內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。。

金(jin)屬(shu)纏(chan)繞(rao)墊片：

回(hui)彈性(xing)優良的金屬纏繞墊片能(neng)夠對管道系統的壓力(li)(li)熱(re)循環(huan)和振動(dong)進行自動(dong)調整，特別(bie)適用(yong)(yong)于(yu)負荷不均勻、接(jie)合力(li)(li)易松弛，溫(wen)度與壓力(li)(li)周期性(xing)變化、有沖擊或震動(dong)的場合。是閥門(men)、泵、換(huan)熱(re)器、塔(ta)、人孔、手孔等(deng)法(fa)蘭連接(jie)處的靜密封(feng)原件，廣泛(fan)地用(yong)(yong)于(yu)石化、機械、電力(li)(li)、冶金、造船、醫藥、原子能(neng)和宇航(hang)等(deng)部(bu)門(men)。

在法蘭(lan)墊(dian)外觀設(she)計上(shang)為了(le)安裝方(fang)便,根據墊(dian)片(pian)口徑大小,在墊(dian)片(pian)外圍焊(han)上(shang)2~8個定位(wei)(wei)帶,讓(rang)定位(wei)(wei)帶扣在法蘭(lan)孔上(shang),以防安裝時墊(dian)片(pian)移位(wei)(wei)或脫落,節約了(le)輔助材料(liao)及工時.一般分為以下幾種類型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油、化工、冶金、電力(li)、船舶、機(ji)械等行業的管道、閥門(men)、壓力(li)容器(qi)、冷凝器(qi)、換熱器(qi)、塔、人(ren)孔、手孔等法蘭連接處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊片厚度(du)公差(cha):

內外金屬(shu)纏繞墊片(pian)主要技術參數:

下表是(shi)內(nei)外纏(chan)繞墊片(pian)直徑(jing)公(gong)差(即用于法蘭的名義(yi)管(guan)道直徑(jing))

注：另外(wai)(wai)，我(wo)們也可以(yi)根據JIS,JPI標準(zhun)或客戶(hu)要求(qiu)生產(chan) 　訂(ding)貨(huo)須知：內外(wai)(wai)金(jin)屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)墊在訂(ding)貨(huo)時需注明以(yi)下參數(shu)，范例： 　1、內外(wai)(wai)金(jin)屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)墊的類型：A B C D 　2、法(fa)蘭標準(zhun)：ASME B16.20 　3、管路通徑、壓力等級：2" 150Lbs 　4、材(cai)料種類：內環 SS316 ；內外(wai)(wai)金(jin)屬(shu)纏(chan)(chan)繞(rao)帶 SS316；填料帶：石墨(mo)；外(wai)(wai)環：碳鋼 　※ 實際應用(yong)工況不(bu)同， 以(yi)上參數(shu)僅供(gong)參考不(bu)作任何保(bao)證要求(qiu)。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌(ling)與(yu)您分享密封材(cai)料的(de)性能(neng)要求：

密封材料應滿足密封(feng)功能的要(yao)求。由于(yu)被密封(feng)的介(jie)質不同，以(yi)及設備的工作條件(jian)不同，要(yao)求密封(feng)材料具有不同的適(shi)用性。對密封(feng)材料的要(yao)求是：

①材料致密(mi)性好，不易泄(xie)漏介質(zhi)；如果致密(mi)性疏(shu)松，則很容易泄(xie)露介質(zhi)。

②有適當的(de)機(ji)械(xie)強(qiang)(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)；在選擇產(chan)品時應充分了解(jie)該產(chan)品的(de)機(ji)械(xie)強(qiang)(qiang)度(du)和硬(ying)度(du)。

③壓縮性和回(hui)彈性好(hao)，*性變形小(xiao)；

④高(gao)溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積一(yi)硬度變化小，且不粘附在金屬表(biao)面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具(ju)有(you)與(yu)密(mi)封面(mian)貼全的(de)柔軟(ruan)性；

⑧耐老化性好，經久(jiu)耐用。  

以上(shang)就是華凌(ling)與您分享的(de)(de)有關于密封材料(liao)的(de)(de)性能(neng)要求，希望(wang)它能(neng)幫(bang)顧客們選擇出理想的(de)(de)好產(chan)品。如果您需(xu)要我(wo)們的(de)(de)幫(bang)助，請及時與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨時等待著(zhu)您的(de)(de)來電。

華凌與您分享維(wei)修機械密封的幾(ji)個誤區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與(yu)您分享液壓成(cheng)形(xing)技術的優勢與(yu)優點

　　一(yi)、液壓(ya)成(cheng)形技(ji)術的優(you)勢

　　與(yu)傳統的沖(chong)壓工(gong)藝相比，液壓成(cheng)(cheng)形工(gong)藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛度與(yu)強度、降低生產成(cheng)(cheng)本等方面具有明顯(xian)的技術(shu)和經濟(ji)優勢，在工(gong)業(ye)領域(yu)尤其是汽車工(gong)業(ye)中得到了越來越多(duo)的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的(de)優點(dian)

　　對于空心變截面(mian)結構件，傳統的制(zhi)造工藝是(shi)先沖壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接(jie)成(cheng)(cheng)整(zheng)體，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)則可以(yi)(yi)一(yi)次(ci)整(zheng)體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構件截面(mian)有變化的空心結構件。與(yu)沖壓(ya)焊接(jie)工藝相比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)技術(shu)和工藝有以(yi)(yi)下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節(jie)閥在純堿(jian)行業中應用(yong)極其普(pu)遍，與其它(ta)儀表配(pei)套使(shi)用(yong)，可(ke)實現生產過程(cheng)中流量、液位(wei)、壓(ya)力、溫(wen)度(du)等工藝參數與其它(ta)介質如液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程(cheng)控制。

一、密封盤根安(an)裝前的注意事項有哪些？

密封盤根(gen)安裝前的注意(yi)事(shi)項：

去除舊(jiu)填料(liao)檢(jian)查填料(liao)箱是前(qian)期安裝準備的關鍵之處。

配(pei)填(tian)料前(qian)先(xian)將舊(jiu)填(tian)料用工具全部取出，把填(tian)料箱擦干(gan)凈

觀察(cha)填(tian)料(liao)箱各部位有無損(sun)傷偏心等(deng)缺陷(xian)，損(sun)傷的(de)閥桿，軸套和(he)填(tian)料(liao)箱都能(neng)影響盤(pan)根性能(neng)。

檢(jian)查其他部件是否還可應用。換掉(diao)所有(you)破損部件。

二(er)、如何選(xuan)擇合(he)適的盤根？

如何(he)選(xuan)擇合適的盤根？在挑選(xuan)盤根時(shi)必(bi)須考慮(lv)到(dao)兩件事(shi)。

①工況要求與盤根(gen)性能應相(xiang)吻(wen)合。可根(gen)據相(xiang)關技術數據來選(xuan)擇zui能符合要求的盤根(gen)。如果有疑(yi)問，請咨詢銷售代(dai)表。

②必(bi)須根據密封要(yao)求(qiu)正確選擇(ze)盤根尺寸。為了確定橫(heng)截面，請用以下(xia)公式測算：

橫截面(mian)=（填料箱直徑(jing)-閥桿直徑）/ 2

有損傷(shang)的裝置可能需(xu)要稍(shao)大(da)橫截面(mian)的盤(pan)根(gen)，以此(ci)來彌補損傷(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適(shi)的鑫(xin)興盤根(gen)，用切割(ge)機械(xie)精確割(ge)下所需(xu)長度的盤根(gen)環，如無(wu)盤根(gen)切割(ge)機械(xie)，則根(gen)據盤根(gen)長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥(fa)門(men)上用45°的(de)切割。 決不要試(shi)圖用盤(pan)(pan)根環繞(rao)填料(liao)箱來確定長度(du)。或(huo)者將盤(pan)(pan)根環繞(rao)在(zai)跟閥桿相同(tong).的一根管(guan)上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤(pan)根。 然后將(jiang)其切割成(cheng)樣(yang)環，并檢驗其是否(fou)能正確填充空間， 并且保證其接口處(chu)沒有空隙。然(ran)后可以用樣環作為(wei)標(biao)準切割其他填料環。 如(ru)果這些成(cheng)品在平面上(shang)完成(cheng)，如(ru)果盤根(gen)柔軟(ruan)或(huo)容易變形，可根(gen)據樣(yang)環(huan)(huan)制(zhi)作一(yi)條小帶(dai)子，再跟根(gen)據繩子來制(zhi)作剩下的填料環(huan)(huan)。2.當鑫興盤根用(yong)于(yu)閥(fa)門時(shi)，盤根截面和(he)閥(fa)的空(kong)間一樣(yang)，是預壓環：當用(yong)于(yu)泵時(shi)，盤根截面和(he)閥(fa)的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有一泄(xie)露間隙(xi)，有利于潤滑和散熱。鑫(xin)興盤根(gen)制品廠3.一次(ci)安(an)裝一枚(mei)填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要(yao)，填料環應當(dang)與使用在閥桿上同(tong)樣(yang)的清潔潤(run)滑油加(jia)以(yi)潤(run)滑。 交(jiao)錯(cuo)安(an)裝每(mei)根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板墊片

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊片以(yi)石(shi)棉纖維、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)為主要原料(liao)(liao)再輔以(yi)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)配合劑和填充(chong)料(liao)(liao)，經過混合攪拌、熱輥成型、硫化(hua)等(deng)工序制成。石(shi)棉橡膠墊片根據(ju)其配方(fang)、工藝性能(neng)及用(yong)(yong)途的(de)不同，可分(fen)為(wei)普通石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)和(he)耐油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)。根據(ju)使用(yong)(yong)的(de)溫度和(he)壓(ya)力不同可以分(fen)為(wei)低(di)壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)，中(zhong)壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)和(he)高壓(ya)石(shi)(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)。適(shi)用(yong)(yong)于水、水蒸(zheng)氣、油(you)類、溶劑、中(zhong)等(deng)酸、堿(jian)的(de)密(mi)封，石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)(pian)主要(yao)應用(yong)(yong)在中(zhong)、低(di)壓(ya)法蘭連(lian)接的密封中(zhong)。

耐油石棉橡膠(jiao)墊片

性(xing)能(neng)特點(dian)：耐油(you)石棉橡膠墊片(pian)由優質石棉纖維、耐油(you)纖維、填充料、著(zhu)色劑等(deng)精制而(er)成，廣泛應(ying)用于石油(you)、化工行(xing)業(ye)的管道和設備中，根據工況條件可選擇相應(ying)等(deng)級的型號。

應用(yong)范圍：耐油(you)石(shi)棉墊片：主要用(yong)于蒸汽、水力、氣體、油(you)類溶劑及無侵蝕性介質的密封。

汽缸墊(dian)片

性能特點：汽缸墊片由優質(zhi)石棉纖維、耐油纖維、填充料、著(zhu)色劑等精制而(er)成，廣(guang)泛應用于(yu)汽車.摩(mo)托車發動(dong)機(ji)氣缸，根據工(gong)況條件可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊片(pian)蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿等，廣泛(fan)用于流體(ti)輸送設備裝(zhuang)置上(shang)所用的(de)(de)泵、閥(fa)門、管道、容器(qi)等的(de)(de)密(mi)封。

組成及特(te)點(dian)： 以(yi)具(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量的(de)芳綸纖維為(wei)主體(ti)材料與潤(run)(run)滑(hua)性好的(de)特種材料進行復合(he)制(zhi)成(cheng)的(de)密封(feng)產品(pin)。這種密封(feng)產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的(de)潤(run)(run)滑(hua)性、耐(nai)磨(mo)性。在固(gu)液(ye)相混合(he)的(de)液(ye)體(ti)裝置上(shang)，可(ke)顯示其突(tu)出(chu)特點。

非石棉板墊(dian)片

非(fei)石(shi)棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等(deng)有機(ji)纖維和植物纖維與丁腈橡膠(jiao)、無(wu)機(ji)礦物質在(zai)高溫下壓延而(er)成(cheng)的(de)密封材料，由于含石(shi)棉(mian)纖維很(hen)少，適用為(wei)石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)無(wu)石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)替代產(chan)品。非石(shi)棉(mian)墊(dian)片（無(wu)石(shi)棉(mian)墊(dian)片）既具(ju)有較(jiao)高的(de)強度，又具(ju)有較(jiao)好的(de)回彈性(xing)，同時具(ju)有*的(de)抗滲(shen)透性(xing)能是在(zai)高溫高壓下取(qu)代石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)良好環保材料。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其他(ta)輔助材料模壓成型(xing)，使用(yong)于腐蝕(shi)性的高(gao)壓高(gao)溫密(mi)封(feng)。用(yong)于反應釜、反應罐、人(ren)孔、手(shou)孔等部位。使用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓(ya)力(li)：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡膠(jiao)板價格較其它墊(dian)片(pian)(pian)低，使用(yong)方便(bian)；zui大問題是(shi)：墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)料雖然加入了(le)橡膠(jiao)和(he)一(yi)些填(tian)充劑(ji)，仍無(wu)法(fa)將那些串通的微小孔隙*填(tian)滿，存在微量滲(shen)透(tou)。故在污染性(xing)*的介(jie)質中，即使壓力、溫(wen)度(du)不高(gao)(gao)也不能使用(yong)。當用(yong)于一(yi)些高(gao)(gao)溫(wen)油類介(jie)質時，通常在使用(yong)后(hou)期(qi)，由(you)于橡膠(jiao)和(he)填(tian)充劑(ji)碳(tan)化，強度(du)降低，材(cai)質變疏松，便(bian)在界面和(he)墊(dian)片(pian)(pian)內部產生滲(shen)透(tou)，出(chu)現結焦和(he)發煙現象。另外(wai)，石棉(mian)橡膠(jiao)板在高(gao)(gao)溫(wen)下易(yi)粘結在法(fa)蘭密封面上，給更換(huan)墊(dian)片(pian)(pian)帶來了(le)許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受(shou)熱狀態下，墊片在(zai)各種介質中的使(shi)用壓力(li)取(qu)決于墊片材料(liao)的強(qiang)度保(bao)持率。石(shi)棉纖維材料(liao)中存在(zai)著結晶(jing)水和吸附水。110℃時，纖維(wei)之間(jian)的吸附水已有2/3析(xi)出，纖維的(de)抗(kang)拉(la)強度約(yue)降低(di)10%；368℃時，吸附水全部析出，纖(xian)維的抗拉強度(du)約(yue)降低20%；超過500℃，結晶(jing)水開始析(xi)出，強度(du)則更低。介(jie)質對石(shi)棉橡膠板的強度(du)影響(xiang)也(ye)很(hen)大。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號耐油石棉橡(xiang)膠板橫向抗拉強度相差80%，這是由于航(hang)空燃(ran)油對板材中橡(xiang)膠的溶(rong)脹比航(hang)空潤滑油嚴重之故。考慮到上述因素，國產石棉橡(xiang)膠板XB450的(de)推薦安全使(shi)用范(fan)圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板(ban)使用溫度不(bu)宜(yi)超(chao)過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成圓弧狀，接(jie)頭部分采用斜口搭接(jie)，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平墊(dian)和金屬(shu)波形墊(dian)一般用于中(zhong)、高壓(ya)閥門(men)、管道和直徑較小的設備(bei)法(fa)蘭(lan)上。使用壓(ya)力則(ze)根據溫度的不同，前者為(wei)1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)根據介(jie)質(zhi)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和(he)橢圓(yuan)墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法(fa)蘭的八角(jiao)墊(dian)和橢圓墊(dian)（煉油行業俗稱“土鋼圈(quan)"）密(mi)封性能均好(hao)。在(zai)溝(gou)槽的(de)錐面上，八角墊(dian)為面接(jie)觸而橢圓(yuan)墊(dian)是線(xian)接(jie)觸。因此，橢圓(yuan)墊(dian)在(zai)低緊固力(li)下貼合性好(hao)，但需(xu)進行二(er)次(ci)緊固；而八角墊(dian)一(yi)般一(yi)次(ci)緊固后，不(bu)易出現泄漏。它們的(de)不(bu)足之處為要求較大(da)的(de)螺栓(shuan)擰緊力(li)，當用(yong)于低壓高溫情況時，法蘭等(deng)級須(xu)在(zai)pg25公斤級以上。轉載請(qing)注明(ming)出(chu)自(zi)泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的(de)泄露(lu)有三(san)種形式：界面泄露(lu)，滲透泄露(lu)和(he)破壞(huai)性泄露(lu)。其中以前二(er)者為主要形式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構(gou)： 

Garlast由四氟(fu)乙烯、全氟(fu)甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第三單(dan)體共聚(ju)而成，單(dan)體中所有氫原子(zi)都被氟(fu)原子(zi)取代(dai)，由此賦予了Garlast全(quan)氟橡(xiang)膠*的性(xing)能。 Garlast?全氟橡膠的特(te)性：  

? 優異的耐腐蝕性能(neng)(neng)，幾乎能(neng)(neng)耐所(suo)有的化(hua)學品(pin)，包(bao)括酸(suan)、堿、酮(tong)、酯(zhi)、醚、醛、胺(an)、醇、強(qiang)氧化(hua)劑等(deng)。 

? 優異的耐熱性(xing)能，長期耐溫(wen)zui高可(ke)達316℃。 

? Garlast?高性能(neng)(neng)密封產品能(neng)(neng)顯著延長設備平均維修(xiu)時間(jian), 減(jian)少(shao)不定期停產及維修(xiu)費用，*可(ke)以(yi)替代Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優勢(shi)： ? 較低的價格(ge) ? 快速(su)的交付(fu) 

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 1B  ：kalrez 是全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產(chan)品介(jie)(jie)紹：全氟醚橡(xiang)膠材料是目前(qian)所有(you)彈性密封(feng)材料中耐(nai)高溫、耐(nai)化學(xue)(xue)溶劑性能(neng)及高潔凈特性的橡(xiang)膠材料，耐(nai)化學(xue)(xue)藥品及腐(fu)蝕性介(jie)(jie)質（耐(nai)強酸、強. 

涂石墨(mo)石棉盤根

由高質量石(shi)棉盤根里外涂石(shi)墨并(bing)充分浸油，具有良(liang)好的回彈(dan)，良(liang)好的潤滑性，屬通用(yong)性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)纖充分(fen)浸四氟乳液，提高(gao)(gao)耐(nai)腐蝕性(xing)能(neng)，提高(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)性(xing)能(neng)，四氟遇熱膨(peng)脹后密封(feng)性(xing)能(neng)更強。使用壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉線浸四氟(fu)編織而(er)成(cheng)，表面在(zai)(zai)浸四氟(fu)液(ye)和特殊潤滑劑硅油處理(li)，用在(zai)(zai)不(bu)銹(xiu)鋼制或鍍鉻轉軸且(qie)不(bu)會侵蝕它們，和在(zai)(zai)高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成(cheng)方形編(bian)織而成(cheng)，用于各種(zhong)熱(re)設備和熱(re)傳導(dao)系(xi)統保溫(wen)隔熱(re)材料。也可根據(ju)工(gong)況要求(qiu)生產(chan)夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳(nie)絲(si)或不(bu)銹(xiu)鋼絲(si))的干紡石棉盤根。