芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

高強石墨復合墊產品(pin)由純(chun)石墨(mo)板(ban)材、高(gao)強(qiang)石墨(mo)復(fu)合板(ban)材經裁切或機(ji)(ji)(ji)械(xie)沖壓(ya)(ya)而(er)成(cheng)的各種矩圓形或幾何復(fu)雜形墊(dian)片，它(ta)具有優異的耐(nai)腐蝕性、耐(nai)高(gao)低溫(wen)和良好的壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)回(hui)彈率，是管、閥、泵、壓(ya)(ya)力容器(qi)，換熱器(qi)、冷凝器(qi)、水位(wei)計(ji)、發動(dong)機(ji)(ji)(ji)、柴油機(ji)(ji)(ji)、空氣壓(ya)(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)(ji)、排氣管、制冷機(ji)(ji)(ji)等的密封元件。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生于(yu)(yu)20 世紀60 年代末，zui初作(zuo)為(wei)宇(yu)宙開(kai)發材料(liao)和重要的(de)(de)戰略(lve)物資而鮮為(wei)人知(zhi)。冷戰結束(shu)后(hou)，芳(fang)綸(lun)(lun)作(zuo)為(wei)高技術含量的(de)(de)纖(xian)維材料(liao)大量用(yong)于(yu)(yu)民用(yong)領域，才逐漸露為(wei)人所知(zhi)。芳(fang)綸(lun)(lun)的(de)(de)全稱是“芳(fang)香族聚酰胺纖(xian)維"，是一類新型的(de)(de)特種用(yong)途合成纖(xian)維。芳(fang)綸(lun)(lun)中實用(yong)價值的(de)(de)品種有兩個：一是分子鏈排(pai)列呈鋸(ju)齒狀的(de)(de)間位芳(fang)綸(lun)(lun)纖(xian)維，我(wo)(wo)國(guo)稱之(zhi)(zhi)為(wei)芳(fang)綸(lun)(lun)1313；一是分子鏈排(pai)列呈直(zhi)線狀的(de)(de)對位芳(fang)綸(lun)(lun)纖(xian)維，我(wo)(wo)國(guo)稱之(zhi)(zhi)為(wei)芳(fang)綸(lun)(lun)1414。

技術參數:

項目名稱 單位(wei)預算(suan)

 理化指標(biao)

拉伸強度(橫向) MPa 10

密度  g/cm立(li)方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應力松(song)弛率  % ≤50

使用溫度 ℃ ~400℃

使用(yong)壓力 MPa ~3.5MPa

※ ;實際應用(yong)工況不(bu)(bu)同, 以上參數僅供參考不(bu)(bu)作任何保證(zheng)要求。

 理化(hua)指標

拉伸強度(du)(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方 2.0

壓縮(suo)率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性(xing)    無裂紋

應力松弛(chi)率(lv)  % ≤50

使(shi)用溫度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實(shi)際應用工(gong)況不(bu)同(tong), 以上參數僅供參考(kao)不(bu)作任何保證要求。

華凌與您分享密封(feng)材料(liao)的(de)性能要求(qiu)：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)功(gong)能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材(cai)料具(ju)有不(bu)同的(de)適用性。對(dui)密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求(qiu)是(shi)：

①材料致密(mi)性(xing)好(hao)，不易(yi)泄(xie)(xie)漏介(jie)質；如果致密(mi)性(xing)疏松(song)，則很(hen)容易(yi)泄(xie)(xie)露(lu)介(jie)質。

②有適當(dang)的機械(xie)(xie)強度和(he)硬度；在(zai)選擇產(chan)品(pin)時(shi)應充(chong)分了解該產(chan)品(pin)的機械(xie)(xie)強度和(he)硬度。

③壓縮性(xing)和回彈性(xing)好(hao)，*性(xing)變形(xing)小；

④高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕(shi)性能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等(deng)介質中能長期(qi)工作，其體(ti)積一(yi)硬度變(bian)化小，且不粘附(fu)在金(jin)屬(shu)表面上；

⑥摩擦系(xi)數(shu)小(xiao)，耐磨(mo)性好(hao)；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以上就(jiu)是華凌(ling)與您(nin)分享的有關于密封材(cai)料的性能要(yao)求，希望它能幫顧客們(men)(men)選(xuan)擇出理想的好產品。如果您(nin)需要(yao)我們(men)(men)的幫助，請及時與我們(men)(men)咨(zi)詢(xun)，我們(men)(men)會(hui)隨時等待(dai)著您(nin)的來電。

華(hua)凌密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)廠(chang)能(neng)(neng)充分(fen)的(de)了(le)(le)(le)解到顧(gu)客們(men)買(mai)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)根本(ben)意(yi)圖(tu)，無非是選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)性能(neng)(neng)好并且使用壽命長的(de)產(chan)(chan)品，經(jing)過我公司多年來的(de)銷售經(jing)驗，我們(men)發現顧(gu)客可(ke)能(neng)(neng)會不能(neng)(neng)全(quan)方面(mian)的(de)了(le)(le)(le)解該產(chan)(chan)品的(de)性能(neng)(neng)，從(cong)而(er)在選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)產(chan)(chan)品時在性能(neng)(neng)方面(mian)的(de)要求有所疏漏，zui終(zhong)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)的(de)產(chan)(chan)品不是很滿意(yi)。因此華(hua)凌密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)廠(chang)為了(le)(le)(le)幫助顧(gu)客能(neng)(neng)全(quan)面(mian)了(le)(le)(le)解產(chan)(chan)品的(de)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)性能(neng)(neng)，從(cong)而(er)選(xuan)(xuan)(xuan)擇(ze)出自己的(de)理想產(chan)(chan)品，華(hua)凌與(yu)您分(fen)享對密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)的(de)一(yi)些要求。

華凌(ling)密封廠與(yu)您分享液壓成(cheng)形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓成(cheng)形(xing)技術(shu)的(de)優勢

　　與(yu)傳(chuan)統的沖壓(ya)工藝相(xiang)比，液(ye)壓(ya)成形(xing)工藝在(zai)減(jian)(jian)輕重量、減(jian)(jian)少零(ling)件數量和模具數量、提高(gao)剛度(du)與(yu)強度(du)、降低生產(chan)成本(ben)等方面(mian)具有明顯的技(ji)術和經濟(ji)優(you)勢，在(zai)工業領域(yu)尤其是(shi)汽車工業中得到了(le)越來越多的應用。

　　在汽車工業及航(hang)空(kong)、航(hang)天等領域，減(jian)輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目(mu)標，也是先(xian)進制造技術發展的趨勢(shi)之(zhi)一。液壓(ya)成形(hydroforming)就(jiu)是(shi)為實現結構輕量化的(de)一(yi)種先進(jin)制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓(ya)成形"，它的基(ji)本(ben)原理是以(yi)管(guan)材作為坯(pi)料(liao)，在管(guan)材內部施(shi)加超高壓液體同(tong)時(shi)，對管(guan)坯(pi)的兩端施(shi)加軸(zhou)向推力(li)，進行補料(liao)。在兩種(zhong)外力(li)的共同(tong)作用(yong)下(xia)，管(guan)坯(pi)材料(liao)發生塑性(xing)變形，并zui終與模具型腔內壁貼(tie)合，得到形狀與精度均符合技術要求(qiu)的中空(kong)零件。

　　二、液壓(ya)成形(xing)技(ji)術的優點

　　對于空心變截(jie)面結構(gou)(gou)件(jian)，傳(chuan)統的制造工藝(yi)是先(xian)沖壓(ya)成形兩(liang)個半片(pian)，然后再焊(han)接成整體，而液壓(ya)成形則可以一次整體成形沿構(gou)(gou)件(jian)截(jie)面有變化(hua)的空心結構(gou)(gou)件(jian)。與沖壓(ya)焊(han)接工藝(yi)相比，液壓(ya)成形技術和工藝(yi)有以下(xia)主要優點：

　　1、減輕(qing)質量，節約材料(liao)。對(dui)于汽車(che)發動機托架、散熱器支架等典(dian)型零件，液壓成形件比(bi)沖壓件減輕(qing)20%～40%;對于空心階梯軸類零(ling)件，可以(yi)減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形(xing)件通常只(zhi)需要1套模(mo)具(ju)，而沖壓(ya)件(jian)大多需要多套模(mo)具(ju)。液壓(ya)成(cheng)形的(de)發動機托架零件(jian)由6個減少到1個，散熱器支架(jia)零件由17個(ge)減少到10個(ge)。

　　3、可減少后續(xu)機械加(jia)工和(he)組裝的焊接量。以散熱(re)器(qi)支架為例，散熱(re)面積增加(jia)43%，焊點由174個減(jian)少(shao)到20個，工(gong)序由13道減(jian)少(shao)到(dao)6道，生產(chan)率提高66%。

　　4、提(ti)高強度(du)與剛度(du)，尤(you)其是疲勞強度(du)，如(ru)液壓(ya)成形的散(san)熱器支架，其剛度(du)在(zai)垂直方向(xiang)可提(ti)高39%，水平(ping)方向可提高(gao)50%。

　　5、降低生產(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)。根據對(dui)已應用液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形零件的統(tong)計分析，液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形件的生產(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)比(bi)沖壓(ya)(ya)件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調節閥在純堿行業中(zhong)應用極(ji)其普遍，與其它儀(yi)表配套使(shi)用，可實現生產過程(cheng)中(zhong)流量、液位、壓力、溫度等(deng)工藝參數與其它介質(zhi)如(ru)液體(ti)、氣體(ti)、蒸(zheng)汽等(deng)的自(zi)動(dong)調節和(he)遠程(cheng)控制(zhi)。