金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

柔性石墨(mo)盤根是采用柔性石(shi)墨(mo)復合卷(juan)材(cai)加工編織而成。主要用于(yu)(yu)閥(fa)門、泵、管(guan)道連接處的靜、動密封。該產(chan)品具有適(shi)用性廣(guang)，耐高(gao)溫(wen)、耐強酸、強堿、耐高(gao)溫(wen)、壽命長、自潤(run)滑(hua)、底(di)摩(mo)擦系(xi)數等特(te)點，特(te)別適(shi)合于(yu)(yu)惡劣介質(zhi)條件下使(shi)用。廣(guang)泛應用于(yu)(yu)熱(re)水、蒸汽、油類、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓等惡劣工況下的加氫裝(zhuang)置。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石棉制品：無(wu)塵(chen)石棉布，無(wu)塵(chen)石棉繩，無(wu)塵(chen)石棉帶等種類齊全(quan)產品

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看外形：是否包(bao)邊(bian)過多、皺褶(zhe)像包(bao)子？應該(gai)沒有(you)皺褶(zhe)。是否氬弧焊接頭未拋光？是否有(you)表面劃痕(hen)？

2、填(tian)充物材質(zhi)：是(shi)(shi)否用垃圾陶瓷纖(xian)(xian)維布代替高(gao)溫陶瓷纖(xian)(xian)維板(ban)？石墨是(shi)(shi)否過多填(tian)接、分段多？

3、看(kan)材質 鐵板(ban)與不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)區別(bie)；不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)201、304、316區別(bie)。

4、焊接(jie)：氬弧焊和錫焊的區別，錫焊嚴重影響(xiang)結實堅固(gu)程(cheng)度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)是專業生(sheng)產(chan)各(ge)種密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)專業廠(chang)家，無(wu)論(lun)您(nin)需要(yao)什么密(mi)封(feng)產(chan)品(pin)(pin)都(dou)(dou)能在華凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)找到您(nin)的(de)(de)(de)(de)理想產(chan)品(pin)(pin)。華凌(ling)密(mi)封(feng)廠(chang)旨在追(zhui)求(qiu)生(sheng)產(chan)真實可(ke)靠的(de)(de)(de)(de)好產(chan)品(pin)(pin)，不(bu)會(hui)以任(ren)何手段和不(bu)正當(dang)的(de)(de)(de)(de)行為(wei)欺騙顧(gu)客(ke)(ke)，因(yin)為(wei)顧(gu)客(ke)(ke)就是我(wo)(wo)們的(de)(de)(de)(de)生(sheng)存之本，我(wo)(wo)們不(bu)會(hui)拿我(wo)(wo)們的(de)(de)(de)(de)“生(sheng)命"開玩笑。我(wo)(wo)們的(de)(de)(de)(de)服(fu)務周到，態度誠懇，獲(huo)得了顧(gu)客(ke)(ke)的(de)(de)(de)(de)*認(ren)可(ke)。如果您(nin)購買我(wo)(wo)們的(de)(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，我(wo)(wo)們絕不(bu)會(hui)讓您(nin)失望，因(yin)為(wei)我(wo)(wo)們產(chan)品(pin)(pin)無(wu)論(lun)從(cong)質(zhi)量、價格、型號都(dou)(dou)是、*惠、zui全的(de)(de)(de)(de)優質(zhi)產(chan)品(pin)(pin)。

華(hua)凌與您分享維修機械密(mi)封(feng)的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與您分享液壓成形技術的優(you)(you)勢與優(you)(you)點

　　一、液壓成形技術的優勢

　　與(yu)傳統的沖壓工(gong)藝相比，液壓成形工(gong)藝在(zai)減(jian)輕(qing)重量(liang)、減(jian)少零件數(shu)量(liang)和(he)(he)模具(ju)數(shu)量(liang)、提(ti)高剛(gang)度(du)與(yu)強度(du)、降低生(sheng)產成本等方面具(ju)有明顯的技術和(he)(he)經濟優勢，在(zai)工(gong)業領(ling)域尤其是汽車工(gong)業中得到了越來(lai)越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技術(shu)的(de)優點

　　對于空心(xin)變(bian)截面(mian)結構(gou)件，傳統的制(zhi)造工藝(yi)是先沖壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后再焊接(jie)成(cheng)(cheng)整體，而(er)液壓成(cheng)(cheng)形(xing)則可以(yi)一次(ci)整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿(yan)構(gou)件截面(mian)有變(bian)化的空心(xin)結構(gou)件。與沖壓焊接(jie)工藝(yi)相比，液壓成(cheng)(cheng)形(xing)技(ji)術和工藝(yi)有以(yi)下(xia)主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節(jie)閥在純堿(jian)行業中應(ying)用極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它儀表配套使(shi)用，可實現生(sheng)產過程(cheng)中流量、液(ye)(ye)位(wei)、壓力、溫度等工藝參數與(yu)其(qi)它介質如液(ye)(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程(cheng)控(kong)制。

一、密封盤(pan)根(gen)安裝前的(de)注(zhu)意事項(xiang)有(you)哪些？

密封盤根安(an)裝前(qian)的(de)注(zhu)意事項：

去(qu)除舊填料(liao)檢查填料(liao)箱(xiang)是(shi)前期安裝準備的關(guan)鍵(jian)之處(chu)。

配填(tian)料(liao)前先(xian)將舊(jiu)填(tian)料(liao)用工具(ju)全部取出，把(ba)填(tian)料(liao)箱擦干(gan)凈(jing)

觀察填料箱(xiang)各部位有無損傷(shang)偏心等缺陷(xian)，損傷(shang)的閥桿，軸(zhou)套和填料箱(xiang)都能影(ying)響盤根(gen)性能。

檢(jian)查其他部件是否還可應(ying)用。換(huan)掉所有破損(sun)部件。

二、如(ru)何選(xuan)擇合適的盤(pan)根？

如何選擇合適的(de)盤根？在挑選盤根時必(bi)須(xu)考慮到兩件事(shi)。

①工(gong)況要求與盤根(gen)(gen)性能應相(xiang)吻合。可根(gen)(gen)據相(xiang)關技術(shu)數據來(lai)選(xuan)擇zui能符(fu)合要求的(de)盤根(gen)(gen)。如果有疑問(wen)，請咨(zi)詢銷售代表(biao)。

②必須根(gen)據密封(feng)要求正確選擇(ze)盤根(gen)尺寸(cun)。為了(le)確定(ding)橫截面，請用以下公式測算：

橫截面=（填(tian)料箱(xiang)直徑(jing)-閥(fa)桿直徑）/ 2

有損傷的(de)(de)裝置可(ke)能需要稍大(da)橫截面的(de)(de)盤根，以此來彌補損傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進行(xing)切(qie)割， 一般旋轉軸上(shang)，用90°直(zhi)切割， 閥門上用45°的(de)切割。 決不要試圖(tu)用盤根環繞填料箱(xiang)來確定長度。或者將盤根環繞在跟閥桿相同.的一根管上，將其緊緊壓制，但不可拉伸(shen)盤根。 然后將(jiang)其切割成樣環，并檢驗(yan)其是否能正確填充空(kong)間， 并且保(bao)證其接口處(chu)沒有空(kong)隙(xi)。然后可(ke)以用樣環(huan)作(zuo)為標準切(qie)割其他(ta)填料環(huan)。 如(ru)果這(zhe)些成品在平面(mian)上完成，如(ru)果盤(pan)根柔軟或(huo)容易(yi)變(bian)形，可根據樣環(huan)制作一條小帶子(zi)，再跟根據繩(sheng)子(zi)來(lai)制作剩(sheng)下的填料環(huan)。2.當鑫興盤(pan)根(gen)用于(yu)閥(fa)門時，盤(pan)根(gen)截(jie)(jie)面和(he)(he)閥(fa)的(de)空間(jian)一樣，是預壓環(huan)：當用于(yu)泵時，盤(pan)根(gen)截(jie)(jie)面和(he)(he)閥(fa)的(de)空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和盤根有(you)一泄露間隙，有(you)利于潤(run)滑和散熱。鑫興盤根制品(pin)廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚(mei)填料(liao)環(huan)，確信(xin)每根填料(liao)沒(mei)有粘上塵土或其它碎(sui)片。 如果需(xu)要，填料(liao)環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高(gao)中低壓石棉(mian)橡(xiang)膠板墊片

石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片以石(shi)棉(mian)纖維(wei)、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)為主(zhu)要原料再輔以橡(xiang)(xiang)膠(jiao)配合劑和填充料，經過混合攪拌(ban)、熱(re)輥成型、硫(liu)化等工序制成。石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片根據(ju)其配方、工藝性(xing)能及用途(tu)的(de)不同，可分為普(pu)通石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片和耐油石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片。根據(ju)使用的(de)溫度和壓力不同可以分為低壓石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片，中(zhong)壓石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片和高壓石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊(dian)片。適(shi)用于水(shui)、水(shui)蒸(zheng)氣、油類、溶劑、中(zhong)等酸、堿(jian)的(de)密(mi)封，石棉(mian)墊(dian)片主要應用在中(zhong)、低壓法蘭連(lian)接的密(mi)封中。

耐油石棉橡膠墊片

性能(neng)特點：耐(nai)油(you)石棉(mian)橡膠墊片由優(you)質石棉(mian)纖維、耐(nai)油(you)纖維、填充料、著(zhu)色劑等(deng)精制(zhi)而成，廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)行業的管道(dao)和設備中(zhong)，根據工(gong)況條件可選擇(ze)相應(ying)等(deng)級的型號。

應用(yong)范圍(wei)：耐油(you)石棉墊片：主要用(yong)于蒸汽、水力(li)、氣體、油(you)類溶劑及無侵(qin)蝕性介質的密封。

汽缸(gang)墊片

性能特點：汽缸墊片由優(you)質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充(chong)料、著(zhu)色劑等(deng)精(jing)制而成(cheng)，廣泛應用于汽車.摩托車發動機(ji)氣缸，根(gen)據工況條件可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性(xing)能特點(dian)：芳綸墊片蒸汽(qi)、有機溶(rong)劑、酸、堿等，廣泛用于流(liu)體(ti)輸送設備(bei)裝置(zhi)上所(suo)用的泵、閥門、管道(dao)、容器(qi)等的密封。

組成及特(te)點(dian)： 以具有(you)高強度(du)、高磨(mo)量(liang)的芳綸纖維為主(zhu)體材(cai)料與潤(run)滑性(xing)好的特種材(cai)料進行復合(he)制成的密封(feng)產品。這(zhe)種密封(feng)產品具有(you)優異的潤(run)滑性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。在固液(ye)相混合(he)的液(ye)體裝(zhuang)置上，可(ke)顯(xian)示其(qi)突出特點。

非石(shi)棉板墊片

非(fei)石棉墊片（無石棉墊片）是以芳綸等有機纖(xian)維和(he)植(zhi)物纖(xian)維與丁腈(jing)橡膠(jiao)、無(wu)機礦物質在高溫下(xia)壓延而成的密(mi)封材(cai)料，由(you)于含石(shi)棉(mian)纖維很少，適用為石(shi)棉(mian)墊片(pian)的無(wu)石(shi)棉(mian)墊片(pian)的替代產品(pin)。非石(shi)棉(mian)墊片(pian)（無(wu)石(shi)棉(mian)墊片(pian)）既具(ju)有較高的強度，又具(ju)有較好的回(hui)彈性(xing)，同時(shi)具(ju)有*的抗滲透(tou)性(xing)能是在高溫高壓下(xia)取代石(shi)棉(mian)墊片(pian)的良好環(huan)保材(cai)料。

石(shi)棉墊     

用石棉布加(jia)其他輔助(zhu)材料模(mo)壓成型，使用于腐(fu)蝕性的高壓高溫密封(feng)。用于反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔、手(shou)孔等部(bu)位。使用溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠(jiao)板價格較(jiao)其它墊(dian)片(pian)(pian)低，使(shi)用方便(bian)；zui大問題(ti)是：墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)料雖然加入了橡膠(jiao)和(he)一些(xie)填充劑，仍(reng)無法將那些(xie)串(chuan)通的(de)微(wei)(wei)小孔隙*填滿，存在(zai)微(wei)(wei)量(liang)滲透。故在(zai)污染性(xing)*的(de)介質中，即使(shi)壓力、溫(wen)度不高也不能使(shi)用。當用于(yu)一些(xie)高溫(wen)油類介質時(shi)，通常在(zai)使(shi)用后(hou)期，由于(yu)橡膠(jiao)和(he)填充劑碳化，強度降(jiang)低，材(cai)質變疏(shu)松，便(bian)在(zai)界面和(he)墊(dian)片(pian)(pian)內(nei)部產生滲透，出現結(jie)焦和(he)發煙現象(xiang)。另外，石棉橡膠(jiao)板在(zai)高溫(wen)下易粘結(jie)在(zai)法蘭密封面上，給更換墊(dian)片(pian)(pian)帶來(lai)了許多(duo)麻煩(fan)。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊片在各種介質中的(de)使用壓力取決(jue)于墊片材料的(de)強(qiang)度保持率。石棉纖維材料中存(cun)在著結晶水(shui)和吸(xi)附水(shui)。110℃時，纖維(wei)之間的吸附(fu)水已有(you)2/3析出，纖維的抗拉強度約(yue)降(jiang)低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出(chu)，纖維的(de)抗拉強度(du)約降低(di)20%；超過(guo)500℃，結(jie)晶水(shui)開始析出，強度則更低。介質對(dui)石棉橡膠板的強度影(ying)響也很(hen)大(da)。例(li)如(ru)，在航(hang)空(kong)潤滑油(you)和航(hang)空(kong)燃油(you)中，400號耐油(you)石(shi)棉橡(xiang)膠板(ban)橫向抗(kang)拉強(qiang)度(du)相差80%，這是由于航(hang)空(kong)燃油對板(ban)材中橡膠的(de)溶脹比航(hang)空(kong)潤(run)滑(hua)油嚴重之(zhi)故(gu)。考慮到上述因(yin)素，國(guo)產石棉橡膠板(ban)XB450的推(tui)薦安全(quan)使(shi)用范圍(wei)：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板(ban)使(shi)用溫度不宜(yi)超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪成(cheng)圓(yuan)弧狀(zhuang)，接頭(tou)部分(fen)采(cai)用(yong)斜口搭(da)接，使用(yong)情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊(dian)(dian)和金屬波(bo)形墊(dian)(dian)一般用于中、高壓(ya)閥門、管(guan)道和直徑較小的(de)設備法蘭(lan)上。使用壓(ya)力則根據溫度(du)的(de)不同，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)(zhi)根據介質(zhi)(zhi)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽(cao)面法蘭的(de)八(ba)角(jiao)墊和橢圓(yuan)墊（煉油行業俗稱“土鋼(gang)圈"）密封性能均好。在溝槽(cao)的錐面(mian)上，八角墊(dian)(dian)為(wei)面(mian)接觸(chu)而橢圓墊(dian)(dian)是線接觸(chu)。因(yin)此，橢圓墊(dian)(dian)在低(di)緊固力(li)下貼合性好，但(dan)需(xu)進(jin)行二次(ci)緊固；而八角墊(dian)(dian)一般一次(ci)緊固后，不易出現泄漏(lou)。它們(men)的不足之(zhi)處為(wei)要(yao)求較大(da)的螺(luo)栓擰緊力(li)，當用(yong)于低(di)壓高(gao)溫情況時，法蘭等級須在pg25公斤(jin)級以上。轉載請注明出自(zi)泵閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地(di)址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露(lu)有三(san)種形式：界面泄露(lu)，滲透泄露(lu)和(he)破壞(huai)性泄露(lu)。其中(zhong)以前(qian)二者為主要形式。

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠的結構(gou)： 

Garlast由(you)四氟乙烯、全(quan)氟甲基(ji)乙烯基(ji)醚、第三單體(ti)共聚而(er)成，單體(ti)中所有(you)氫原子都被氟原子取代，由(you)此賦予了Garlast全氟橡膠*的性(xing)能(neng)。 Garlast?全氟橡膠的(de)特性：  

? 優異的(de)耐(nai)腐蝕性能，幾乎能耐(nai)所有的(de)化學品，包括酸(suan)、堿(jian)、酮、酯、醚、醛(quan)、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異(yi)的耐(nai)(nai)熱性能，長期(qi)耐(nai)(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能密封產(chan)品能顯著(zhu)延長(chang)設備平均維修時間, 減少不(bu)定期(qi)停產及(ji)維修費用，*可(ke)以替代Kalrez。 Garlast?全氟橡(xiang)膠的優勢(shi)： ? 較低的(de)價格 ? 快速(su)的交付(fu) 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介(jie)紹：全(quan)氟醚橡膠材料(liao)是目前所(suo)有彈性(xing)密封材料(liao)中耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學(xue)(xue)溶劑性(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)的(de)橡膠材料(liao)，耐(nai)(nai)化學(xue)(xue)藥品(pin)及(ji)腐蝕性(xing)介(jie)質（耐(nai)(nai)強酸、強. 

涂(tu)石墨(mo)石棉盤根

由高質(zhi)量(liang)石棉盤根里(li)外涂石墨并(bing)充分浸油，具有良好的(de)回彈，良好的(de)潤滑(hua)性(xing)，屬通用性(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白(bai)色(se)石棉長纖充分浸四(si)氟(fu)乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨性能，四(si)氟(fu)遇熱膨脹后(hou)密封(feng)性能更強。使用壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石(shi)棉線浸四氟編織而成，表面在(zai)浸四氟液和特殊潤滑(hua)劑硅油處理，用在(zai)不銹鋼制(zhi)或鍍(du)鉻轉軸且不會(hui)侵蝕它們，和在(zai)高周(zhou)邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉(mian)線成方形編織(zhi)而成，用(yong)于各(ge)種熱設備(bei)和(he)熱傳(chuan)導系(xi)統保溫隔(ge)熱材料。也可(ke)根據工況要求生(sheng)產夾金屬絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或不銹鋼絲(si))的(de)干紡(fang)石棉(mian)盤根。