芳綸纖維墊片主要應用于化工企業中的塔、槽、釜、壓力容器、管道的密封,也用于高溫、高壓、低溫、低壓下的水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、煤油、汽油及酸、堿介質溶液的密封。

高強石墨復合墊產品(pin)由(you)純石墨板材、高(gao)強石墨復(fu)(fu)合板材經裁切或(huo)機(ji)械沖壓而成的(de)各(ge)種矩圓形(xing)或(huo)幾何(he)復(fu)(fu)雜形(xing)墊片，它具有優異的(de)耐腐蝕(shi)性、耐高(gao)低(di)溫和(he)良好的(de)壓縮回彈率，是(shi)管、閥(fa)、泵、壓力(li)容器(qi)，換(huan)熱器(qi)、冷凝器(qi)、水位計、發動(dong)機(ji)、柴油機(ji)、空氣(qi)壓縮機(ji)、排氣(qi)管、制冷機(ji)等(deng)的(de)密封(feng)元件。

芳綸纖維墊片常應用于石油基潤滑油,以及水、水蒸氣等的密封。

zui大加工尺寸:~1500mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

芳綸纖維誕生(sheng)于20 世紀60 年代末，zui初作為(wei)宇宙開(kai)發材料和重要的(de)(de)戰略物(wu)資而(er)鮮為(wei)人知。冷戰結束后，芳(fang)綸作為(wei)高技術含量的(de)(de)纖維材料大(da)量用(yong)于民用(yong)領(ling)域，才(cai)逐(zhu)漸露為(wei)人所(suo)知。芳(fang)綸的(de)(de)全(quan)稱(cheng)是(shi)“芳(fang)香族(zu)聚酰胺纖維"，是(shi)一(yi)類新型的(de)(de)特種(zhong)用(yong)途合成纖維。芳(fang)綸中實用(yong)價值的(de)(de)品種(zhong)有兩個：一(yi)是(shi)分子鏈(lian)排(pai)列(lie)呈(cheng)鋸(ju)齒狀(zhuang)的(de)(de)間(jian)位芳(fang)綸纖維，我(wo)國(guo)稱(cheng)之為(wei)芳(fang)綸1313；一(yi)是(shi)分子鏈(lian)排(pai)列(lie)呈(cheng)直線(xian)狀(zhuang)的(de)(de)對位芳(fang)綸纖維，我(wo)國(guo)稱(cheng)之為(wei)芳(fang)綸1414。

技術參數:

項目(mu)名稱 單位(wei)預算

 理化指標(biao)

拉伸強度(橫向) MPa 10

密(mi)度(du)  g/cm立方 2.0

壓縮率 % 12±5

回彈(dan)率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應(ying)力松(song)弛(chi)率  % ≤50

使用溫(wen)度 ℃ ~400℃

使用壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際(ji)應(ying)用工況不同, 以上參(can)數僅供(gong)參(can)考不作(zuo)任何保證(zheng)要求。

 理(li)化(hua)指標

拉伸強(qiang)度(du)(橫向) MPa 10

密度  g/cm立方(fang) 2.0

壓縮(suo)率 % 12±5

回彈率  % ≤40

柔軟性    無裂紋

應力松弛率  % ≤50

使用(yong)溫度(du) ℃ ~400℃

使用(yong)壓力 MPa ~3.5MPa

※ 實際應用工況不同, 以上參(can)數僅(jin)供參(can)考(kao)不作任何保證要(yao)求(qiu)。

華凌與(yu)您分享密封(feng)材料的性能(neng)要求(qiu)：

密封材料應滿足密(mi)封功能(neng)的(de)要(yao)求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質不同，以及設備(bei)的(de)工作條件(jian)不同，要(yao)求(qiu)密(mi)封材料(liao)具有(you)不同的(de)適用性。對密(mi)封材料(liao)的(de)要(yao)求(qiu)是：

①材料(liao)致密性好，不易(yi)泄漏介質；如果(guo)致密性疏松，則很(hen)容易(yi)泄露介質。

②有適當的(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)；在(zai)選擇產(chan)品時應(ying)充(chong)分了解(jie)該(gai)產(chan)品的(de)機械強度(du)和(he)硬度(du)。

③壓(ya)縮性和(he)回彈性好，*性變形小；

④高溫下不軟化、不分解(jie)，低溫下不硬化、不脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性(xing)能好，在(zai)酸、堿(jian)、油等介質中能長期(qi)工(gong)作，其體積(ji)一硬(ying)度變(bian)化(hua)小，且(qie)不(bu)粘附在(zai)金屬(shu)表面上；

⑥摩擦系數小，耐磨性好；

⑦具有與(yu)密封(feng)面貼全(quan)的柔軟性；

⑧耐老化(hua)性好，經(jing)久耐用。  

以上(shang)就是華凌與您分享的有(you)關(guan)于密封材料的性能(neng)要求，希(xi)望它能(neng)幫(bang)顧(gu)客(ke)們選(xuan)擇出理(li)想的好產品。如果您需要我(wo)(wo)們的幫(bang)助(zhu)，請及時與我(wo)(wo)們咨詢，我(wo)(wo)們會(hui)隨(sui)時等待(dai)著您的來電。

華凌(ling)(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠能(neng)(neng)充分(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)了(le)(le)(le)解到顧(gu)客(ke)們買密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)(de)根本意(yi)圖，無(wu)非是選(xuan)擇(ze)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)好并且(qie)使用壽命長的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品，經過我(wo)公司(si)多年來的(de)(de)(de)(de)(de)銷售經驗，我(wo)們發(fa)現(xian)顧(gu)客(ke)可能(neng)(neng)會不能(neng)(neng)全(quan)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)了(le)(le)(le)解該(gai)產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)(neng)，從而在(zai)選(xuan)擇(ze)產(chan)(chan)品時在(zai)性(xing)能(neng)(neng)方面(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)有所疏漏，zui終選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)品不是很滿意(yi)。因此華凌(ling)(ling)密(mi)(mi)封(feng)廠為了(le)(le)(le)幫(bang)助顧(gu)客(ke)能(neng)(neng)全(quan)面(mian)了(le)(le)(le)解產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)，從而選(xuan)擇(ze)出(chu)自(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)理(li)想產(chan)(chan)品，華凌(ling)(ling)與您分(fen)享對密(mi)(mi)封(feng)材料的(de)(de)(de)(de)(de)一些要求(qiu)(qiu)。

華凌密封廠與您(nin)分享(xiang)液壓成(cheng)形技術的優(you)勢與優(you)點(dian)

　　一、液壓成形(xing)技(ji)術的(de)優(you)勢(shi)

　　與傳(chuan)統(tong)的沖壓工藝相比，液(ye)壓成(cheng)形工藝在減輕(qing)重量、減少零件數量和模具數量、提高剛度與強(qiang)度、降低生(sheng)產成(cheng)本(ben)等方面(mian)具有(you)明(ming)顯的技術和經濟優(you)勢，在工業領域(yu)尤其是(shi)汽車工業中得到了越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓(ya)成形技術的優(you)點

　　對于空(kong)(kong)心變(bian)截面(mian)結(jie)構件(jian)，傳統的制造工(gong)藝是先沖壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個半片，然后(hou)再焊接成(cheng)(cheng)整體，而液壓成(cheng)(cheng)形(xing)則(ze)可以一(yi)次(ci)整體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構件(jian)截面(mian)有(you)變(bian)化(hua)的空(kong)(kong)心結(jie)構件(jian)。與(yu)沖壓焊接工(gong)藝相比，液壓成(cheng)(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝有(you)以下主要(yao)優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節(jie)閥在純堿行業中(zhong)應用極其普遍，與其它(ta)儀(yi)表配(pei)套使用，可實現生產(chan)過程(cheng)(cheng)中(zhong)流量(liang)、液(ye)位(wei)、壓力、溫度等(deng)工藝參數與其它(ta)介質如液(ye)體、氣(qi)體、蒸汽等(deng)的自動調節(jie)和(he)遠程(cheng)(cheng)控制。

三、密封盤根的切割(ge)和(he)安裝注(zhu)意的細節密(mi)封盤根(gen)的(de)(de)切(qie)割(ge)和安裝注意的(de)(de)細(xi)節(jie)1. 選擇合適(shi)的鑫(xin)興盤(pan)根(gen)，用切(qie)割機械精確(que)割下所需長度的盤(pan)根(gen)環，如無(wu)盤(pan)根(gen)切(qie)割機械，則根(gen)據盤(pan)根(gen)長度L=（軸徑(jing)d+盤根寬s）X1．07X丌來進行(xing)切割， 一般(ban)旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)上，用90°直(zhi)切割， 閥(fa)門上用45°的(de)切(qie)割。 決(jue)不要(yao)試圖用(yong)盤根環(huan)繞填(tian)料(liao)箱來(lai)確定長度。或者將(jiang)盤根環(huan)繞在(zai)跟閥桿相同.的(de)一根管上，將其緊(jin)緊(jin)壓制，但不可(ke)拉伸盤根。 然后將(jiang)其切割成(cheng)樣環，并(bing)檢(jian)驗其是否能(neng)正確填(tian)充空間， 并(bing)且保證其接口(kou)處沒有空隙。然后可以用樣環(huan)(huan)作為標(biao)準切割(ge)其他(ta)填料環(huan)(huan)。 如(ru)果(guo)這些成(cheng)(cheng)品在平面上完成(cheng)(cheng)，如(ru)果(guo)盤根(gen)柔軟或容易(yi)變形，可(ke)根(gen)據(ju)樣環(huan)制作一(yi)條小帶子，再跟根(gen)據(ju)繩子來制作剩下(xia)的(de)填料環(huan)。2.當(dang)鑫(xin)興盤根(gen)用(yong)于閥門時，盤根(gen)截面(mian)和閥的空(kong)間一樣(yang)，是預壓環：當(dang)用(yong)于泵時，盤根(gen)截面(mian)和閥的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有一泄露間(jian)隙，有利于潤滑和(he)散熱。鑫興盤根制品(pin)廠3.一次安(an)裝一枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵(chen)土或(huo)其它碎(sui)片(pian)。 如果(guo)需要，填料環應當與使(shi)用在閥桿上同(tong)樣的清(qing)潔(jie)潤滑(hua)油加以潤滑(hua)。 交錯安(an)裝每根填料環成90°。環(huan)于軸向慢慢拉開(kai).