石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容器2 傳感器3 儲(chu)氫應用(yong)4 生物醫學應用(yong)。

石墨復合墊片標準：HG20610-97

　　◎行業：石(shi)油、醫藥(yao)、食品、制糖(tang)、造(zao)紙、采煤、船舶及電力行業等(deng)。

　　◎范圍：有(you)機溶劑、水(shui)、研磨介質等高速運(yun)轉的(de)動密封部位。

　　◎介質：水 、蒸(zheng)汽、有機溶劑、油類、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿、研磨(mo)介質等。

　　※產品規格: 3*3mm--50*50mm;特殊規格或(huo)各類非標準產品可按(an)客(ke)戶要求(qiu)制定.

　　※技術指標：

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨(mo)墊片;

石墨墊片由純(chun)石墨板或金屬（齒板、平板、網）增強石(shi)(shi)墨(mo)(mo)板切(qie)割或(huo)沖壓而成(cheng)，具(ju)有眾(zhong)多的密(mi)封性(xing)能，如：熱穩(wen)(wen)定、自潤滑(hua)、耐腐(fu)蝕、不(bu)老化、不(bu)發脆等，在苛刻的工(gong)況條件能長(chang)期穩(wen)(wen)定的使(shi)用(yong)，極(ji)少(shao)需要維護(hu)。內(nei)襯(chen)材(cai)料可(ke)(ke)選不(bu)同金屬(shu)薄(bo)板。型(xing)式可(ke)(ke)選無包邊(bian)，內(nei)包邊(bian)，外(wai)包邊(bian)，內(nei)外(wai)包邊(bian)。 石(shi)(shi)墨(mo)(mo)切(qie)割墊片是從(cong)純石(shi)(shi)墨(mo)(mo)板打孔(kong)或(huo)切(qie)割而成(cheng)的，它具(ju)有良(liang)(liang)好(hao)的防腐(fu)蝕性(xing)， 耐高/低溫，良(liang)(liang)好(hao)的壓縮回彈性(xing)和高強度性(xing)，各種各樣的圓型(xing)的復雜的幾(ji)何(he)墊片被廣泛(fan)用(yong)于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交(jiao)換(huan)器、冷(leng)凝器、發電機、空氣(qi)壓縮機、排氣管、制冷機等(deng)。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力(li)：0-40MPa；化學(xue)耐(nai)性(xing)：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包邊(bian)(bian)(bian)、內包邊(bian)(bian)(bian)、 外包邊(bian)(bian)(bian)、內外包邊(bian)(bian)(bian)

2.基本型、齒板(ban)(ban)增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)型、平板(ban)(ban)增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)型、網增(zeng)(zeng)(zeng)強(qiang)型

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與您分享密封材(cai)料的性能要(yao)求：

密封材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的要(yao)求。由(you)于被密(mi)封(feng)的介質不(bu)同(tong)，以(yi)及設備的工作條件不(bu)同(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材(cai)料具有不(bu)同(tong)的適用性。對(dui)密(mi)封(feng)材(cai)料的要(yao)求是：

①材料致密性(xing)好，不易泄漏介質；如果致密性(xing)疏松，則很容易泄露介質。

②有適當的機械強(qiang)(qiang)度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產品時(shi)應充分了解該產品的機械強(qiang)(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮(suo)性和回彈(dan)性好，*性變形小(xiao)；

④高溫下不(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)(bu)脆裂(lie)；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工(gong)作，其體(ti)積一硬度變化(hua)小，且不粘(zhan)附在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有(you)與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經(jing)久耐用。  

以(yi)上就是華(hua)凌與您分享的有(you)關于密封材(cai)料的性能要求，希(xi)望(wang)它能幫顧客們(men)選擇出(chu)理想(xiang)的好產品。如(ru)果您需要我們(men)的幫助，請(qing)及時與我們(men)咨詢(xun)，我們(men)會(hui)隨時等待著您的來電。

華凌與您分享維修機械密(mi)封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與您分(fen)享液壓(ya)成形技術的優勢與優點

　　一、液(ye)壓成形技術的優(you)勢

　　與傳統的(de)沖壓(ya)工(gong)藝相比(bi)，液壓(ya)成形工(gong)藝在(zai)減輕(qing)重量(liang)、減少零件(jian)數量(liang)和模具(ju)(ju)數量(liang)、提(ti)高剛度(du)與強度(du)、降(jiang)低生產成本等方面具(ju)(ju)有明顯(xian)的(de)技術(shu)和經濟優(you)勢，在(zai)工(gong)業領(ling)域(yu)尤其是(shi)汽車工(gong)業中(zhong)得到了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形技(ji)術的優(you)點

　　對(dui)于空心變截面(mian)結構件，傳統的制造工藝是先沖壓(ya)成形(xing)(xing)兩個半(ban)片，然后再焊(han)接成整體，而液壓(ya)成形(xing)(xing)則可(ke)以(yi)(yi)一(yi)次整體成形(xing)(xing)沿構件截面(mian)有變化的空心結構件。與沖壓(ya)焊(han)接工藝相比，液壓(ya)成形(xing)(xing)技術和(he)工藝有以(yi)(yi)下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調節(jie)閥在純堿行業(ye)中應用(yong)極其普遍(bian)，與(yu)其它儀(yi)表(biao)配套使用(yong)，可實現生產過程(cheng)中流(liu)量、液(ye)位(wei)、壓力、溫度(du)等工(gong)藝參數與(yu)其它介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自(zi)動(dong)調節(jie)和遠程(cheng)控制。

一、密封盤根安裝(zhuang)前的注意事(shi)項有哪些？

密封盤根安裝前的注意(yi)事項(xiang)：

去除舊填(tian)料(liao)檢(jian)查(cha)填(tian)料(liao)箱是前期安裝準備的關鍵之處。

配(pei)填料前先將舊填料用工具(ju)全(quan)部取出，把(ba)填料箱(xiang)擦(ca)干凈

觀察(cha)填(tian)料箱(xiang)各部位有無損(sun)傷偏心等(deng)缺陷(xian)，損(sun)傷的閥(fa)桿，軸套和填(tian)料箱(xiang)都能影(ying)響盤根性能。

檢查其他(ta)部件是否(fou)還(huan)可(ke)應(ying)用。換(huan)掉所有破損部件。

二、如何選擇合適的盤根？

如(ru)何選擇合(he)適的盤根？在挑選盤根時(shi)必須考(kao)慮(lv)到兩件(jian)事。

①工況要求與盤根性能應相吻合(he)。可根據(ju)相關技術數據(ju)來選擇zui能符(fu)合(he)要求的盤根。如果有(you)疑問，請咨詢銷售代表。

②必(bi)須根據密(mi)封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定(ding)橫(heng)截面(mian)，請用(yong)以下公式測算：

橫截面=（填料(liao)箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有(you)損傷(shang)(shang)的裝置可能(neng)需要稍大橫截(jie)面(mian)的盤根，以此來彌(mi)補損傷(shang)(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇(ze)合(he)適(shi)的鑫興盤根(gen)，用(yong)切割(ge)機械精確割(ge)下所需長度的盤根(gen)環，如無盤根(gen)切割(ge)機械，則根(gen)據盤根(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來(lai)進行切(qie)割， 一般旋轉軸上，用90°直切割(ge)， 閥門上用45°的切(qie)割。 決不要試(shi)圖用盤(pan)根環(huan)繞填料箱來(lai)確定長度。或者將(jiang)盤(pan)根環(huan)繞在跟(gen)閥桿(gan)相同.的一根管上，將其(qi)緊(jin)緊(jin)壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環(huan)，并檢驗其是否能正(zheng)確填充空間， 并且保證其(qi)接口(kou)處沒有空隙(xi)。然(ran)后可(ke)以(yi)用樣環作為標準切割(ge)其(qi)他填料環。 如果(guo)這些成品在平面上完成，如果(guo)盤根(gen)(gen)柔軟或(huo)容易變形，可根(gen)(gen)據樣環制(zhi)作一條小(xiao)帶(dai)子，再跟根(gen)(gen)據繩(sheng)子來制(zhi)作剩下的填料環。2.當鑫興盤根(gen)用于閥門時，盤根(gen)截面和閥的空間(jian)一樣，是預壓環：當用于泵(beng)時，盤根(gen)截面和閥的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤根有(you)一泄(xie)露間隙，有(you)利于潤滑和散熱(re)。鑫興盤根制品(pin)廠3.一次安裝一枚填料環，確信(xin)每根(gen)填料沒有(you)粘(zhan)上(shang)塵土或其它碎片(pian)。 如果需要(yao)，填料(liao)環應(ying)當與使用在閥桿上(shang)同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交(jiao)錯安裝(zhuang)每(mei)根填料(liao)環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中低壓(ya)石棉橡膠板(ban)墊片

石(shi)棉橡膠墊片以石(shi)棉纖維、橡膠為主要原料再輔以橡膠配合劑和填充料，經(jing)過混合攪拌(ban)、熱輥成型、硫(liu)化(hua)等工序制成。石(shi)棉橡(xiang)膠墊片根據其(qi)配方、工藝性能及用途(tu)的不(bu)同(tong)，可(ke)分為普通石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)和耐(nai)油石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)。根據使用的溫(wen)度和壓(ya)力(li)不(bu)同(tong)可(ke)以分為低壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)，中(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)和高壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)。適用于水、水蒸氣、油類(lei)、溶(rong)劑、中(zhong)等(deng)酸(suan)、堿的密封(feng)，石(shi)棉(mian)(mian)墊片(pian)主要(yao)應用在中(zhong)、低壓(ya)法蘭連接的密封中。

耐油(you)石棉橡膠(jiao)墊片(pian)

性能(neng)特點：耐油(you)石棉橡膠墊片由優質石棉纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充料(liao)、著色劑等精制(zhi)而成(cheng)，廣(guang)泛(fan)應(ying)用于石油(you)、化工行(xing)業的管道和設備中，根據工況條件可選擇相應(ying)等級的型號(hao)。

應用范圍：耐油石棉墊(dian)片：主要(yao)用于(yu)蒸(zheng)汽、水力、氣體、油類(lei)溶劑(ji)及無侵(qin)蝕(shi)性介質的密封(feng)。

汽缸墊片

性能特點：汽缸墊片由(you)優(you)質(zhi)石(shi)棉纖(xian)(xian)維、耐油(you)纖(xian)(xian)維、填充料、著色劑(ji)等精制而成，廣泛應用(yong)于汽(qi)車.摩托車(che)發動機氣(qi)缸，根據工(gong)況條(tiao)件可選擇(ze)相應等級(ji)的型(xing)號。

芳綸墊片

性(xing)能(neng)特點：芳綸墊片(pian)蒸汽、有機溶劑(ji)、酸、堿等(deng)(deng)，廣泛用(yong)(yong)于流體(ti)輸送設備裝(zhuang)置上所用(yong)(yong)的泵(beng)、閥門、管(guan)道、容器等(deng)(deng)的密封。

組成及(ji)特點： 以具(ju)有高強度、高磨量的(de)(de)芳綸纖(xian)維為主體材料與潤滑性好的(de)(de)特種(zhong)材料進行復合制成的(de)(de)密封產品。這(zhe)種(zhong)密封產品具(ju)有優異(yi)的(de)(de)潤滑性、耐磨性。在固液(ye)相混合的(de)(de)液(ye)體裝(zhuang)置上，可顯示其突出特點。

非石棉板(ban)墊片(pian)

非(fei)石棉墊(dian)片（無石棉墊片）是以(yi)芳(fang)綸等有(you)機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁腈橡膠、無(wu)機(ji)礦物(wu)質在高溫下壓(ya)(ya)延而成的(de)(de)密封材料，由(you)于(yu)含石(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖維很少，適用(yong)為石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)替(ti)代產品。非石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)（無(wu)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)）既具(ju)(ju)有較(jiao)高的(de)(de)強度，又具(ju)(ju)有較(jiao)好的(de)(de)回(hui)彈性，同(tong)時具(ju)(ju)有*的(de)(de)抗滲(shen)透(tou)性能是在高溫高壓(ya)(ya)下取代石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)良好環保材料。

石棉墊     

用石棉(mian)布加其(qi)他(ta)輔助材料模(mo)壓(ya)成型，使用于腐蝕性(xing)的高壓(ya)高溫密封。用于反(fan)應釜(fu)、反(fan)應罐、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等(deng)部位。使用溫度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓(ya)力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠(jiao)板價格較其它墊(dian)(dian)片低，使(shi)(shi)用(yong)方便(bian)(bian)；zui大(da)問題是：墊(dian)(dian)片材料雖然加入了橡膠(jiao)和(he)一些填充劑，仍無(wu)法(fa)將那些串通(tong)的(de)微小孔隙*填滿，存在微量滲(shen)透。故在污染(ran)性(xing)*的(de)介(jie)質中，即使(shi)(shi)壓力、溫度不(bu)高也不(bu)能使(shi)(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一些高溫油類(lei)介(jie)質時，通(tong)常(chang)在使(shi)(shi)用(yong)后(hou)期，由于(yu)橡膠(jiao)和(he)填充劑碳化(hua)，強(qiang)度降低，材質變疏松，便(bian)(bian)在界(jie)面和(he)墊(dian)(dian)片內部(bu)產生(sheng)滲(shen)透，出現(xian)(xian)結焦(jiao)和(he)發煙現(xian)(xian)象。另外，石棉橡膠(jiao)板在高溫下易粘(zhan)結在法(fa)蘭密封(feng)面上，給更換墊(dian)(dian)片帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受(shou)熱狀態下，墊片(pian)在各(ge)種(zhong)介(jie)質中(zhong)的使(shi)用壓(ya)力取決(jue)于墊片(pian)材(cai)料的強度保持(chi)率。石棉纖維(wei)材(cai)料中(zhong)存在著結晶水和(he)吸附水。110℃時，纖維之間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強(qiang)度(du)約降低10%；368℃時(shi)，吸(xi)附水全部(bu)析出(chu)，纖維的抗拉強度約(yue)降低(di)20%；超過(guo)500℃，結晶水(shui)開(kai)始析(xi)出，強度(du)則更低(di)。介質對石棉橡膠(jiao)板的強度(du)影(ying)響也很大。例如，在航空(kong)潤滑油和(he)航空(kong)燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板橫向(xiang)抗拉強度相(xiang)差80%，這是由(you)于航(hang)空(kong)燃(ran)油對板材中橡膠的溶(rong)脹比航(hang)空(kong)潤滑(hua)油嚴(yan)重(zhong)之故。考慮到上述因素，國產石棉(mian)橡膠板XB450的推薦安全(quan)使用(yong)范圍：溫(wen)度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油(you)石棉橡膠板使用溫度(du)不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨(mo)板，剪成圓弧狀，接頭部分采(cai)用斜口搭接，使用情(qing)況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金(jin)屬(shu)平墊、波形墊和(he)齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和金屬波形墊一般用于中、高(gao)壓閥門、管道和直徑較小的(de)設備法蘭上。使用壓力則根據(ju)溫度的(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后者(zhe)為1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質根(gen)據介(jie)質和溫(wen)度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于(yu)梯形槽(cao)面法蘭的八(ba)角墊和橢圓(yuan)墊（煉油行(xing)業俗(su)稱“土鋼圈"）密封性能均(jun)好。在溝槽的錐面上，八角(jiao)墊(dian)為(wei)面接觸(chu)而(er)橢圓墊(dian)是線接觸(chu)。因(yin)此，橢圓墊(dian)在低緊(jin)(jin)固力(li)下貼合性好，但需進行二次緊(jin)(jin)固；而(er)八角(jiao)墊(dian)一般一次緊(jin)(jin)固后(hou)，不易出現泄漏。它們的不足之處(chu)為(wei)要求較大的螺(luo)栓擰緊(jin)(jin)力(li)，當用于低壓高溫情況時，法蘭等級須在pg25公斤級以上。轉載請注明出自泵閥技術(shu)論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地(di)址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的(de)泄(xie)露有三(san)種(zhong)形(xing)式：界面泄(xie)露，滲透泄(xie)露和破壞性泄(xie)露。其中以前二者為主要(yao)形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的(de)結構： 

Garlast由四(si)氟(fu)乙烯(xi)、全氟(fu)甲基乙烯(xi)基醚(mi)、第三單體共聚而(er)成(cheng)，單體中所有(you)氫原子都被氟(fu)原子取代(dai)，由此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特(te)性：  

? 優(you)異的耐腐蝕(shi)性能，幾乎(hu)能耐所有的化學品(pin)，包(bao)括(kuo)酸、堿(jian)、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等(deng)。 

? 優異的耐(nai)熱性能，長期耐(nai)溫(wen)zui高可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能密封產品能顯著延(yan)長(chang)設備平均維(wei)修時間, 減少不定期停(ting)產及維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢： ? 較低的價格 ? 快(kuai)速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全(quan)氟(fu)醚橡膠材(cai)料是目(mu)前所有(you)彈性密封(feng)材(cai)料中耐高溫、耐化學溶劑性能及高潔凈(jing)特性的(de)橡膠材(cai)料，耐化學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強. 

涂石墨(mo)石棉盤(pan)根

由高(gao)質量石棉盤根里外涂石墨并充分浸油，具有良(liang)好的(de)回彈，良(liang)好的(de)潤滑性(xing)(xing)，屬通用(yong)性(xing)(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由(you)白(bai)色石棉(mian)長(chang)纖充分浸(jin)四氟(fu)乳液，提(ti)(ti)高(gao)耐腐蝕性能(neng)(neng)，提(ti)(ti)高(gao)耐磨性能(neng)(neng)，四氟(fu)遇(yu)熱膨脹后(hou)密封性能(neng)(neng)更強。使用(yong)壽(shou)命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石棉線浸四(si)氟(fu)編織而(er)成，表面在浸四(si)氟(fu)液和特殊潤滑劑硅(gui)油處理，用(yong)在不銹鋼制或鍍鉻(ge)轉軸(zhou)且(qie)不會侵(qin)蝕它們，和在高(gao)周邊速率(lv)的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成(cheng)方形編織而成(cheng)，用于各種熱設備和熱傳導系統保溫隔熱材料。也可根據工況要求(qiu)生產夾金屬絲(銅絲，鎳絲或不銹(xiu)鋼絲)的干(gan)紡石棉盤根。