高強石墨復合墊產品由純石(shi)(shi)墨(mo)板材(cai)、高(gao)強石(shi)(shi)墨(mo)復合(he)板材(cai)經裁切(qie)或(huo)機械沖(chong)壓(ya)(ya)而成的(de)(de)各種矩(ju)圓形(xing)或(huo)幾何復雜形(xing)墊片，它具有優異的(de)(de)耐腐(fu)蝕性、耐高(gao)低溫和良好的(de)(de)壓(ya)(ya)縮(suo)回(hui)彈率，是管、閥、泵、壓(ya)(ya)力(li)容器(qi)，換熱器(qi)、冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)、水位計(ji)、發動機、柴油機、空氣壓(ya)(ya)縮(suo)機、排氣管、制冷(leng)(leng)機等的(de)(de)密封(feng)元件(jian)。

性能特點：可適應在腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等環境中，性能優良工作條件可耐溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14所以具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。

石墨復合墊片內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

墊片(pian)形式：

1.無包邊、內包邊、 外包邊、內外包邊

2.基本型(xing)、齒板增強(qiang)(qiang)型(xing)、平板增強(qiang)(qiang)型(xing)、網增強(qiang)(qiang)型(xing)

內襯材料Insert material

服務范圍APPLICATION & PROPERTIES

型 式Sheet Style基本型齒板(ban)增(zeng)強型平板(ban)增(zeng)強型網增(zeng)強型壓(ya)縮(suo)率Compressibility30%15~35%15~35%15~35%回彈率Recovery≥10%≥20%≥20%≥20%使(shi)用壓(ya)力Pressure40bar200bar300bar200bar石墨密度Density g/cm0.7; 1.01.01.01.0使(shi)用溫度Temperature0C-240~550-240~550-240~550-240~550PH

值0~140~140~140~14

石墨等級Graphite properties

規格：

1.無包邊、內包邊、 外包邊、內外包邊

2.基本(ben)型、齒板(ban)增(zeng)(zeng)強(qiang)(qiang)型、平板(ban)增(zeng)(zeng)強(qiang)(qiang)型、網增(zeng)(zeng)強(qiang)(qiang)型

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

 石墨(mo)烯復(fu)合材料1.超(chao)級(ji)電容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲氫應用4 生(sheng)物醫學應用

高強石墨復合墊的技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力(li)：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

華凌密封廠由專業團隊為您專業生產優質，其生產的價格合理，物超所值，物美價廉，歡迎前來選購。

華凌與您(nin)分(fen)享(xiang)密封材(cai)料(liao)的性能(neng)要求：

密封材(cai)料應(ying)滿足密(mi)封功(gong)能(neng)的要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封的介質不(bu)同(tong)(tong)，以及(ji)設備的工作條件不(bu)同(tong)(tong)，要(yao)求(qiu)密(mi)封材(cai)料具有(you)不(bu)同(tong)(tong)的適(shi)用性。對密(mi)封材(cai)料的要(yao)求(qiu)是：

①材料致密性(xing)好(hao)，不易泄漏介質；如果致密性(xing)疏松(song)，則很容(rong)易泄露(lu)介質。

②有適當的(de)機械強度(du)和硬度(du)；在選擇(ze)產品時(shi)應充分了解該(gai)產品的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

③壓縮(suo)性和回彈性好，*性變(bian)形小；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)軟化(hua)、不(bu)(bu)(bu)分解，低(di)溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)(bu)(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕(shi)性能好(hao)，在酸、堿、油(you)等(deng)介質中能長期(qi)工作(zuo)，其體(ti)積一硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘附在金屬表面(mian)上；

⑥摩(mo)擦系數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有與密封(feng)面貼全的柔軟性；

⑧耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。  

以(yi)上就是(shi)華凌與(yu)您(nin)分享(xiang)的有關于密封材料(liao)的性能要(yao)求，希望它能幫顧客們(men)選擇出理想的好產品。如果您(nin)需要(yao)我們(men)的幫助(zhu)，請(qing)及時與(yu)我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等(deng)待著您(nin)的來電(dian)。

華凌與您分享(xiang)維修(xiu)機械密封(feng)的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌密封廠與(yu)您分(fen)享(xiang)液壓成形(xing)技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液(ye)壓成(cheng)形技術的優勢

　　與傳統的沖壓工(gong)(gong)藝相比，液(ye)壓成形工(gong)(gong)藝在(zai)減輕重量、減少零(ling)件數量和模具(ju)(ju)數量、提(ti)高剛度與強度、降低生產成本等方(fang)面(mian)具(ju)(ju)有明顯的技術和經濟(ji)優勢，在(zai)工(gong)(gong)業領(ling)域尤其是汽車工(gong)(gong)業中得到了越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優點

　　對(dui)于(yu)空(kong)心(xin)變截面結構件，傳(chuan)統的制造工(gong)藝(yi)是先(xian)沖壓(ya)成(cheng)形兩個半片，然(ran)后再焊接成(cheng)整體(ti)(ti)，而液(ye)(ye)壓(ya)成(cheng)形則可以一次(ci)整體(ti)(ti)成(cheng)形沿構件截面有變化的空(kong)心(xin)結構件。與沖壓(ya)焊接工(gong)藝(yi)相比，液(ye)(ye)壓(ya)成(cheng)形技(ji)術和工(gong)藝(yi)有以下(xia)主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節(jie)(jie)閥在(zai)純堿行業(ye)中應用(yong)極其(qi)普遍，與其(qi)它儀表配套使用(yong)，可實(shi)現生(sheng)產過程中流量、液位、壓力、溫(wen)度等(deng)工藝參數與其(qi)它介質如液體、氣體、蒸(zheng)汽等(deng)的自(zi)動調(diao)節(jie)(jie)和遠程控制。

一、密封盤根安裝前的注意(yi)事項有(you)哪些？

密封盤根安裝前的(de)注意事項：

去除舊填料檢查填料箱是(shi)前期安(an)裝準備的關鍵之處。

配填(tian)料前先(xian)將(jiang)舊填(tian)料用(yong)工具全部(bu)取出(chu)，把填(tian)料箱擦干凈

觀察填料箱(xiang)(xiang)各(ge)部(bu)位有無損傷偏(pian)心(xin)等缺陷(xian)，損傷的閥(fa)桿，軸套和填料箱(xiang)(xiang)都能影響盤根性能。

檢查其他部件(jian)是否還可應(ying)用。換掉(diao)所有破損部件(jian)。

二、如(ru)何選擇合適的盤根？

如(ru)何選擇合適的(de)盤根(gen)？在挑(tiao)選盤根(gen)時必須考慮(lv)到兩(liang)件事。

①工況要(yao)求與盤根(gen)(gen)性能(neng)(neng)應相吻合。可(ke)根(gen)(gen)據相關技術(shu)數據來選擇zui能(neng)(neng)符合要(yao)求的盤根(gen)(gen)。如果有疑問，請咨詢(xun)銷售代(dai)表。

②必須根據(ju)密封(feng)要求正確選擇盤(pan)根尺寸。為了確定橫截面，請用以下公式(shi)測算：

橫(heng)截面=（填料箱直(zhi)徑-閥桿(gan)直徑）/ 2

有損(sun)傷的(de)裝置可(ke)能需要稍大橫截(jie)面的(de)盤根，以此(ci)來彌補損(sun)傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興盤根，用切割機械精確割下所需長度的盤根環，如無盤根切割機械，則根據盤根長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬(kuan)s）X1．07X丌來(lai)進(jin)行切(qie)割， 一般旋(xuan)轉軸上，用90°直切割(ge)， 閥門上用45°的切割。 決不要(yao)試圖用盤根(gen)(gen)環繞填料箱來(lai)確定長度(du)。或者將盤根(gen)(gen)環繞在跟閥桿相同.的一根(gen)管上(shang)，將其緊緊壓制，但不可(ke)拉伸盤根(gen)。 然后(hou)將其(qi)切(qie)割(ge)成(cheng)樣(yang)環，并(bing)檢驗其(qi)是否(fou)能正(zheng)確(que)填充空間(jian)， 并且保(bao)證(zheng)其接口處沒有(you)空隙(xi)。然后可以用樣(yang)環作為(wei)標準切割(ge)其他填料(liao)環。 如果(guo)這些成品(pin)在(zai)平面上完成，如果(guo)盤根(gen)柔軟或容易變形，可(ke)根(gen)據樣環(huan)制作一條小帶子，再(zai)跟根(gen)據繩(sheng)子來制作剩(sheng)下的填料環(huan)。2.當鑫興盤根(gen)(gen)用于閥(fa)門時，盤根(gen)(gen)截(jie)面(mian)和閥(fa)的(de)空間(jian)(jian)一樣，是預壓(ya)環：當用于泵時，盤根(gen)(gen)截(jie)面(mian)和閥(fa)的(de)空間(jian)(jian)（約(yue)0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根(gen)有一泄露間(jian)隙，有利于潤滑和散熱(re)。鑫興(xing)盤(pan)根(gen)制品廠(chang)3.一次安裝一枚填料環，確信每根填料沒(mei)有(you)粘(zhan)上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當與(yu)使用在閥桿上同樣的(de)清潔潤滑(hua)油(you)加(jia)以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板墊片

石(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊片以石(shi)棉纖維、橡(xiang)(xiang)膠為主要(yao)原料再輔以橡(xiang)(xiang)膠配(pei)合劑和填充料，經過(guo)混合攪拌、熱輥成型、硫化(hua)等(deng)工序(xu)制成。石(shi)棉橡(xiang)膠墊片(pian)根據(ju)其配方(fang)、工藝性能及用(yong)途的不同，可分為普通石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和(he)耐油(you)石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。根據(ju)使用(yong)的溫度和(he)壓(ya)力不同可以分為低(di)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)，中壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)和(he)高壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)。適用(yong)于水、水蒸氣、油(you)類、溶劑(ji)、中等酸、堿的密封，石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)(pian)主(zhu)要應用(yong)在中、低(di)壓(ya)法(fa)蘭連接的密封中。

耐(nai)油(you)石棉橡膠墊片(pian)

性能(neng)特點：耐油(you)石棉(mian)橡膠墊片由優質石棉(mian)纖維、耐油(you)纖維、填充料(liao)、著色劑等精制而成，廣泛應用于石油(you)、化工行(xing)業的(de)管道(dao)和設(she)備中，根據(ju)工況(kuang)條件可選擇相應等級的(de)型號(hao)。

應用(yong)范(fan)圍：耐油(you)石(shi)棉墊片：主要用(yong)于蒸汽、水力、氣體(ti)、油(you)類溶(rong)劑及無侵(qin)蝕性介質的密封(feng)。

汽缸墊片(pian)

性能特點：汽缸墊片由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制(zhi)而成，廣泛應用于(yu)汽車.摩(mo)托車(che)發動(dong)機氣缸(gang)，根(gen)據工況條件可選擇相應等級的型號。

芳(fang)綸墊片(pian)

性能特點：芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿等，廣泛(fan)用于流體輸(shu)送設備裝置上(shang)所用的泵、閥門、管(guan)道、容器等的密封。

組成及特(te)點： 以具有高強度、高磨量的芳(fang)綸纖維為(wei)主(zhu)體材料與潤滑(hua)性好的特(te)種材料進行復合制成的密(mi)(mi)封(feng)產品。這(zhe)種密(mi)(mi)封(feng)產品具有優異(yi)的潤滑(hua)性、耐磨性。在固液(ye)相(xiang)混(hun)合的液(ye)體裝(zhuang)置上，可(ke)顯示(shi)其突出特(te)點。

非石(shi)棉板(ban)墊片

非石棉墊(dian)片（無石棉(mian)墊片）是以芳綸等有機纖維(wei)和植物纖維(wei)與丁腈(jing)橡(xiang)膠、無(wu)機礦物質在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下(xia)(xia)壓延(yan)而(er)成的(de)密封(feng)材(cai)料，由于含(han)石(shi)(shi)棉纖維很少，適用為石(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)的(de)無(wu)石(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)的(de)替代(dai)產品。非石(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)（無(wu)石(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)）既具(ju)有(you)較高(gao)(gao)的(de)強度(du)，又具(ju)有(you)較好的(de)回彈性，同時(shi)具(ju)有(you)*的(de)抗滲透(tou)性能是在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)高(gao)(gao)壓下(xia)(xia)取代(dai)石(shi)(shi)棉墊(dian)片(pian)的(de)良好環保材(cai)料。

石(shi)棉墊     

用石(shi)棉布加其他輔(fu)助材料模壓(ya)成型，使(shi)用于腐蝕性的高壓(ya)高溫密封(feng)。用于反應釜、反應罐(guan)、人(ren)孔、手孔等部位。使(shi)用溫度(du)：-100℃—+1000℃；使(shi)用(yong)壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠(jiao)板價(jia)格(ge)較其(qi)它墊片(pian)低，使用(yong)(yong)方便；zui大問題是：墊片(pian)材料雖然加入了橡膠(jiao)和(he)(he)一些(xie)填充(chong)(chong)劑，仍無法將那些(xie)串通的(de)微小孔隙(xi)*填滿(man)，存在(zai)(zai)微量滲透(tou)。故在(zai)(zai)污染(ran)性(xing)*的(de)介(jie)質中，即使壓力、溫度不高也(ye)不能使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一些(xie)高溫油類介(jie)質時，通常在(zai)(zai)使用(yong)(yong)后期(qi)，由于(yu)橡膠(jiao)和(he)(he)填充(chong)(chong)劑碳(tan)化，強度降低，材質變疏松，便在(zai)(zai)界面和(he)(he)墊片(pian)內部產(chan)生滲透(tou)，出現結(jie)焦和(he)(he)發煙(yan)現象。另外，石棉橡膠(jiao)板在(zai)(zai)高溫下易粘結(jie)在(zai)(zai)法蘭密(mi)封面上，給更換墊片(pian)帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀(zhuang)態下(xia)，墊片(pian)在各種介(jie)質中的(de)使(shi)用壓力(li)取決(jue)于墊片(pian)材料的(de)強度(du)保持率(lv)。石棉(mian)纖(xian)維材料中存在著結晶水和吸附水。110℃時(shi)，纖維之(zhi)間的吸附(fu)水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附(fu)水全部析出(chu)，纖(xian)維的抗(kang)拉強度約降低20%；超(chao)過500℃，結晶水開始析出，強度則更低。介質對(dui)石棉橡膠板的強度影響也(ye)很大。例如，在航空(kong)潤滑(hua)油和(he)航空(kong)燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠(jiao)板橫向抗拉強度相(xiang)差(cha)80%，這是由于航空燃(ran)油對板(ban)材中橡膠(jiao)的溶脹比航空潤(run)滑油嚴重(zhong)之故。考慮到上述因素，國產石棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦安全(quan)使用范圍：溫度(du)250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板使用溫度不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的(de)柔性石(shi)墨板(ban)，剪成圓(yuan)弧狀，接(jie)頭部(bu)分采用(yong)(yong)斜口(kou)搭接(jie)，使(shi)用(yong)(yong)情況良(liang)好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波形墊(dian)和齒(chi)形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊(dian)和金屬波(bo)形墊(dian)一般(ban)用(yong)(yong)于中、高壓(ya)閥門、管道和直徑較小的設備法蘭上。使用(yong)(yong)壓(ya)力則根據溫度的不(bu)同(tong)，前者(zhe)為1.568~31.36MPa，后(hou)者為(wei)1.568~3.92MPa。墊(dian)片材質根據介質和溫度選取(qu)。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊(dian)和橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用(yong)于梯(ti)形槽面法蘭的(de)八角墊(dian)和橢圓墊(dian)（煉油行業俗稱(cheng)“土鋼圈"）密封性(xing)能均好(hao)。在(zai)溝(gou)槽(cao)的(de)錐面上，八(ba)角墊為面接(jie)觸而橢圓(yuan)墊是線(xian)接(jie)觸。因(yin)此，橢圓(yuan)墊在(zai)低緊(jin)固力(li)下貼合性(xing)好(hao)，但需(xu)進行二次緊(jin)固；而八(ba)角墊一般一次緊(jin)固后，不易出現泄漏。它們的(de)不足之處為要(yao)求(qiu)較大的(de)螺栓擰緊(jin)力(li)，當用于低壓高(gao)溫情況(kuang)時，法蘭等級(ji)須在(zai)pg25公斤級以(yi)上。轉(zhuan)載請注明出自泵(beng)閥(fa)技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地(di)址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的(de)泄露有(you)三(san)種形(xing)式：界面泄露，滲透泄露和破壞性泄露。其中以前二者為主(zhu)要(yao)形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由(you)四(si)氟乙烯、全氟甲(jia)基乙烯基醚、第三(san)單(dan)體共聚而成(cheng)，單(dan)體中所有氫原子都(dou)被氟原子取代，由(you)此賦予了Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠的特性：  

? 優異的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，幾乎能(neng)耐所(suo)有的(de)化學品，包括酸、堿、酮(tong)、酯、醚、醛(quan)、胺、醇、強(qiang)氧(yang)化劑等。 

? 優(you)異的(de)耐(nai)熱性能(neng)，長期耐(nai)溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密(mi)封產品(pin)能顯著延長設(she)備平均(jun)維修時間(jian), 減(jian)少不定期停產及(ji)維修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠的優勢： ? 較低的價格(ge) ? 快(kuai)速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是(shi)全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介紹(shao)：全(quan)氟醚橡膠材料是目前所(suo)有彈(dan)性(xing)密封材料中(zhong)耐高溫、耐化學溶劑(ji)性(xing)能(neng)及高潔凈特性(xing)的橡膠材料，耐化學藥(yao)品(pin)及腐(fu)蝕性(xing)介質（耐強(qiang)(qiang)酸、強(qiang)(qiang). 

涂石(shi)墨石(shi)棉(mian)盤根

由高質量(liang)石棉盤(pan)根(gen)里外涂石墨并(bing)充分浸油(you)，具有良(liang)好的回彈，良(liang)好的潤滑性，屬通(tong)用性盤(pan)根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石(shi)棉長纖充分(fen)浸(jin)四氟乳(ru)液，提(ti)高(gao)耐腐蝕性(xing)能，提(ti)高(gao)耐磨性(xing)能，四氟遇熱(re)膨脹后(hou)密封性(xing)能更(geng)強。使用壽命較(jiao)長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線浸(jin)四(si)氟編織(zhi)而成(cheng)，表面在浸(jin)四(si)氟液(ye)和特殊潤滑劑硅(gui)油處(chu)理，用在不銹(xiu)鋼(gang)制或鍍鉻轉軸且不會侵(qin)蝕它們，和在高周邊(bian)速(su)率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成(cheng)方形編織(zhi)而成(cheng)，用于各(ge)種熱(re)設備和(he)熱(re)傳導系統(tong)保溫隔熱(re)材料。也可根(gen)據工況要求生產夾金屬絲(si)(銅(tong)絲(si)，鎳(nie)絲(si)或不銹鋼絲(si))的干紡石棉盤根(gen)。