石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲氫應用4 生物醫學(xue)應用。

石墨復合墊片標準：HG20610-97

　　◎范圍：有機溶(rong)劑、水、研(yan)磨介(jie)質(zhi)等高速運(yun)轉的(de)動密封部位(wei)。

　　◎介質：水(shui) 、蒸汽(qi)、有機溶(rong)劑、油類、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿(jian)、研磨介質等。

　　※產品規(gui)格: 3*3mm--50*50mm;特(te)殊(shu)規(gui)格或(huo)各類非標(biao)準產品可按客(ke)戶(hu)要求(qiu)制定.

　　※技術指標：

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨(mo)墊片;

石墨墊片由(you)純石墨板或金屬（齒板、平板、網）增強(qiang)石墨(mo)(mo)板切割(ge)(ge)或沖壓而成(cheng)，具有眾(zhong)多的(de)(de)(de)密封性能，如：熱穩定、自潤滑(hua)、耐腐蝕(shi)、不老化、不發脆等，在苛刻的(de)(de)(de)工況條件能長期穩定的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)，極少需要(yao)維護(hu)。內襯材料(liao)可選不同金(jin)屬薄(bo)板。型式可選無包(bao)邊(bian)，內包(bao)邊(bian)，外包(bao)邊(bian)，內外包(bao)邊(bian)。 石墨(mo)(mo)切割(ge)(ge)墊片是(shi)從(cong)純石墨(mo)(mo)板打孔或切割(ge)(ge)而成(cheng)的(de)(de)(de)，它具有良(liang)好的(de)(de)(de)防腐蝕(shi)性， 耐高/低溫，良(liang)好的(de)(de)(de)壓縮回彈性和高強(qiang)度性，各種各樣的(de)(de)(de)圓型的(de)(de)(de)復雜的(de)(de)(de)幾何墊片被廣泛用(yong)于管(guan)道(dao)、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷(leng)機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力(li)：0-40MPa；化學(xue)耐性：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包(bao)(bao)邊(bian)、內包(bao)(bao)邊(bian)、 外包(bao)(bao)邊(bian)、內外包(bao)(bao)邊(bian)

2.基本型(xing)(xing)、齒板(ban)增強(qiang)型(xing)(xing)、平板(ban)增強(qiang)型(xing)(xing)、網(wang)增強(qiang)型(xing)(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與您(nin)分享密封材料的性能要求：

密封材料應滿足密封功能的(de)要求。由于被密封的(de)介質不同，以及設備的(de)工作條件不同，要求密封材料(liao)具有不同的(de)適用性。對密封材料(liao)的(de)要求是：

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不(bu)易泄漏介質；如果(guo)致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則很容易泄露介質。

②有適當(dang)的機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)；在(zai)選擇(ze)產品時應充分了解(jie)該產品的機械強度(du)(du)和硬度(du)(du)。

③壓縮性(xing)(xing)和(he)回(hui)彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高溫下(xia)不軟化、不分解，低溫下(xia)不硬(ying)化、不脆裂；

⑤抗腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其(qi)體(ti)積(ji)一硬度變化(hua)小，且(qie)不粘(zhan)附在金屬(shu)表(biao)面上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與(yu)密(mi)封(feng)面(mian)貼(tie)全(quan)的(de)柔(rou)軟(ruan)性；

⑧耐(nai)老化性好，經久(jiu)耐(nai)用。  

以上(shang)就是華凌與您分享的有關于(yu)密封材料(liao)的性能要(yao)求(qiu)，希望它(ta)能幫(bang)顧客們(men)選擇出(chu)理想(xiang)的好產品(pin)。如果(guo)您需要(yao)我(wo)們(men)的幫(bang)助，請及時與我(wo)們(men)咨(zi)詢，我(wo)們(men)會(hui)隨時等待著您的來電。

華(hua)凌與您分享維修機(ji)械密(mi)封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密(mi)封廠與您分享液壓成(cheng)形技術的優勢與優點

　　一、液壓成形技術(shu)的優勢

　　與(yu)傳統(tong)的(de)沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減(jian)輕重量、減(jian)少零件(jian)數(shu)量和模具(ju)數(shu)量、提(ti)高剛(gang)度與(yu)強度、降低(di)生(sheng)產成本(ben)等方面具(ju)有明顯的(de)技術和經濟優勢(shi)，在工業領域(yu)尤(you)其是汽車(che)工業中得到了越來越多(duo)的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成(cheng)形(xing)技術的優(you)點

　　對于空(kong)心變截(jie)面結構(gou)件，傳統(tong)的制造工(gong)(gong)藝是先沖壓(ya)成(cheng)形兩個(ge)半片，然后再焊接(jie)成(cheng)整(zheng)體(ti)，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形則可(ke)以一次整(zheng)體(ti)成(cheng)形沿構(gou)件截(jie)面有變化的空(kong)心結構(gou)件。與沖壓(ya)焊接(jie)工(gong)(gong)藝相比(bi)，液(ye)壓(ya)成(cheng)形技術和工(gong)(gong)藝有以下主要優(you)點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節閥在純堿行業(ye)中應(ying)用極其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它儀表配套(tao)使(shi)用，可實現生產過(guo)程(cheng)(cheng)中流(liu)量、液位、壓力、溫度等(deng)工(gong)藝參數與其(qi)(qi)它介質如(ru)液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等(deng)的(de)自動調節和遠程(cheng)(cheng)控制。

一、密(mi)封盤根(gen)安裝(zhuang)前的注意(yi)事(shi)項(xiang)有哪些？

密封盤根安裝前(qian)的注意事(shi)項：

去除舊填料(liao)檢查(cha)填料(liao)箱是前期安裝準備的關(guan)鍵之處。

配填料前(qian)先將舊填料用工具全部取出，把填料箱擦(ca)干凈

觀察填料箱(xiang)各部位有無損傷偏心等(deng)缺陷(xian)，損傷的閥桿(gan)，軸套和填料箱(xiang)都能(neng)影響(xiang)盤根性能(neng)。

檢查其他部(bu)件是否還(huan)可應用(yong)。換掉所有破損(sun)部(bu)件。

二、如何選(xuan)擇合適(shi)的盤(pan)根？

如何選擇合適的盤根(gen)？在(zai)挑(tiao)選盤根(gen)時必須考慮到兩件事。

①工況要(yao)求(qiu)與盤(pan)根性能應相吻合(he)。可根據相關(guan)技術數據來選擇zui能符合(he)要(yao)求(qiu)的(de)盤(pan)根。如果有疑問，請(qing)咨詢銷售代表(biao)。

②必須根據密(mi)封要求(qiu)正(zheng)確選擇盤根尺(chi)寸。為了(le)確定橫截(jie)面，請用以下公式測算：

橫截面(mian)=（填料箱直徑(jing)-閥桿直徑(jing)）/ 2

有損傷的(de)(de)裝(zhuang)置可能需要稍大(da)橫截面的(de)(de)盤根，以此來彌補損傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適(shi)的鑫興盤(pan)根(gen)(gen)，用(yong)切割機械(xie)精確割下所需長度(du)的盤(pan)根(gen)(gen)環，如無盤(pan)根(gen)(gen)切割機械(xie)，則(ze)根(gen)(gen)據盤(pan)根(gen)(gen)長度(du)L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一般旋轉軸上，用(yong)90°直切割(ge)， 閥門(men)上(shang)用45°的切割。 決不要(yao)試圖用盤根環繞填料箱來(lai)確定長(chang)度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同(tong).的一根管上，將其緊緊壓制(zhi)，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成(cheng)樣環(huan)，并檢驗其是否能(neng)正確填充空(kong)間， 并(bing)且保(bao)證其接(jie)口處沒有空隙。然后可(ke)以用樣環作為標準切割其他(ta)填料環。 如(ru)果這些成(cheng)品(pin)在平面上完成(cheng)，如(ru)果盤根(gen)柔軟或容易(yi)變形，可根(gen)據樣環制(zhi)作(zuo)(zuo)一(yi)條(tiao)小帶子，再跟根(gen)據繩子來(lai)制(zhi)作(zuo)(zuo)剩下的填料環。2.當鑫興盤根(gen)用(yong)(yong)于閥門(men)時(shi)，盤根(gen)截(jie)(jie)面和閥的空間一樣，是預壓環：當用(yong)(yong)于泵時(shi)，盤根(gen)截(jie)(jie)面和閥的空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸(zhou)和盤根有(you)一泄露間隙，有(you)利于(yu)潤(run)滑和散熱。鑫興(xing)盤根制品廠3.一次(ci)安裝(zhuang)一枚(mei)填料環，確信每根填料沒有粘(zhan)上塵土或其它(ta)碎片(pian)。 如果需要，填料環應當與使用在閥桿上同樣(yang)的清潔潤滑油(you)加以潤滑。 交錯(cuo)安裝(zhuang)每(mei)根(gen)填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石棉橡膠板墊片

石棉橡(xiang)膠墊(dian)片以(yi)石棉纖維、橡(xiang)膠為主要原料(liao)再輔以(yi)橡(xiang)膠配合劑和(he)填(tian)充料(liao)，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化(hua)等工(gong)序制成。石棉橡膠墊片根據(ju)其配方、工藝性能及(ji)用途的不同(tong)，可分為普通石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和(he)耐油石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。根據(ju)使(shi)用的溫度和(he)壓(ya)力不同(tong)可以分為低壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)，中壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)和(he)高壓(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)。適用于水、水蒸(zheng)氣、油類、溶(rong)劑、中等酸(suan)、堿的密封，石(shi)(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)(pian)主要應(ying)用在中、低壓(ya)法蘭(lan)連接的密封中(zhong)。

耐油石棉橡膠(jiao)墊片

性能特(te)點(dian)：耐油石(shi)(shi)棉橡(xiang)膠墊片由(you)優質石(shi)(shi)棉纖(xian)維(wei)、耐油纖(xian)維(wei)、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣泛(fan)應用于石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)行業的管道和(he)設備中，根據工(gong)況條件可選擇(ze)相應等級的型號(hao)。

應用范圍：耐油石棉墊片(pian)：主要用于蒸汽、水力、氣(qi)體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密(mi)封(feng)。

汽缸(gang)墊片

性(xing)能特點：汽缸(gang)墊(dian)片由優(you)質石棉(mian)纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填(tian)充料、著色劑(ji)等精制而成，廣泛(fan)應用于汽車.摩托(tuo)車(che)發動機氣缸，根據工況條件(jian)可(ke)選擇(ze)相應等(deng)級的型號(hao)。

芳綸(lun)墊片

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有(you)機溶劑、酸、堿等，廣泛用于流體(ti)輸送設(she)備裝置上所用的泵、閥門、管道、容器等的密封。

組成及(ji)特(te)點： 以具(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)磨量的(de)芳(fang)綸纖維為主(zhu)體材料與潤滑性(xing)好(hao)的(de)特(te)種(zhong)材料進行(xing)復(fu)合制成的(de)密封(feng)產品。這種(zhong)密封(feng)產品具(ju)有(you)優異(yi)的(de)潤滑性(xing)、耐(nai)磨性(xing)。在固液(ye)相混合的(de)液(ye)體裝置上(shang)，可(ke)顯示(shi)其突出特(te)點。

非石棉板墊(dian)片

非石棉(mian)墊片（無石棉墊片）是(shi)以芳(fang)綸等有機纖(xian)維(wei)和(he)植物(wu)纖(xian)維(wei)與丁腈(jing)橡(xiang)膠、無機礦物質在高溫下壓(ya)延而成的(de)密封材料，由于(yu)含石(shi)(shi)棉纖(xian)維很少(shao)，適(shi)用為石(shi)(shi)棉墊片(pian)的(de)無石(shi)(shi)棉墊片(pian)的(de)替代(dai)產品。非石(shi)(shi)棉墊片(pian)（無石(shi)(shi)棉墊片(pian)）既(ji)具有較(jiao)高的(de)強度，又具有較(jiao)好的(de)回彈性(xing)，同時具有*的(de)抗滲透性(xing)能(neng)是在高溫高壓(ya)下取(qu)代(dai)石(shi)(shi)棉墊片(pian)的(de)良(liang)好環保材料。

石棉墊     

用(yong)(yong)石棉布加其他輔助材(cai)料模壓(ya)成型(xing)，使用(yong)(yong)于腐蝕性的高壓(ya)高溫(wen)密封。用(yong)(yong)于反應(ying)(ying)釜、反應(ying)(ying)罐、人(ren)孔、手孔等部位。使用(yong)(yong)溫(wen)度(du)：-100℃—+1000℃；使(shi)用(yong)壓(ya)力：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠板價格較其它墊片(pian)低，使(shi)(shi)(shi)用(yong)方便；zui大問題是：墊片(pian)材料雖然加入(ru)了橡(xiang)膠和一些(xie)填(tian)(tian)充劑(ji)，仍(reng)無(wu)法將那些(xie)串(chuan)通的微小孔隙(xi)*填(tian)(tian)滿，存(cun)在(zai)微量滲(shen)(shen)透。故在(zai)污染性*的介質中，即(ji)使(shi)(shi)(shi)壓力、溫(wen)度不高(gao)也不能使(shi)(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一些(xie)高(gao)溫(wen)油(you)類介質時(shi)，通常在(zai)使(shi)(shi)(shi)用(yong)后期，由于(yu)橡(xiang)膠和填(tian)(tian)充劑(ji)碳(tan)化，強度降低，材質變疏松，便在(zai)界面和墊片(pian)內(nei)部產生滲(shen)(shen)透，出(chu)現(xian)結(jie)焦和發煙現(xian)象。另外，石棉橡(xiang)膠板在(zai)高(gao)溫(wen)下易粘結(jie)在(zai)法蘭密封面上(shang)，給更換墊片(pian)帶(dai)來了許多麻(ma)煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊(dian)片在各種介(jie)質中的使用壓力取(qu)決(jue)于墊(dian)片材(cai)料的強度保(bao)持率。石棉纖維材(cai)料中存在著結晶水和(he)吸(xi)附水。110℃時，纖維之間的吸附(fu)水已(yi)有2/3析出，纖(xian)維的(de)抗(kang)拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗拉強度約降低20%；超過500℃，結晶(jing)水(shui)開始析出(chu)，強度(du)(du)則更低。介(jie)質對石棉橡(xiang)膠板的強度(du)(du)影響(xiang)也很大。例如，在航(hang)空潤滑油和航(hang)空燃油中，400號耐油石棉橡(xiang)膠(jiao)板橫向抗拉(la)強(qiang)度相差80%，這是(shi)由于(yu)航空燃油(you)(you)對板(ban)材(cai)中(zhong)橡(xiang)膠的溶脹(zhang)比航空潤滑(hua)油(you)(you)嚴重之(zhi)故。考慮到上述因素，國(guo)產石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板(ban)XB450的推(tui)薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號(hao)耐油(you)石棉橡(xiang)膠板使用溫度不(bu)宜(yi)超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成(cheng)圓弧狀(zhuang)，接頭部分(fen)采用斜口(kou)搭接，使用情(qing)況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬(shu)平墊(dian)、波(bo)形墊(dian)和齒(chi)形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊和(he)金屬(shu)波形墊一般(ban)用于(yu)中、高(gao)壓閥門、管(guan)道(dao)和(he)直徑較(jiao)小(xiao)的(de)設備法(fa)蘭上。使用壓力則根據溫(wen)度的(de)不同(tong)，前者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據(ju)介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯(ti)形槽面法蘭的八角墊(dian)(dian)和橢圓墊(dian)(dian)（煉油行業俗(su)稱(cheng)“土鋼圈"）密封性(xing)能(neng)均(jun)好。在(zai)溝槽的(de)(de)錐(zhui)面(mian)(mian)上，八角(jiao)墊(dian)為(wei)面(mian)(mian)接觸而橢圓墊(dian)是線接觸。因此，橢圓墊(dian)在(zai)低(di)緊(jin)固力(li)下貼合性(xing)好，但需進行二次緊(jin)固；而八角(jiao)墊(dian)一般(ban)一次緊(jin)固后，不(bu)易出現(xian)泄漏。它們的(de)(de)不(bu)足之處(chu)為(wei)要(yao)求(qiu)較(jiao)大(da)的(de)(de)螺(luo)栓擰(ning)緊(jin)力(li)，當用于(yu)低(di)壓(ya)高溫情(qing)況(kuang)時，法蘭等級須在(zai)pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的(de)泄(xie)露有三種形式：界面泄(xie)露，滲透(tou)泄(xie)露和破壞性泄(xie)露。其(qi)中以(yi)前二者為主要形式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由四氟乙(yi)烯、全氟甲基乙(yi)烯基醚、第三單體共聚(ju)而(er)成，單體中所有(you)氫原子(zi)都被氟原子(zi)取代，由此(ci)賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)特性：  

? 優異(yi)的(de)耐腐蝕(shi)性能(neng)，幾乎能(neng)耐所有的(de)化學品，包括酸、堿、酮、酯、醚(mi)、醛、胺(an)、醇、強氧(yang)化劑等。 

? 優(you)異的耐熱性能，長期(qi)耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密(mi)封產(chan)品(pin)能顯著延長設備平均維(wei)修時間, 減少不定期停產及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快速的交(jiao)付 

? 專業(ye)的(de) 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚(mi)橡(xiang)(xiang)膠材料(liao)是目前所(suo)有彈性(xing)密封材料(liao)中耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)化學(xue)溶劑性(xing)能及(ji)高(gao)潔(jie)凈(jing)特性(xing)的橡(xiang)(xiang)膠材料(liao)，耐(nai)化學(xue)藥(yao)品及(ji)腐蝕性(xing)介質（耐(nai)強酸、強. 

涂石墨石棉盤根

由高質量(liang)石棉(mian)盤(pan)根里外涂(tu)石墨并充分浸(jin)油，具有(you)良好的(de)回彈，良好的(de)潤滑性，屬(shu)通用性盤(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長纖充分浸四(si)氟乳液，提(ti)高耐腐蝕性(xing)(xing)能，提(ti)高耐磨性(xing)(xing)能，四(si)氟遇(yu)熱膨脹后(hou)密封性(xing)(xing)能更強。使(shi)用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四氟編織而成，表面在(zai)浸四氟液和特殊潤滑劑(ji)硅(gui)油處(chu)理，用在(zai)不銹鋼(gang)制或鍍鉻轉軸且不會(hui)侵蝕它們，和在(zai)高周邊速率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉(mian)線成方形(xing)編織而(er)成，用于各種(zhong)熱(re)(re)設備和熱(re)(re)傳導系統保溫(wen)隔(ge)熱(re)(re)材料。也可根(gen)據(ju)工況(kuang)要(yao)求生產夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的(de)干紡石棉(mian)盤根(gen)。