

以(yi)上就是華凌與您(nin)分享的有關于密封(feng)材料的性能要求,希望它能幫顧客們(men)選擇出理想的好產(chan)品。如果您(nin)需要我(wo)(wo)們(men)的幫助,請及時(shi)與我(wo)(wo)們(men)咨詢,我(wo)(wo)們(men)會隨時(shi)等待著(zhu)您(nin)的來(lai)電。

華凌(ling)與您分享維修機械密封(feng)的幾(ji)個誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

華凌(ling)密封廠與您分享液壓成形技術的優勢(shi)與優點(dian)

  一、液壓成形技(ji)術的優勢

  與傳統的(de)(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比,液壓成形(xing)工(gong)藝(yi)在減輕重量(liang)、減少零(ling)件數量(liang)和模具數量(liang)、提高剛度(du)(du)與強度(du)(du)、降低生產成本等(deng)方面具有明顯的(de)(de)技術和經濟(ji)優勢,在工(gong)業領域尤其是汽車(che)工(gong)業中得(de)到了(le)越來越多(duo)的(de)(de)應用(yong)。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓成(cheng)形技術的優點

  對于(yu)空(kong)(kong)心變截面(mian)(mian)結構(gou)件,傳(chuan)統的(de)制造工藝是先沖(chong)壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片(pian),然后再焊(han)接(jie)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)整體,而液壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)則可(ke)以一次整體成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)件截面(mian)(mian)有變化的(de)空(kong)(kong)心結構(gou)件。與(yu)沖(chong)壓焊(han)接(jie)工藝相比,液壓成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)技術和工藝有以下主要優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜調(diao)節(jie)閥在純堿行(xing)業中(zhong)應用極其普遍,與(yu)其它儀(yi)表配套使用,可實現(xian)生(sheng)產過程(cheng)中(zhong)流量、液位、壓力、溫度等工藝參(can)數與(yu)其它介質如(ru)液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動調(diao)節(jie)和遠程(cheng)控制(zhi)。

 

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根,用切割機械精確割下所需長度的盤根環,如無盤根切割機械,則根據盤根長度L=(軸徑(jing)d+盤根寬sX107X丌來進行(xing)切割, 一般旋轉軸上,用(yong)90°直切割, 閥門上用45°的切(qie)割。 決不(bu)要試圖(tu)用盤根(gen)環繞(rao)填料箱(xiang)來確定長度。或者將盤根(gen)環繞(rao)在(zai)跟閥桿相(xiang)同.的(de)一(yi)根管上,將其緊緊壓(ya)制,但不可(ke)拉伸盤根。 然后將其(qi)切割成樣(yang)環,并檢(jian)驗其(qi)是否(fou)能正確填充空(kong)間, 并且保證其(qi)接口處沒有空(kong)隙。然后可以(yi)用樣(yang)環作為(wei)標準切割其(qi)他填料環。 如(ru)果(guo)這些成品在平(ping)面上(shang)完成,如(ru)果(guo)盤根柔軟或容易變形,可根據樣環制作(zuo)(zuo)一條小(xiao)帶子(zi),再(zai)跟根據繩子(zi)來制作(zuo)(zuo)剩下的(de)填(tian)料環。2.當鑫興(xing)盤根用于閥門時,盤根截面和閥的(de)(de)空間一樣,是預(yu)壓環:當用于泵時,盤根截面和閥的(de)(de)空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露(lu)間隙,有利于(yu)潤滑和散熱。鑫興盤根制品廠3.一(yi)次(ci)安裝一(yi)枚(mei)填(tian)料環,確(que)信每根填(tian)料沒有粘上塵(chen)土或其它碎(sui)片。 如果需要,填料環應(ying)當與使用在閥桿(gan)上同樣的(de)清潔(jie)潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

 

高中低壓(ya)石棉橡膠板(ban)墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊片(pian)以石(shi)棉纖維、橡膠(jiao)為主要(yao)原料再輔(fu)以橡膠(jiao)配合(he)劑(ji)和(he)填充料,經過混合(he)攪拌(ban)、熱(re)輥成(cheng)型、硫化等工(gong)序制(zhi)成(cheng)。石(shi)棉橡膠墊片根據其配方、工藝(yi)性能(neng)及(ji)用途的不同,可分(fen)為普通石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)和耐油(you)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)。根據使(shi)用的溫度和壓(ya)力不同可以(yi)分(fen)為低壓(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian),中(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)和高壓(ya)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸(zheng)氣、油(you)類、溶劑、中(zhong)等酸(suan)、堿(jian)的密封(feng),石(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)主要應用在中(zhong)、低壓(ya)法(fa)蘭連接的密封(feng)中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特(te)點(dian):耐(nai)油石棉橡膠墊(dian)片由優質石棉纖(xian)維、耐(nai)油纖(xian)維、填(tian)充料、著色劑(ji)等精制而成,廣泛(fan)應用于石油、化工(gong)行業的管(guan)道和(he)設備中,根據(ju)工(gong)況條(tiao)件可選擇相(xiang)應等級的型號。

應用(yong)范圍:耐(nai)油石棉墊片:主要用(yong)于蒸(zheng)汽、水力(li)、氣體(ti)、油類(lei)溶劑及無侵蝕性介質的密封。

汽(qi)缸墊片

性(xing)能特點:汽缸墊片(pian)由優質石棉纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充料、著(zhu)色劑等(deng)精制而成,廣泛應用于(yu)汽車.摩托(tuo)車發動(dong)機氣缸,根(gen)據工況條件可選(xuan)擇相(xiang)應等(deng)級的型號。

芳綸(lun)墊片

性能特點:芳綸墊(dian)片蒸(zheng)汽、有機溶劑、酸、堿等(deng),廣(guang)泛用于(yu)流(liu)體輸送設備裝(zhuang)置上所用的(de)泵、閥門、管道(dao)、容器等(deng)的(de)密封。

組成及特點: 以具有(you)高強(qiang)度、高磨量的(de)(de)芳(fang)綸纖維為主體材料與潤滑性(xing)好的(de)(de)特種材料進行復合制(zhi)成(cheng)的(de)(de)密封產(chan)品。這種密封產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)潤滑性(xing)、耐磨性(xing)。在固液(ye)(ye)相混合的(de)(de)液(ye)(ye)體裝置上(shang),可(ke)顯示其突出特點。

非(fei)石棉板墊片(pian)

非石棉(mian)墊片(無(wu)石棉墊片)是以芳綸等有機纖維(wei)和植物(wu)纖維(wei)與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下壓延而成的(de)密封材料(liao),由(you)于(yu)含石棉纖維很少,適用為石棉墊(dian)片(pian)的(de)無石棉墊(dian)片(pian)的(de)替代產品(pin)。非石棉墊(dian)片(pian)(無石棉墊(dian)片(pian))既(ji)具(ju)有較高的(de)強(qiang)度,又具(ju)有較好(hao)(hao)的(de)回彈性,同時具(ju)有*的(de)抗滲透性能是在高溫高壓下取代石棉墊(dian)片(pian)的(de)良(liang)好(hao)(hao)環保材料(liao)。

石棉墊     

用石棉布加其他輔助材料(liao)模(mo)壓成型,使(shi)用于腐(fu)蝕性的高(gao)壓高(gao)溫密封。用于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等(deng)部(bu)位。使(shi)用溫度:-100—+1000;使用(yong)壓力(li):PN<5.0Mp

石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)(ban)價格較(jiao)其它墊片低,使用(yong)方(fang)便;zui大問題是(shi):墊片材料雖然加入了橡(xiang)(xiang)(xiang)膠和(he)一些填充劑,仍無(wu)法將那些串通(tong)(tong)的微小孔隙*填滿,存在(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)污染性*的介(jie)質(zhi)(zhi)中,即使壓力、溫度(du)不高也不能使用(yong)。當用(yong)于一些高溫油類介(jie)質(zhi)(zhi)時,通(tong)(tong)常在(zai)使用(yong)后期,由于橡(xiang)(xiang)(xiang)膠和(he)填充劑碳化,強(qiang)度(du)降低,材質(zhi)(zhi)變疏松,便在(zai)界面和(he)墊片內部產生(sheng)滲透(tou),出現(xian)結焦和(he)發煙(yan)現(xian)象。另外,石棉橡(xiang)(xiang)(xiang)膠板(ban)(ban)在(zai)高溫下易粘結在(zai)法蘭(lan)密封面上,給(gei)更(geng)換墊片帶來了許(xu)多麻煩。
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在(zai)受(shou)熱(re)狀(zhuang)態(tai)下,墊片(pian)在(zai)各種介質中的(de)使用壓力取決于墊片(pian)材料的(de)強度保持率。石棉纖(xian)維材料中存在(zai)著(zhu)結晶(jing)水和(he)吸附水。110時,纖維之間的吸附水已有2/3析(xi)出,纖維的(de)抗拉(la)強度約降(jiang)低(di)10%368時(shi),吸附水(shui)全部析出,纖維的抗拉(la)強(qiang)度約降低20%;超過500,結晶水開始析出(chu),強度則更低。介質(zhi)對石棉橡膠板(ban)的強度影響也(ye)很大。例(li)如,在航空(kong)潤滑(hua)油(you)和航空(kong)燃油(you)中,400號(hao)耐油石棉(mian)橡膠板橫向抗拉強度相(xiang)差80%,這(zhe)是由于航空(kong)燃(ran)油對(dui)板材(cai)中橡(xiang)膠的溶脹比(bi)航空(kong)潤滑油嚴重之故(gu)。考慮到(dao)上述因素(su),國產石棉橡(xiang)膠板XB450的推(tui)薦安(an)全(quan)使(shi)用范(fan)圍:溫度250~300,壓力3~3.5MPa400號耐油(you)石(shi)棉(mian)橡膠板(ban)使用溫度不宜超(chao)過(guo)350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備,用帶外環的柔性石墨纏繞墊,滿負荷時不漏,減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚(hou)的(de)柔性石(shi)墨板(ban),剪成(cheng)圓(yuan)弧(hu)狀,接(jie)頭(tou)部分采(cai)用斜口搭接(jie),使用情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A7)金屬(shu)平墊(dian)(dian)、波形墊(dian)(dian)和齒形墊(dian)(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平(ping)墊和金(jin)屬(shu)波形墊一般(ban)用(yong)于(yu)中(zhong)、高壓(ya)閥門(men)、管道和直徑較小的(de)設備法蘭上。使用(yong)壓(ya)力則根(gen)據溫(wen)度的(de)不同,前(qian)者為(wei)1.568~31.36MPa,后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫(wen)度選取(qu)。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
8)八角墊(dian)和橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面(mian)法蘭(lan)的八角墊和橢圓墊(煉油(you)行業俗(su)稱土鋼圈")密封性(xing)(xing)能均好。在(zai)溝(gou)槽的錐面上(shang),八(ba)角墊(dian)為(wei)面接觸(chu)而橢圓墊(dian)是線接觸(chu)。因此,橢圓墊(dian)在(zai)低(di)緊固力(li)下(xia)貼合性(xing)(xing)好,但(dan)需進行二次緊固;而八(ba)角墊(dian)一般一次緊固后,不易出現泄漏(lou)。它們的不足(zu)之處為(wei)要求較大的螺(luo)栓擰緊力(li),當用于低(di)壓高(gao)溫情(qing)況(kuang)時,法蘭等級須在(zai)pg25公斤級(ji)以上。轉(zhuan)載請注明出自泵閥技術論壇(tan)//www.pumpvip。。com/,本貼(tie)地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。com/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄露(lu)(lu)有三種形式:界面泄露(lu)(lu),滲透(tou)泄露(lu)(lu)和破壞性泄露(lu)(lu)。其中以前二者(zhe)為主要(yao)形式。

 

1A  Garlast?全氟橡膠的結構: 

Garlast由四氟乙烯、全(quan)氟甲基乙烯基醚(mi)、第三單體共(gong)聚而成,單體中所有氫原子都被氟原子取代,由此賦予了Garlast全氟橡膠(jiao)*的性(xing)能。 Garlast?全氟(fu)橡膠的特(te)性:  

? 優異的耐腐蝕性能(neng)(neng),幾乎能(neng)(neng)耐所有的化(hua)學品,包(bao)括(kuo)酸、堿(jian)、酮、酯、醚、醛、胺(an)、醇(chun)、強氧(yang)化(hua)劑(ji)等(deng)。 

? 優異的耐熱性能,長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能密(mi)封產品能顯著延長設備(bei)平均維修時間減少不定期(qi)停產及(ji)維修費用(yong),*可以替(ti)代Kalrez Garlast?全氟橡膠(jiao)的優勢: ? 較低的(de)價格 ? 快速的交付 

? 專業(ye)的 

 1B  kalrez 是全(quan)氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品介紹:全氟醚橡膠材料(liao)是目前(qian)所有彈性(xing)密封材料(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化學溶劑性(xing)能及(ji)高潔(jie)凈特性(xing)的橡膠材料(liao),耐(nai)化學藥品及(ji)腐蝕性(xing)介質(耐(nai)強酸、強

涂石墨(mo)石棉(mian)盤根(gen)

由高質(zhi)量石棉盤根里外涂(tu)石墨并充分浸油,具(ju)有良(liang)好的回彈,良(liang)好的潤滑(hua)性,屬通(tong)用性盤根,

主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉(mian)長(chang)纖(xian)充分(fen)浸四氟乳液,提(ti)高耐腐蝕性(xing)能(neng),提(ti)高耐磨(mo)性(xing)能(neng),四氟遇熱膨脹(zhang)后密封性(xing)能(neng)更強。使用壽(shou)命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石棉線浸(jin)(jin)四氟(fu)編織而(er)成,表面在浸(jin)(jin)四氟(fu)液和特殊潤滑劑(ji)硅油處理,用(yong)在不銹鋼制或鍍(du)鉻轉軸(zhou)且不會侵(qin)蝕它們(men),和在高周邊速率的環(huan)境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石(shi)棉(mian)線(xian)成(cheng)方形編(bian)織(zhi)而成(cheng),用于各種熱(re)設備和熱(re)傳導系(xi)統(tong)保溫隔熱(re)材料。也可(ke)根據工況要求生(sheng)產夾金屬(shu)絲(si)(銅絲(si),鎳絲(si)或不銹鋼(gang)絲(si))的干紡(fang)石(shi)棉(mian)盤根。

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