高強石墨復合墊產品由(you)純石墨(mo)板材、高(gao)強石墨(mo)復合(he)板材經(jing)裁切或(huo)機(ji)(ji)械沖壓而成的各種矩圓形或(huo)幾何復雜(za)形墊片，它(ta)具有優異的耐腐蝕(shi)性、耐高(gao)低溫和良(liang)好的壓縮(suo)回彈率，是管(guan)、閥、泵、壓力容器，換熱器、冷凝器、水位計、發(fa)動機(ji)(ji)、柴油機(ji)(ji)、空氣壓縮(suo)機(ji)(ji)、排氣管(guan)、制冷機(ji)(ji)等的密封元件。

性能特點：可適應在腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等環境中，性能優良工作條件可耐溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14所以具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。

石墨復合墊片內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

墊片形式(shi)：

1.無(wu)包(bao)邊、內包(bao)邊、 外(wai)包(bao)邊、內外(wai)包(bao)邊

2.基(ji)本(ben)型(xing)(xing)(xing)、齒(chi)板增強型(xing)(xing)(xing)、平板增強型(xing)(xing)(xing)、網(wang)增強型(xing)(xing)(xing)

內襯材料Insert material

服務范圍APPLICATION & PROPERTIES

型 式Sheet Style基(ji)本型齒板增(zeng)強型平板增(zeng)強型網增(zeng)強型壓(ya)縮率(lv)Compressibility30%15~35%15~35%15~35%回(hui)彈率(lv)Recovery≥10%≥20%≥20%≥20%使用壓(ya)力Pressure40bar200bar300bar200bar石墨密(mi)度Density g/cm0.7; 1.01.01.01.0使用溫度Temperature0C-240~550-240~550-240~550-240~550PH

值0~140~140~140~14

石墨等級Graphite properties

規格：

1.無包(bao)邊、內(nei)包(bao)邊、 外(wai)包(bao)邊、內(nei)外(wai)包(bao)邊

2.基本型、齒板增(zeng)強型、平板增(zeng)強型、網(wang)增(zeng)強型

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

 石(shi)墨烯復(fu)合材料1.超級(ji)電容器(qi)2 傳(chuan)感器(qi)3 儲(chu)氫應用4 生物(wu)醫學(xue)應用

高強石墨復合墊的技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

華凌密封廠由專業團隊為您專業生產優質，其生產的價格合理，物超所值，物美價廉，歡迎前來選購。

華(hua)凌與您分(fen)享密封材料的性能(neng)要求：

密封材(cai)料應滿足密(mi)封功(gong)能的要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封的介質(zhi)不(bu)同，以及設備的工(gong)作(zuo)條件(jian)不(bu)同，要(yao)求密(mi)封材料具(ju)有不(bu)同的適用性(xing)。對(dui)密(mi)封材料的要(yao)求是：

①材料致密性好(hao)，不易泄漏介(jie)質；如果致密性疏松(song)，則很容易泄露介(jie)質。

②有適當的機(ji)械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產品(pin)時(shi)應充分(fen)了解(jie)該產品(pin)的機(ji)械強(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

③壓縮性和回(hui)彈(dan)性好，*性變形小；

④高溫下不軟(ruan)化(hua)、不分解，低(di)溫下不硬化(hua)、不脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長期工作，其體積一硬度(du)變化小，且(qie)不(bu)粘附在金屬表面上(shang)；

⑥摩(mo)擦(ca)系數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼(tie)全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經(jing)久耐(nai)用。  

以上就是華凌(ling)與您(nin)分享的(de)(de)有關于密封材料的(de)(de)性(xing)能(neng)要求(qiu)，希(xi)望它能(neng)幫顧(gu)客們選(xuan)擇出理想的(de)(de)好產品。如果您(nin)需要我(wo)們的(de)(de)幫助，請(qing)及(ji)時與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨時等待著您(nin)的(de)(de)來電。

華凌與您(nin)分享維修(xiu)機械密封的幾個誤區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌(ling)密封廠與(yu)您(nin)分享液(ye)壓成形技(ji)術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一(yi)、液(ye)壓成(cheng)形技術的優勢(shi)

　　與傳(chuan)統的(de)沖壓工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓成形(xing)工(gong)藝(yi)在減輕重量、減少零件數(shu)量和模(mo)具數(shu)量、提高剛度與強度、降低生(sheng)產成本(ben)等方面(mian)具有明顯的(de)技術(shu)和經濟優(you)勢(shi)，在工(gong)業(ye)領域尤其(qi)是汽車工(gong)業(ye)中(zhong)得到了越來越多的(de)應(ying)用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技術的(de)優點

　　對于空心變截面結構件，傳統(tong)的制造工(gong)藝是先沖(chong)壓(ya)成(cheng)(cheng)形兩個半片，然后再焊接(jie)成(cheng)(cheng)整體(ti)，而液壓(ya)成(cheng)(cheng)形則可以一(yi)次整體(ti)成(cheng)(cheng)形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖(chong)壓(ya)焊接(jie)工(gong)藝相比，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形技術和工(gong)藝有以下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業(ye)中(zhong)應用極其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它(ta)儀表配套使用，可實現生產過(guo)程中(zhong)流量、液位(wei)、壓力、溫度等工藝(yi)參數與(yu)其(qi)它(ta)介(jie)質如(ru)液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控(kong)制。

一、密封盤根安裝前(qian)的注意事項有哪些？

密封(feng)盤根安裝前的注(zhu)意事項：

去除(chu)舊填(tian)料(liao)檢查填(tian)料(liao)箱是前期安(an)裝準備的(de)關鍵(jian)之處。

配(pei)填料(liao)前先將舊填料(liao)用(yong)工具全部取出，把填料(liao)箱(xiang)擦干凈(jing)

觀察填(tian)料箱(xiang)(xiang)各部位有無損(sun)傷(shang)偏(pian)心等缺陷，損(sun)傷(shang)的閥桿，軸套(tao)和填(tian)料箱(xiang)(xiang)都能影響盤根性(xing)能。

檢查其(qi)他部件(jian)是否還可應用(yong)。換掉所(suo)有破損部件(jian)。

二、如何選擇合適的盤根？

如何選(xuan)擇合適的盤(pan)根？在挑選(xuan)盤(pan)根時必須考慮到兩件(jian)事。

①工況要求(qiu)與盤(pan)根性(xing)能應相(xiang)吻合。可根據相(xiang)關技(ji)術數據來選擇(ze)zui能符合要求(qiu)的(de)盤(pan)根。如果(guo)有疑問(wen)，請(qing)咨(zi)詢(xun)銷售代(dai)表。

②必須(xu)根據密封要求正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截(jie)面，請用以下公(gong)式測(ce)算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿(gan)直徑）/ 2

有損傷的(de)裝(zhuang)置(zhi)可能(neng)需要稍大橫截面的(de)盤(pan)根，以此來彌補損傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑d+盤根(gen)寬(kuan)s）X1．07X丌來(lai)進行(xing)切(qie)割， 一般旋轉軸(zhou)上，用90°直切割， 閥門上用(yong)45°的切割。 決(jue)不要(yao)試圖用盤(pan)根環繞(rao)填料箱來(lai)確(que)定長度(du)。或者將盤(pan)根環繞(rao)在跟閥桿(gan)相(xiang)同.的一根(gen)(gen)管上，將其緊緊壓制(zhi)，但不(bu)可(ke)拉伸盤根(gen)(gen)。 然后將(jiang)其(qi)切(qie)割成(cheng)樣環，并檢(jian)驗(yan)其(qi)是否能正(zheng)確填充空間， 并且保證其接口(kou)處沒有空隙。然后可以用樣環(huan)(huan)作為(wei)標準切割其他填料環(huan)(huan)。 如果這(zhe)些(xie)成品在平面上完(wan)成，如果盤(pan)根柔軟或容易變形(xing)，可根據(ju)樣環(huan)制作一條小帶子，再跟根據(ju)繩子來制作剩下的填料環(huan)。2.當鑫興盤根(gen)用于(yu)閥(fa)門時，盤根(gen)截面(mian)和(he)(he)閥(fa)的空(kong)間(jian)一樣，是預(yu)壓環(huan)：當用于(yu)泵時，盤根(gen)截面(mian)和(he)(he)閥(fa)的空(kong)間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根(gen)有(you)一泄露間隙，有(you)利(li)于(yu)潤滑和散熱。鑫興盤根(gen)制品廠3.一(yi)次安(an)裝一(yi)枚(mei)填(tian)料環，確(que)信每根填(tian)料沒有粘上(shang)塵土或其(qi)它碎片。 如果需要(yao)，填料環應當與使(shi)用在(zai)閥桿上同樣(yang)的清(qing)潔(jie)潤滑油加(jia)以潤滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石(shi)棉(mian)橡膠板墊片

石棉(mian)(mian)橡膠墊(dian)片以(yi)石棉(mian)(mian)纖維、橡膠為主(zhu)要原料再(zai)輔以(yi)橡膠配合劑和填充料，經過混(hun)合攪拌(ban)、熱輥成型、硫化等工(gong)序制成。石棉(mian)(mian)橡膠墊片根據(ju)其配方(fang)、工藝性能及(ji)用(yong)(yong)(yong)途的(de)不同，可分為普通石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片和(he)耐油石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片。根據(ju)使用(yong)(yong)(yong)的(de)溫度和(he)壓(ya)力不同可以(yi)分為低壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片，中(zhong)(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片和(he)高壓(ya)石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片。適用(yong)(yong)(yong)于水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶劑、中(zhong)(zhong)等酸、堿的(de)密封，石(shi)棉(mian)墊片主要(yao)應用(yong)(yong)(yong)在(zai)中(zhong)(zhong)、低壓(ya)法(fa)蘭連接的密封中。

耐(nai)油石棉橡膠墊片

性(xing)能(neng)特點(dian)：耐(nai)油石棉橡膠墊片由優質石棉纖維、耐(nai)油纖維、填充(chong)料、著(zhu)色劑(ji)等(deng)精制而成，廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)行業(ye)的管道和(he)設備中，根據(ju)工(gong)況條件可(ke)選擇相應等(deng)級的型號(hao)。

應用范圍：耐(nai)油石棉(mian)墊片(pian)：主(zhu)要用于蒸汽、水力(li)、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。

汽缸墊片

性能(neng)特點：汽缸墊片(pian)由優質石棉纖維(wei)、耐(nai)油纖維(wei)、填充(chong)料、著色劑等精制(zhi)而(er)成，廣泛應用于汽車(che).摩托車發動(dong)機氣缸，根據工(gong)況條件可選(xuan)擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性(xing)能特點：芳綸墊片蒸(zheng)汽、有(you)機(ji)溶劑、酸、堿等，廣(guang)泛用于(yu)流(liu)體輸送設備裝置上所用的泵、閥門(men)、管道、容器等的密封。

組成及特點： 以(yi)具(ju)有高強度(du)、高磨(mo)量的芳綸(lun)纖維為主體(ti)材料與潤滑性(xing)好的特種(zhong)(zhong)材料進(jin)行(xing)復合制成(cheng)的密(mi)封(feng)產(chan)品。這(zhe)種(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)產(chan)品具(ju)有優異的潤滑性(xing)、耐磨(mo)性(xing)。在固(gu)液相(xiang)混合的液體(ti)裝置上，可顯示其突出(chu)特點。

非石棉板墊片

非石棉墊(dian)片（無石棉(mian)墊片）是以(yi)芳綸等有機纖(xian)維(wei)和植(zhi)物纖(xian)維(wei)與(yu)丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下(xia)壓(ya)延而成的(de)密(mi)封材(cai)料(liao)，由于含(han)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖維很少，適用為(wei)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)無石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)替(ti)代(dai)產品(pin)。非石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)（無石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)）既具(ju)有較高的(de)強(qiang)度，又具(ju)有較好的(de)回彈性，同時具(ju)有*的(de)抗滲(shen)透性能是在高溫高壓(ya)下(xia)取(qu)代(dai)石(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)的(de)良好環保材(cai)料(liao)。

石棉(mian)墊     

用(yong)石棉(mian)布加其他輔助(zhu)材料模壓(ya)成型(xing)，使用(yong)于(yu)腐(fu)蝕(shi)性的高(gao)壓(ya)高(gao)溫(wen)密封(feng)。用(yong)于(yu)反應(ying)釜、反應(ying)罐(guan)、人孔(kong)、手孔(kong)等部(bu)位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)價(jia)格(ge)較其它墊(dian)片(pian)(pian)低(di)，使(shi)用(yong)方便；zui大問(wen)題是：墊(dian)片(pian)(pian)材(cai)料雖然加入了(le)橡(xiang)膠(jiao)和(he)一些填充劑(ji)，仍無(wu)法將那些串通(tong)(tong)的(de)微小孔隙*填滿(man)，存在(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)污染性*的(de)介(jie)質(zhi)中，即使(shi)壓力、溫度不高(gao)也不能(neng)使(shi)用(yong)。當(dang)用(yong)于一些高(gao)溫油(you)類介(jie)質(zhi)時(shi)，通(tong)(tong)常在(zai)使(shi)用(yong)后(hou)期，由(you)于橡(xiang)膠(jiao)和(he)填充劑(ji)碳化(hua)，強度降低(di)，材(cai)質(zhi)變疏(shu)松，便在(zai)界面和(he)墊(dian)片(pian)(pian)內(nei)部產生滲透(tou)，出(chu)現(xian)結焦和(he)發煙現(xian)象(xiang)。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)在(zai)高(gao)溫下(xia)易粘結在(zai)法蘭密封(feng)面上(shang)，給更換墊(dian)片(pian)(pian)帶來了(le)許多麻(ma)煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各(ge)種介質(zhi)中的(de)使用壓力取(qu)決于墊片材(cai)料的(de)強度保持(chi)率。石棉纖維材(cai)料中存在(zai)著(zhu)結晶水和(he)吸附水。110℃時，纖(xian)維之間(jian)的(de)吸(xi)附水已有2/3析(xi)出，纖維的抗拉(la)強度約降低(di)10%；368℃時，吸(xi)附水全部(bu)析出，纖維的(de)抗拉強度約(yue)降低(di)20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析出，強度(du)則更低。介質對石棉(mian)橡(xiang)膠板的強度(du)影響也很(hen)大。例如，在(zai)航空潤滑油(you)和航空燃油(you)中，400號耐(nai)油石棉橡膠板橫向抗拉強度相(xiang)差80%，這是由(you)于航(hang)空燃油對板材(cai)中橡(xiang)(xiang)膠的(de)溶脹(zhang)比航(hang)空潤滑(hua)油嚴重之故。考(kao)慮到上述因素(su)，國產石棉橡(xiang)(xiang)膠板XB450的推薦安全使用(yong)范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫(wen)度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性(xing)石墨(mo)板，剪成圓弧狀，接頭部分采(cai)用(yong)斜口(kou)搭接，使用(yong)情況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金(jin)屬平墊、波(bo)形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和金屬波(bo)形墊一般(ban)用于中、高壓閥(fa)門(men)、管道和直徑較小的設備法蘭上。使用壓力則根(gen)據(ju)溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)根據介(jie)質(zhi)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角(jiao)墊和橢(tuo)圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的(de)八角墊(dian)和橢圓墊(dian)（煉油行業俗稱“土鋼(gang)圈"）密封性能均好。在(zai)溝槽的錐(zhui)面(mian)上，八角(jiao)墊(dian)(dian)(dian)為面(mian)接(jie)觸(chu)而橢圓墊(dian)(dian)(dian)是(shi)線接(jie)觸(chu)。因此，橢圓墊(dian)(dian)(dian)在(zai)低緊固力下貼合性好，但需進行二次緊固；而八角(jiao)墊(dian)(dian)(dian)一般一次緊固后，不易出(chu)現泄漏。它們(men)的不足之(zhi)處(chu)為要求較大(da)的螺栓擰緊力，當用于低壓高(gao)溫(wen)情(qing)況時，法蘭等級須在(zai)pg25公斤級以上。轉載請注明出自(zi)泵閥(fa)技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊(dian)密封的泄露有三種形(xing)式：界面泄露，滲透泄露和(he)破壞性(xing)泄露。其中以(yi)前二者為主要形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構： 

Garlast由四氟乙(yi)(yi)烯、全氟甲基乙(yi)(yi)烯基醚(mi)、第三單體(ti)共聚(ju)而成(cheng)，單體(ti)中所有氫原(yuan)子都被氟原(yuan)子取代(dai)，由此賦予了Garlast全(quan)氟(fu)橡膠*的性能。 Garlast?全氟(fu)橡膠的(de)特性：  

? 優異的耐(nai)腐(fu)蝕性能，幾乎能耐(nai)所有的化學(xue)品，包括(kuo)酸、堿(jian)、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺、醇、強氧化劑等。 

? 優異的耐(nai)熱性能，長(chang)期(qi)耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封(feng)產品能顯著延長設備平(ping)均維(wei)修時(shi)間(jian), 減少不定期停(ting)產及維修費(fei)用，*可(ke)以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)優(you)勢： ? 較低的(de)價格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產(chan)品介紹：全氟醚橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)是目前所有彈性密(mi)封材料(liao)中耐(nai)高(gao)溫、耐(nai)化學(xue)溶劑性能及高(gao)潔凈特性的橡(xiang)膠(jiao)材料(liao)，耐(nai)化學(xue)藥品及腐蝕(shi)性介質（耐(nai)強酸、強. 

涂石墨石棉盤(pan)根

由高質量石棉盤根(gen)里外涂(tu)石墨并充分浸油，具有良(liang)好的(de)回彈，良(liang)好的(de)潤滑性，屬通用(yong)性盤根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)纖充(chong)分(fen)浸四氟乳液，提(ti)高(gao)耐腐(fu)蝕性能(neng)，提(ti)高(gao)耐磨性能(neng)，四氟遇熱膨脹后(hou)密封性能(neng)更強。使用(yong)壽(shou)命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石(shi)棉線浸(jin)(jin)四氟編織而(er)成，表面在(zai)浸(jin)(jin)四氟液和特(te)殊潤滑劑硅(gui)油處理，用(yong)在(zai)不銹鋼制或(huo)鍍鉻轉軸且不會侵(qin)蝕它(ta)們，和在(zai)高周(zhou)邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方形編織而成，用于各種熱設備和熱傳(chuan)導系統保溫隔熱材料(liao)。也可根據工況(kuang)要求生產夾金屬絲(銅絲，鎳絲或(huo)不銹(xiu)鋼絲)的干紡石棉盤根。