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大直徑高強石墨復合墊

更新時間:2015-10-24

簡要描述:

大(da)直徑高強石墨復合墊(dian)片是由純(chun)石墨板或金屬(shu)(沖齒板、平板、網)增強石墨板切割(ge)或沖壓(ya)而成,其密封性(xing)能(neng)尤(you)為,如:自潤滑、熱穩定、耐腐(fu)蝕(shi)、不老化(hua)、不發脆(cui)等優良(liang)特點,可保證在(zai)苛(ke)刻(ke)的(de)工況條(tiao)件能(neng)長(chang)期穩定的(de)使用,極少(shao)需要維護。

石墨烯復合材料的應用:

1.超級電容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲氫應用(yong)4 生物(wu)醫學應用(yong)

柔(rou)性石墨(mo)填料,是由天(tian)然鱗狀(zhuang)的(de)(de)高碳(tan)石墨(mo),經過特殊化學和(he)物理處理后,加工(gong)精制而成的(de)(de)純石墨(mo)制品。它除(chu)了完(wan)整地保持著天(tian)然鱗狀(zhuang)石墨(mo)的(de)(de)優良(liang)特性外,更主(zhu)要(yao)的(de)(de)具備(bei)柔(rou)軟性、回彈性、耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)高壓、耐(nai)輻射、導熱(re)等優良(liang)特性。其(qi)材料由低硫膨(peng)脹(zhang)石墨(mo)線編織(zhi)而成,內襯棉紗線增強(qiang)。有極低的磨擦系數,不會磨(mo)損泵軸(zhou)和(he)閥桿,且具有良好的(de)導熱性,耐化學(xue)腐蝕性(xing)能及很(hen)高的回彈性(xing)。

柔(rou)性石墨盤根是采用柔(rou)性石墨(mo)復(fu)合(he)卷材加工編(bian)織(zhi)而(er)成。主要用(yong)于閥(fa)門(men)、泵、管道(dao)連接處的靜、動密(mi)封。該產品具(ju)有適用(yong)性(xing)廣(guang),耐高溫、耐強(qiang)酸、強(qiang)堿、耐高溫、壽(shou)命長(chang)、自潤滑(hua)、底摩擦系數等特點,特別適合(he)于惡(e)劣介質條件(jian)下使用(yong)。廣(guang)泛應(ying)用(yong)于熱水、蒸汽、油類、高溫、高壓等惡(e)劣工況下的加氫裝置。

石墨復合墊片標準:HG20610-97

由芳綸纖維與植物纖維為(wei)基體,浸漬進口(kou)制(zhi)(zhi)劑經高(gao)滲透加強處理后;采用方形(xing)(xing)交叉內(nei)鎖技術編制(zhi)(zhi)而成。特(te)殊(shu)的(de)編織(zhi)形(xing)(xing)式(shi)彌(mi)補了芳綸的(de)不(bu)足,同時(shi)提高(gao)了高(gao)水基的(de)抗沖刷、遇水膨脹(zhang)的(de)特(te)性,使(shi)用效(xiao)果(guo)更好。

  ※產品特點:

  ◎高強度、低摩擦、耐磨耗、抗沖刷,遇水膨脹;

  ※產(chan)品適用于(yu):

  ◎行(xing)業:石油、醫藥、食(shi)品、制糖、造紙(zhi)、采煤、船舶及電力行(xing)業等。

  ◎范(fan)圍:有機溶劑、水、研磨介(jie)質等高(gao)速(su)運轉的動密(mi)封(feng)部位。

  ◎介(jie)質:水 、蒸汽、有機溶(rong)劑、油類、弱酸、弱堿、研磨介(jie)質等。

  ※產品(pin)規(gui)格(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規(gui)格(ge)或各類非標(biao)準產品(pin)可按客戶(hu)要求制定.

  ※技術指(zhi)標:

    溫  度

壓 力

化學耐性

線(xian)速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍:

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸,硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等,廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片(pian);

石墨(mo)墊片由純石墨板或金屬(齒板、平板、網)增強石(shi)墨(mo)(mo)板(ban)切割或沖壓(ya)而成(cheng),具(ju)有眾多的(de)(de)(de)密封性(xing)能,如:熱穩定(ding)、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等,在苛刻的(de)(de)(de)工況條件能長期穩定(ding)的(de)(de)(de)使用,極少需要維護。內(nei)襯材(cai)料(liao)可選(xuan)不同金屬薄板(ban)。型式可選(xuan)無包邊(bian)(bian),內(nei)包邊(bian)(bian),外包邊(bian)(bian),內(nei)外包邊(bian)(bian)。 石(shi)墨(mo)(mo)切割墊片(pian)是從純石(shi)墨(mo)(mo)板(ban)打孔或切割而成(cheng)的(de)(de)(de),它(ta)具(ju)有良好的(de)(de)(de)防腐蝕性(xing), 耐高/低溫,良好的(de)(de)(de)壓(ya)縮回彈性(xing)和(he)高強度性(xing),各種(zhong)各樣的(de)(de)(de)圓型的(de)(de)(de)復雜(za)的(de)(de)(de)幾(ji)何墊片(pian)被(bei)廣泛用于管道、閥門(men)、壓力容器、熱交換器、冷凝(ning)器、發電機、空(kong)氣壓縮機、排氣管、制(zhi)冷(leng)機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點:

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性,耐高低溫,良好的壓縮回彈性,較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片,如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片,即保持原有墊片的各項優異性能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時也可防止介質對墊片的侵蝕,提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

技術參數:

溫度:-200℃-+850℃;壓力:0-40MPa;化學耐性:PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式:

1.無(wu)包(bao)邊、內包(bao)邊、 外包(bao)邊、內外包(bao)邊

2.基本型(xing)、齒(chi)板增(zeng)(zeng)強(qiang)型(xing)、平板增(zeng)(zeng)強(qiang)型(xing)、網增(zeng)(zeng)強(qiang)型(xing)

SS304、316

SS304、316、CS

CS、304/316

平板

齒板

0.05mm

0.1mm,0.25mm-CS

0.1mm

 

高強石墨復合墊片的適用范圍

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成,墊片加工制造容易,墊片安裝使用方便、密封性能優異,適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

項目

密度公差

碳(tan)含(han)量

C≥%

抗拉(la)強(qiang)度

硫含量

氯含量

應力松弛率

燒失量

工業Industrial

±0.06 g/cm

98

4 Mpa

<1000ppm

<50ppm

10%

2.0≤%

核能級Nuclear

±0.05 g/cm

99.5

5 Mpa

<700ppm

<35ppm

10%

0.5≤%

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家,我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航,石墨復合墊片的質量優異,高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與(yu)您分享(xiang)密封材料的性能要求(qiu):

密封材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封功能的(de)要(yao)求。由于被密(mi)封的(de)介質不同(tong),以及設備的(de)工(gong)作條件(jian)不同(tong),要(yao)求密(mi)封材料具有(you)不同(tong)的(de)適(shi)用性。對密(mi)封材料的(de)要(yao)求是(shi):

①材(cai)料致密性(xing)好(hao),不(bu)易泄漏介質;如果致密性(xing)疏松,則很容易泄露介質。

②有適當(dang)的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)和硬度(du);在選擇產品時(shi)應充分了解該產品的(de)機(ji)械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

③壓(ya)縮性(xing)和回(hui)彈性(xing)好(hao),*性(xing)變形小;

④高溫(wen)下不(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)分解,低溫(wen)下不(bu)(bu)硬化(hua)、不(bu)(bu)脆裂;

⑤抗(kang)腐蝕性(xing)能好,在酸、堿、油(you)等介質中能長期(qi)工作,其體積一(yi)硬度(du)變化小,且不粘附在金屬表(biao)面上;

⑥摩擦系數(shu)小,耐磨(mo)性(xing)好;

⑦具有與密封面貼全的柔軟性;

⑧耐老化性好,經(jing)久(jiu)耐用。  

以上就是華凌與您(nin)分享的(de)(de)有關于密封(feng)材料的(de)(de)性能(neng)要求,希望它(ta)能(neng)幫顧客們(men)(men)(men)選擇出理(li)想的(de)(de)好產(chan)品。如果您(nin)需(xu)要我們(men)(men)(men)的(de)(de)幫助(zhu),請及時與我們(men)(men)(men)咨詢,我們(men)(men)(men)會隨時等待著您(nin)的(de)(de)來電。

華凌與您分享(xiang)維修機械密(mi)封的幾個(ge)誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分(fen)享液壓成(cheng)形技術的優勢與優點(dian)

  一、液壓成(cheng)形技術的優(you)勢

  與傳統(tong)的(de)沖壓(ya)工藝(yi)相比,液壓(ya)成(cheng)形工藝(yi)在減輕(qing)重量(liang)、減少零件數量(liang)和模具數量(liang)、提高剛度與強度、降低(di)生產成(cheng)本(ben)等方面具有明顯(xian)的(de)技術和經(jing)濟(ji)優(you)勢,在工業領域尤其是汽(qi)車工業中(zhong)得到了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)應用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液(ye)壓成形技(ji)術(shu)的優點

  對于空心變截面結構(gou)件,傳統(tong)的制(zhi)造工(gong)(gong)藝(yi)是(shi)先沖壓(ya)(ya)成形(xing)兩個半片,然后(hou)再焊(han)接成整(zheng)體,而液壓(ya)(ya)成形(xing)則可以一次整(zheng)體成形(xing)沿構(gou)件截面有變化(hua)的空心結構(gou)件。與沖壓(ya)(ya)焊(han)接工(gong)(gong)藝(yi)相比,液壓(ya)(ya)成形(xing)技術和工(gong)(gong)藝(yi)有以下主(zhu)要優(you)點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣(qi)動薄膜調節(jie)閥在(zai)純堿(jian)行業中(zhong)應(ying)用極其(qi)普遍,與其(qi)它儀表配套使用,可實現生產過(guo)程中(zhong)流量、液位、壓力、溫(wen)度等工藝參(can)數與其(qi)它介(jie)質如液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等的(de)自動調節(jie)和(he)遠程控制。

 

一、密封盤根安裝前的注意(yi)事(shi)項有哪(na)些?

密封盤根安裝前(qian)的注意事項(xiang):

去除(chu)舊填料檢(jian)查填料箱是前期安裝準備的(de)關鍵之處。

配填料(liao)(liao)前(qian)先(xian)將(jiang)舊填料(liao)(liao)用工具全部取出(chu),把填料(liao)(liao)箱擦干(gan)凈

觀察填(tian)料箱(xiang)各部位有無損(sun)傷偏心等(deng)缺陷,損(sun)傷的閥桿,軸套和填(tian)料箱(xiang)都能(neng)影響盤根性能(neng)。

檢查(cha)其他部(bu)件是否還可(ke)應用。換掉所有破(po)損部(bu)件。

二、如(ru)何(he)選擇合適的盤根?

如何選擇合適(shi)的(de)盤根(gen)?在挑選盤根(gen)時必須考(kao)慮到(dao)兩件事。

①工況(kuang)要求(qiu)(qiu)與盤(pan)根(gen)性能應(ying)相(xiang)吻(wen)合。可根(gen)據(ju)相(xiang)關(guan)技術(shu)數據(ju)來選擇zui能符合要求(qiu)(qiu)的盤(pan)根(gen)。如果(guo)有疑問,請咨詢銷(xiao)售代(dai)表。

②必(bi)須根據(ju)密封要求正確選擇(ze)盤(pan)根尺寸(cun)。為了確定橫截(jie)面,請用以下公式測(ce)算:

橫截面=(填料箱直徑-閥(fa)桿直徑)/ 2

有損傷(shang)(shang)的裝置(zhi)可能(neng)需要稍大橫截面的盤根(gen),以此來彌補(bu)損傷(shang)(shang)。

 

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇(ze)合適的鑫興盤(pan)(pan)根,用切割機械(xie)精(jing)確割下所需長度的盤(pan)(pan)根環,如無盤(pan)(pan)根切割機械(xie),則根據盤(pan)(pan)根長度L=(軸徑d+盤根寬sX107X丌來進行切割, 一般旋轉軸上,用90°直切割, 閥門上用45°的切割。 決不要試圖用盤(pan)(pan)根環(huan)繞填料箱來確定長(chang)度。或(huo)者將盤(pan)(pan)根環(huan)繞在(zai)跟(gen)閥桿相同.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。 然后將其(qi)切割成樣環,并檢(jian)驗其(qi)是否能(neng)正確填充空間(jian), 并且(qie)保證其接口(kou)處沒有空隙。然后可(ke)以用樣環作為標準(zhun)切割其他填料(liao)環。 如(ru)果這(zhe)些成品在(zai)平面上完成,如(ru)果盤(pan)根(gen)柔(rou)軟或容易(yi)變(bian)形,可根(gen)據樣環(huan)(huan)制(zhi)作一條小帶子(zi),再(zai)跟根(gen)據繩子(zi)來(lai)制(zhi)作剩下的填(tian)料環(huan)(huan)。2.當鑫(xin)興盤根用(yong)于閥(fa)門(men)時,盤根截面和(he)閥(fa)的(de)空(kong)間(jian)一樣,是預(yu)壓環:當用(yong)于泵時,盤根截面和(he)閥(fa)的(de)空(kong)間(jian)(約0.3mm-0.6mm)使(shi)軸和(he)盤根(gen)有一泄露間(jian)隙,有利于(yu)潤滑和(he)散熱。鑫興盤根(gen)制品(pin)廠3.一次安裝一枚填料(liao)環,確信每根填料(liao)沒(mei)有(you)粘上塵土(tu)或其它碎片。 如果需要,填料環應當(dang)與使(shi)用在閥桿上同樣的清潔潤(run)滑(hua)油加以潤(run)滑(hua)。 交(jiao)錯安裝(zhuang)每根填料(liao)環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

 

高中低壓石棉(mian)橡膠(jiao)板墊(dian)片

石棉橡膠墊片(pian)以(yi)石棉纖維(wei)、橡膠為(wei)主(zhu)要原料再(zai)輔以(yi)橡膠配合(he)劑(ji)和填充料,經過(guo)混(hun)合(he)攪(jiao)拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石棉橡(xiang)膠墊片根據(ju)其配方、工藝性能(neng)及(ji)用途(tu)的不同,可(ke)分為(wei)普(pu)通石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)和耐(nai)油(you)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)。根據(ju)使用的溫(wen)度和壓(ya)(ya)力(li)不同可(ke)以(yi)分為(wei)低壓(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian),中壓(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)和高(gao)壓(ya)(ya)石(shi)(shi)(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)。適用于(yu)水、水蒸氣、油(you)類(lei)、溶劑、中等酸、堿的密封,石(shi)(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)主要應用在中、低壓(ya)(ya)法蘭連接的密封(feng)中。

耐油石棉橡膠墊片

性能特點:耐油(you)石(shi)棉(mian)橡膠墊(dian)片由優質石(shi)棉(mian)纖維、耐油(you)纖維、填充料、著色劑等精(jing)制而成,廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油(you)、化工行(xing)業的管道和設備中,根(gen)據工況條件可選擇(ze)相應等級(ji)的型號。

應用范(fan)圍(wei):耐油(you)石棉墊片(pian):主(zhu)要用于蒸汽、水(shui)力、氣(qi)體、油(you)類溶劑及無(wu)侵蝕性介質的密封。

汽(qi)缸墊片(pian)

性能特點:汽(qi)缸墊片由優質石棉纖(xian)維(wei)、耐油纖(xian)維(wei)、填充(chong)料、著(zhu)色劑(ji)等精制而成,廣(guang)泛應用于汽車.摩托車發動機(ji)氣缸,根據(ju)工況條(tiao)件可選(xuan)擇相應等級的型號。

芳(fang)綸(lun)墊(dian)片

性能特點:芳綸墊片(pian)蒸汽、有機溶劑、酸、堿等,廣(guang)泛(fan)用(yong)于流體輸(shu)送設(she)備裝置上所(suo)用(yong)的泵(beng)、閥(fa)門、管道、容器等的密封。

組成及特點: 以具有(you)高強度、高磨量(liang)的芳(fang)綸纖維(wei)為主(zhu)體材料與潤滑性好的特(te)種(zhong)材料進行復合制成(cheng)的密(mi)封產品。這種(zhong)密(mi)封產品具有(you)優異的潤滑性、耐磨性。在固液相混合的液體裝置上,可顯示其突出(chu)特(te)點。

非石棉板(ban)墊片

非石棉墊片(無石棉(mian)墊(dian)片)是以芳綸等(deng)有機纖(xian)維和(he)植物纖(xian)維與(yu)丁(ding)腈橡膠(jiao)、無(wu)機礦(kuang)物質在(zai)高溫下(xia)壓(ya)延而成的密(mi)封材料(liao),由于含(han)石棉(mian)纖維(wei)很(hen)少,適用(yong)為石棉(mian)墊片(pian)的無(wu)石棉(mian)墊片(pian)的替代產品(pin)。非石棉(mian)墊片(pian)(無(wu)石棉(mian)墊片(pian))既具有較高的強度,又具有較好的回彈性,同(tong)時具有*的抗滲(shen)透性能(neng)是(shi)在(zai)高溫高壓(ya)下(xia)取代石棉(mian)墊片(pian)的良好環保材料(liao)。

石棉墊(dian)     

用(yong)石棉布(bu)加其他輔助材(cai)料模壓成型(xing),使(shi)用(yong)于腐蝕性的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于反應釜、反應罐、人(ren)孔、手(shou)孔等部位。使(shi)用(yong)溫(wen)度:-100—+1000;使用壓力:PN<5.0Mp

石棉(mian)橡膠(jiao)板價格較其(qi)它墊(dian)片(pian)低,使用(yong)方(fang)便;zui大(da)問題是(shi):墊(dian)片(pian)材料雖然(ran)加入(ru)了橡膠(jiao)和(he)一(yi)(yi)些填(tian)(tian)充劑(ji),仍無法將那些串通(tong)的微小孔隙(xi)*填(tian)(tian)滿,存在(zai)微量滲透。故(gu)在(zai)污染性*的介質中,即使壓力、溫度(du)不高(gao)也不能使用(yong)。當用(yong)于(yu)一(yi)(yi)些高(gao)溫油類介質時,通(tong)常在(zai)使用(yong)后期,由于(yu)橡膠(jiao)和(he)填(tian)(tian)充劑(ji)碳(tan)化,強度(du)降(jiang)低,材質變(bian)疏松,便在(zai)界面和(he)墊(dian)片(pian)內部產生滲透,出現結焦(jiao)和(he)發煙現象(xiang)。另外,石棉(mian)橡膠(jiao)板在(zai)高(gao)溫下易(yi)粘(zhan)結在(zai)法蘭(lan)密封面上(shang),給(gei)更換墊(dian)片(pian)帶來(lai)了許多麻煩。
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在(zai)(zai)受(shou)熱狀(zhuang)態下,墊片(pian)在(zai)(zai)各種介(jie)質中(zhong)的使用壓力(li)取(qu)決(jue)于墊片(pian)材料的強度保持率。石棉(mian)纖維材料中(zhong)存在(zai)(zai)著結(jie)晶水(shui)和吸附水(shui)。110時,纖維之間(jian)的吸附水已有2/3析出,纖維的(de)抗(kang)拉強度(du)約降低10%368時,吸附水全部析出,纖維(wei)的抗拉強(qiang)度約降低20%;超過(guo)500,結晶(jing)水開始析出(chu),強(qiang)度(du)則更低。介質對石棉橡膠板的強(qiang)度(du)影響也很大。例如,在航空潤滑油(you)(you)和航空燃油(you)(you)中,400號耐油石棉(mian)橡膠板橫向抗拉強度相差80%,這是由于(yu)航空(kong)燃(ran)油對板材中橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比航空(kong)潤滑油嚴重之故(gu)。考慮(lv)到上述(shu)因素,國(guo)產石棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的(de)推薦安全使用(yong)范圍:溫度250~300,壓力3~3.5MPa400號耐油(you)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠板使用溫度不宜超過(guo)350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備,用帶外環的柔性石墨纏繞墊,滿負荷時不漏,減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石(shi)墨板,剪成(cheng)圓(yuan)弧狀,接頭部分采用斜口(kou)搭接,使用情況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A7)金(jin)屬(shu)平(ping)墊(dian)、波形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金(jin)屬(shu)平墊(dian)和金(jin)屬(shu)波(bo)形(xing)墊(dian)一般用于(yu)中(zhong)、高(gao)壓閥門、管道(dao)和直徑較小的設備法蘭上。使用壓力則根(gen)據溫度的不同,前者為1.568~31.36MPa,后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材質根據(ju)介質和(he)溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
8)八(ba)角(jiao)墊(dian)和(he)橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的八角墊(dian)和橢(tuo)圓墊(dian)(煉(lian)油行業俗稱土鋼(gang)圈")密(mi)封性(xing)能均好。在溝槽(cao)的錐面上,八(ba)角墊(dian)為(wei)面接觸而橢(tuo)圓墊(dian)是(shi)線接觸。因此,橢(tuo)圓墊(dian)在低緊固(gu)(gu)力(li)下貼合性(xing)好,但需進行二次緊固(gu)(gu);而八(ba)角墊(dian)一般一次緊固(gu)(gu)后,不(bu)(bu)易出現泄漏(lou)。它們的不(bu)(bu)足(zu)之處(chu)為(wei)要(yao)求(qiu)較(jiao)大的螺栓擰緊力(li),當用于低壓高溫情況時,法蘭等級須(xu)在pg25公斤級以上(shang)。轉載(zai)請(qing)注明(ming)出自(zi)泵(beng)閥技術論壇(tan)//www.pumpvip。。com/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。com/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露(lu)(lu)有三種(zhong)形式:界面(mian)泄(xie)露(lu)(lu),滲透泄(xie)露(lu)(lu)和破壞性泄(xie)露(lu)(lu)。其中以前二者為主要形式。

 

1A  Garlast?全氟橡膠的(de)結構: 

Garlast由四(si)氟(fu)乙(yi)烯(xi)(xi)、全氟(fu)甲基(ji)乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)醚、第三單體(ti)共(gong)聚而(er)成,單體(ti)中所有氫(qing)原子都(dou)被(bei)氟(fu)原子取代,由此(ci)賦予了Garlast全氟(fu)橡膠*的(de)性能。 Garlast?全氟橡膠的特(te)性:  

? 優(you)異的耐腐(fu)蝕性能(neng),幾乎能(neng)耐所有(you)的化學品,包括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的(de)耐熱性能,長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯(xian)著延長設備平均(jun)維修時間減少不定期停產及維修費用(yong),*可以替代Kalrez Garlast?全(quan)氟橡膠的優(you)勢(shi): ? 較(jiao)低(di)的(de)價格 ? 快速的交(jiao)付(fu) 

? 專業的 

 1B  kalrez 是(shi)全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹(shao):全氟醚橡(xiang)膠材料(liao)是目前所有彈性(xing)(xing)密(mi)封材料(liao)中耐高溫、耐化學溶劑性(xing)(xing)能及高潔凈特性(xing)(xing)的(de)橡(xiang)膠材料(liao),耐化學藥品及腐蝕性(xing)(xing)介質(耐強(qiang)酸(suan)、強(qiang)

涂(tu)石墨石棉盤根

由高質量石棉盤根里外(wai)涂石墨并(bing)充分浸油,具有良(liang)好的(de)回彈,良(liang)好的(de)潤滑性,屬通(tong)用(yong)性盤根,

主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉(mian)長纖充分浸四氟(fu)乳(ru)液,提高耐腐蝕性(xing)能,提高耐磨性(xing)能,四氟(fu)遇(yu)熱膨(peng)脹后密封性(xing)能更強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線(xian)浸(jin)四(si)氟(fu)編織而成,表面(mian)在(zai)(zai)浸(jin)四(si)氟(fu)液和(he)(he)特殊潤滑劑硅油處(chu)理,用在(zai)(zai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)制或鍍鉻轉軸且不(bu)會侵蝕它們,和(he)(he)在(zai)(zai)高周邊速率的環境下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石(shi)棉線成(cheng)方形編織(zhi)而成(cheng),用于(yu)各種熱設備和熱傳導系統保溫隔熱材料。也可根據工況要(yao)求生(sheng)產夾(jia)金(jin)屬(shu)絲(銅絲,鎳(nie)絲或(huo)不(bu)銹鋼絲)的干紡石(shi)棉盤根。

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