更(geng)新時間：2015-10-23
泥(ni)狀填料是由(you)高(gao)強度(du)絮狀人工合成纖維高(gao)純度(du)分散(san)體、特(te)種密封(feng)劑(ji)、潤滑劑(ji)，按嚴格工藝合成生產(chan)的(de)泥(ni)狀物質，可根據用(yong)戶的(de)所需用(yong)的(de)技術數據生產(chan)，本產(chan)品手(shou)感滑膩，與水接觸后不(bu)會對水的(de)顏色產(chan)生影響(xiang)，是泵(beng)用(yong)盤根的(de)升級換代產(chan)品。
柔性(xing)(xing)(xing)石(shi)墨(mo)填料，是(shi)由(you)天然(ran)鱗狀的高(gao)碳石(shi)墨(mo)，經過(guo)特殊化學(xue)和物理(li)處(chu)理(li)后，加工(gong)精制而成(cheng)的純石(shi)墨(mo)制品。它除了完整地保(bao)持(chi)著天然(ran)鱗狀石(shi)墨(mo)的優良特性(xing)(xing)(xing)外，更(geng)主要(yao)的具備柔軟性(xing)(xing)(xing)、回(hui)彈性(xing)(xing)(xing)、耐腐蝕、耐高(gao)壓、耐輻(fu)射、導熱等優良特性(xing)(xing)(xing)。其材(cai)料由(you)低(di)硫(liu)膨脹石(shi)墨(mo)線編織而成(cheng),內襯棉紗線增強。有(you)極低(di)的(de)磨擦(ca)系數,不會(hui)磨(mo)損泵(beng)軸和閥桿,且(qie)具有良好(hao)的導(dao)熱性,耐化學(xue)腐蝕性(xing)能及很高的回彈性(xing)。
柔性石墨盤根是采(cai)用柔性(xing)石墨復合卷材(cai)加工編織而成。主要用(yong)于閥門、泵、管道連接處的靜(jing)、動密封。該產品(pin)具有適(shi)用(yong)性廣，耐(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)強(qiang)酸(suan)、強(qiang)堿、耐(nai)高(gao)(gao)溫、壽命(ming)長(chang)、自潤滑、底摩擦系數等特點，特別適(shi)合于惡劣(lie)介(jie)質條件下使用(yong)。廣泛(fan)應用(yong)于熱水、蒸汽(qi)、油類、高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓等惡劣(lie)工況(kuang)下的加氫裝置。
芳綸(lun)纖維與植物纖維為基(ji)體(ti)，浸(jin)漬進口制(zhi)劑經(jing)高滲透加強處理后;采用(yong)方(fang)形交叉(cha)內(nei)鎖技術編制(zhi)而成(cheng)。特殊(shu)的(de)編織(zhi)形式(shi)彌(mi)補了(le)芳綸(lun)的(de)不足，同時(shi)由提高了(le)高水基(ji)的(de)抗沖刷、遇水膨脹的(de)特性，使用(yong)效果更好(hao)。
※產品特點：
◎高強度、低摩(mo)擦、耐磨耗、抗沖刷，遇水膨脹(zhang);
※產品(pin)適用于：
◎行(xing)業：石油、醫藥(yao)、食品、制(zhi)糖、造紙、采煤、船舶及電力行(xing)業等。
◎范圍：有機溶劑、水(shui)、研磨介質(zhi)等高速運(yun)轉(zhuan)的動密封部位。
◎介質：水 、蒸汽、有(you)機溶(rong)劑、油(you)類、弱酸、弱堿、研磨介質等。
※產品(pin)規格: 3*3mm--50*50mm;特殊(shu)規格或各類非標準產品(pin)可按客戶要求制定(ding).
※技術指(zhi)標(biao)：
溫(wen) 度 | 壓 力 | 化學耐性 | 線(xian)速度(du) |
-40°C~+280°C | 18MPa | PH值2~13 | 13m/s |
涂(tu)石(shi)(shi)墨石(shi)(shi)棉(mian)盤根
由高質量石(shi)棉盤(pan)根里外涂(tu)石(shi)墨并(bing)充(chong)分(fen)浸油，具(ju)有良好的回(hui)彈，良好的潤滑性(xing)，屬(shu)通(tong)用性(xing)盤(pan)根，
主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。
浸四氟石(shi)棉盤根
由(you)白色石棉長纖充(chong)分浸四(si)(si)氟乳液，提高(gao)耐(nai)腐蝕性能(neng)(neng)，提高(gao)耐(nai)磨性能(neng)(neng)，四(si)(si)氟遇熱(re)膨脹后(hou)密封性能(neng)(neng)更強。使用壽命較長。
可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。
含油(you)四氟石棉盤根
用石棉(mian)線浸四氟編織而成，表面在(zai)浸四氟液和特殊潤滑(hua)劑硅油處理，用在(zai)不銹鋼制(zhi)或鍍鉻轉軸(zhou)且不會侵蝕(shi)它們(men)，和在(zai)高周邊速率的(de)環境下(xia)。
可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。
無塵石(shi)棉盤根
由石(shi)棉線成(cheng)方(fang)形編織而成(cheng)，用于各種熱(re)(re)設備和熱(re)(re)傳導系統保溫(wen)隔熱(re)(re)材料。也可根據工況要求(qiu)生(sheng)產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si))的干紡(fang)石(shi)棉盤(pan)根。
優點：
一(yi)、安裝方便、可實現不停車維護；
二、規格統一(yi)、便于存儲(chu)、采購；
三、不(bu)磨損軸套減少維護、更(geng)換工作量；
四、使用周期長（合格品(pin)無磨損）。
1、zui高溫度zui高壓力線速度pH 充填容量
280℃ 20bar 20米(mi)/秒1～14 17 立方英寸(cun)/磅(bang)
2、泥(ni)狀填料(liao)主要技(ji)術參數：
zui高溫度zui高壓力線速度pH 充(chong)填容(rong)量
165℃ 15bar 18米/秒(miao)2～12 16 立方英寸/磅
1：拆開泵體壓蓋，清(qing)除(chu)所有舊的(de)盤(pan)根及其他連(lian)接(jie)物的(de)輔助裝置，拆除(chu)分(fen)水(shui)(shui)(shui)環(huan)或(huo)將水(shui)(shui)(shui)環(huan)推入(ru)底端。 2：清(qing)潔軸或(huo)軸套，將軸套上的(de)銹垢及水(shui)(shui)(shui)垢清(qing)除(chu)干凈，以減少(shao)潤滑的(de)阻力。
3：選擇(ze)兩端環用盤根，應按工況(kuang)條件(jian)的(de)(de)不(bu)同選擇(ze)不(bu)同的(de)(de)端環盤根，大小應按填(tian)料涵的(de)(de)間(jian)隙大1mm的(de)(de)盤根為益。
4：盤根接口切(qie)成(cheng)45°的(de)斜角(jiao)，長短(duan)必須(xu)以包裹住軸套合縫為準，不(bu)可過(guo)長或過(guo)短(duan)。切(qie)口的(de)長角(jiao)方(fang)向盡量與軸的(de)旋(xuan)轉方(fang)向相同。
5：安裝時先將盤(pan)根底環裝入填料(liao)涵(han)的底部，并用裝填工具將底環壓緊、壓實(shi)，以保證底環的平整和不轉動(dong)。
6：將軟(ruan)填料(liao)揉成條形盤根狀裝入(ru)填料(liao)涵，每根軟(ruan)填料(liao)的連接必須不(bu)留縫隙(xi)，以保(bao)證其(qi)填料(liao)涵內的飽(bao)和度(du)，不(bu)可過(guo)分壓緊，亦不(bu)可產生(sheng)空隙(xi)，適(shi)當的飽(bao)和度(du)是軟(ruan)填料(liao)安(an)裝好壞的關鍵。
7：每條軟(ruan)填(tian)料裝(zhuang)入并稍微壓(ya)緊后，裝(zhuang)入外端(duan)環(huan)盤根(gen)，并預留出壓(ya)蓋(gai)的(de)位(wei)置。壓(ya)蓋(gai)將外環(huan)輕輕壓(ya)入，使之緊貼軟(ruan)填(tian)料部位(wei)并有一定(ding)的(de)推入感(gan)，壓(ya)蓋(gai)必(bi)須(xu)壓(ya)入填(tian)料涵內有5mm以上(shang)的(de)深(shen)度為(wei)合(he)適。
8：啟動泵空轉30秒左(zuo)右停(ting)機，可(ke)將壓蓋(gai)往后退出(chu)2mm左(zuo)右，再(zai)正常(chang)啟動泵，填料涵不升溫(wen)，壓蓋(gai)不擺動為(wei)合適。可(ke)調(diao)節壓蓋(gai)螺栓來(lai)控制泄漏(lou)，正常(chang)運轉半小(xiao)時后，不升溫(wen)，泄漏(lou)在允許范(fan)圍(wei)內既(ji)完成安(an)裝全過程(cheng)。
注：對于抽真(zhen)空負壓泵的填料(liao)安裝必須在(zai)專(zhuan)業人員的指導下方(fang)可規范完成安裝。
一、磨損檢驗：取小(xiao)塊在水泥地(di)面摩擦，看是否殘留(liu)顏(yan)色或者泥的末狀脫落印記，合格的應該只殘留(liu)油(you)的印記，不殘留(liu)顏(yan)色或泥末。
二、易甩(shuai)泥檢(jian)驗(yan)。加(jia)大纖維(wei)含量利于堵住泥的擠出、甩(shuai)出；避免過多(duo)纖維(wei)發熱(re)又防止(zhi)泥轉出可(ke)兩端堵纖維(wei)。
三、（限直接塞入(ru)型或已受壓(ya)）強度檢驗 。（限直接塞入(ru)型或已受壓(ya)）保持(chi)彈性的填料泥也應保持(chi)較大強度，用手扯裂小塊填料泥，合(he)格品不會(hui)被(bei)人力扯斷。
四、摩擦系(xi)數或潤滑(hua)特(te)性(xing)。合格品(pin)應(ying)在填料函中(zhong)摩擦極小發熱(re)，填料函不增溫。
橡膠的這些基本(ben)性能，是它成為工(gong)業上*的減震、密封(feng)、屈撓(nao)、耐(nai)磨、防腐、絕緣以及粘接(jie)等材(cai)料。
1：冷卻水管路拆除后(hou)，可(ke)將填料涵的入(ru)水口處裝上(shang)一球閥，球閥始終保(bao)持待開的位置。
2：安裝完畢開機半小時后，若填(tian)料涵泄(xie)漏過大，可(ke)在球閥口將軟填(tian)料徐徐補入(ru)直至不漏。但注意必須邊加入(ru)邊觀察，以不發熱為(wei)準。切不可(ke)在短時間內大量壓入(ru)，以免造成盤根(gen)切口錯位或(huo)入(ru)口處過飽(bao)發熱。
3：泄(xie)漏(lou)過(guo)大也可許壓(ya)蓋徐(xu)徐(xu)的(de)推入直到不漏(lou)或泄(xie)漏(lou)減少。
4：長(chang)期使用后若注(zhu)入口難(nan)以加入填(tian)料(liao)時，可在停(ting)機狀態(tai)下將(jiang)外環(huan)盤根(gen)取出，將(jiang)軟填(tian)料(liao)揉成條狀補入填(tian)料(liao)位(wei)置，再將(jiang)盤根(gen)外環(huan)壓入也可達到止漏的效果。因而維(wei)護起來非常方便(bian)。
液壓密(mi)(mi)封件(jian)(jian)對(dui)于液壓氣(qi)(qi)動的一(yi)體性起著至關(guan)(guan)重要的作用，如果一(yi)件(jian)(jian)液壓氣(qi)(qi)動元(yuan)件(jian)(jian)產品的密(mi)(mi)封件(jian)(jian)不過關(guan)(guan)，那么這(zhe)件(jian)(jian)液壓氣(qi)(qi)動元(yuan)件(jian)(jian)產品就(jiu)不是一(yi)件(jian)(jian)好的產品。影(ying)響密(mi)(mi)封件(jian)(jian)的因(yin)素(su)有很(hen)多方面。
首先壓(ya)(ya)力是影(ying)(ying)響密封(feng)件(jian)(jian)好壞的(de)(de)一個重要原因，壓(ya)(ya)力的(de)(de)高低，壓(ya)(ya)力循(xun)環(huan)周期變(bian)化的(de)(de)長短(duan)，對(dui)(dui)密封(feng)件(jian)(jian)損(sun)壞(如擠出)有很大的(de)(de)影(ying)(ying)響。壓(ya)(ya)力越高，其它的(de)(de)因素對(dui)(dui)密封(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)性能影(ying)(ying)響越大，如溫度，速度，密封(feng)件(jian)(jian)的(de)(de)材料，活塞(sai)和缸(gang)筒(tong)之間的(de)(de)間隙，活塞(sai)和缸(gang)頭(tou)之間的(de)(de)間隙。
液壓(ya)(ya)密(mi)封件(jian)(jian)對(dui)于液壓(ya)(ya)氣動(dong)的(de)(de)一(yi)(yi)體性起著至關重要(yao)的(de)(de)作用，如果一(yi)(yi)件(jian)(jian)液壓(ya)(ya)氣動(dong)元件(jian)(jian)產品(pin)的(de)(de)密(mi)封件(jian)(jian)不(bu)過關，那么(me)這件(jian)(jian)液壓(ya)(ya)氣動(dong)元件(jian)(jian)產品(pin)就不(bu)是(shi)一(yi)(yi)件(jian)(jian)好的(de)(de)產品(pin)。影響(xiang)密(mi)封件(jian)(jian)的(de)(de)因素有很(hen)多方面(mian)。
首先(xian)壓力是影響(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件好(hao)壞的(de)(de)(de)一個重(zhong)要原(yuan)因，壓力的(de)(de)(de)高(gao)低，壓力循環周期變化的(de)(de)(de)長短，對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件損壞(如擠出)有很大(da)的(de)(de)(de)影響(xiang)。壓力越高(gao)，其它的(de)(de)(de)因素對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)性能影響(xiang)越大(da)，如溫度(du)(du)，速度(du)(du)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)材(cai)料，活塞和缸(gang)筒之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙，活塞和缸(gang)頭之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)間(jian)隙。
再有(you)一(yi)個(ge)(ge)就是溫(wen)度(du)同(tong)(tong)摩(mo)擦(ca)力，對一(yi)種密(mi)(mi)封件(jian)材料的zui高使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)和(he)zui低使(shi)用(yong)溫(wen)度(du)進行(xing)描述是比較困難(nan)的，因(yin)為這是一(yi)系列因(yin)素綜合影響的結果。對于活塞(sai)和(he)活塞(sai)桿的工作溫(wen)度(du)都不同(tong)(tong)，要(yao)對它們進行(xing)區別選(xuan)擇。還有(you)一(yi)個(ge)(ge)就是密(mi)(mi)封件(jian)產品表面粗糙度(du)，表面的特性，壓力，介質，溫(wen)度(du)，密(mi)(mi)封件(jian)的材料，密(mi)(mi)封件(jian)的型(xing)式(shi)和(he)運動速度(du)這些都是影響密(mi)(mi)封件(jian)的因(yin)素。
zui后一(yi)個就(jiu)是表面(mian)(mian)(mian)處理，經(jing)驗表明，油(you)缸活(huo)塞和活(huo)塞桿表面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)特(te)性對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)壽命有著非常大的(de)(de)影響(xiang)。表面(mian)(mian)(mian)特(te)性常用表面(mian)(mian)(mian)粗糙度RA的(de)(de)值(zhi)來定義，RA是表面(mian)(mian)(mian)形狀偏離中(zhong)心線值(zhi)的(de)(de)算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)值(zhi)。但些(xie)數(shu)值(zhi)并不(bu)(bu)能(neng)*表示表面(mian)(mian)(mian)情況對密(mi)封(feng)件(jian)的(de)(de)影響(xiang)，這是因為即使(shi)在(zai)同(tong)(tong)樣的(de)(de)粗糙度下，不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)形狀特(te)征可以導(dao)致對密(mi)封(feng)件(jian)不(bu)(bu)同(tong)(tong)程度的(de)(de)密(mi)封(feng)件(jian)磨(mo)損。
華凌與(yu)您(nin)分享密封(feng)材料的性(xing)能要求：
密封材料應滿足密封功(gong)能的(de)(de)要求。由于(yu)被密封的(de)(de)介質(zhi)不同，以(yi)及設(she)備的(de)(de)工(gong)作條件不同，要求密封材料具有不同的(de)(de)適用性。對密封材料的(de)(de)要求是(shi)：
①材料致密性好，不(bu)易(yi)泄漏介質；如果致密性疏松，則很容易(yi)泄露介質。
②有適當(dang)的(de)機械(xie)強度和硬(ying)度；在選擇產品(pin)時應充分了解該(gai)產品(pin)的(de)機械(xie)強度和硬(ying)度。
③壓縮性和回彈性好，*性變形小；
④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；
⑤抗腐蝕(shi)性能(neng)好(hao)，在酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能(neng)長(chang)期工作，其體(ti)積一硬(ying)度(du)變(bian)化小，且不粘附在金(jin)屬表面上；
⑥摩(mo)擦系數小(xiao)，耐磨性好(hao)；
⑦具有與密封面(mian)貼全的柔軟性；
⑧耐老化性好，經久耐用。
以上就是華凌(ling)與您分享的有關于密封材料(liao)的性能要求，希望它(ta)能幫(bang)顧(gu)客們(men)選擇出理(li)想的好(hao)產品。如果您需要我(wo)們(men)的幫(bang)助(zhu)，請及時與我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會(hui)隨時等待著(zhu)您的來(lai)電(dian)。
華凌密(mi)(mi)(mi)(mi)封廠能(neng)(neng)充分的(de)了解(jie)(jie)到顧客們買密(mi)(mi)(mi)(mi)封材(cai)料的(de)根本意圖，無(wu)非是選(xuan)擇密(mi)(mi)(mi)(mi)封性能(neng)(neng)好并且使(shi)用壽(shou)命(ming)長的(de)產(chan)品(pin)，經(jing)(jing)過我公司多(duo)年(nian)來(lai)的(de)銷售經(jing)(jing)驗，我們發現顧客可(ke)能(neng)(neng)會(hui)不(bu)能(neng)(neng)全方(fang)面(mian)的(de)了解(jie)(jie)該產(chan)品(pin)的(de)性能(neng)(neng)，從(cong)而在(zai)選(xuan)擇產(chan)品(pin)時在(zai)性能(neng)(neng)方(fang)面(mian)的(de)要(yao)求(qiu)有所疏漏，zui終選(xuan)擇的(de)產(chan)品(pin)不(bu)是很滿意。因此華凌密(mi)(mi)(mi)(mi)封廠為了幫助顧客能(neng)(neng)全面(mian)了解(jie)(jie)產(chan)品(pin)的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封性能(neng)(neng)，從(cong)而選(xuan)擇出(chu)自(zi)己的(de)理(li)想產(chan)品(pin)，華凌與您分享對密(mi)(mi)(mi)(mi)封材(cai)料的(de)一些要(yao)求(qiu)。
華凌密封廠與(yu)您分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點
一、液壓成形技術的(de)優(you)勢
與傳(chuan)統(tong)的(de)沖(chong)壓(ya)工藝相比，液(ye)壓(ya)成形工藝在減輕重量(liang)(liang)、減少零件數量(liang)(liang)和(he)模具(ju)數量(liang)(liang)、提高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成本等方面具(ju)有明顯的(de)技術(shu)和(he)經濟優勢，在工業(ye)領域尤(you)其是汽車(che)工業(ye)中(zhong)得到了越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多的(de)應用。
在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。
液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。
二、液(ye)壓(ya)成形技術的優點
對于(yu)空心(xin)(xin)變(bian)截面結構件，傳統的(de)制造工(gong)藝(yi)是先(xian)沖壓成(cheng)形兩個半(ban)片，然后(hou)再焊(han)接成(cheng)整(zheng)體，而液壓成(cheng)形則可以(yi)一次整(zheng)體成(cheng)形沿構件截面有變(bian)化的(de)空心(xin)(xin)結構件。與沖壓焊(han)接工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形技(ji)術和工(gong)藝(yi)有以(yi)下主(zhu)要優點：
1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。
氣(qi)動(dong)薄膜調(diao)節閥(fa)在純(chun)堿行業中(zhong)應(ying)用(yong)極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它儀表配套使用(yong)，可(ke)實現(xian)生產過(guo)程(cheng)中(zhong)流量、液位、壓力、溫(wen)度等(deng)(deng)工(gong)藝參數與(yu)其(qi)它介質(zhi)如液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽(qi)等(deng)(deng)的自(zi)動(dong)調(diao)節和遠程(cheng)控制(zhi)。
發郵件給我們：hualingmf@163.com三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來進(jin)行切割， 一(yi)般旋轉軸(zhou)上，用90°直切割， 閥門上用45°的(de)切割。 決不要(yao)試(shi)圖用盤根環繞填料箱來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥(fa)桿(gan)相同.的一根(gen)管上(shang)，將其(qi)緊緊壓制(zhi)，但不可拉伸盤根(gen)。 然后將(jiang)其切割成樣環，并檢(jian)驗其是否能(neng)正確填充(chong)空(kong)間， 并且保證其接(jie)口處沒有(you)空(kong)隙。然后可以用樣環(huan)作(zuo)為標準切割其他(ta)填(tian)料環(huan)。 如果(guo)這些成(cheng)品(pin)在平面(mian)上完(wan)成(cheng)，如果(guo)盤根柔軟或容易變形，可(ke)根據樣(yang)環制作一(yi)條小帶子(zi)，再跟根據繩子(zi)來制作剩下的(de)填料環。2.當鑫興盤(pan)根用于(yu)閥(fa)(fa)門時，盤(pan)根截面和(he)閥(fa)(fa)的空間一樣，是預壓環：當用于(yu)泵(beng)時，盤(pan)根截面和(he)閥(fa)(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有一泄露間(jian)隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤根(gen)制(zhi)品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填料環，確信每(mei)根填料沒有粘上塵土或其它(ta)碎片。 如果需要(yao)，填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔(jie)潤滑油加以潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.石棉纖維(wei)的(de)質量對石棉橡膠(jiao)板(ban)的(de)性(xing)(xing)能影響較大，故要求石棉纖維(wei)抗(kang)拉強度高(gao)，耐(nai)熱性(xing)(xing)能好(hao)，有一(yi)定的(de)長度，纖維(wei)易撓曲，有彈性(xing)(xing)。一(yi)般高(gao)壓(ya)石棉橡膠(jiao)板(ban)和400號耐(nai)油石(shi)棉橡膠板都(dou)采用2、3級石棉纖維。
; U+ t6 Y0 D7 S8 Y( T-?因為(wei)石(shi)棉(mian)屬疏松性(xing)材料，壓制成板(ban)材后內部尚(shang)有(you)大量孔隙，須加(jia)入(ru)一定(ding)量的橡膠(jiao)（作為(wei)粘結劑(ji)）和各種(zhong)填(tian)充劑(ji)制成石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板(ban)。加(jia)入(ru)的粘結劑(ji)和填(tian)充劑(ji)可以填(tian)塞空隙，防止滲(shen)漏。一般，石(shi)棉(mian)纖維占60~85%。5q1 ~! N4 }( V9 b
例如，高壓石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板XB450其配方如下：
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3 @/ m, v: Z" }2 k I @0 J3 X其余為硫(liu)化劑和填充劑。5 x1 p8 ]* [8y
400號耐油石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)板配方如(ru)下：
; k4 B7 w7 {. V2 e! X$ A0 Q$ l石(shi)棉纖維 68%；丁腈橡膠（內含36~40%丙(bing)烯(xi)腈）17%；碳酸鈣8.2%；酚醛樹脂1.5~2%；其余為硫(liu)化劑(ji)及各種填充劑(ji)。5 U4 g) {8`/ t
石棉橡膠板有適宜(yi)、彈性(xing)、柔軟性(xing)、耐(nai)熱及耐(nai)介質性(xing)，用(yong)(yong)它制(zhi)作墊(dian)片，既(ji)方便(bian)又便(bian)宜(yi)，因此(ci)在化(hua)工(gong)企業中，尤其是中、小型化(hua)工(gong)廠得(de)到廣泛應用(yong)(yong)。有關標準見表2-1.&q7 o* t. p2 O' g/ @! L" s# `& ~
隨著石(shi)油化學工(gong)業的迅速發展，石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板相繼出現了一些新產品。例如，由石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板和一層或(huo)多層鍍(du)鋅鋼(gang)絲或(huo)不銹鋼(gang)絲網組成(cheng)的增(zeng)強石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板以及在石(shi)棉(mian)中加入(ru)氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)制成(cheng)的耐酸(suan)耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)板。
3 f6 r1 }4 F3 e（3）柔性石墨板材及帶材5 m! ? n' z; g0 ~* @9 O
柔(rou)性(xing)(xing)石墨是一種新穎的(de)密封材料，具有良好的(de)回彈性(xing)(xing)、柔(rou)軟(ruan)性(xing)(xing)、耐(nai)介質性(xing)(xing)、耐(nai)溫(wen)性(xing)(xing)，在化工企(qi)業(ye)中(zhong)迅速得到推廣應用。
石棉橡(xiang)膠(jiao)板價(jia)格較其它墊片低，使用方(fang)便；zui大問題是：墊片材(cai)料雖然加入了橡(xiang)膠(jiao)和(he)一(yi)(yi)些填(tian)充(chong)劑，仍(reng)無法將那些串(chuan)通的(de)微小孔隙*填(tian)滿，存在(zai)微量(liang)滲透。故在(zai)污染性*的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)中，即使壓力、溫度不高(gao)也不能使用。當用于一(yi)(yi)些高(gao)溫油類介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)時，通常(chang)在(zai)使用后(hou)期，由(you)于橡(xiang)膠(jiao)和(he)填(tian)充(chong)劑碳化，強度降低，材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)變疏松(song)，便在(zai)界面(mian)和(he)墊片內部產生滲透，出現結(jie)焦和(he)發煙(yan)現象。另(ling)外(wai)，石棉橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)高(gao)溫下(xia)易(yi)粘結(jie)在(zai)法蘭(lan)密封面(mian)上，給更換墊片帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱狀態下，墊(dian)片(pian)在各種(zhong)介質中的(de)使用壓力取決于墊(dian)片(pian)材(cai)料的(de)強度保持率。石棉纖維材(cai)料中存在著結晶水和(he)吸附(fu)水。110℃時(shi)，纖維之間(jian)的吸附(fu)水已(yi)有2/3析(xi)出，纖維的抗拉強度約降低(di)10%；368℃時(shi)，吸附(fu)水全部析出，纖維的抗拉強度約(yue)降低(di)20%；超過500℃，結晶水開(kai)始析出，強度則更低。介(jie)質對(dui)石(shi)棉橡膠板的強度影(ying)響也(ye)很(hen)大。例如(ru)，在航(hang)空(kong)潤滑油(you)和航(hang)空(kong)燃油(you)中(zhong)，400號耐油(you)石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉強度相(xiang)差(cha)80%，這是由于航空(kong)燃(ran)油對板材中(zhong)橡膠的(de)溶脹比航空(kong)潤滑油嚴重之(zhi)故。考慮(lv)到上述(shu)因素，國產石棉橡膠板XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力(li)3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板使用溫度(du)不宜超過350℃。
石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片以石(shi)(shi)棉纖維、橡膠(jiao)為主要原料再輔以橡膠(jiao)配合劑和填充料，經(jing)過(guo)混(hun)合攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石(shi)(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片根據(ju)其(qi)配方、工藝性能及(ji)用(yong)(yong)途的不(bu)同(tong)，可分(fen)為普通石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和耐油(you)石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。根據(ju)使用(yong)(yong)的溫(wen)度和壓(ya)力不(bu)同(tong)可以分(fen)為低(di)壓(ya)石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)，中壓(ya)石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和高壓(ya)石棉(mian)(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。適用(yong)(yong)于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑、中等酸(suan)、堿的密封，石棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)主(zhu)要(yao)應用(yong)(yong)在(zai)中、低(di)壓(ya)法(fa)蘭(lan)連接的密封中。
性能特點(dian)：耐油石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片由優質石(shi)(shi)棉(mian)纖(xian)維(wei)、耐油纖(xian)維(wei)、填充料(liao)、著(zhu)色劑等精制而成，廣泛應用于石(shi)(shi)油、化工(gong)(gong)行業的管道和設(she)備中，根據(ju)工(gong)(gong)況(kuang)條件可選擇相應等級(ji)的型號。
應用范(fan)圍：耐油石棉墊片：主(zhu)要(yao)用于(yu)蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵(qin)蝕性介質的密封。
性能(neng)特點：汽(qi)缸墊片由優(you)質(zhi)石(shi)棉(mian)纖維、耐(nai)油纖維、填充料(liao)、著色劑等精制而(er)成，廣泛應用于汽(qi)車.摩托車發動機氣(qi)缸，根(gen)據工況條件可選擇相(xiang)應等級的型號。
性能特點：芳綸墊片(pian)蒸(zheng)汽、有機溶劑(ji)、酸、堿等(deng)，廣(guang)泛用(yong)于流體(ti)輸送設(she)備裝置上所用(yong)的泵、閥門(men)、管道、容器等(deng)的密封。
組成及(ji)特點(dian)： 以(yi)具有(you)高(gao)強度(du)、高(gao)磨量的(de)芳(fang)綸(lun)纖維為主體(ti)材(cai)料與潤(run)滑性(xing)好的(de)特(te)種材(cai)料進行復合(he)制成的(de)密封產品。這種密封產品具有(you)優異(yi)的(de)潤(run)滑性(xing)、耐磨性(xing)。在固液(ye)相混合(he)的(de)液(ye)體(ti)裝置上，可顯(xian)示其突出特(te)點。
非石棉墊片(pian)（無(wu)石棉墊片(pian)）是以芳(fang)綸(lun)等有機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁腈橡膠、無機礦物質在(zai)高溫下壓(ya)延而成(cheng)的(de)(de)密封材(cai)料(liao)，由于含石棉(mian)(mian)(mian)(mian)纖維很少，適用為石棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)無石棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)替(ti)代產品。非石棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)（無石棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)）既(ji)具(ju)有較高的(de)(de)強度，又具(ju)有較好(hao)的(de)(de)回彈性，同(tong)時具(ju)有*的(de)(de)抗滲透(tou)性能(neng)是在(zai)高溫高壓(ya)下取(qu)代石棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)良好(hao)環保(bao)材(cai)料(liao)。
用石棉布(bu)加其他輔(fu)助材料模(mo)壓(ya)成(cheng)型(xing)，使(shi)用于腐(fu)蝕性的高壓(ya)高溫密封。用于反應釜(fu)、反應罐、人孔(kong)、手孔(kong)等部位。使(shi)用溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；
1A ：Garlast?全氟橡膠(jiao)的結構(gou)：
Garlast由四氟乙(yi)烯、全氟甲基乙(yi)烯基醚、第三單體(ti)共聚而成，單體(ti)中所(suo)有氫原(yuan)子(zi)都(dou)被(bei)氟原(yuan)子(zi)取代，由此賦予(yu)了Garlast全氟橡(xiang)膠*的性(xing)能。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的特性：
? 優異的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能，幾乎(hu)能耐所有的(de)化學品，包括酸、堿、酮、酯、醚(mi)、醛、胺、醇、強(qiang)氧化劑(ji)等。
? 優異(yi)的耐熱(re)性能，長期耐溫(wen)zui高(gao)可達316℃。
? Garlast?高(gao)性能密封產品能顯著延長設備平均維修(xiu)時間, 減(jian)少不(bu)定期(qi)停產及(ji)維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優(you)勢： ? 較低的價格(ge) ? 快速的交付
? 專業的
1B ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡膠(jiao)材料是(shi)目前所有彈性(xing)密封材料中(zhong)耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)化學(xue)溶劑性(xing)能及高(gao)潔凈特性(xing)的橡膠(jiao)材料，耐(nai)化學(xue)藥品(pin)及腐蝕性(xing)介質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang).
硅橡膠分熱(re)硫(liu)化型(xing)和室溫硫(liu)化型(xing)。熱(re)硫(liu)化型(xing)又(you)分甲基硅橡膠（MQ）、甲(jia)基乙烯基硅橡(xiang)膠（VMQ，用量(liang)及產(chan)品牌號(hao)zui多）、甲基(ji)乙烯基(ji)苯基(ji)硅橡膠(jiao)PVMQ（耐低溫、耐輻射），其他還有睛硅(gui)橡膠、氟硅(gui)橡膠等。MQ是無色透明高黏(nian)滯塑性直鏈(lian)(lian)高分子化合物，主(zhu)鏈(lian)(lian)由硅和(he)氧原(yuan)子組成，與硅相連的側基(ji)為甲(jia)基(ji)，分子量在50萬～80萬之間。VMQ為無色透明(ming)高(gao)黏滯塑性直鏈(lian)高(gao)分子(zi)化合物，主鏈(lian)由硅(gui)和(he)氧原(yuan)子(zi)組成，與硅(gui)相連的側(ce)基(ji)為甲基(ji)和(he)乙烯基(ji)，分子(zi)量在50萬(wan)～80萬之(zhi)間。PVMQ是(shi)在乙烯(xi)基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得(de)。
溫度范圍：-60℃（特殊至(zhi)-115℃）～204℃（特殊至260℃） 優點：
· 優異的耐(nai)熱(re)性、耐(nai)寒(han)性 · 良好(hao)的電絕緣性(xing) · 優異的耐(nai)臭氧性
