膨體聚四氟乙烯板分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。

柔性(xing)石(shi)墨填料(liao)，是由天(tian)然(ran)鱗狀的(de)高碳石(shi)墨，經過特殊化學和(he)物理(li)(li)處(chu)理(li)(li)后(hou)，加工(gong)精制而成的(de)純石(shi)墨制品。它除了完整(zheng)地保(bao)持(chi)著天(tian)然(ran)鱗狀石(shi)墨的(de)優(you)良特性(xing)外(wai)，更主要的(de)具(ju)備柔軟性(xing)、回彈(dan)性(xing)、耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)高壓、耐(nai)輻射、導熱等優(you)良特性(xing)。其(qi)材料(liao)由低硫膨脹石(shi)墨線編織而成,內(nei)襯棉紗線增(zeng)強。有極低的磨(mo)擦(ca)系數(shu),不(bu)會磨(mo)損(sun)泵軸和閥桿,且具有(you)良好的導熱性,耐化(hua)學腐蝕性能及(ji)很高的回彈性。

柔性(xing)石墨盤根是(shi)采用柔性石墨復合(he)卷材(cai)加工編織而成。主(zhu)要用于閥門、泵(beng)、管道連接處的(de)(de)靜、動(dong)密(mi)封。該(gai)產(chan)品(pin)具有適用性廣，耐(nai)高溫(wen)、耐(nai)強(qiang)酸(suan)、強(qiang)堿(jian)、耐(nai)高溫(wen)、壽命(ming)長、自潤滑、底摩擦系數等特(te)(te)點，特(te)(te)別適合(he)于惡劣介質(zhi)條(tiao)件下(xia)使用。廣泛應用于熱水、蒸汽、油類、高溫(wen)、高壓等惡劣工況(kuang)下(xia)的(de)(de)加氫裝置。

芳綸(lun)(lun)纖維(wei)與(yu)植物纖維(wei)為(wei)基體，浸漬進口制(zhi)劑經高滲透加強處(chu)理(li)后;采用(yong)方(fang)形(xing)交叉內鎖技術(shu)編(bian)制(zhi)而成。特(te)殊(shu)的(de)(de)編(bian)織形(xing)式彌補了芳綸(lun)(lun)的(de)(de)不足(zu)，同時由提高了高水基的(de)(de)抗沖刷、遇水膨脹(zhang)的(de)(de)特(te)性，使用(yong)效(xiao)果(guo)更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度、低(di)摩擦、耐磨耗、抗(kang)沖刷(shua)，遇水(shui)膨脹;

　　※產品適用于：

　　◎行業：石油、醫藥、食品、制糖、造紙(zhi)、采(cai)煤、船(chuan)舶(bo)及電力行業等。

　　◎范圍：有機溶劑、水、研磨介質(zhi)等(deng)高速運轉的動(dong)密封部位。

　　◎介質：水(shui) 、蒸汽、有(you)機溶劑(ji)、油類、弱酸、弱堿、研(yan)磨介質等。

　　※產(chan)品規(gui)格(ge)(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規(gui)格(ge)(ge)或各類非標準產(chan)品可(ke)按客戶(hu)要(yao)求制定.

　　※技術指(zhi)標：

涂石(shi)墨(mo)石(shi)棉盤(pan)根

由高質(zhi)量石棉盤根里外涂石墨并充分浸油，具有(you)良(liang)好的回彈，良(liang)好的潤滑性(xing)，屬通用性(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根(gen)

由白色石棉長纖(xian)充分(fen)浸(jin)四(si)(si)氟乳液，提高(gao)耐(nai)腐蝕性能(neng)，提高(gao)耐(nai)磨(mo)性能(neng)，四(si)(si)氟遇熱膨脹后密封性能(neng)更強。使用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含(han)油四氟石棉盤根

用石(shi)棉(mian)線浸四氟編織而成，表面(mian)在(zai)浸四氟液和(he)(he)特殊潤滑劑硅油處理，用在(zai)不銹鋼制或鍍(du)鉻轉軸且不會(hui)侵蝕它們，和(he)(he)在(zai)高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉(mian)線成方形編(bian)織而(er)成，用于各種熱設(she)備和熱傳導系統保溫(wen)隔熱材料。也可(ke)根(gen)據工況要求(qiu)生產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳(nie)絲(si)或(huo)不(bu)銹鋼絲(si))的干紡石棉(mian)盤根(gen)。

膨體四氟(fu)板性能(neng)特點：

1.使(shi)用工作溫度達250℃。

2.具有良好的機(ji)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也(ye)可保持5%的伸長率。

3.對大多數化學藥品(pin)和(he)溶(rong)劑，表(biao)現出惰性、能耐強酸強堿、水和(he)各種(zhong)有機溶(rong)劑。

4.有(you)塑料中的(de)老化(hua)壽命(ming)。

5.是固體材料(liao)中摩擦系數(shu)zui低者(zhe)。

6.是固體材料中zui小的(de)(de)表(biao)面(mian)張力(li)，不(bu)粘附任何物(wu)質(zhi)，力(li)學性能它的(de)(de)摩擦系數極小，僅(jin)為聚(ju)乙(yi)烯(xi)的(de)(de)1/5，這是全氟(fu)碳表(biao)面(mian)的(de)(de)重要特征(zheng)。又(you)由于(yu)氟(fu)-碳鏈(lian)分子間作用力(li)極低，所以聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯(xi)具(ju)有不(bu)粘性。

7.具有生理惰性，作為人工血(xue)管(guan)和臟器長期植(zhi)入體內無不良反應。

8.不溶于強酸、強堿和有機溶劑，能耐強氧化劑的腐蝕。

膨體聚四氟(fu)板技(ji)術參數：

膨體聚四氟板應用(yong)范圍：

主要用作電器絕緣材料及接觸腐(fu)蝕(shi)介質的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，富(fu)柜家具把(ba)它(ta)用于(yu)輕工(gong)業中(zhong)，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)化工(gong)、醫藥、染料業容(rong)器、貯槽、反應(ying)塔釜、大(da)型管道的防腐(fu)襯里材料；航空、軍(jun)事(shi)等(deng)重工(gong)業領域；機械、建(jian)筑(zhu)、交(jiao)通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工(gong)、紡織業的防粘材料等(deng)。

聚四氟板規格：

特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

聚四氟乙烯板密度：2.1-2.3T/m3

大城華凌密封生產的價格優惠，的物超所值，歡迎廣大顧客前來咨詢。

華凌與(yu)您分享密封材料的性能(neng)要求：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)(feng)(feng)功能的要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)(feng)的介(jie)質不(bu)同，以及設備的工作條件(jian)不(bu)同，要(yao)求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)具有不(bu)同的適(shi)用性。對密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)的要(yao)求(qiu)是：

①材料(liao)致(zhi)密(mi)性好，不易(yi)泄漏介(jie)質；如果致(zhi)密(mi)性疏松(song)，則很容易(yi)泄露介(jie)質。

②有適當(dang)的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬(ying)(ying)度(du)；在選擇(ze)產品時應充分了解該產品的機械(xie)強(qiang)度(du)和硬(ying)(ying)度(du)。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，*性(xing)變形小；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解(jie)，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在酸(suan)、堿、油等介質中能長期工作，其體積一硬度(du)變化小，且不粘(zhan)附在金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐(nai)磨性好(hao)；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。  

以上(shang)就是(shi)華凌(ling)與(yu)您分享的(de)有關(guan)于密封材料的(de)性能要求(qiu)，希望(wang)它能幫顧客們選擇出理(li)想的(de)好產品。如果(guo)您需要我們的(de)幫助，請及時(shi)與(yu)我們咨詢(xun)，我們會隨時(shi)等(deng)待著(zhu)您的(de)來電。

華(hua)凌(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)廠(chang)能(neng)充分(fen)(fen)的(de)了解(jie)到顧客們買密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)根本意(yi)圖(tu)，無(wu)非是選(xuan)擇密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)好(hao)并(bing)且使用(yong)壽命長的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，經過我公司多年來(lai)的(de)銷售經驗，我們發(fa)現顧客可能(neng)會不(bu)能(neng)全(quan)方面(mian)的(de)了解(jie)該產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)性能(neng)，從(cong)(cong)而在選(xuan)擇產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)時(shi)在性能(neng)方面(mian)的(de)要(yao)求有所疏漏，zui終選(xuan)擇的(de)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)不(bu)是很(hen)滿意(yi)。因此華(hua)凌(ling)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)廠(chang)為了幫助顧客能(neng)全(quan)面(mian)了解(jie)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)，從(cong)(cong)而選(xuan)擇出自(zi)己的(de)理(li)想(xiang)產(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)，華(hua)凌(ling)與您分(fen)(fen)享對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的(de)一些要(yao)求。

華凌密(mi)封(feng)廠(chang)與您(nin)分享液壓成形技(ji)術(shu)的優勢與優點

　　一、液(ye)壓成(cheng)形(xing)技(ji)術的優(you)勢

　　與(yu)傳(chuan)統的(de)(de)沖壓工(gong)(gong)藝相比(bi)，液壓成形工(gong)(gong)藝在減輕重量(liang)、減少零件數量(liang)和(he)模(mo)具數量(liang)、提高剛度與(yu)強度、降(jiang)低生產成本等方(fang)面具有明顯的(de)(de)技術和(he)經濟優(you)勢，在工(gong)(gong)業領(ling)域(yu)尤其是汽車工(gong)(gong)業中得到了越(yue)來越(yue)多(duo)的(de)(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成(cheng)形技術(shu)的優點

　　對于空(kong)心變截面(mian)(mian)結構件(jian)，傳統的(de)制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接(jie)(jie)成整(zheng)體，而液壓成形則可以一次整(zheng)體成形沿(yan)構件(jian)截面(mian)(mian)有變化(hua)的(de)空(kong)心結構件(jian)。與沖壓焊接(jie)(jie)工藝相(xiang)比，液壓成形技術(shu)和工藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄(bo)膜調(diao)節閥在(zai)純堿行業中應用(yong)極其普(pu)遍，與其它儀表配套(tao)使(shi)用(yong)，可實現生產過程中流量、液(ye)位、壓力、溫度等工藝參(can)數與其它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動(dong)調(diao)節和遠程控制。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑(jing)d+盤根(gen)寬(kuan)s）X1．07X丌(ji)來進行切(qie)割， 一(yi)般旋轉(zhuan)軸上，用90°直切割， 閥門(men)上(shang)用45°的切割。 決不(bu)要(yao)試圖用盤根環(huan)(huan)繞(rao)填(tian)料箱來確定長度。或者將盤根環(huan)(huan)繞(rao)在跟閥桿相同.的一根(gen)管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根(gen)。 然(ran)后將(jiang)其切(qie)割成樣環，并檢(jian)驗其是否能正(zheng)確(que)填充空間， 并且(qie)保證其(qi)接口處沒有(you)空隙。然后可(ke)以用樣(yang)環作為標準切割(ge)其(qi)他填料環。 如果這些成(cheng)品在平面上完成(cheng)，如果盤根(gen)柔軟或容易(yi)變形，可根(gen)據樣環(huan)(huan)制作(zuo)一條小帶子，再跟根(gen)據繩子來制作(zuo)剩下(xia)的填料環(huan)(huan)。2.當鑫(xin)興盤根用(yong)(yong)于閥(fa)門時(shi)，盤根截面和閥(fa)的(de)空間(jian)一樣，是預壓環(huan)：當用(yong)(yong)于泵時(shi)，盤根截面和閥(fa)的(de)空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有(you)一泄露間(jian)隙(xi)，有(you)利于潤(run)滑和散熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一次安(an)裝一枚填(tian)料環(huan)，確信每根填(tian)料沒有粘上(shang)塵土(tu)或其它碎片。 如(ru)果需(xu)要，填料環應當(dang)與(yu)使(shi)用在閥桿(gan)上同(tong)樣的清潔潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

石棉纖維的(de)質量對石棉橡膠板(ban)的(de)性能影響較大，故要求(qiu)石棉纖維抗拉強(qiang)度(du)高，耐熱性能好，有一定的(de)長(chang)度(du)，纖維易撓曲，有彈性。一般高壓石棉橡膠板(ban)和(he)400號耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠板都采用2、3級石棉纖維(wei)。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為石(shi)(shi)棉屬(shu)疏(shu)松性材料，壓制成板材后(hou)內部尚有(you)大(da)量孔隙(xi)，須(xu)加入一定量的(de)橡膠(jiao)(jiao)（作為粘(zhan)結(jie)劑(ji)）和各種填充(chong)劑(ji)制成石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)(jiao)板。加入的(de)粘(zhan)結(jie)劑(ji)和填充(chong)劑(ji)可以填塞(sai)空(kong)隙(xi)，防止滲(shen)漏。一般(ban)，石(shi)(shi)棉纖(xian)維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石棉橡膠板(ban)XB450其配方(fang)如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k  I  @0 J3 X其余為硫化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐(nai)油石(shi)棉橡膠(jiao)板配(pei)方如下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石棉纖維    68%；丁腈橡(xiang)膠（內(nei)含36~40%丙烯腈）17%；碳酸(suan)鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜、彈性、柔軟性、耐熱及耐介質性，用它(ta)制(zhi)作墊(dian)片，既(ji)方便又便宜，因此在化(hua)工企業中，尤其是中、小型(xing)化(hua)工廠得到廣泛應用。有關標(biao)準見表(biao)2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)(shi)(shi)油化(hua)學工業的(de)迅(xun)速(su)發(fa)展，石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板相繼出現了一(yi)些新產品。例如，由石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板和一(yi)層或多(duo)層鍍鋅(xin)鋼絲(si)或不(bu)銹鋼絲(si)網(wang)組成(cheng)的(de)增強石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板以(yi)及在石(shi)(shi)(shi)棉(mian)中加入氟橡(xiang)膠(jiao)制成(cheng)的(de)耐(nai)酸(suan)耐(nai)油石(shi)(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨(mo)板材及帶材5 m! ?  n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)(rou)性(xing)石(shi)墨是(shi)一種新穎的(de)密封(feng)材料，具有(you)良好(hao)的(de)回彈性(xing)、柔(rou)(rou)軟性(xing)、耐介質性(xing)、耐溫性(xing)，在(zai)化工企業(ye)中迅速得到推(tui)廣應(ying)用。

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板價格較其它墊片低，使(shi)(shi)用(yong)方便；zui大(da)問題(ti)是：墊片材料雖然加入了橡(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)一些(xie)填充劑，仍無(wu)法將那(nei)些(xie)串通的微(wei)小孔(kong)隙*填滿(man)，存在(zai)(zai)微(wei)量滲透(tou)。故在(zai)(zai)污染性*的介(jie)質(zhi)中，即使(shi)(shi)壓力、溫(wen)度(du)不高(gao)也不能使(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于一些(xie)高(gao)溫(wen)油類介(jie)質(zhi)時(shi)，通常在(zai)(zai)使(shi)(shi)用(yong)后期，由于橡(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)填充劑碳化，強度(du)降低，材質(zhi)變(bian)疏松，便在(zai)(zai)界(jie)面(mian)和(he)墊片內部(bu)產(chan)生滲透(tou)，出(chu)現(xian)結焦和(he)發煙現(xian)象。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)易粘(zhan)結在(zai)(zai)法蘭密(mi)封面(mian)上，給更換(huan)墊片帶(dai)來了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受(shou)熱狀態下，墊片(pian)在(zai)各種(zhong)介質中的使用(yong)壓(ya)力取決于(yu)墊片(pian)材料的強度保持率(lv)。石棉(mian)纖維材料中存在(zai)著結晶(jing)水和吸附水。110℃時，纖(xian)維之間的吸附(fu)水已有2/3析出，纖維的抗拉強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的(de)抗拉強度約降低20%；超(chao)過500℃，結(jie)晶水開始(shi)析出(chu)，強度則(ze)更低。介質對石棉橡膠(jiao)板的(de)強度影響也很(hen)大。例如，在航空潤滑油(you)和(he)航空燃(ran)油(you)中(zhong)，400號耐(nai)油石棉橡膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由于(yu)航(hang)空燃油對板材中(zhong)橡膠的溶脹比航(hang)空潤(run)滑油嚴(yan)重之故。考慮到(dao)上述因素，國產(chan)石棉橡膠板XB450的(de)推薦安全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油(you)石(shi)棉(mian)橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

高(gao)中低壓石棉橡膠板墊片

石棉橡膠(jiao)墊片以石棉纖(xian)維、橡膠(jiao)為主要原料再輔以橡膠(jiao)配合劑和填充料，經過混合攪拌(ban)、熱(re)輥成型、硫化等工序制成。石棉橡膠(jiao)墊片根據(ju)其(qi)配方、工藝(yi)性能及用(yong)途的(de)不同，可分(fen)為普(pu)通石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和耐油(you)石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。根據(ju)使用(yong)的(de)溫度和壓(ya)(ya)(ya)力不同可以(yi)分(fen)為低壓(ya)(ya)(ya)石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)，中(zhong)壓(ya)(ya)(ya)石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)和高壓(ya)(ya)(ya)石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)。適用(yong)于水、水蒸(zheng)氣(qi)、油(you)類(lei)、溶劑、中(zhong)等酸、堿的(de)密封，石棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)主(zhu)要(yao)應(ying)用(yong)在中(zhong)、低壓(ya)(ya)(ya)法蘭(lan)連接的密封中。

耐油石棉橡膠(jiao)墊片

性(xing)能(neng)特點：耐油石(shi)(shi)棉橡膠墊片由優質石(shi)(shi)棉纖(xian)維、耐油纖(xian)維、填充料、著色劑等精制(zhi)而(er)成，廣泛應用于石(shi)(shi)油、化工(gong)(gong)行業的管道和設備中，根(gen)據工(gong)(gong)況條件(jian)可選擇相應等級的型號。

應(ying)用范圍：耐油石棉墊片：主要用于蒸(zheng)汽、水力、氣(qi)體、油類溶劑(ji)及無侵蝕性介(jie)質的密(mi)封。

汽缸墊(dian)片

性能特點(dian)：汽缸墊片由優(you)質石棉纖(xian)維(wei)、耐油(you)纖(xian)維(wei)、填充料、著(zhu)色劑(ji)等精制而成，廣(guang)泛應(ying)用(yong)于汽車.摩托車發動機氣缸，根據工況條件可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片(pian)

性能特點(dian)：芳(fang)綸墊片(pian)蒸(zheng)汽、有機溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用(yong)于流(liu)體輸(shu)送設備裝置上所(suo)用(yong)的泵、閥門、管(guan)道、容(rong)器等(deng)的密(mi)封。

組成(cheng)及特點： 以(yi)具有(you)高強度、高磨量的(de)芳綸纖(xian)維(wei)為主體(ti)材料(liao)與(yu)潤滑(hua)性(xing)好的(de)特(te)種(zhong)材料(liao)進(jin)行復(fu)合制(zhi)成的(de)密封產(chan)品。這種(zhong)密封產(chan)品具有(you)優(you)異的(de)潤滑(hua)性(xing)、耐磨性(xing)。在(zai)固液相(xiang)混合的(de)液體(ti)裝(zhuang)置(zhi)上(shang)，可顯示其突出特(te)點。

非石棉板墊(dian)片(pian)

非石(shi)棉墊片（無石(shi)棉墊片）是以芳綸等(deng)有機纖維和植物(wu)纖維與丁(ding)腈橡膠、無機礦物質在高溫下(xia)壓延而成的密封材料(liao)(liao)，由于含(han)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖(xian)維很少，適(shi)用為(wei)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)(pian)(pian)(pian)的無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)(pian)(pian)(pian)的替代產(chan)品。非(fei)石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)(pian)(pian)(pian)（無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)(pian)(pian)(pian)）既具有(you)較高的強(qiang)度，又具有(you)較好的回彈(dan)性(xing)，同(tong)時具有(you)*的抗滲透性(xing)能是在高溫高壓下(xia)取代石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊片(pian)(pian)(pian)(pian)的良好環(huan)保材料(liao)(liao)。

石(shi)棉墊     

用(yong)石(shi)棉布(bu)加其他輔助材(cai)料(liao)模壓(ya)成型，使用(yong)于腐蝕性的高壓(ya)高溫密封。用(yong)于反應釜、反應罐、人孔、手孔等部位(wei)。使用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結(jie)構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)、全氟(fu)甲(jia)基(ji)乙(yi)(yi)烯(xi)基(ji)醚、第三單(dan)體(ti)共聚而成，單(dan)體(ti)中所(suo)有氫原子(zi)都被氟(fu)原子(zi)取代，由(you)此賦予了Garlast全(quan)氟橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的特性：  

? 優異的耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)，幾乎(hu)能(neng)耐(nai)所有的化學品(pin)，包(bao)括(kuo)酸(suan)、堿(jian)、酮(tong)、酯、醚(mi)、醛、胺(an)、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐(nai)熱性能，長(chang)期(qi)耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品(pin)能顯著(zhu)延長(chang)設備平均維修時間, 減(jian)少不定期停(ting)產(chan)及維修費用，*可以(yi)替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優勢： ? 較低的價格 ? 快(kuai)速(su)的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟(fu)醚密封圈 FFKM 產品介(jie)紹：全氟醚(mi)橡膠材料(liao)(liao)是(shi)目前(qian)所(suo)有(you)彈性(xing)密(mi)封材料(liao)(liao)中耐(nai)高溫、耐(nai)化(hua)學溶(rong)劑性(xing)能(neng)及(ji)高潔凈特性(xing)的橡膠材料(liao)(liao)，耐(nai)化(hua)學藥品及(ji)腐蝕性(xing)介(jie)質（耐(nai)強酸、強. 

硅橡膠(jiao)分熱硫化型和室溫(wen)硫化型。熱硫化型又分甲基硅橡膠(jiao)（MQ）、甲基乙烯基硅橡膠（VMQ，用量及(ji)產品牌(pai)號zui多）、甲(jia)基乙烯基苯基硅橡膠PVMQ（耐(nai)低溫、耐(nai)輻射），其他(ta)還有睛硅橡膠、氟硅橡膠等。MQ是無(wu)色透明(ming)高(gao)(gao)黏滯塑性直鏈高(gao)(gao)分子化合物，主鏈由硅(gui)(gui)和氧原(yuan)子組成(cheng)，與硅(gui)(gui)相(xiang)連的(de)側基為(wei)甲基，分子量在50萬～80萬之(zhi)間。VMQ為(wei)無色透明(ming)高黏滯塑性直鏈高分子(zi)化合物，主(zhu)鏈由硅和(he)(he)氧原子(zi)組(zu)成，與硅相連的側基(ji)為(wei)甲(jia)基(ji)和(he)(he)乙(yi)烯基(ji)，分子(zi)量在50萬～80萬之間。PVMQ是在乙烯基硅(gui)橡膠的分子鏈中，引(yin)入二(er)苯基硅(gui)氧鏈節或甲基苯基硅(gui)氧鏈節而得。 

溫度范(fan)圍：-60℃（特殊至(zhi)-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點(dian)： 

     ·  優異(yi)的耐(nai)(nai)熱性、耐(nai)(nai)寒性      ·  良好的電絕緣(yuan)性      ·  優異的耐(nai)臭氧性