石墨復合墊片又叫增強石墨墊片或高強石墨墊片是從增強石墨板打孔或切割而成的，它具有良好的防腐蝕性、耐高溫高壓、良好的壓縮回彈性和高強度性。

石墨復合板

石墨金屬復合板是由金屬芯板和柔性石墨卷材復合而成,有沖齒型和粘結型二種.可沖制各種墊片,如:氣缸氣墊.排水.水位計墊.法蘭熱片.閥門中道換墊器墊片等,是一種適用范圍廣,密封性能強的理想密封材料.

石墨金屬纏繞墊：

金屬石(shi)墨(mo)纏(chan)繞墊(dian)(dian)為半(ban)金屬密(mi)合墊(dian)(dian)中(zhong)回彈性*的墊(dian)(dian)片，由V形(xing)(xing)或W形(xing)(xing)薄鋼帶與各種(zhong)填充料（石(shi)墨(mo)、石(shi)棉、四氟(fu)）交(jiao)替纏(chan)繞而成，其(qi)結構密(mi)度可依據(ju)不同的鎖(suo)緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其(qi)zui大(da)壓緊度，墊(dian)(dian)片接觸(chu)的法蘭密(mi)封面的表面精度要求不高。

石墨(mo)換熱器(qi)

石(shi)墨(mo)換(huan)熱(re)(re)器(qi)是傳熱(re)(re)組件用石(shi)墨(mo)制成(cheng)的換(huan)熱(re)(re)器(qi)。制造換(huan)熱(re)(re)器(qi)的石(shi)墨(mo)應具(ju)有不透性(xing)﹐常(chang)用浸漬類不透性(xing)石(shi)墨(mo)和壓(ya)型(xing)不透性(xing)石(shi)墨(mo)。

石墨墊由純石墨板或金屬（齒板、平板、網）增強石墨板切割或沖壓而成，具有 眾多的密封性能，如：熱穩定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等，在苛刻的工況條件能長期穩定的使用，極少需要維護。內襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內包邊，外包邊，內外包邊。

大城華凌密封材料廠是專業生產換熱器用石墨復合墊廠家，由專業的團隊為您購買的產品質量保駕護航，換熱器用石墨復合墊質量備受贊譽，換熱器用石墨復合墊價格更是獲得廣大消費者的認可。讓您買的放心用的滿意。

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這(zhe)個世界紛繁(fan)復雜，外界環境日新月(yue)異，社會現象豐富多(duo)(duo)彩。人(ren)們(men)可以用一(yi)雙(shuang)明亮的(de)(de)眼睛和(he)一(yi)顆明凈的(de)(de)心(xin)靈去(qu)認(ren)識外面(mian)的(de)(de)世界，審視(shi)世間萬事(shi)萬物。然而在(zai)審視(shi)世間萬物的(de)(de)過程(cheng)中，人(ren)們(men)的(de)(de)zui難認(ren)清的(de)(de)不是(shi)那些看(kan)似(si)復雜的(de)(de)事(shi)物，也不是(shi)身邊的(de)(de)其他人(ren)，而恰恰是(shi)你自(zi)己(ji)。“無論別人(ren)的(de)(de)推心(xin)置腹顯得多(duo)(duo)么明智，多(duo)(duo)么美好，從事(shi)物本身的(de)(de)性質來(lai)講，人(ren)們(men)應當是(shi)自(zi)己(ji)的(de)(de)知己(ji)。"給自己一個準確的定位(wei)，才能在生(sheng)活(huo)和工作中做到(dao)揚長避短，成就*人生(sheng)。

華凌與您(nin)分享密封材料(liao)的(de)性(xing)能要求：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)功能的要求。由(you)于被(bei)密(mi)封(feng)的介質不(bu)同，以(yi)及設備(bei)的工作條件不(bu)同，要求密(mi)封(feng)材料具有不(bu)同的適(shi)用性。對密(mi)封(feng)材料的要求是：

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不易(yi)泄漏介(jie)質(zhi)；如(ru)果致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則很容易(yi)泄露介(jie)質(zhi)。

②有(you)適當的機械強度和硬度；在選擇(ze)產品(pin)時應充分了解(jie)該產品(pin)的機械強度和硬度。

③壓縮性和(he)回彈(dan)性好(hao)，*性變形小；

④高(gao)溫下不(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕(shi)性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油(you)等介質中(zhong)能(neng)長期工(gong)作，其體(ti)積一硬度(du)變化(hua)小(xiao)，且不(bu)粘附(fu)在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦系數小，耐(nai)磨性(xing)好；

⑦具(ju)有(you)與(yu)密(mi)封面貼全的(de)柔軟(ruan)性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與(yu)您(nin)分享的(de)(de)(de)有關于(yu)密封材料的(de)(de)(de)性能要求，希(xi)望(wang)它能幫(bang)顧客們選擇出理想的(de)(de)(de)好產品。如(ru)果您(nin)需要我(wo)們的(de)(de)(de)幫(bang)助，請及(ji)時與(yu)我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨時等(deng)待著您(nin)的(de)(de)(de)來電(dian)。

華凌與您(nin)分享維(wei)修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)(de)(de)(de)比舊(jiu)的(de)(de)(de)(de)好(hao)。相對(dui)而(er)言，使用(yong)新機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)好(hao)于舊(jiu)的(de)(de)(de)(de)，但新機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)(feng)件密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)質量或材料挑選不(bu)(bu)其時，合(he)(he)作(zuo)尺(chi)度差錯(cuo)較(jiao)大會影響密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果；在(zai)聚合(he)(he)性(xing)和(he)滲透性(xing)介質中，靜環(huan)如無過度磨損，仍是不(bu)(bu)更(geng)換為(wei)好(hao)。因(yin)為(wei)靜環(huan)在(zai)靜環(huan)座中長時刻處(chu)于停止狀況(kuang)，使聚合(he)(he)物和(he)雜質沉積為(wei)一體，起到了(le)較(jiao)好(hao)的(de)(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果。 

華(hua)凌密封廠與您分享(xiang)液壓(ya)成形技術(shu)的(de)優勢(shi)與優點(dian)

　　一、液壓成形技術(shu)的優勢

　　與傳統的(de)沖壓工藝(yi)相比，液壓成形(xing)工藝(yi)在(zai)減輕重(zhong)量(liang)、減少零(ling)件數量(liang)和(he)模具數量(liang)、提高剛度與強(qiang)度、降低生產(chan)成本等(deng)方面具有(you)明顯的(de)技術和(he)經濟優(you)勢，在(zai)工業(ye)領域尤(you)其是汽車工業(ye)中(zhong)得(de)到了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

　　在(zai)汽車工業及航空(kong)、航天等(deng)領域，減輕結構質量以節約(yue)運行中的能量是(shi)(shi)人們長期追求的目標(biao)，也(ye)是(shi)(shi)先進(jin)制造技術(shu)發(fa)展(zhan)的趨勢(shi)之一。液壓成(cheng)形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先(xian)進制(zhi)造技術。

　　液壓成形(xing)也(ye)被稱為“內高(gao)壓(ya)成形"，它的(de)基本原理是以(yi)管(guan)材(cai)(cai)作為坯料(liao)，在管(guan)材(cai)(cai)內(nei)部施(shi)加(jia)超高壓液體同時，對管(guan)坯的(de)兩(liang)端施(shi)加(jia)軸向推力，進(jin)行(xing)補料(liao)。在兩(liang)種外力的(de)共同作用下(xia)，管(guan)坯材(cai)(cai)料(liao)發生(sheng)塑(su)性變形，并zui終與模具型腔內(nei)壁貼合，得到形狀(zhuang)與精度均符合技術要求的(de)中空零件(jian)。

　　二、液壓(ya)成形技術的優點

　　對于(yu)空心變(bian)截(jie)面結構(gou)(gou)件，傳統的(de)制造(zao)工(gong)(gong)藝是(shi)先沖(chong)壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接成(cheng)整(zheng)體，而液壓(ya)成(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體成(cheng)形(xing)沿構(gou)(gou)件截(jie)面有變(bian)化(hua)的(de)空心結構(gou)(gou)件。與(yu)沖(chong)壓(ya)焊接工(gong)(gong)藝相比，液壓(ya)成(cheng)形(xing)技(ji)術和工(gong)(gong)藝有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節(jie)約材料。對于汽(qi)車發動(dong)機(ji)托架(jia)、散熱器支架(jia)等典型零件(jian)，液壓成形(xing)件(jian)比沖壓件(jian)減輕20%～40%;對于(yu)空(kong)心(xin)階梯軸類(lei)零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件(jian)和模具(ju)數(shu)量，降低模具(ju)費用。液(ye)壓成(cheng)形件(jian)通常只(zhi)需要1套(tao)模具，而沖壓(ya)件(jian)(jian)大多需要多套(tao)模具。液壓(ya)成形(xing)的發動機托架零件(jian)(jian)由(you)6個減少到(dao)1個，散熱器支架(jia)零(ling)件(jian)由17個減少到10個(ge)。

　　3、可(ke)減少后續(xu)機械加工和組裝的焊接(jie)量。以散熱器支架為(wei)例，散熱面積增加43%，焊點由174個(ge)減少到(dao)20個，工序由(you)13道(dao)減(jian)少(shao)到6道，生(sheng)產率(lv)提高66%。

　　4、提高(gao)強度與(yu)剛度，尤其是(shi)疲勞強度，如液壓(ya)成形的散熱器支架，其剛度在垂(chui)直方向(xiang)可提高(gao)39%，水平方向(xiang)可提高50%。

　　5、降(jiang)低(di)生(sheng)產成(cheng)本。根(gen)據對(dui)已應用液壓成(cheng)形零件的(de)統(tong)計分析，液壓成(cheng)形件的(de)生(sheng)產成(cheng)本比沖(chong)壓件平(ping)均降(jiang)低(di)15%～20%,模具(ju)費用(yong)降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用(yong)極其普(pu)遍，與(yu)其它儀(yi)表配套使用(yong)，可實現生產過程(cheng)中流量、液(ye)位、壓(ya)力、溫(wen)度等工藝參數與(yu)其它介質如液(ye)體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動調節和遠程(cheng)控制(zhi)。

華凌密(mi)封為您提供機械(xie)密(mi)封的安裝(zhuang)與使用(yong)要求：

　　1：機(ji)(ji)械密(mi)封對機(ji)(ji)器精度的(de)要求(以泵用(yong)機械密封為(wei)例(li))

　　(1)安裝機(ji)械密(mi)封部(bu)位的軸(或軸套)的徑向(xiang)跳動公差(cha)zui大不超過0：04～0：06MM。

　　(2)轉(zhuan)子(zi)軸向竄動不(bu)超(chao)過0：3MM。

　　(3)密(mi)封腔(qiang)體與(yu)密(mi)封端蓋結合的(de)定位(wei)端面對軸(或(huo)軸套)表(biao)面(mian)的跳(tiao)動公差zui大(da)不超過0：04～0：06MM。

　　2：華凌密封(feng)提供密封(feng)件的確認步驟(zou)

　　(1)確認所安裝的(de)密封是否(fou)與(yu)要求的(de)型號*。

　　(2)安裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細(xi)地與總裝(zhuang)圖(tu)對照，零件數(shu)量是(shi)否齊全。

　　(3)華博密封(feng)采用并圈彈簧傳動的機(ji)械密封(feng)，其彈簧有左、右旋(xuan)之分，須(xu)按轉軸的旋(xuan)向(xiang)來選擇。

　　3：華凌密封(feng)墊片安裝

　　安裝(zhuang)方(fang)法隨機械(xie)密封型式、機器的種類不(bu)同(tong)而(er)有所不(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾(ji)乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步驟和注意(yi)事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確定

　　安裝時，應按(an)產品(pin)的(de)使用說明書或樣本，保證機(ji)械密封的(de)安裝尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(軸套(tao))、壓(ya)蓋應無毛刺(ci)，軸承(cheng)狀況良好;密(mi)封(feng)(feng)件(jian)、軸、密(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋都應該清洗(xi)干凈(jing)。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形圈的相溶性，若不宜(yi)用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝式靜環(huan)不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂油，應(ying)干式裝入壓蓋。

　　(3)華凌金屬纏(chan)繞墊先將靜環(huan)與壓(ya)蓋(gai)一起裝在軸上，注意(yi)不(bu)要(yao)與軸相碰，然(ran)后將動(dong)環(huan)組件(jian)裝入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補償環作軸(zhou)向壓縮，松開后補償環能自動(dong)彈(dan)回無卡滯現象，然后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

華凌密(mi)封大(da)容(rong)量高速離心機使用六個月后，必須認(ren)真檢修保(bao)養(yang)一(yi)次，并(bing)作好記錄(lu)，主要檢修內容(rong)如下：

　　1.制動裝置和離合器的摩擦片是(shi)否磨損，三角帶是(shi)否磨損或伸長(chang)。

　　2.各潤滑(hua)(hua)部位經認真清洗后更換(huan)潤滑(hua)(hua)脂(zhi)(3號二硫化(hua)鉬鋰基潤滑脂)。華博密封知(zhi)道(dao)本(ben)機(ji)主(zhu)要潤滑部位(wei)有主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)上、下軸(zhou)(zhou)(zhou)承，離合器軸(zhou)(zhou)(zhou)承，擺(bai)桿球面墊圈和制動裝置的(de)(de)扁頭軸(zhou)(zhou)(zhou)等處(chu)。

　　3.軸(zhou)承有無破損(sun)或過度磨損(sun)，內、外圈與軸(zhou)、殼(ke)的配合是否松動。

　　4.擺桿、彈簧、球(qiu)面(mian)墊(dian)圈(quan)是否有破(po)損、卡死(si)現(xian)象。

　　5.各連接件是(shi)否(fou)松動、腐蝕(shi)，襯包層是(shi)否(fou)破(po)裂。

　　6.轉鼓是否變形、腐蝕(shi)，特別是縱焊(han)縫(feng)的腐蝕(shi)狀況，華博密(mi)封若出現焊(han)縫(feng)明顯減薄或呈黑色蜂窩(wo)狀微孔組織、焊(han)縫(feng)與母材(cai)界(jie)面有明顯裂紋，敲擊(ji)焊(han)縫(feng)已無金屬聲等(deng)現象，應立即停止使用。

　　7.各密封墊是否老化(hua)、變質，造(zao)成漏泄(xie)。

　　三、根據大容量高速離心機檢(jian)查結(jie)果，決定清洗、換(huan)件(jian)或(huo)(huo)修復。若轉鼓嚴重變形(xing)或(huo)(huo)腐蝕，轉動部位嚴重磨損，應進行大修或(huo)(huo)換(huan)件(jian)，不得采用表(biao)面補焊等應急措施。

　　四、應保證(zheng)大(da)容量高速離心機的完(wan)整(zheng)性，不(bu)允許隨意拆除、變更零、部件或增加附(fu)屬裝置。

　　五、大(da)容(rong)量高(gao)速離心(xin)機主(zhu)要部件的(de)拆(chai)卸(xie)調整方(fang)法(fa)：

　　1.有起吊設備的離心機可將底(di)盤上(shang)提，華凌密(mi)封(feng)知道否則可用油壓千斤頂支撐在底(di)盤下底(di)面(mian)(靠(kao)近(jin)三(san)支耳附近(jin))，均勻加(jia)(jia)壓頂高底盤(pan)(pan)便可拔出擺(bai)桿(gan)下端(duan)的(de)擺(bai)桿(gan)銷，根據(ju)不平量決定(ding)在球形(xing)墊圈與底盤(pan)(pan)吊耳(er)之間墊圈的(de)厚度(du)，裝入附加(jia)(jia)墊圈和(he)擺(bai)桿(gan)銷，使(shi)底盤(pan)(pan)復位。

車廂車門(men)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)主(zhu)要(yao)(yao)指門(men)框(kuang)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)和車門(men)頭道密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)。門(men)框(kuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)顧名思(si)義就是鑲嵌在門(men)框(kuang)上的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)。門(men)框(kuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)不但要(yao)(yao)保證密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性(xing)(xing)，還要(yao)(yao)承受關門(men)時的(de)(de)沖擊力，因此它既要(yao)(yao)有(you)(you)彈(dan)性(xing)(xing)，也要(yao)(yao)有(you)(you)韌性(xing)(xing)，主(zhu)要(yao)(yao)由(you)(you)密(mi)(mi)實(shi)膠(jiao)(jiao)基體和海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡管兩部分組成。華凌密(mi)(mi)實(shi)膠(jiao)(jiao)內(nei)含有(you)(you)金屬骨架，起到加強膠(jiao)(jiao)條(tiao)的(de)(de)定型和固(gu)定作用。海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡管柔軟并(bing)富有(you)(you)彈(dan)性(xing)(xing)，起著受壓變形，卸(xie)壓反(fan)彈(dan)的(de)(de)功能。此外，有(you)(you)一些密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)的(de)(de)唇邊部分由(you)(you)彩色(se)膠(jiao)(jiao)構成或者貼(tie)有(you)(you)織物，色(se)調(diao)美觀有(you)(you)裝飾作用。

　　車門頭道密(mi)封(feng)條的結構有(you)兩種(zhong)(zhong)(zhong)，一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)為(wei)全海綿膠泡管，另一(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)由密(mi)實(shi)膠基體和海綿膠組成。這種(zhong)(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)膠粘貼或(huo)鑲嵌在車門上，與門框(kuang)密(mi)封(feng)條配合，以增加車門與車體的密(mi)封(feng)作用。車門頭道密(mi)封(feng)條并不(bu)是每種(zhong)(zhong)(zhong)轎車都采用，例(li)如一(yi)些經濟(ji)型轎車就沒有(you)，這主要是從節省(sheng)成本方(fang)面考(kao)慮。

　　發動機(ji)蓋(gai)的密(mi)(mi)封條由純海(hai)(hai)綿膠泡管或(huo)海(hai)(hai)綿膠泡管與密(mi)(mi)實膠復合(he)構成，華(hua)凌(ling)密(mi)(mi)封用(yong)于發動機(ji)蓋(gai)同車身前部的密(mi)(mi)封。行李箱蓋(gai)或(huo)者后(hou)背門的密(mi)(mi)封條由含骨(gu)架的密(mi)(mi)實膠基體(ti)和海(hai)(hai)綿膠泡管組成，能夠(gou)承(cheng)受一定的沖(chong)擊力，保(bao)證(zheng)后(hou)蓋(gai)關(guan)閉時的密(mi)(mi)封。

　　華(hua)凌密封(feng)(feng)密封(feng)(feng)條(tiao)的制(zhi)作(zuo)材料主要是(shi)聚氯乙烯(PVC)、乙丙烯橡膠(jiao)(EPDM)、合成橡膠改性(xing)聚(ju)丙烯(PP-EPDM)等(deng)，通過擠壓成型或者注射成型等(deng)方(fang)法(fa)制成。

華凌米粉機(ji)械密封選型的基本原則：

　　1.根據工(gong)作速度，確定采用旋轉式或靜(jing)止式，流體動壓式或非接觸型(xing);

　　2.根據密(mi)封腔體壓(ya)力，確定密(mi)封結(jie)構采(cai)用平衡(heng)型或非(fei)平衡(heng)型，單(dan)端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等;

　　3.根據(ju)安裝密封的(de)有效(xiao)空間，確(que)定采用(yong)多(duo)彈簧(huang)或(huo)單(dan)彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　4.根據溫度(du)及流體性質，確(que)(que)定(ding)摩擦(ca)副和輔助(zhu)密封(feng)材料(liao)，以(yi)及正(zheng)確(que)(que)選擇潤滑(hua)、沖(chong)洗(xi)、保(bao)溫、冷(leng)卻等(deng)機(ji)械(xie)密封(feng)循環保(bao)護系統等(deng)。

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