石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容器2 傳感器3 儲氫應(ying)用4 生(sheng)物醫學應(ying)用

石墨復合墊片標準：HG20610-97

高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片;

石墨墊片由純石墨板或金屬（齒板、平板、網(wang)）增強石墨板切割(ge)或(huo)沖壓(ya)(ya)而成(cheng)，具(ju)有(you)眾多的(de)(de)密(mi)封性能，如：熱穩定、自潤滑、耐腐(fu)蝕(shi)、不老化、不發脆等，在苛刻的(de)(de)工況條(tiao)件能長期(qi)穩定的(de)(de)使用，極少需要(yao)維護。內襯材料可選不同金屬(shu)薄板。型式可選無包(bao)(bao)邊(bian)，內包(bao)(bao)邊(bian)，外包(bao)(bao)邊(bian)，內外包(bao)(bao)邊(bian)。 石墨切割(ge)墊(dian)片(pian)是從純石墨板打孔(kong)或(huo)切割(ge)而成(cheng)的(de)(de)，它具(ju)有(you)良好(hao)的(de)(de)防(fang)腐(fu)蝕(shi)性， 耐高/低溫，良好(hao)的(de)(de)壓(ya)(ya)縮回彈性和(he)高強度性，各種(zhong)各樣的(de)(de)圓型的(de)(de)復雜的(de)(de)幾何(he)墊(dian)片(pian)被廣泛用于(yu)管道(dao)、閥門、泵、壓力容器、熱交換器(qi)(qi)、冷(leng)凝器(qi)(qi)、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。

高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

高強石墨復合墊片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包邊(bian)、內包邊(bian)、 外包邊(bian)、內外包邊(bian)

2.基本(ben)型(xing)(xing)、齒板增強(qiang)型(xing)(xing)、平板增強(qiang)型(xing)(xing)、網增強(qiang)型(xing)(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與您分(fen)享密封(feng)材料的性能要求(qiu)：

密封材料應滿足(zu)密(mi)封(feng)(feng)功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要求(qiu)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)具有不(bu)同的(de)適用性。對(dui)密(mi)封(feng)(feng)材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)是(shi)：

①材料致(zhi)密(mi)性好，不易(yi)泄漏介(jie)質(zhi)；如果致(zhi)密(mi)性疏松，則(ze)很容易(yi)泄露介(jie)質(zhi)。

②有適當的機(ji)械(xie)強度(du)和(he)(he)硬度(du)；在(zai)選擇產(chan)品時(shi)應充分了解(jie)該產(chan)品的機(ji)械(xie)強度(du)和(he)(he)硬度(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分(fen)解，低溫(wen)下不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕(shi)性能(neng)好(hao)，在酸、堿、油(you)等介質(zhi)中能(neng)長期工(gong)作，其體積一硬度變化小，且不粘附在金屬(shu)表面(mian)上(shang)；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐(nai)磨性好(hao)；

⑦具(ju)有與(yu)密封面貼(tie)全(quan)的柔軟性；

⑧耐(nai)老化(hua)性好，經(jing)久耐(nai)用(yong)。  

以上(shang)就是(shi)華(hua)凌與您分享的(de)有關于密(mi)封(feng)材料的(de)性能(neng)(neng)要求，希(xi)望它能(neng)(neng)幫顧(gu)客(ke)們(men)選擇出理想的(de)好產品。如(ru)果(guo)您需要我(wo)們(men)的(de)幫助(zhu)，請及時與我(wo)們(men)咨(zi)詢，我(wo)們(men)會隨時等待著您的(de)來電(dian)。

華凌(ling)與(yu)您(nin)分享(xiang)維修機械密封的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)(de)比(bi)舊的(de)(de)好。相對而言(yan)，使(shi)用新機械密(mi)(mi)封件密(mi)(mi)封的(de)(de)作用好于舊的(de)(de)，但新機械密(mi)(mi)封件密(mi)(mi)封的(de)(de)質(zhi)量或材(cai)料挑選(xuan)不其時(shi)，合作尺度差錯較大會影響密(mi)(mi)封效果；在聚合性和(he)滲透性介質(zhi)中(zhong)，靜環如無(wu)過(guo)度磨損，仍是不更換為好。因(yin)為靜環在靜環座中(zhong)長時(shi)刻處于停止狀況，使(shi)聚合物和(he)雜質(zhi)沉(chen)積(ji)為一體，起到了較好的(de)(de)密(mi)(mi)封效果。 

華凌密封(feng)廠與(yu)您(nin)分享液壓成形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液(ye)壓(ya)成形技術的優勢(shi)

　　與傳統的(de)沖(chong)壓工藝(yi)相比(bi)，液壓成形工藝(yi)在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和(he)(he)模具(ju)數(shu)量(liang)、提高剛(gang)度與強度、降低生(sheng)產成本(ben)等方面具(ju)有明顯的(de)技術和(he)(he)經濟優勢，在(zai)工業領域尤其(qi)是汽(qi)車(che)工業中得到了越來越多的(de)應(ying)用。

　　在汽車工業及航空(kong)、航天等領域，減輕結構質量(liang)以節約運(yun)行中的能量(liang)是人們長期追求(qiu)的目標，也是先進制造技術發展(zhan)的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕(qing)量化的一種(zhong)先進制(zhi)造技術。

　　液壓成形也被稱為(wei)“內高壓成形(xing)"，它的(de)基本原理(li)是以管(guan)(guan)材(cai)(cai)作為(wei)坯料，在管(guan)(guan)材(cai)(cai)內(nei)部(bu)施加(jia)超高壓液體同時，對管(guan)(guan)坯的(de)兩(liang)(liang)端施加(jia)軸向推力(li)，進行補料。在兩(liang)(liang)種外力(li)的(de)共同作用(yong)下，管(guan)(guan)坯材(cai)(cai)料發生塑性變形，并zui終與模具型腔(qiang)內(nei)壁貼合，得到形狀與精(jing)度均符合技術要求的(de)中空零(ling)件(jian)。

　　二、液(ye)壓成形(xing)技術的(de)優點

　　對于(yu)空心(xin)變截(jie)面結構件(jian)(jian)(jian)，傳(chuan)統(tong)的制造工藝是(shi)先沖(chong)壓成(cheng)形兩個半片，然后再焊(han)接(jie)成(cheng)整體，而液壓成(cheng)形則可以(yi)一次整體成(cheng)形沿構件(jian)(jian)(jian)截(jie)面有變化的空心(xin)結構件(jian)(jian)(jian)。與沖(chong)壓焊(han)接(jie)工藝相比(bi)，液壓成(cheng)形技術和工藝有以(yi)下主要(yao)優點(dian)：

　　1、減輕(qing)質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱(re)器支架等(deng)典型零件，液(ye)壓(ya)(ya)成形件比沖(chong)壓(ya)(ya)件減輕(qing)20%～40%;對(dui)于空心(xin)階梯(ti)軸(zhou)類零件，可以減輕(qing)40%～50%的重量(liang)。

　　2、減少零件(jian)和(he)模具(ju)數量(liang)，降低(di)模具(ju)費用(yong)。液(ye)壓成(cheng)形件(jian)通(tong)常只需要1套(tao)模具(ju)，而沖壓(ya)件大(da)多(duo)需要(yao)多(duo)套(tao)模具(ju)。液壓(ya)成(cheng)形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支(zhi)架零(ling)件由(you)17個(ge)減少到10個。

　　3、可減少后續機械(xie)加(jia)工(gong)和組(zu)裝的(de)焊接量。以(yi)散(san)熱器支架(jia)為例，散(san)熱面(mian)積(ji)增加(jia)43%，焊點由174個減少到20個(ge)，工序由13道減少到6道，生(sheng)產(chan)率提高66%。

　　4、提高(gao)強(qiang)度與剛(gang)(gang)度，尤(you)其(qi)是疲勞強(qiang)度，如液壓成形的散熱器支架(jia)，其(qi)剛(gang)(gang)度在(zai)垂直方(fang)向可(ke)提高(gao)39%，水平(ping)方向可提高50%。

　　5、降(jiang)低(di)(di)生產(chan)成(cheng)本(ben)。根據(ju)對已應用液壓成(cheng)形(xing)零件的(de)統(tong)計分析，液壓成(cheng)形(xing)件的(de)生產(chan)成(cheng)本(ben)比沖壓件平(ping)均降(jiang)低(di)(di)15%～20%,模具費用降低(di)20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業(ye)中應用極其普遍(bian)，與(yu)其它儀表(biao)配套使用，可(ke)實現(xian)生產過程中流量、液(ye)位、壓(ya)力、溫(wen)度等工藝參數與(yu)其它介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。

華凌密(mi)封為您提供機械密(mi)封的安(an)裝與使用要求：

　　1：機械密(mi)封對機器精度的要求(以泵用機(ji)械(xie)密(mi)封為例)

　　(1)安裝機械密封(feng)部位的軸(zhou)(或軸套)的徑向跳動公差zui大不超過0：04～0：06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動不超過0：3MM。

　　(3)密封(feng)(feng)腔體(ti)與密封(feng)(feng)端蓋結合的定位端面(mian)對軸(或(huo)軸套)表(biao)面的跳動公差(cha)zui大不超過0：04～0：06MM。

　　2：華凌(ling)密封(feng)提供(gong)密封(feng)件(jian)的確(que)認步(bu)驟(zou)

　　(1)確認所安裝的密封是否與要(yao)求(qiu)的型號(hao)*。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔細地與(yu)總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量(liang)是否齊全。

　　(3)華博密封采用并(bing)圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有左、右旋之分(fen)，須按轉軸的(de)旋向來(lai)選(xuan)擇。

　　3：華凌密(mi)封墊片安(an)裝

　　安裝(zhuang)方法隨(sui)機(ji)(ji)械密封型(xing)式、機(ji)(ji)器的種類不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要(yao)領幾(ji)乎都相(xiang)同，安裝(zhuang)步驟和注意事項如下：

　　(1)安(an)裝尺寸(cun)的確定

　　安(an)裝(zhuang)時(shi)，應按產品的使用說(shuo)明書或樣本，保證(zheng)機(ji)械密(mi)封的安(an)裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀況(kuang)良好;密封件(jian)、軸、密封腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干凈。為(wei)減少(shao)摩擦阻力，軸上(shang)安(an)裝機械(xie)密封的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層油，以進行潤滑，考慮(lv)到橡膠O形圈(quan)的相溶(rong)性，若不(bu)宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防(fang)轉銷的結(jie)構，不(bu)宜(yi)涂(tu)油(you)，應干式(shi)裝(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)華凌(ling)金屬纏繞墊先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相(xiang)碰，然后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或(huo)傳動座的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次均(jun)勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)蓋之前，用手推補償環作軸向(xiang)壓(ya)縮，松開后(hou)補償環能自(zi)動彈回無卡滯現象，然后(hou)將(jiang)壓(ya)蓋螺拴均(jun)勻(yun)地(di)鎖緊。

華凌(ling)密封大容量(liang)高速離心(xin)機使用六個月后(hou)，必須認真(zhen)檢修保養一次，并作好(hao)記錄，主要檢修內容如下：

　　1.制動裝置和離合器的摩擦片是(shi)否磨損(sun)，三角帶(dai)是(shi)否磨損(sun)或伸長(chang)。

　　2.各潤滑部位(wei)經認(ren)真清洗后(hou)更換潤滑脂(3號二硫(liu)化(hua)鉬鋰基(ji)潤滑脂)。華(hua)博(bo)密封知道本(ben)機主要潤滑部位有主軸(zhou)(zhou)的(de)上、下軸(zhou)(zhou)承，離(li)合器(qi)軸(zhou)(zhou)承，擺桿球(qiu)面墊圈和制(zhi)動裝置(zhi)的(de)扁頭(tou)軸(zhou)(zhou)等處。

　　3.軸(zhou)承有無破損(sun)或過(guo)度(du)磨損(sun)，內、外圈(quan)與軸(zhou)、殼的配合是否松動。

　　4.擺桿、彈簧、球面墊圈(quan)是否(fou)有破損、卡死(si)現象。

　　5.各連接件是(shi)否松動、腐(fu)蝕，襯包層(ceng)是(shi)否破(po)裂(lie)。

　　6.轉鼓是(shi)否變(bian)形、腐(fu)蝕(shi)，特別是(shi)縱焊(han)(han)(han)縫(feng)的腐(fu)蝕(shi)狀況，華(hua)博(bo)密封(feng)若出現焊(han)(han)(han)縫(feng)明顯(xian)減薄或呈黑色蜂窩狀微孔組織、焊(han)(han)(han)縫(feng)與母(mu)材界面(mian)有明顯(xian)裂紋，敲擊焊(han)(han)(han)縫(feng)已無金(jin)屬聲等(deng)現象(xiang)，應立即(ji)停止使(shi)用。

　　7.各密封墊是否老化、變質，造成(cheng)漏泄。

　　三、根據(ju)大(da)容量高速離心機檢查結(jie)果，決(jue)定清洗、換件(jian)或修復。若轉(zhuan)鼓(gu)嚴(yan)重(zhong)(zhong)變形或腐蝕，轉(zhuan)動部位嚴(yan)重(zhong)(zhong)磨損，應進行大(da)修或換件(jian)，不得采(cai)用表面(mian)補焊(han)等應急措施(shi)。

　　四、應保證(zheng)大容量高速(su)離心機的完整性，不允許隨(sui)意拆除、變更零、部件或增加附屬(shu)裝置。

　　五、大容量高速(su)離(li)心機主(zhu)要部件(jian)的(de)拆卸(xie)調整(zheng)方法：

　　1.有起(qi)吊(diao)設備(bei)的離心機可將底盤(pan)上提，華凌(ling)密封知道否則可用油(you)壓(ya)千斤頂支撐在底盤(pan)下底面(靠近三支耳附近)，均勻(yun)加壓頂高底(di)盤便可(ke)拔(ba)出擺桿下端的(de)擺桿銷(xiao)，根據不平量決(jue)定在球形墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)與(yu)底(di)盤吊耳(er)之間墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)的(de)厚度，裝入附加墊(dian)(dian)圈(quan)(quan)和擺桿銷(xiao)，使底(di)盤復(fu)位(wei)。

車(che)廂(xiang)車(che)門的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)主(zhu)要(yao)(yao)指門框(kuang)(kuang)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)和車(che)門頭(tou)道密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)。門框(kuang)(kuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)顧名思義就是鑲嵌(qian)在門框(kuang)(kuang)上的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)。門框(kuang)(kuang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)不但要(yao)(yao)保證(zheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)性，還要(yao)(yao)承(cheng)受(shou)關門時的沖(chong)擊力，因(yin)此它(ta)既(ji)要(yao)(yao)有彈(dan)性，也要(yao)(yao)有韌(ren)性，主(zhu)要(yao)(yao)由密(mi)(mi)實膠(jiao)基體和海(hai)綿膠(jiao)泡管(guan)兩(liang)部(bu)分組(zu)成。華凌密(mi)(mi)實膠(jiao)內含有金屬骨架(jia)，起到加強膠(jiao)條(tiao)(tiao)的定(ding)型和固定(ding)作用(yong)。海(hai)綿膠(jiao)泡管(guan)柔軟(ruan)并富有彈(dan)性，起著受(shou)壓(ya)變形，卸(xie)壓(ya)反(fan)彈(dan)的功能。此外，有一些密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)條(tiao)(tiao)的唇邊(bian)部(bu)分由彩色(se)膠(jiao)構(gou)成或者貼有織(zhi)物，色(se)調美觀有裝飾作用(yong)。

　　車(che)(che)門(men)(men)(men)頭(tou)道密(mi)(mi)封條(tiao)的結構有兩種，一種為(wei)全海綿(mian)膠(jiao)泡管(guan)，另(ling)一種由密(mi)(mi)實膠(jiao)基(ji)體和海綿(mian)膠(jiao)組成(cheng)。這種密(mi)(mi)封膠(jiao)粘貼或鑲嵌在車(che)(che)門(men)(men)(men)上，與門(men)(men)(men)框(kuang)密(mi)(mi)封條(tiao)配合，以增加車(che)(che)門(men)(men)(men)與車(che)(che)體的密(mi)(mi)封作用。車(che)(che)門(men)(men)(men)頭(tou)道密(mi)(mi)封條(tiao)并不是(shi)每種轎(jiao)車(che)(che)都(dou)采用，例如一些經濟(ji)型轎(jiao)車(che)(che)就沒有，這主要是(shi)從節省(sheng)成(cheng)本方面(mian)考慮(lv)。

　　發動機蓋(gai)的(de)(de)密(mi)封條由(you)純海(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡(pao)管或海(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡(pao)管與密(mi)實膠(jiao)(jiao)復合構成(cheng)，華凌密(mi)封用(yong)于發動機蓋(gai)同車身(shen)前部的(de)(de)密(mi)封。行李箱蓋(gai)或者后(hou)背(bei)門(men)的(de)(de)密(mi)封條由(you)含骨架的(de)(de)密(mi)實膠(jiao)(jiao)基(ji)體和(he)海(hai)(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡(pao)管組成(cheng)，能夠承受一定的(de)(de)沖擊力(li)，保證后(hou)蓋(gai)關閉時的(de)(de)密(mi)封。

　　華凌(ling)密封(feng)密封(feng)條的(de)制作(zuo)材(cai)料主要(yao)是(shi)聚氯(lv)乙烯(PVC)、乙丙烯橡(xiang)膠(jiao)(EPDM)、合成橡(xiang)膠(jiao)改性聚丙(bing)烯(PP-EPDM)等，通過擠(ji)壓成型或者(zhe)注射(she)成型等方法制成。

華凌米粉機械密封選型的基本原則：

　　1.根(gen)據工作速度，確定采(cai)用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸型;

　　2.根據密(mi)封腔(qiang)體壓力(li)，確(que)定(ding)密(mi)封結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等;

　　3.根據安裝密封的有(you)效空(kong)間，確(que)定采用多彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形(xing)彈簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　4.根(gen)據(ju)溫度及流體性質，確(que)定摩擦副和輔助(zhu)密封(feng)材料(liao)，以及正確(que)選擇潤滑、沖洗、保(bao)溫、冷卻等機械密封(feng)循環保(bao)護系統等。

華凌(ling)密封網絡服務團隊