內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

金(jin)屬纏繞墊片：

回彈性優良的(de)金(jin)屬纏繞墊片能夠對管(guan)道系統的(de)壓(ya)(ya)力熱(re)循環和振動進(jin)行(xing)自動調整，特別適(shi)用(yong)于(yu)負荷不均勻(yun)、接合力易松弛(chi)，溫度與壓(ya)(ya)力周期性變化(hua)、有(you)沖擊或震動的(de)場合。是閥門、泵、換(huan)熱(re)器、塔(ta)、人(ren)孔、手孔等(deng)法(fa)蘭連接處的(de)靜密封原件，廣泛地用(yong)于(yu)石化(hua)、機械、電(dian)力、冶金(jin)、造(zao)船、醫(yi)藥、原子能和宇航等(deng)部(bu)門。

在(zai)法蘭(lan)墊外(wai)觀設計上(shang)為(wei)了安裝方(fang)便,根據墊片(pian)口徑(jing)大小,在(zai)墊片(pian)外(wai)圍焊(han)上(shang)2~8個(ge)定(ding)位帶,讓定(ding)位帶扣在(zai)法蘭(lan)孔上(shang),以防安裝時墊片(pian)移位或脫落,節約(yue)了輔助材料及工時.一般分為(wei)以下幾種類型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性*的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油、化工、冶金、電力(li)、船舶、機械(xie)等(deng)行業的(de)管道、閥門、壓力(li)容器、冷凝器、換熱(re)器、塔、人孔(kong)、手孔(kong)等(deng)法蘭(lan)連接處(chu)密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊片厚度公差:

內外金(jin)屬纏(chan)繞墊片主要技術(shu)參數:

下表是內外纏繞墊片(pian)直徑公差(cha)(即用于法蘭的名義管道(dao)直徑)

注(zhu)：另外(wai)，我們也可以(yi)根據JIS,JPI標準(zhun)或客戶(hu)要求生(sheng)產 　訂(ding)貨須知：內外(wai)金(jin)屬(shu)纏繞(rao)墊在訂(ding)貨時需注(zhu)明(ming)以(yi)下參(can)(can)數(shu)，范例(li)： 　1、內外(wai)金(jin)屬(shu)纏繞(rao)墊的(de)類型：A B C D 　2、法蘭標準(zhun)：ASME B16.20 　3、管路通徑、壓(ya)力(li)等(deng)級：2" 150Lbs 　4、材(cai)料種類：內環(huan) SS316 ；內外(wai)金(jin)屬(shu)纏繞(rao)帶(dai) SS316；填料帶(dai)：石墨(mo)；外(wai)環(huan)：碳鋼 　※ 實際應用工況不(bu)同， 以(yi)上參(can)(can)數(shu)僅(jin)供參(can)(can)考不(bu)作任何保證要求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與您分享密封材(cai)料(liao)的性能要求：

密封材料應滿足密封功能的(de)(de)要求。由于被密封的(de)(de)介質不同(tong)(tong)(tong)，以及(ji)設備的(de)(de)工(gong)作條件不同(tong)(tong)(tong)，要求密封材料具有不同(tong)(tong)(tong)的(de)(de)適用性。對(dui)密封材料的(de)(de)要求是：

①材料(liao)致密(mi)性好，不易泄漏介質(zhi)；如果致密(mi)性疏松，則很容(rong)易泄露(lu)介質(zhi)。

②有適當的機(ji)械(xie)強度和(he)(he)硬度；在選(xuan)擇產(chan)品時應(ying)充分了(le)解該(gai)產(chan)品的機(ji)械(xie)強度和(he)(he)硬度。

③壓(ya)縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫下(xia)不軟化(hua)、不分解，低(di)溫下(xia)不硬化(hua)、不脆(cui)裂；

⑤抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質(zhi)中能(neng)長期工作，其(qi)體積一(yi)硬(ying)度(du)變化(hua)小，且不粘附(fu)在(zai)金屬表(biao)面上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐(nai)磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟(ruan)性；

⑧耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。  

以上就是(shi)華凌與您(nin)(nin)分享的有關于密封材料(liao)的性能(neng)(neng)要求(qiu)，希望(wang)它能(neng)(neng)幫顧客們(men)選擇出理想的好產品。如果您(nin)(nin)需要我(wo)(wo)們(men)的幫助，請及(ji)時與我(wo)(wo)們(men)咨詢，我(wo)(wo)們(men)會隨時等待著您(nin)(nin)的來電(dian)。

華凌與您分享維(wei)修(xiu)機(ji)械密封的(de)幾(ji)個誤區(qu)：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的(de)比舊的(de)好。相對而言，使用(yong)新機械密(mi)(mi)封件(jian)(jian)密(mi)(mi)封的(de)作用(yong)好于(yu)舊的(de)，但新機械密(mi)(mi)封件(jian)(jian)密(mi)(mi)封的(de)質量或(huo)材料挑選不其時(shi)，合(he)作尺度(du)差錯(cuo)較(jiao)大會影(ying)響密(mi)(mi)封效(xiao)果；在(zai)聚合(he)性和滲(shen)透性介質中，靜環如無過度(du)磨損，仍是不更換為(wei)(wei)好。因(yin)為(wei)(wei)靜環在(zai)靜環座中長時(shi)刻處于(yu)停止(zhi)狀況(kuang)，使聚合(he)物和雜質沉積為(wei)(wei)一體(ti)，起到了較(jiao)好的(de)密(mi)(mi)封效(xiao)果。 

華凌密封廠與(yu)您分享液壓成(cheng)形技術的優勢與(yu)優點

　　一、液壓(ya)成形技術的(de)優勢

　　與(yu)(yu)傳統的沖壓(ya)工(gong)藝(yi)(yi)相比，液壓(ya)成形工(gong)藝(yi)(yi)在(zai)減輕重量、減少(shao)零件數(shu)量和(he)模具(ju)數(shu)量、提高剛度(du)與(yu)(yu)強(qiang)度(du)、降低生產(chan)成本等(deng)方面具(ju)有明顯的技術和(he)經濟(ji)優(you)勢，在(zai)工(gong)業(ye)領域尤其是(shi)汽車工(gong)業(ye)中得到了越(yue)來越(yue)多的應用。

　　在(zai)汽(qi)車工業及航空、航天等領(ling)域，減輕結構質量(liang)以節(jie)約運(yun)行中的(de)能(neng)量(liang)是人們長期追求的(de)目標，也是先進(jin)制造(zao)技術發展的(de)趨(qu)勢之(zhi)一。液(ye)壓成形(hydroforming)就是為(wei)實現結構輕量化的一種(zhong)先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內(nei)高壓成(cheng)形"，它的(de)基本(ben)原理是以管(guan)(guan)材(cai)作為(wei)坯料，在管(guan)(guan)材(cai)內部(bu)施(shi)加(jia)超高(gao)壓液體同時，對(dui)管(guan)(guan)坯的(de)兩(liang)端施(shi)加(jia)軸向推力，進行補料。在兩(liang)種外力的(de)共同作用下，管(guan)(guan)坯材(cai)料發生塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)，并zui終與模具(ju)型腔內壁貼(tie)合(he)，得到形(xing)(xing)狀與精度均符合(he)技術要求(qiu)的(de)中空零(ling)件。

　　二、液壓成形技術的(de)優(you)點

　　對(dui)于(yu)空(kong)心變截(jie)面(mian)結構(gou)件(jian)，傳統(tong)的制造工(gong)藝(yi)是(shi)先(xian)沖壓成(cheng)形兩(liang)個半(ban)片，然后再焊(han)接(jie)成(cheng)整(zheng)體，而(er)液壓成(cheng)形則(ze)可(ke)以一次整(zheng)體成(cheng)形沿構(gou)件(jian)截(jie)面(mian)有變化的空(kong)心結構(gou)件(jian)。與沖壓焊(han)接(jie)工(gong)藝(yi)相比，液壓成(cheng)形技術(shu)和工(gong)藝(yi)有以下主要(yao)優(you)點：

　　1、減(jian)輕質(zhi)量，節約(yue)材料(liao)。對于汽車(che)發(fa)動(dong)機托架、散熱(re)器支架等典(dian)型(xing)零件，液壓成形件比沖(chong)壓件減(jian)輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以(yi)減(jian)輕(qing)40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模(mo)具數量，降(jiang)低(di)模(mo)具費用。液壓成形件通常(chang)只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液(ye)壓成形的發動機托架零件由6個減(jian)少到1個，散熱器支架零(ling)件由(you)17個(ge)減少到10個。

　　3、可減(jian)少后續(xu)機械加工和組裝(zhuang)的焊接量(liang)。以散熱器支架為例(li)，散熱面積增加43%，焊點由(you)174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提(ti)高強度(du)與剛度(du)，尤其(qi)是(shi)疲勞強度(du)，如(ru)液壓成形的散熱器(qi)支架，其(qi)剛度(du)在垂(chui)直方向(xiang)可提(ti)高39%，水平方向可提高(gao)50%。

　　5、降低生(sheng)產成(cheng)(cheng)本(ben)。根據對已應用(yong)液壓(ya)成(cheng)(cheng)形零件的統計分析，液壓(ya)成(cheng)(cheng)形件的生(sheng)產成(cheng)(cheng)本(ben)比(bi)沖壓(ya)件平均降低15%～20%,模具(ju)費(fei)用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節(jie)閥(fa)在純堿(jian)行業中應用極其(qi)普遍，與其(qi)它儀表配(pei)套(tao)使用，可實現生產過程中流量(liang)、液(ye)位、壓力、溫度等工(gong)藝參數(shu)與其(qi)它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸(zheng)汽等的自動調(diao)節(jie)和遠程控制(zhi)。

華(hua)凌密(mi)封(feng)為您提供機械密(mi)封(feng)的安(an)裝與使用要求：

　　1：機(ji)械密封(feng)對機(ji)器精度的要(yao)求(以泵用機械密封(feng)為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密(mi)封部位的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的徑向跳動公差zui大不超過0：04～0：06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向竄動(dong)不超(chao)過0：3MM。

　　(3)密(mi)封(feng)腔體與密(mi)封(feng)端(duan)蓋結合的定位端(duan)面對軸(zhou)(或軸套)表(biao)面的跳動公差zui大(da)不(bu)超(chao)過(guo)0：04～0：06MM。

　　2：華凌(ling)密封提供密封件的確認步驟

　　(1)確(que)認所安裝的密封是否與(yu)要求的型號*。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔(zi)細地與總裝(zhuang)圖(tu)對照，零件數量是否(fou)齊全。

　　(3)華博密(mi)封采(cai)用并圈彈(dan)簧傳動的機械密(mi)封，其(qi)彈(dan)簧有(you)左、右旋之分，須(xu)按轉軸的旋向來選擇(ze)。

　　3：華凌密封墊(dian)片安裝(zhuang)

　　安裝(zhuang)方法隨機械密封型式、機器的(de)種類不同而有所不同，但其安裝(zhuang)要領(ling)幾乎都相同，安裝(zhuang)步驟和(he)注意(yi)事項(xiang)如(ru)下(xia)：

　　(1)安裝尺(chi)寸的確定

　　安裝時，應(ying)按產品的使(shi)用說明書或樣本，保(bao)證機(ji)械密封的安裝尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(ying)無毛刺，軸承狀況良好(hao);密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔(qiang)、壓蓋都應該(gai)清洗干凈(jing)。為減(jian)少摩擦阻(zu)力(li)，軸(zhou)上(shang)安(an)裝機械密(mi)封的部(bu)位要薄薄地涂上(shang)一(yi)層(ceng)油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到(dao)橡膠O形圈的(de)相溶性，若不(bu)宜用油，可(ke)涂肥皂水。浮裝式靜環(huan)不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜涂油，應干式裝入壓蓋。

　　(3)華凌金(jin)屬(shu)纏繞墊先將靜環與壓蓋一起(qi)裝在軸上，注(zhu)意不要與軸相碰，然后將動環組(zu)件裝入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定螺(luo)釘應分(fen)幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之前，用(yong)手(shou)推補償(chang)環作軸向壓縮，松開后補償(chang)環能自動彈回無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻(yun)地鎖緊。

華(hua)凌密封大容量高速離心機(ji)使(shi)用六個月后，必須認(ren)真(zhen)檢修(xiu)保(bao)養一(yi)次，并作(zuo)好記錄，主要檢修(xiu)內容如(ru)下：

　　1.制動裝置和(he)離合器的摩(mo)擦片是(shi)否磨(mo)損，三(san)角(jiao)帶是(shi)否磨(mo)損或(huo)伸長。

　　2.各潤(run)滑(hua)部位經認真清洗后(hou)更換潤(run)滑(hua)脂(zhi)(3號二硫化鉬(mu)鋰(li)基潤滑脂)。華博密封(feng)知道本(ben)機(ji)主要潤滑部位有主軸的(de)上(shang)、下軸承，離合器軸承，擺桿球面墊(dian)圈(quan)和制動(dong)裝置的(de)扁頭軸等處(chu)。

　　3.軸承有(you)無破損或過(guo)度(du)磨損，內、外(wai)圈(quan)與軸、殼(ke)的(de)配合(he)是否松動。

　　4.擺(bai)桿、彈簧、球面(mian)墊圈是否(fou)有破損、卡(ka)死現(xian)象。

　　5.各連接(jie)件是(shi)(shi)否(fou)松動、腐蝕，襯包(bao)層是(shi)(shi)否(fou)破(po)裂。

　　6.轉鼓是(shi)否(fou)變形(xing)、腐蝕，特別是(shi)縱焊(han)縫(feng)的腐蝕狀(zhuang)況，華(hua)博密封若出現(xian)焊(han)縫(feng)明顯(xian)減薄或呈黑色(se)蜂窩狀(zhuang)微(wei)孔組(zu)織、焊(han)縫(feng)與母材(cai)界面有明顯(xian)裂(lie)紋(wen)，敲擊焊(han)縫(feng)已無金屬聲等現(xian)象，應立即停止使(shi)用。

　　7.各密封墊是否老(lao)化、變質，造成漏泄。

　　三、根(gen)據大(da)容(rong)量(liang)高速離心機檢查結果，決(jue)定清(qing)洗、換件或修(xiu)復。若(ruo)轉(zhuan)鼓嚴重變形或腐蝕(shi)，轉(zhuan)動(dong)部(bu)位嚴重磨損，應(ying)進行大(da)修(xiu)或換件，不得(de)采用表面補焊等應(ying)急措施。

　　四(si)、應保(bao)證大容(rong)量高速離心機的完整(zheng)性，不(bu)允許隨意拆除、變更零、部件或增加(jia)附屬(shu)裝置。

　　五、大容量高速離心機主要部件的(de)拆卸調整方法：

　　1.有起吊設備(bei)的離心機可(ke)將底(di)盤(pan)上提(ti)，華凌密封知道(dao)否則(ze)可(ke)用油(you)壓千斤頂支(zhi)撐在(zai)底(di)盤(pan)下底(di)面(靠近三支耳附近)，均勻加壓頂高底盤(pan)(pan)便可拔出擺桿(gan)下端(duan)的(de)(de)擺桿(gan)銷，根據不平(ping)量決(jue)定在球(qiu)形墊(dian)圈(quan)與底盤(pan)(pan)吊耳(er)之間墊(dian)圈(quan)的(de)(de)厚度，裝入附加墊(dian)圈(quan)和擺桿(gan)銷，使(shi)底盤(pan)(pan)復位。

車(che)(che)廂車(che)(che)門的(de)(de)密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)主要(yao)指門框(kuang)的(de)(de)密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)和(he)(he)車(che)(che)門頭道密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)。門框(kuang)密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)顧名思義就是鑲嵌在(zai)門框(kuang)上(shang)的(de)(de)密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)。門框(kuang)密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)不但要(yao)保證(zheng)密封(feng)(feng)性，還要(yao)承受關門時的(de)(de)沖擊(ji)力，因此它既要(yao)有(you)彈性，也要(yao)有(you)韌性，主要(yao)由密實膠(jiao)(jiao)基體(ti)和(he)(he)海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡(pao)管兩部分組成。華凌密實膠(jiao)(jiao)內含(han)有(you)金屬骨架，起到加強膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)定(ding)型和(he)(he)固(gu)定(ding)作(zuo)用。海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡(pao)管柔軟并富有(you)彈性，起著受壓(ya)變形(xing)，卸壓(ya)反彈的(de)(de)功能(neng)。此外(wai)，有(you)一些密封(feng)(feng)條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)的(de)(de)唇邊部分由彩色膠(jiao)(jiao)構成或者貼(tie)有(you)織(zhi)物，色調美觀有(you)裝飾作(zuo)用。

　　車(che)門頭(tou)道密(mi)(mi)封(feng)條(tiao)的結構有(you)兩種(zhong)，一種(zhong)為(wei)全海綿(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)泡管(guan)，另一種(zhong)由密(mi)(mi)實膠(jiao)(jiao)(jiao)基體(ti)和海綿(mian)膠(jiao)(jiao)(jiao)組(zu)成。這種(zhong)密(mi)(mi)封(feng)膠(jiao)(jiao)(jiao)粘貼(tie)或(huo)鑲嵌(qian)在車(che)門上，與門框密(mi)(mi)封(feng)條(tiao)配合，以(yi)增(zeng)加車(che)門與車(che)體(ti)的密(mi)(mi)封(feng)作(zuo)用。車(che)門頭(tou)道密(mi)(mi)封(feng)條(tiao)并(bing)不(bu)是(shi)每(mei)種(zhong)轎車(che)都采用，例(li)如一些經濟(ji)型轎車(che)就沒(mei)有(you)，這主要(yao)是(shi)從節省成本方面(mian)考(kao)慮。

　　發動(dong)機蓋(gai)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封條由純海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡管(guan)或(huo)海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡管(guan)與密(mi)(mi)實膠(jiao)(jiao)復合構成，華凌密(mi)(mi)封用于(yu)發動(dong)機蓋(gai)同車(che)身前(qian)部的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封。行李(li)箱蓋(gai)或(huo)者后(hou)背門的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封條由含骨架的(de)(de)(de)密(mi)(mi)實膠(jiao)(jiao)基(ji)體(ti)和海(hai)綿膠(jiao)(jiao)泡管(guan)組成，能(neng)夠承受一(yi)定的(de)(de)(de)沖擊力，保證后(hou)蓋(gai)關閉時(shi)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封。

　　華凌(ling)密封密封條的制(zhi)作材(cai)料主要是聚氯乙烯(PVC)、乙丙烯(xi)橡膠(EPDM)、合成橡膠改性聚丙烯(xi)(PP-EPDM)等，通過擠壓(ya)成(cheng)型或(huo)者(zhe)注射成(cheng)型等方法制成(cheng)。

華凌米粉機械密封選型的基(ji)本原則：

　　1.根據工(gong)作速度，確定(ding)采用旋轉式或靜(jing)止(zhi)式，流體動壓式或非接觸(chu)型;

　　2.根(gen)據密封(feng)腔體壓(ya)力，確定密封(feng)結構采用(yong)平衡型(xing)或(huo)非平衡型(xing)，單(dan)端面或(huo)雙端面等;

　　3.根據(ju)安(an)裝密封的有效(xiao)空間，確定采(cai)用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波形彈簧(huang)，內裝式或外裝式。

　　4.根(gen)據溫度及流體性質(zhi)，確(que)定摩擦副(fu)和輔(fu)助(zhu)密(mi)封材料，以(yi)及正(zheng)確(que)選(xuan)擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻(que)等機械密(mi)封循環保護系統(tong)等。

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