高強石墨復合墊產(chan)品由(you)純石(shi)墨(mo)板材(cai)、高強石(shi)墨(mo)復合板材(cai)經裁切或機(ji)(ji)械沖壓而(er)成的(de)各種(zhong)矩圓形或幾何復雜(za)形墊片，它具(ju)有優異的(de)耐(nai)腐蝕性、耐(nai)高低溫(wen)和(he)良好的(de)壓縮(suo)回彈率(lv)，是管、閥、泵、壓力(li)容器，換(huan)熱器、冷(leng)凝器、水位計(ji)、發動機(ji)(ji)、柴油機(ji)(ji)、空氣(qi)壓縮(suo)機(ji)(ji)、排氣(qi)管、制冷(leng)機(ji)(ji)等(deng)的(de)密封元件。

由芳綸纖(xian)維與植物纖(xian)維為基體，浸漬進口制劑經高滲透加強處理后;采(cai)用(yong)方形交叉內鎖技術(shu)編制而成。特殊(shu)的(de)(de)(de)編織形式彌(mi)補了(le)芳綸的(de)(de)(de)不足，同時提(ti)高了(le)高水基的(de)(de)(de)抗沖刷、遇水膨脹的(de)(de)(de)特性，使用(yong)效果更好。

　　※產品特點：

　　◎高(gao)強度、低摩(mo)擦、耐磨耗(hao)、抗沖刷，遇(yu)水膨脹;

　　※產(chan)品適用于：

　　◎行業：石油、醫藥、食品、制糖、造紙、采(cai)煤、船舶及(ji)電力(li)行業等。

　　◎范圍：有機溶劑、水(shui)、研磨介(jie)質等高速運(yun)轉的動密(mi)封(feng)部位。

　　◎介質：水 、蒸汽、有機溶(rong)劑(ji)、油(you)類、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿、研磨介質等(deng)。

　　※產品(pin)規格(ge): 3*3mm--50*50mm;特(te)殊規格(ge)或各(ge)類非標準(zhun)產品(pin)可按客戶要(yao)求(qiu)制定(ding).

　　※技術(shu)指標：

性能特點：可適應在腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等環境中，性能優良工作條件可耐溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14所以具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。

石墨復合墊片內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

墊(dian)片形式：

1.無包邊(bian)、內包邊(bian)、 外包邊(bian)、內外包邊(bian)

2.基本型、齒板(ban)增強型、平板(ban)增強型、網增強型

內襯材料Insert material

服(fu)務范(fan)圍APPLICATION & PROPERTIES

型(xing) 式Sheet Style基本(ben)型(xing)齒板(ban)增(zeng)(zeng)強(qiang)型(xing)平(ping)板(ban)增(zeng)(zeng)強(qiang)型(xing)網增(zeng)(zeng)強(qiang)型(xing)壓縮率Compressibility30%15~35%15~35%15~35%回彈率Recovery≥10%≥20%≥20%≥20%使用壓力Pressure40bar200bar300bar200bar石墨密度Density g/cm0.7; 1.01.01.01.0使用溫度Temperature0C-240~550-240~550-240~550-240~550PH

值0~140~140~140~14

石墨等級Graphite properties

規格：

1.無包邊、內包邊、 外包邊、內外包邊

2.基本型(xing)、齒板(ban)增強型(xing)、平板(ban)增強型(xing)、網增強型(xing)

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

 石墨烯復合材料1.超(chao)級電容(rong)器(qi)2 傳(chuan)感(gan)器(qi)3 儲氫應(ying)用(yong)4 生物醫學應(ying)用(yong)

高強石墨復合墊的技術參數：

溫(wen)度：-200℃-+850℃；壓力(li)：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

華凌密封廠由專業團隊為您專業生產優質，其生產的價格合理，物超所值，物美價廉，歡迎前來選購。

華(hua)凌與您分(fen)享密封材(cai)料的性能要求：

密封(feng)材(cai)料應滿足密(mi)封功能(neng)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。由(you)于被密(mi)封的(de)(de)(de)(de)介質不(bu)(bu)同，以及(ji)設(she)備的(de)(de)(de)(de)工作條件不(bu)(bu)同，要(yao)求(qiu)密(mi)封材料(liao)(liao)具有不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)適用(yong)性(xing)。對密(mi)封材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)是：

①材料致(zhi)密性(xing)好，不(bu)易(yi)泄(xie)漏介質(zhi)；如果致(zhi)密性(xing)疏松，則很容易(yi)泄(xie)露介質(zhi)。

②有適當(dang)的(de)機械強度和硬(ying)度；在選(xuan)擇(ze)產品時應充分了解該產品的(de)機械強度和硬(ying)度。

③壓縮(suo)性和回彈性好(hao)，*性變形小；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分(fen)解，低溫下不(bu)硬(ying)化、不(bu)脆(cui)裂(lie)；

⑤抗腐(fu)蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能長期工作，其體(ti)積一(yi)硬度變化小，且(qie)不(bu)粘附在金(jin)屬(shu)表面(mian)上(shang)；

⑥摩(mo)擦系(xi)數(shu)小，耐磨性好(hao)；

⑦具有與密封面貼全(quan)的(de)柔軟性；

⑧耐(nai)老化(hua)性(xing)好，經久(jiu)耐(nai)用。  

以上就是(shi)華(hua)凌與(yu)(yu)您(nin)分(fen)享的(de)(de)有關于密(mi)封材料的(de)(de)性能要求(qiu)，希望它能幫顧客(ke)們選擇出(chu)理想的(de)(de)好(hao)產品(pin)。如果(guo)您(nin)需要我們的(de)(de)幫助，請及時與(yu)(yu)我們咨詢，我們會(hui)隨時等(deng)待著您(nin)的(de)(de)來電。

華凌與您分享維修機械密封的幾個誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密(mi)封廠與您分享液壓成形技術的優勢與優點(dian)

　　一、液(ye)壓成形技術的優勢

　　與傳統的(de)(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比(bi)，液壓成形(xing)工(gong)藝(yi)在減輕重(zhong)量(liang)、減少(shao)零(ling)件數量(liang)和(he)模具數量(liang)、提高剛度與強(qiang)度、降低生產成本等方(fang)面具有明(ming)顯的(de)(de)技(ji)術和(he)經(jing)濟優勢，在工(gong)業領域尤其是汽車工(gong)業中得(de)到了越來越多(duo)的(de)(de)應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對于空(kong)(kong)心(xin)(xin)變截(jie)面(mian)結(jie)(jie)構(gou)件(jian)，傳統的制造工(gong)(gong)藝(yi)是先沖壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個(ge)半片，然(ran)后(hou)再焊接成(cheng)(cheng)整體(ti)，而(er)液壓成(cheng)(cheng)形(xing)則可(ke)以一次整體(ti)成(cheng)(cheng)形(xing)沿構(gou)件(jian)截(jie)面(mian)有變化的空(kong)(kong)心(xin)(xin)結(jie)(jie)構(gou)件(jian)。與沖壓焊接工(gong)(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工(gong)(gong)藝(yi)有以下主要優(you)點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調(diao)節閥在純堿行業(ye)中應用極其普遍，與其它儀表配套(tao)使用，可實現生(sheng)產過(guo)程中流(liu)量、液位、壓力、溫度(du)等(deng)工(gong)藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等(deng)的自動調(diao)節和(he)遠程控制。

一、密封盤根安裝前的注意(yi)事項(xiang)有哪些？

密(mi)封盤根(gen)安裝(zhuang)前的(de)注(zhu)意事項：

去除舊(jiu)填料(liao)檢(jian)查填料(liao)箱是前期安裝準備的關鍵之(zhi)處。

配填料前先將(jiang)舊填料用工具(ju)全部取出，把填料箱擦(ca)干凈

觀(guan)察填料箱各部位有無(wu)損傷偏心等缺陷，損傷的閥桿，軸(zhou)套和填料箱都能(neng)影響盤根(gen)性能(neng)。

檢查其他部(bu)件是否(fou)還(huan)可應用。換掉所有破損部(bu)件。

二、如何選擇合適的盤根？

如何選擇合適的盤根？在(zai)挑選盤根時必須考慮到兩件事。

①工況(kuang)要求與盤根性能應相吻合。可(ke)根據(ju)相關技術數據(ju)來(lai)選擇(ze)zui能符合要求的盤根。如果有疑(yi)問，請咨(zi)詢銷售代表。

②必須(xu)根據密封要求正確(que)選擇盤根尺(chi)寸。為了確(que)定橫截(jie)面，請用以下(xia)公式測算：

橫截面=（填料箱直徑-閥桿直徑）/ 2

有損傷(shang)的裝(zhuang)置可能需要稍大橫(heng)截面的盤(pan)根，以(yi)此來彌補損傷(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸徑(jing)d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進行切割(ge)， 一般旋轉軸上，用90°直切割， 閥門上用45°的切割。 決不(bu)要試圖用盤根環(huan)繞填料箱來確(que)定長度。或者將盤根環(huan)繞在(zai)跟閥桿(gan)相同.的一根管上(shang)，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環，并(bing)檢驗其是否能正確填充(chong)空間(jian)， 并且(qie)保(bao)證其接口處沒有空(kong)隙(xi)。然后可以用(yong)樣環(huan)作(zuo)為標準切割其他(ta)填料環(huan)。 如果這些成品(pin)在平面上完(wan)成，如果盤根(gen)(gen)柔軟(ruan)或容易變形，可根(gen)(gen)據樣環制(zhi)作(zuo)一條小帶子(zi)，再跟(gen)根(gen)(gen)據繩子(zi)來制(zhi)作(zuo)剩下(xia)的填料環。2.當鑫興盤(pan)根用于閥(fa)門時，盤(pan)根截面和(he)閥(fa)的(de)空間一樣，是預壓(ya)環：當用于泵時，盤(pan)根截面和(he)閥(fa)的(de)空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤(pan)根(gen)有(you)一泄露間隙，有(you)利(li)于潤滑和(he)散(san)熱(re)。鑫興(xing)盤(pan)根(gen)制品廠(chang)3.一次安裝一枚填料(liao)環，確信(xin)每根(gen)填料(liao)沒有粘上塵土或其(qi)它碎片。 如(ru)果需(xu)要，填料環應當與使(shi)用在閥(fa)桿上同樣的(de)清(qing)潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中(zhong)低壓石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)墊片

石(shi)棉橡(xiang)膠墊片以(yi)石(shi)棉纖維、橡(xiang)膠為主要原料再(zai)輔以(yi)橡(xiang)膠配(pei)合劑(ji)和(he)填充(chong)料，經過混合攪拌、熱輥成型、硫(liu)化(hua)等工序制(zhi)成。石(shi)棉橡膠墊片根(gen)據(ju)其配方、工藝性(xing)能及用途的(de)不(bu)同，可分為普(pu)通(tong)石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片和(he)耐油石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片。根(gen)據(ju)使(shi)用的(de)溫度(du)和(he)壓力不(bu)同可以分為低壓石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片，中(zhong)(zhong)壓石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片和(he)高(gao)壓石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油類、溶(rong)劑、中(zhong)(zhong)等(deng)酸、堿的(de)密封(feng)，石(shi)棉(mian)墊片主要應(ying)用在(zai)中(zhong)(zhong)、低壓法蘭連接的密封中(zhong)。

耐(nai)油石棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)

性能特點：耐(nai)油(you)石(shi)(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片由優質石(shi)(shi)棉(mian)纖維、耐(nai)油(you)纖維、填(tian)充料(liao)、著色劑等精制而成，廣泛應用于(yu)石(shi)(shi)油(you)、化工行(xing)業的(de)(de)管道(dao)和設(she)備中，根據工況條件可選擇相(xiang)應等級的(de)(de)型(xing)號。

應用范圍：耐油石棉墊(dian)片(pian)：主(zhu)要用于蒸汽、水力、氣(qi)體(ti)(ti)、油類溶劑(ji)及無侵蝕性介質的密封。

汽(qi)缸墊片(pian)

性能特(te)點(dian)：汽缸墊(dian)片由優(you)質石棉纖維、耐油纖維、填(tian)充(chong)料、著色劑等(deng)精制而成(cheng)，廣泛應(ying)用(yong)于汽車.摩托車發動機(ji)氣缸，根據(ju)工況條件可選擇相應等級的型號。

芳綸(lun)墊片

性(xing)能特點：芳綸(lun)墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等(deng)，廣泛用于流體(ti)輸送設備(bei)裝(zhuang)置上(shang)所用的泵(beng)、閥門、管道、容器等(deng)的密封。

組成及特點： 以具(ju)有(you)高強度、高磨量的(de)芳綸纖維為主體(ti)材(cai)料(liao)與潤滑(hua)(hua)性(xing)(xing)好的(de)特(te)種(zhong)材(cai)料(liao)進行復合(he)(he)制(zhi)成(cheng)的(de)密(mi)封產品。這種(zhong)密(mi)封產品具(ju)有(you)優異的(de)潤滑(hua)(hua)性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)。在固液相混合(he)(he)的(de)液體(ti)裝置上，可顯示其突出特(te)點(dian)。

非石(shi)棉板墊片

非石棉墊片(pian)（無石棉墊片(pian)）是(shi)以芳綸等有機纖(xian)維(wei)(wei)和植物纖(xian)維(wei)(wei)與丁腈橡(xiang)膠、無(wu)機礦(kuang)物質在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)下(xia)壓延而成(cheng)的(de)(de)密(mi)封材(cai)料，由(you)于含石(shi)(shi)棉(mian)纖維很(hen)少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)替代產品(pin)。非石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)）既具有(you)較高(gao)的(de)(de)強度，又具有(you)較好(hao)的(de)(de)回彈性(xing)，同時具有(you)*的(de)(de)抗滲透性(xing)能是在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)高(gao)壓下(xia)取代石(shi)(shi)棉(mian)墊(dian)片(pian)的(de)(de)良好(hao)環保材(cai)料。

石(shi)棉墊(dian)     

用(yong)石棉布加其他輔助材(cai)料(liao)模壓成(cheng)型(xing)，使用(yong)于腐蝕(shi)性(xing)的高壓高溫(wen)密封。用(yong)于反應釜(fu)、反應罐、人孔、手孔等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使(shi)用壓力：PN<5.0Mp；

石棉(mian)橡(xiang)膠板價格較其它(ta)墊片低(di)，使用(yong)(yong)方便(bian)；zui大(da)問題是：墊片材料雖然加入了橡(xiang)膠和(he)(he)一(yi)些(xie)(xie)填(tian)(tian)充劑，仍無(wu)法將那些(xie)(xie)串通(tong)的微小孔(kong)隙*填(tian)(tian)滿，存在微量滲(shen)透(tou)(tou)。故在污染(ran)性*的介質(zhi)中，即使壓力、溫度不高(gao)也(ye)不能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一(yi)些(xie)(xie)高(gao)溫油(you)類介質(zhi)時，通(tong)常在使用(yong)(yong)后期(qi)，由于(yu)橡(xiang)膠和(he)(he)填(tian)(tian)充劑碳化，強度降(jiang)低(di)，材質(zhi)變疏(shu)松，便(bian)在界面和(he)(he)墊片內部產生滲(shen)透(tou)(tou)，出現結焦和(he)(he)發煙現象。另外，石棉(mian)橡(xiang)膠板在高(gao)溫下易粘結在法蘭密封面上，給更(geng)換墊片帶來(lai)了許多麻煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各(ge)種介質(zhi)中的使用(yong)壓力取(qu)決于墊片材料的強度保持率。石棉(mian)纖維材料中存(cun)在(zai)著結(jie)晶水和吸附水。110℃時，纖維之間(jian)的吸(xi)附水已(yi)有2/3析(xi)出，纖維的抗拉強度約降低(di)10%；368℃時，吸附水全(quan)部析出，纖維的抗(kang)拉強度(du)約(yue)降低20%；超過500℃，結晶水開始(shi)析出(chu)，強(qiang)度則(ze)更低。介質對石棉橡膠板的(de)強(qiang)度影(ying)響(xiang)也很大(da)。例(li)如(ru)，在航空潤滑油和航空燃油中(zhong)，400號耐(nai)油石棉橡膠板橫向抗拉強(qiang)度相差80%，這是由于(yu)航(hang)空(kong)燃(ran)油對板材中(zhong)橡(xiang)膠(jiao)的溶脹比航(hang)空(kong)潤(run)滑油嚴(yan)重之故(gu)。考(kao)慮到上(shang)述因素(su)，國產(chan)石(shi)棉橡(xiang)膠(jiao)板XB450的(de)推薦安(an)全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐(nai)油(you)石棉橡(xiang)膠板使用(yong)溫度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的(de)柔性石墨板，剪成(cheng)圓(yuan)弧狀，接頭部分采(cai)用斜口搭(da)接，使(shi)用情(qing)況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波(bo)形(xing)墊(dian)和(he)齒形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平(ping)墊(dian)和金屬(shu)波(bo)形墊(dian)一般(ban)用于中、高壓閥門(men)、管道和直徑較小的設備法蘭上。使(shi)用壓力則根據(ju)溫度的不同(tong)，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材(cai)質(zhi)根據介質(zhi)和溫度(du)選取(qu)。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和(he)橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯(ti)形槽(cao)面法蘭的八角墊和(he)橢圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密封性能均好。在溝槽的錐面上，八角(jiao)墊(dian)為面接(jie)觸(chu)而橢(tuo)圓墊(dian)是線接(jie)觸(chu)。因此，橢(tuo)圓墊(dian)在低緊(jin)(jin)固力(li)下貼合性好，但需進行二(er)次緊(jin)(jin)固；而八角(jiao)墊(dian)一般一次緊(jin)(jin)固后，不易出現泄漏(lou)。它們的不足(zu)之(zhi)處為要求較(jiao)大(da)的螺(luo)栓擰緊(jin)(jin)力(li)，當用(yong)于低壓高溫情(qing)況時(shi)，法蘭等級須在pg25公(gong)斤級(ji)以上。轉載請注明(ming)出自(zi)泵閥技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露有三種(zhong)形式：界(jie)面泄(xie)露，滲透泄(xie)露和破壞性(xing)泄(xie)露。其中以(yi)前二者為主要形式。

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結構(gou)： 

Garlast由(you)四氟乙烯、全氟甲(jia)基乙烯基醚、第三單(dan)(dan)體(ti)共聚(ju)而成，單(dan)(dan)體(ti)中所有(you)氫(qing)原子(zi)(zi)都(dou)被氟原子(zi)(zi)取代，由(you)此賦予了(le)Garlast全氟(fu)橡膠*的性能。 Garlast?全氟橡膠的特(te)性：  

? 優(you)異(yi)的耐腐蝕性能(neng)，幾乎能(neng)耐所有(you)的化學品，包括(kuo)酸(suan)、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛(quan)、胺、醇、強氧(yang)化劑等。 

? 優異的耐熱性能，長期耐溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性能(neng)密封產品能(neng)顯著延(yan)長設備平(ping)均(jun)維修時間, 減少(shao)不定(ding)期停產及維修費(fei)用，*可以替代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡膠的優勢(shi)： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹：全氟醚橡(xiang)膠(jiao)材料是目前所有彈性(xing)密封材料中(zhong)耐(nai)高溫、耐(nai)化(hua)學溶(rong)劑性(xing)能及(ji)高潔凈特性(xing)的(de)橡(xiang)膠(jiao)材料，耐(nai)化(hua)學藥品(pin)及(ji)腐(fu)蝕性(xing)介質（耐(nai)強(qiang)酸、強(qiang). 

涂石(shi)墨石(shi)棉盤根

由高(gao)質量石棉盤(pan)根里外涂(tu)石墨并(bing)充分(fen)浸油，具有良好的回(hui)彈，良好的潤滑性(xing)，屬通用(yong)性(xing)盤(pan)根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)纖充分浸四氟乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨(mo)性能，四氟遇熱膨脹后密封性能更強。使用壽(shou)命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸四氟編織而成，表面在浸四氟液和特(te)殊潤滑劑(ji)硅(gui)油處(chu)理，用在不銹鋼制或(huo)鍍鉻轉軸且不會侵蝕(shi)它們，和在高周(zhou)邊速率的環(huan)境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉(mian)線成(cheng)方形編織而成(cheng)，用于各種熱(re)設備和熱(re)傳導系(xi)統(tong)保溫隔熱(re)材(cai)料。也可根據(ju)工(gong)況要求生產夾金屬(shu)絲(si)(銅絲(si)，鎳絲(si)或(huo)不銹鋼絲(si))的干紡石棉(mian)盤根。