石棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的不同，可分為普通石棉橡膠墊片和耐油石棉墊片。根據使用的溫度和壓力不同又可以分為低壓，中壓和高壓。

非石棉墊片：國內市場上有些公司將含有一定量石棉（5-20%）的墊片稱為非石棉墊片，而100%不含石棉的墊片稱為無石棉墊片。

性能(neng)特點(dian)：

耐油石棉墊片（G2184）：耐油由優質石棉纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等精制而成，廣泛應用于石油、化工行業的管道和設備中，主要用于蒸汽、水力、氣體、油類溶劑及無侵蝕性介質的密封。

高壓石棉墊片（G2181）：主要用于蒸汽、水力、氣體、油類及無侵蝕性介質的密封。

規格：

10mm-1300mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產高壓石棉墊片廠家，所產耐油石棉墊片質量優異，石棉墊片價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

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華凌密(mi)封廠期待與您的每次合作，互惠雙贏(ying)只能(neng)是我(wo)們的結(jie)果

華(hua)凌與您(nin)分享(xiang)密封材料的性(xing)能要(yao)求：

密封材料(liao)應(ying)滿足密(mi)封功能的(de)要求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質(zhi)不同(tong)，以及設備的(de)工(gong)作條件不同(tong)，要求(qiu)(qiu)密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)具(ju)有不同(tong)的(de)適(shi)用(yong)性。對密(mi)封材(cai)(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)(qiu)是(shi)：

①材料致(zhi)密性好(hao)，不易(yi)泄漏介(jie)質；如果致(zhi)密性疏(shu)松(song)，則很容易(yi)泄露介(jie)質。

②有適當(dang)的機械(xie)強度和(he)硬度；在選擇產(chan)品時應(ying)充分了解該(gai)產(chan)品的機械(xie)強度和(he)硬度。

③壓(ya)縮性和回彈性好(hao)，*性變形小；

④高溫(wen)(wen)下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫(wen)(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)脆(cui)裂(lie)；

⑤抗腐(fu)蝕性能好，在(zai)(zai)酸、堿、油(you)等介質中能長期工作，其體積一硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附(fu)在(zai)(zai)金(jin)屬表面上；

⑥摩(mo)擦(ca)系(xi)數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久(jiu)耐用。  

以(yi)上就是華凌與您(nin)分享的(de)(de)有(you)關于密封材料的(de)(de)性能要求，希(xi)望它能幫顧(gu)客們選擇出理(li)想的(de)(de)好產(chan)品(pin)。如果您(nin)需要我(wo)們的(de)(de)幫助，請及(ji)時與我(wo)們咨詢，我(wo)們會隨時等(deng)待著您(nin)的(de)(de)來電。

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華(hua)凌(ling)密封廠(chang)與您(nin)分享液壓成形技術的優勢與優點

　　一、液壓(ya)成(cheng)形技(ji)術(shu)的優(you)勢

　　與傳統(tong)的沖壓工藝相比，液壓成(cheng)形工藝在減(jian)輕(qing)重量(liang)(liang)、減(jian)少零件(jian)數(shu)量(liang)(liang)和(he)模具(ju)數(shu)量(liang)(liang)、提高剛(gang)度與強度、降低生產成(cheng)本等方面具(ju)有(you)明顯的技術和(he)經濟優勢(shi)，在工業(ye)領(ling)域尤其是汽車(che)工業(ye)中(zhong)得到(dao)了越(yue)(yue)來(lai)越(yue)(yue)多(duo)的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓(ya)成形(xing)技術的優點

　　對于空(kong)(kong)心變截(jie)面結(jie)構件，傳統的制造工藝(yi)是(shi)先沖(chong)壓成(cheng)(cheng)形(xing)兩個(ge)半片，然后再(zai)焊接(jie)成(cheng)(cheng)整(zheng)體，而液壓成(cheng)(cheng)形(xing)則可以一次整(zheng)體成(cheng)(cheng)形(xing)沿構件截(jie)面有變化的空(kong)(kong)心結(jie)構件。與沖(chong)壓焊接(jie)工藝(yi)相(xiang)比，液壓成(cheng)(cheng)形(xing)技術(shu)和工藝(yi)有以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節(jie)閥在純堿行業中應用極(ji)其(qi)普遍，與(yu)其(qi)它儀表配套使用，可實現(xian)生產過(guo)程中流量、液位(wei)、壓力、溫度(du)等工藝參數(shu)與(yu)其(qi)它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節(jie)和遠程控制。

三、密封盤根的(de)切割和安裝(zhuang)注意的(de)細節密封(feng)盤根(gen)的切(qie)割和安裝注(zhu)意(yi)的細節1. 選擇合適的鑫興(xing)盤(pan)根，用切(qie)割(ge)(ge)機械精確(que)割(ge)(ge)下所需長(chang)度的盤(pan)根環(huan)，如(ru)無盤(pan)根切(qie)割(ge)(ge)機械，則根據盤(pan)根長(chang)度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進行切割， 一般旋(xuan)轉軸上，用90°直切(qie)割， 閥(fa)門上(shang)用45°的切割。 決不要試圖用(yong)盤(pan)根(gen)環繞(rao)填料(liao)箱來(lai)確定長度(du)。或者將盤(pan)根(gen)環繞(rao)在(zai)跟閥桿相同.的一(yi)根(gen)管上，將其緊緊壓制，但不可拉(la)伸盤根(gen)。 然(ran)后將其切割成樣環，并檢驗(yan)其是否能(neng)正確填(tian)充空間， 并且保(bao)證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為(wei)標準切(qie)割其他(ta)填料環。 如(ru)(ru)果這些成品在平面上完成，如(ru)(ru)果盤根柔軟(ruan)或容易變形，可根據樣環制作一條小(xiao)帶子，再跟根據繩(sheng)子來(lai)制作剩下的填料環。2.當鑫(xin)興盤根用于(yu)閥(fa)門時(shi)，盤根截(jie)面和(he)閥(fa)的空間一樣，是預壓環：當用于(yu)泵時(shi)，盤根截(jie)面和(he)閥(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)盤根(gen)有一泄(xie)露(lu)間(jian)隙，有利(li)于(yu)潤滑和(he)散熱。鑫興(xing)盤根(gen)制(zhi)品(pin)廠3.一(yi)次安裝(zhuang)一(yi)枚(mei)填料環，確信每根填料沒有粘上塵(chen)土(tu)或(huo)其(qi)它(ta)碎片。 如果需要(yao)，填(tian)料環應當與使用在閥桿(gan)上(shang)同(tong)樣的清潔潤滑油(you)加以潤滑。 交(jiao)錯(cuo)安裝每根填料環成(cheng)90°。環于軸向慢(man)慢(man)拉開.