金屬纏繞墊片：由V形或W形薄鋼帶與各種填充料交替纏繞而成，能耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用，通過改變墊片的材料組合，可解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題。

陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)在傳統上是(shi)指陶(tao)(tao)(tao)器(qi)和(he)瓷(ci)(ci)器(qi)，但也包(bao)括玻(bo)璃、搪瓷(ci)(ci)，耐火材料(liao)(liao)(liao)、磚瓦，水泥、石灰等人造無機非金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)(liao)。由于這些材料(liao)(liao)(liao)都是(shi)由天(tian)然的(de)(de)(de)(de)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)礦物生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)，所以陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材料(liao)(liao)(liao)也是(shi)硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)材料(liao)(liao)(liao)。近二三十年(nian)來，古(gu)老的(de)(de)(de)(de)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材料(liao)(liao)(liao)得到了很大的(de)(de)(de)(de)發展，許多(duo)新(xin)型陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)成分遠遠超出了硅(gui)酸(suan)(suan)鹽(yan)的(de)(de)(de)(de)范圍，陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)的(de)(de)(de)(de)性能面臨(lin)著重(zhong)大的(de)(de)(de)(de)突破(po)，越(yue)來越(yue)廣泛地應用于現代工(gong)業和(he)科學技術的(de)(de)(de)(de)許多(duo)領(ling)域。現在，陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)材料(liao)(liao)(liao)實際上是(shi)各種無機非金(jin)(jin)屬(shu)材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)通(tong)稱，同金(jin)(jin)屬(shu)與高分子材料(liao)(liao)(liao)一起，成為現代工(gong)程材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)主要支柱。

　　1. 陶(tao)瓷密封材料(liao)的分類

　　工程陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷材料主要包括無(wu)機玻(bo)(bo)璃(li)、玻(bo)(bo)璃(li)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷和陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷三(san)大類。陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷的(de)種(zhong)類很(hen)多，按(an)照習慣，陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷一般分為傳統(tong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷、特種(zhong)陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷和金屬陶(tao)(tao)(tao)(tao)瓷三(san)大類。

　　(1)傳統陶瓷

　　傳統(tong)陶瓷又稱普(pu)通陶瓷，主要指粘土制品，按照(zhao)性能特(te)點(dian)和用途，可分為日用陶瓷，建筑陶瓷、電器絕(jue)緣陶瓷、化工(gong)陶瓷及多孔陶瓷等。

　　(2)特種陶瓷

　　特(te)種(zhong)陶瓷是一些具有(you)各種(zhong)特(te)殊力學、物理(li)或化(hua)學性能(neng)的(de)陶瓷。按照性能(neng)特(te)點和應用，分為高溫陶瓷、磁性陶瓷、壓電(dian)(dian)陶瓷、電(dian)(dian)光陶瓷及電(dian)(dian)容(rong)陶瓷等。

　　(3)金屬陶瓷

　　粉末冶金(jin)(jin)(jin)的生(sheng)產方法包括制粉、成形和(he)燒(shao)結三大工序，與陶(tao)瓷的生(sheng)產方法類(lei)似。因此常(chang)把用粉末冶金(jin)(jin)(jin)生(sheng)產的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)材料統(tong)稱(cheng)為(wei)(wei)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)瓷。金(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)瓷的分類(lei)與鋼(gang)相同。通常(chang)所說的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)瓷是指以氧(yang)化(hua)物(wu)和(he)非(fei)氧(yang)化(hua)物(wu)為(wei)(wei)基體、金(jin)(jin)(jin)屬(shu)為(wei)(wei)粘結劑、成分和(he)性能(neng)特點接近(jin)于陶(tao)瓷的那部分金(jin)(jin)(jin)屬(shu)陶(tao)瓷。

　　作為密(mi)封材料的(de)陶(tao)(tao)瓷(ci)，主要指特種(zhong)陶(tao)(tao)瓷(ci)和金屬陶(tao)(tao)瓷(ci)，在(zai)密(mi)封中應用(yong)十分(fen)廣泛。尤(you)其重要的(de)是(shi)高溫陶(tao)(tao)瓷(ci)，按(an)其化(hua)學成分(fen)主要有二種(zhong)：一(yi)種(zhong)是(shi)氧化(hua)物(wu)(wu)陶(tao)(tao)瓷(ci)，如(ru)AI2O3、BeO、Cr2O3等(deng)，另一(yi)種(zhong)是(shi)非(fei)氧化(hua)物(wu)(wu)陶(tao)(tao)瓷(ci)，如(ru)碳化(hua)物(wu)(wu)、硼化(hua)物(wu)(wu)、氮化(hua)物(wu)(wu)及硅(gui)化(hua)物(wu)(wu)等(deng)。

　　2. 陶瓷密封材料的(de)主要特點

　　(1)剛度大

　　剛(gang)度(du)由彈(dan)(dan)性模量衡量，彈(dan)(dan)性模量反(fan)映結合鍵的強(qiang)度(du)，所以(yi)具(ju)有(you)強(qiang)大化學鍵的陶瓷都有(you)很高(gao)的彈(dan)(dan)性模量，是(shi)各類(lei)材料中zui高(gao)的，比金(jin)屬高(gao)若干倍，比高(gao)分(fen)子材料高(gao)2~4個(ge)數量級(ji)。幾種典型陶瓷的彈(dan)(dan)性模量如表1所示。

　　彈性模(mo)量對組織，包括(kuo)晶粒(li)大(da)小和(he)晶體形態(tai)等不敏(min)感，但受氣(qi)孔率的影響很大(da)。氣(qi)孔將降低材料的彈性模(mo)量。

　　(2)硬度高

　　材料(liao)的(de)硬(ying)度與剛(gang)度一樣，也決(jue)定于化學鍵的(de)強度，所以陶(tao)瓷(ci)是各類材料(liao)中(zhong)硬(ying)度zui高(gao)的(de)，這是它(ta)的(de)zui大特點。例如，各種陶(tao)瓷(ci)的(de)硬(ying)度多為1000～5000HV，淬(cui)火鋼的(de)硬(ying)度為500～800HV，高(gao)聚物材料(liao)zui硬(ying)也不超過20HV，

柔性石墨盤(pan)根是(shi)采(cai)用柔性石墨復(fu)合卷(juan)材(cai)加工編織而成。主要用于閥門、泵、管(guan)道連接處的靜、動密封(feng)。該(gai)產品(pin)具有適用性廣(guang)，耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、耐(nai)(nai)強酸、強堿、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、壽命長、自潤滑、底摩(mo)擦系(xi)數等特點，特別適合于惡(e)劣(lie)介質條件下使用。廣(guang)泛(fan)應用于熱水(shui)、蒸(zheng)汽、油類、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)壓等惡(e)劣(lie)工況下的加氫(qing)裝置。

石墨金屬纏繞墊：不銹鋼纏繞墊片全稱金屬纏繞墊片。不銹鋼纏繞墊片是用延展性較好的薄金屬帶(201,304,316,316l)與非金屬填充物(石墨,四氟,無石棉,石棉)，相互間隔一層層地連接纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定的密封墊片。

金屬鋼包墊性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器、帶筋型。

種類：

內襯材料：
柔性石墨、石棉板、非石棉板；
陶瓷纖維、云母板、高強板等。石棉墊片、板材，石棉人孔墊片，手孔墊等

石(shi)棉制品：無(wu)(wu)塵石(shi)棉布，無(wu)(wu)塵石(shi)棉繩，無(wu)(wu)塵石(shi)棉帶(dai)等種類齊全產品

金屬鋼包墊片包覆材質：A3、不銹鋼（201、304、316）、銅、鋁等。下表見詳細材質參數：

性能優異，適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應器、鑄鐵法蘭、汽缸頭、鍋爐等)法蘭的密封。鋼廠一般201+石墨、陶瓷纖維；動力廠：方形； 煉油廠：換熱器.

種類：

辨別鋼包墊質量的好壞可通過以下幾點：

1、看外形：是(shi)(shi)否(fou)包邊過多(duo)、皺褶(zhe)像包子？應(ying)該沒有皺褶(zhe)。是(shi)(shi)否(fou)氬(ya)弧焊接(jie)頭未拋(pao)光？是(shi)(shi)否(fou)有表面(mian)劃痕？

2、填(tian)(tian)充物材質：是(shi)否用垃圾陶(tao)(tao)瓷纖維布代(dai)替(ti)高(gao)溫陶(tao)(tao)瓷纖維板？石墨(mo)是(shi)否過多(duo)填(tian)(tian)接、分段(duan)多(duo)？

3、看材質 鐵板與(yu)不銹(xiu)鋼(gang)區別(bie)；不銹(xiu)鋼(gang)201、304、316區別(bie)。

4、焊(han)(han)接(jie)：氬弧焊(han)(han)和錫(xi)焊(han)(han)的區別(bie)，錫(xi)焊(han)(han)嚴重影響結實堅固程(cheng)度。

金屬包覆墊片以柔性石墨、陶瓷纖維、石棉及無石棉板作為填充，外包不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它有效防止墊片的散架、介質的侵蝕，同時也提高了耐壓.
金屬包覆墊
波形包覆墊
其它形式包覆墊
華凌密封材料廠是密封行業中的廠家，價格合理質量優異

華(hua)凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)是(shi)專業(ye)生產(chan)各種密(mi)(mi)封(feng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)專業(ye)廠(chang)家，無論您(nin)需要什么密(mi)(mi)封(feng)產(chan)品(pin)(pin)都(dou)能在華(hua)凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)找到您(nin)的(de)(de)(de)理(li)想(xiang)產(chan)品(pin)(pin)。華(hua)凌(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠(chang)旨在追求生產(chan)真實可靠的(de)(de)(de)好產(chan)品(pin)(pin)，不會(hui)以任何(he)手段和不正(zheng)當(dang)的(de)(de)(de)行為欺(qi)騙(pian)顧客，因為顧客就是(shi)我們的(de)(de)(de)生存之(zhi)本，我們不會(hui)拿我們的(de)(de)(de)“生命”開玩(wan)笑。我們的(de)(de)(de)服務(wu)周到，態度誠懇，獲得(de)了(le)顧客的(de)(de)(de)*認可。如果(guo)您(nin)購買我們的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)，我們絕不會(hui)讓(rang)您(nin)失望(wang)，因為我們產(chan)品(pin)(pin)無論從質(zhi)量、價格、型號都(dou)是(shi)、*惠、zui全(quan)的(de)(de)(de)優質(zhi)產(chan)品(pin)(pin)。

華凌與(yu)您分(fen)享維修機(ji)械密封的(de)幾(ji)個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華(hua)凌密(mi)封廠與您分(fen)享(xiang)液壓成形(xing)技術(shu)的優勢與優點

　　一(yi)、液壓成形技術的優(you)勢

　　與(yu)傳統(tong)的(de)沖(chong)壓工藝相比(bi)，液壓成形(xing)工藝在減(jian)(jian)輕(qing)重量、減(jian)(jian)少零件數(shu)量和模具數(shu)量、提高剛(gang)度與(yu)強(qiang)度、降低(di)生產成本等方(fang)面具有明顯的(de)技術和經濟優勢，在工業領域尤其是(shi)汽車(che)工業中(zhong)得到(dao)了越(yue)來越(yue)多的(de)應(ying)用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形”，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓成形(xing)技術的(de)優點

　　對于空(kong)心變(bian)截面(mian)結(jie)(jie)構件，傳統的制造工藝是(shi)先沖壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形兩個(ge)半片，然后再焊接成(cheng)(cheng)整體，而液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形則可以(yi)(yi)一次整體成(cheng)(cheng)形沿構件截面(mian)有(you)變(bian)化的空(kong)心結(jie)(jie)構件。與沖壓(ya)(ya)焊接工藝相比，液壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)形技術和工藝有(you)以(yi)(yi)下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜調節(jie)(jie)閥在純堿行業中(zhong)應用極其(qi)普遍，與其(qi)它(ta)儀表配(pei)套使用，可(ke)實現生產過程中(zhong)流量、液位、壓力、溫度(du)等工藝參(can)數與其(qi)它(ta)介質如液體(ti)、氣體(ti)、蒸汽等的自動(dong)調節(jie)(jie)和遠程控制。

一、密封盤根安(an)裝(zhuang)前(qian)的注意事(shi)項有(you)哪些(xie)？

密封盤根安裝前的(de)注(zhu)意事項：

去(qu)除(chu)舊填(tian)料檢查填(tian)料箱是(shi)前(qian)期安裝(zhuang)準備的(de)關(guan)鍵之處。

配填料(liao)(liao)(liao)前(qian)先將舊填料(liao)(liao)(liao)用工具(ju)全(quan)部取出，把(ba)填料(liao)(liao)(liao)箱擦干(gan)凈

觀察填料箱各部位有無損(sun)(sun)傷偏(pian)心(xin)等缺陷，損(sun)(sun)傷的(de)閥桿，軸套(tao)和填料箱都能影響盤根性(xing)能。

石墨(mo)盤根的(de)種(zhong)(zhong)(zhong)類并不(bu)是(shi)單一的(de)一種(zhong)(zhong)(zhong)，是(shi)有很多不(bu)同的(de)種(zhong)(zhong)(zhong)類的(de)。不(bu)同的(de)種(zhong)(zhong)(zhong)類的(de)用(yong)途和標準都(dou)是(shi)不(bu)同。大致可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下(xia)幾種(zhong)(zhong)(zhong)。致密結晶妝(zhuang)，鱗片石墨，隱晶質石墨盤(pan)根三種(zhong)(zhong)(zhong)類型(xing)。在實(shi)踐方面這三種(zhong)(zhong)(zhong)類型(xing)的(de)石墨應用(yong)都(dou)是(shi)比較(jiao)廣泛的(de)。

 石墨盤根的(de)應用是(shi)(shi)(shi)比(bi)較(jiao)廣(guang)泛的(de)，基本上可以說在機械方(fang)面(mian)的(de)很(hen)(hen)多行業(ye)內(nei)都是(shi)(shi)(shi)很(hen)(hen)需(xu)要(yao)哦的(de)，這是(shi)(shi)(shi)主要(yao)是(shi)(shi)(shi)以為內(nei)石(shi)(shi)墨盤根(gen)有(you)著(zhu)耐(nai)(nai)高(gao)溫高(gao)壓，耐(nai)(nai)腐蝕，耐(nai)(nai)低溫和封閉性很(hen)(hen)好等(deng)特點，一般(ban)在油氣的(de)介質當中(zhong)是(shi)(shi)(shi)zui廣(guang)泛的(de)。因為油氣一般(ban)都是(shi)(shi)(shi)比(bi)較(jiao)高(gao)溫的(de)，而(er)且腐蝕性之(zhi)也(ye)是(shi)(shi)(shi)比(bi)較(jiao)強的(de)，所以說要(yao)用一些像是(shi)(shi)(shi)石(shi)(shi)墨盤根(gen)這樣樂意(yi)長久使用的(de)。

 總的來說，石墨盤根的用途還是很大的，一般在閥門的應用也是很多見的，因為閥門zui需要的就是密閉。

石墨盤根的優(you)點不是用(yong)語言能夠形容的，是要在實踐中去(qu)自己體(ti)會的，總之如果你(ni)選用(yong)了(le)石墨盤根，那么它就不會讓(rang)你(ni)失(shi)望(wang)。