內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。。

由芳(fang)綸(lun)纖維(wei)與植物纖維(wei)為基體，浸漬進口制(zhi)劑經高滲(shen)透(tou)加(jia)強處理后(hou);采(cai)用(yong)方形交叉內鎖技(ji)術編(bian)制(zhi)而成。特殊(shu)的編(bian)織(zhi)形式彌補了(le)芳(fang)綸(lun)的不足，同時提(ti)高了(le)高水(shui)基的抗沖刷、遇水(shui)膨脹的特性，使用(yong)效(xiao)果(guo)更好。

　　※產(chan)品特點：

　　◎高強度、低摩擦、耐磨(mo)耗、抗沖刷，遇水膨脹;

　　※產品適用(yong)于：

　　◎行(xing)業(ye)：石油、醫藥(yao)、食品、制糖、造紙、采煤(mei)、船舶及電力行(xing)業(ye)等(deng)。

　　◎范圍：有機溶劑、水、研磨介質等高速運轉的(de)動(dong)密封部位。

　　◎介(jie)質(zhi)：水 、蒸(zheng)汽、有機溶劑、油類、弱酸、弱堿、研磨(mo)介(jie)質(zhi)等。

　　※產品(pin)規格(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規格(ge)或各類非標(biao)準產品(pin)可(ke)按客戶要求制定(ding).

　　※技術(shu)指標：

金屬纏繞(rao)墊(dian)片：

回(hui)彈性優良的金(jin)屬纏繞(rao)墊(dian)片能(neng)夠對管道系統的壓(ya)力熱循環和振(zhen)動(dong)進(jin)行自動(dong)調(diao)整，特別適用于負荷(he)不均勻、接(jie)合(he)力易松弛，溫度與(yu)壓(ya)力周(zhou)期性變化、有(you)沖擊或震動(dong)的場合(he)。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔(kong)、手孔(kong)等法蘭連接(jie)處的靜密封(feng)原件，廣泛(fan)地用于石化、機械、電力、冶(ye)金(jin)、造船、醫藥、原子能(neng)和宇航等部門。

在法蘭墊外觀設計上(shang)為了(le)安(an)裝(zhuang)方便,根(gen)據墊片口徑(jing)大小,在墊片外圍(wei)焊上(shang)2~8個定(ding)位(wei)帶,讓定(ding)位(wei)帶扣(kou)在法蘭孔上(shang),以(yi)(yi)防(fang)安(an)裝(zhuang)時墊片移位(wei)或脫落,節約(yue)了(le)輔助材料及工時.一般(ban)分為以(yi)(yi)下(xia)幾種類(lei)型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金、電力、船舶、機械等(deng)行業的管道(dao)、閥門(men)、壓力容器(qi)、冷(leng)凝器(qi)、換熱(re)器(qi)、塔、人(ren)孔(kong)、手孔(kong)等(deng)法蘭連接處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞(rao)墊(dian)片厚度(du)公差:

內外(wai)金屬纏繞(rao)墊片主要(yao)技術參數:

下表是內外纏(chan)繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)

注：另外(wai)(wai)(wai)，我們也(ye)可(ke)以(yi)根據JIS,JPI標準(zhun)或客戶要(yao)求生產 　訂貨(huo)須知：內外(wai)(wai)(wai)金(jin)屬(shu)纏繞墊在(zai)訂貨(huo)時需(xu)注明以(yi)下參數，范例： 　1、內外(wai)(wai)(wai)金(jin)屬(shu)纏繞墊的類型：A B C D 　2、法蘭標準(zhun)：ASME B16.20 　3、管路通(tong)徑(jing)、壓力等級：2" 150Lbs 　4、材料種(zhong)類：內環(huan) SS316 ；內外(wai)(wai)(wai)金(jin)屬(shu)纏繞帶 SS316；填料帶：石墨；外(wai)(wai)(wai)環(huan)：碳鋼 　※ 實際應用工況(kuang)不同， 以(yi)上參數僅供參考不作任何保證要(yao)求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與您分享密封材料的性能要求：

密封(feng)材料應(ying)滿(man)足(zu)密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)要求。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不(bu)同，以及設備的(de)工作條件不(bu)同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料具(ju)有不(bu)同的(de)適用(yong)性。對密(mi)封(feng)材(cai)料的(de)要求是：

①材料致(zhi)密性好，不易泄(xie)漏介質；如果致(zhi)密性疏松，則很容易泄(xie)露介質。

②有適當(dang)的機(ji)械強(qiang)度和硬(ying)度；在選擇產品時應(ying)充(chong)分了解該產品的機(ji)械強(qiang)度和硬(ying)度。

③壓縮性(xing)(xing)和回(hui)彈性(xing)(xing)好，*性(xing)(xing)變形小；

④高溫下(xia)不(bu)軟化、不(bu)分(fen)解，低(di)溫下(xia)不(bu)硬化、不(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能(neng)長期工作，其體積(ji)一硬(ying)度變化(hua)小(xiao)，且不(bu)粘附在(zai)金(jin)屬表面(mian)上；

⑥摩擦系(xi)數小，耐磨性好(hao)；

⑦具有與(yu)密封(feng)面貼(tie)全的(de)柔(rou)軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就(jiu)是華凌(ling)與您(nin)(nin)分享的有(you)關(guan)于密封材料的性能要求，希望它能幫(bang)顧客(ke)們選擇出理想的好(hao)產(chan)品。如果您(nin)(nin)需要我(wo)(wo)們的幫(bang)助(zhu)，請(qing)及時與我(wo)(wo)們咨詢，我(wo)(wo)們會隨(sui)時等待著您(nin)(nin)的來電。

華凌與(yu)您(nin)分享維修機械密封的(de)幾個(ge)誤(wu)區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與(yu)您分享液壓成形技(ji)術的優(you)勢(shi)與(yu)優(you)點

　　一、液壓(ya)成形(xing)技術的(de)優(you)勢

　　與傳統的沖(chong)壓工(gong)藝相比，液壓成形工(gong)藝在(zai)減(jian)輕(qing)重(zhong)量、減(jian)少(shao)零件數量和模(mo)具(ju)數量、提高(gao)剛(gang)度(du)與強度(du)、降低(di)生產成本等(deng)方(fang)面具(ju)有(you)明顯的技術和經濟(ji)優(you)勢，在(zai)工(gong)業(ye)領域尤其是(shi)汽車工(gong)業(ye)中(zhong)得到了(le)越(yue)來越(yue)多的應(ying)用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成形技(ji)術的優(you)點

　　對(dui)于(yu)空(kong)心(xin)變(bian)(bian)截面結構(gou)件(jian)，傳(chuan)統的(de)制造工藝是先沖壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)兩(liang)個半(ban)片，然后再焊(han)接成(cheng)整體(ti)，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)則可以一次整體(ti)成(cheng)形(xing)(xing)沿構(gou)件(jian)截面有變(bian)(bian)化(hua)的(de)空(kong)心(xin)結構(gou)件(jian)。與沖壓(ya)焊(han)接工藝相(xiang)比，液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)技術和工藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調節閥在純堿行業中應用(yong)極其普遍(bian)，與其它(ta)儀表配(pei)套使用(yong)，可(ke)實現生(sheng)產過程中流量、液(ye)位、壓(ya)力、溫(wen)度等(deng)工藝參數與其它(ta)介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等(deng)的自動調節和(he)遠程控制。

一、密(mi)封(feng)盤(pan)根(gen)安裝前的(de)注意(yi)事項有哪些(xie)？

密封盤根安裝前的注意事項：

去除(chu)舊填料檢(jian)查填料箱是前期安裝準備的關(guan)鍵(jian)之處。

配填料前(qian)先將舊填料用工具全部取(qu)出，把填料箱擦干凈

觀察(cha)填(tian)料箱各部位有無損(sun)傷(shang)偏心等缺陷，損(sun)傷(shang)的閥桿，軸套和填(tian)料箱都能(neng)影響盤根性能(neng)。

檢查其他部(bu)件是否還可應用。換掉(diao)所(suo)有破損(sun)部(bu)件。

二、如(ru)何選擇合適的盤(pan)根(gen)？

如何選(xuan)(xuan)擇(ze)合適的盤根？在(zai)挑(tiao)選(xuan)(xuan)盤根時必須考慮到兩件事。

①工況要(yao)求與(yu)盤根性(xing)能應相吻合。可根據相關(guan)技術數據來選擇zui能符合要(yao)求的盤根。如(ru)果有疑問，請咨詢銷售代表(biao)。

②必須根(gen)據密封(feng)要(yao)求正確選擇盤(pan)根(gen)尺寸。為了(le)確定橫截(jie)面，請用以下公(gong)式測算：

橫(heng)截面=（填料(liao)箱(xiang)直徑(jing)-閥桿直(zhi)徑）/ 2

有損傷(shang)(shang)的裝(zhuang)置可(ke)能需要稍大橫截(jie)面的盤根(gen)，以此來彌補損傷(shang)(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇(ze)合(he)適的(de)鑫興盤(pan)根，用切割(ge)機械(xie)精確割(ge)下(xia)所(suo)需長度(du)的(de)盤(pan)根環，如(ru)無盤(pan)根切割(ge)機械(xie)，則根據盤(pan)根長度(du)L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來(lai)進行切(qie)割， 一般旋轉(zhuan)軸上(shang)，用90°直切割(ge)， 閥門(men)上用45°的切(qie)割(ge)。 決不(bu)要(yao)試圖(tu)用盤根環繞填料箱(xiang)來(lai)確定長(chang)度。或者(zhe)將盤根環繞在跟閥桿相同.的一根(gen)管(guan)上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但(dan)不可拉伸盤根(gen)。 然后將其(qi)切割成樣環，并檢驗其(qi)是否能正確(que)填充空(kong)間， 并且保證其接口處(chu)沒有空隙。然后可以用樣環作(zuo)為標準切(qie)割其他填(tian)料環。 如(ru)果(guo)這些成品在平面上完成，如(ru)果(guo)盤根柔(rou)軟(ruan)或容(rong)易變形，可根據樣環制作(zuo)一條小帶子，再跟根據繩子來制作(zuo)剩下(xia)的(de)填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根(gen)用于閥門(men)時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥的(de)空(kong)間一樣，是預壓環：當(dang)用于泵時，盤(pan)根(gen)截(jie)面和閥的(de)空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤(pan)根有一泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫興盤(pan)根制(zhi)品廠3.一次安(an)裝一枚填料(liao)(liao)環，確(que)信每根填料(liao)(liao)沒有粘上塵土或其(qi)它碎(sui)片。 如果需(xu)要，填料環應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑(hua)油(you)加(jia)以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石(shi)棉橡膠板墊(dian)片

石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)墊片以石(shi)棉(mian)纖維、橡(xiang)膠(jiao)為主要原料再(zai)輔以橡(xiang)膠(jiao)配合劑和填充料，經(jing)過混(hun)合攪(jiao)拌、熱(re)輥成(cheng)型、硫化等工序(xu)制成(cheng)。石(shi)棉(mian)橡膠(jiao)墊片根據(ju)其(qi)配方、工(gong)藝性能及用途的(de)不同，可(ke)分(fen)為(wei)普(pu)通石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)和(he)耐油(you)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)。根據(ju)使(shi)用的(de)溫度(du)和(he)壓力(li)不同可(ke)以分(fen)為(wei)低壓石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)，中(zhong)壓石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)和(he)高(gao)壓石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)(xiang)膠墊(dian)片(pian)(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸氣、油(you)類、溶劑(ji)、中(zhong)等酸、堿(jian)的(de)密封，石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)(pian)主要應用在中(zhong)、低壓法蘭(lan)連(lian)接的密封中。

耐油石棉(mian)橡膠墊片

性能特點：耐油(you)石棉橡(xiang)膠墊(dian)片(pian)由優質石棉纖(xian)維、耐油(you)纖(xian)維、填充料、著色(se)劑等精制而成，廣(guang)泛應用于石油(you)、化(hua)工行業的管道和設備(bei)中，根據工況條件可(ke)選擇相應等級的型號。

應(ying)用(yong)范圍：耐(nai)油石(shi)棉墊片：主要用(yong)于蒸汽(qi)、水力、氣體(ti)、油類溶劑(ji)及無侵(qin)蝕性(xing)介質的密封。

汽缸墊片

性能特點：汽缸(gang)墊片由優質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充料、著色劑(ji)等精(jing)制而成，廣泛(fan)應用于汽車.摩托車發動機氣缸(gang)，根據工(gong)況條(tiao)件可選(xuan)擇相應等(deng)級的型號。

芳綸(lun)墊片

性能(neng)特點：芳(fang)綸墊片蒸汽、有機溶(rong)劑、酸、堿等，廣泛用于流體輸(shu)送設備(bei)裝置上(shang)所用的(de)泵、閥門、管(guan)道(dao)、容器等的(de)密封(feng)。

組成及特點： 以具有高強度、高磨(mo)量的芳(fang)綸(lun)纖維為主體(ti)材料與潤(run)滑性好(hao)的特種材料進(jin)行復合制成(cheng)的密封(feng)產品。這種密封(feng)產品具有優異的潤(run)滑性、耐磨(mo)性。在固液相混合的液體(ti)裝置上(shang)，可(ke)顯示其(qi)突出特點。

非石棉板墊(dian)片(pian)

非(fei)石棉墊片（無石(shi)棉墊片）是以芳綸(lun)等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下(xia)壓延而成(cheng)的(de)(de)密封材料，由(you)于(yu)含石(shi)棉(mian)纖維很少，適用為(wei)石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)(de)無石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)(de)替代(dai)產(chan)品。非石(shi)棉(mian)墊(dian)片（無石(shi)棉(mian)墊(dian)片）既具有(you)較高的(de)(de)強度，又具有(you)較好(hao)的(de)(de)回彈性(xing)，同時(shi)具有(you)*的(de)(de)抗滲透性(xing)能是在高溫高壓下(xia)取代(dai)石(shi)棉(mian)墊(dian)片的(de)(de)良好(hao)環(huan)保(bao)材料。

石棉(mian)墊     

用(yong)(yong)(yong)石棉布(bu)加其他輔助材料模(mo)壓(ya)成型，使用(yong)(yong)(yong)于腐蝕性的(de)高壓(ya)高溫密(mi)封。用(yong)(yong)(yong)于反(fan)應(ying)釜、反(fan)應(ying)罐、人孔(kong)、手孔(kong)等部位。使用(yong)(yong)(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡(xiang)膠板價格較其它墊(dian)(dian)(dian)片(pian)低，使用方便；zui大問題(ti)是：墊(dian)(dian)(dian)片(pian)材(cai)料雖(sui)然加(jia)入了橡(xiang)膠和一(yi)(yi)些填充劑，仍無法將那些串通(tong)的微小孔隙*填滿(man)，存在(zai)微量滲透。故在(zai)污(wu)染(ran)性(xing)*的介質中，即使壓力、溫度不高(gao)也不能(neng)使用。當用于(yu)一(yi)(yi)些高(gao)溫油類介質時(shi)，通(tong)常在(zai)使用后期，由于(yu)橡(xiang)膠和填充劑碳化，強度降低，材(cai)質變疏松，便在(zai)界面和墊(dian)(dian)(dian)片(pian)內部產生滲透，出現結(jie)焦和發煙現象。另外，石(shi)棉橡(xiang)膠板在(zai)高(gao)溫下(xia)易(yi)粘結(jie)在(zai)法蘭密封面上(shang)，給更(geng)換墊(dian)(dian)(dian)片(pian)帶來了許多麻(ma)煩。
* N+ d6 C4 Y; @* @2 u      
- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下(xia)，墊(dian)(dian)片(pian)在各種介質中的使用壓力取決于(yu)墊(dian)(dian)片(pian)材料的強(qiang)度保(bao)持率(lv)。石棉纖維材料中存在著結(jie)晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時，纖維之(zhi)間的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度(du)約降低10%；368℃時，吸附水全部析(xi)出，纖維的抗拉強度(du)約降低20%；超過500℃，結晶水開始析出，強度則更(geng)低(di)。介質對石棉橡(xiang)膠(jiao)板(ban)的強度影(ying)響(xiang)也很大。例如，在(zai)航(hang)空潤滑油和航(hang)空燃油中，400號(hao)耐(nai)油石棉橡膠板橫向(xiang)抗(kang)拉(la)強度相差80%，這是由(you)于航空燃油(you)對板(ban)材中橡膠(jiao)的溶脹比(bi)航空潤(run)滑(hua)油(you)嚴重(zhong)之(zhi)故(gu)。考慮(lv)到上述因素，國產石(shi)棉橡膠(jiao)板(ban)XB450的推薦(jian)安全使用范圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油(you)石棉橡膠(jiao)板使用溫度(du)不宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚(hou)的柔性石墨(mo)板，剪成圓弧(hu)狀(zhuang)，接頭部分(fen)采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波形(xing)墊和齒形(xing)墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊(dian)和金屬波(bo)形墊(dian)一般用(yong)于中、高壓閥(fa)門、管(guan)道和直徑(jing)較(jiao)小的(de)設備(bei)法蘭上(shang)。使用(yong)壓力則根據溫度的(de)不(bu)同(tong)，前(qian)者為1.568~31.36MPa，后者為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)根據介質(zhi)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角(jiao)墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形(xing)槽面(mian)法蘭的八角(jiao)墊和(he)橢圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈"）密封性能均好。在溝槽(cao)的錐面上，八(ba)角墊(dian)為(wei)面接觸而橢圓(yuan)墊(dian)是線接觸。因此，橢圓(yuan)墊(dian)在低(di)緊(jin)(jin)固力下貼合性好，但(dan)需進行二次緊(jin)(jin)固；而八(ba)角墊(dian)一(yi)(yi)般一(yi)(yi)次緊(jin)(jin)固后(hou)，不(bu)易出(chu)現泄(xie)漏。它們的不(bu)足之處(chu)為(wei)要求較大(da)的螺栓擰緊(jin)(jin)力，當用于低(di)壓高溫情(qing)況時(shi)，法蘭等級須在pg25公(gong)斤級以(yi)上。轉載請注(zhu)明(ming)出自泵閥(fa)技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼(tie)地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)露有三種形式：界(jie)面泄(xie)露，滲透泄(xie)露和(he)破壞性泄(xie)露。其中以(yi)前二者為(wei)主要形式。

1A  ：Garlast?全氟橡(xiang)膠的結構： 

Garlast由四氟(fu)乙烯、全氟(fu)甲基乙烯基醚、第三(san)單體共聚而(er)成，單體中所有氫原子都被氟(fu)原子取代，由此(ci)賦(fu)予(yu)了Garlast全(quan)氟橡膠*的性能(neng)。 Garlast?全氟橡膠的特(te)性：  

? 優(you)異的(de)耐腐(fu)蝕性能，幾乎能耐所(suo)有的(de)化(hua)學品，包(bao)括酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇(chun)、強氧化(hua)劑等。 

? 優異的(de)耐熱性能，長期耐溫zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密封產(chan)品能顯著(zhu)延長設備平(ping)均維修時間(jian), 減少不定(ding)期(qi)停(ting)產及維(wei)修費用，*可以替代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡膠的優(you)勢： ? 較低的價格 ? 快速的交付 

? 專業(ye)的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚(mi)密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚橡膠(jiao)材料是目(mu)前所(suo)有彈性密(mi)封材料中耐(nai)高溫、耐(nai)化(hua)學(xue)溶劑(ji)性能及(ji)高潔凈特(te)性的(de)橡膠(jiao)材料，耐(nai)化(hua)學(xue)藥(yao)品及(ji)腐蝕(shi)性介質（耐(nai)強酸、強. 

涂石(shi)墨石(shi)棉盤(pan)根

由(you)高(gao)質(zhi)量石棉盤根(gen)里外(wai)涂(tu)石墨(mo)并充分浸油，具(ju)有良(liang)好的(de)(de)回彈，良(liang)好的(de)(de)潤滑(hua)性(xing)，屬通用性(xing)盤根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)纖充分浸四氟(fu)乳(ru)液(ye)，提(ti)高(gao)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，提(ti)高(gao)耐(nai)磨性(xing)能(neng)，四氟(fu)遇熱(re)膨脹后密封性(xing)能(neng)更強(qiang)。使用(yong)壽命(ming)較(jiao)長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線(xian)浸(jin)四氟(fu)(fu)編(bian)織(zhi)而成，表面在(zai)(zai)浸(jin)四氟(fu)(fu)液(ye)和(he)特(te)殊潤滑劑硅油處理，用在(zai)(zai)不(bu)銹鋼(gang)制或鍍(du)鉻轉(zhuan)軸且不(bu)會侵蝕它們，和(he)在(zai)(zai)高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由(you)石棉(mian)線(xian)成方形編織(zhi)而成，用于各種(zhong)熱(re)(re)設備和熱(re)(re)傳導(dao)系統保(bao)溫隔(ge)熱(re)(re)材料(liao)。也可根據工況(kuang)要求生產夾(jia)金屬絲(si)(si)(銅絲(si)(si)，鎳絲(si)(si)或不銹鋼絲(si)(si))的干紡石棉(mian)盤根。