高碳纖維盤根采用高強度碳纖維連續長絲編織，并浸漬準納米級石墨粉或PTFE及特種潤滑劑，形成致密的結構。

應用設備：

適用(yong)于較高線速度旋轉泵(beng)、往復泵(beng)，離心泵(beng)、混合器、攪拌器及船尾密封(feng)管也可用(yong)于閥(fa)、釜作填料密封(feng)等。

應用行業：

石油設備、化工、化肥(fei)、發電、船舶等(deng)推薦(jian)使用(yong)。

應用介質：

礦物油、弱酸、鹽溶液、水、鹽水，工業廢水

技術參數：具有自潤滑、高強度、高模量、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、導熱性好、化學穩定性等優異性能，可應用于礦物油、弱酸、鹽溶液、水、鹽水，工業廢水等介質中，具有突出優異的密封性能。

應用范圍：

有腐蝕(shi)性(xing)、高低溫(wen)、高壓、含顆粒流體(ti)介質在較(jiao)高線速(su)度(du)下的旋(xuan)轉泵(beng)、往復泵(beng)，離心(xin)泵(beng)、混合器、攪(jiao)拌器等的填料密封，也可用(yong)于閥、釜作填料及船尾(wei)密封管密封等。應(ying)用(yong)范圍極(ji)廣，推(tui)薦使用(yong)于石(shi)油設備、化(hua)工(gong)、化(hua)肥、發電、船舶(bo)等工(gong)業(ye)行業(ye)。

規格：

3mm-50mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

 大城華凌密封材料廠是專業生產高碳纖維盤根廠家，所產高碳纖維盤價格合理，質量優異，所生產的各類密封產品都因其的質量，優惠的價格受到廣大消費者的青睞。產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

在互聯網(wang)上選購一(yi)(yi)種質(zhi)優價廉(lian)的(de)(de)(de)(de)產品(pin)看似簡(jian)單(dan)實質(zhi)并不容易(yi)，在互聯網(wang)上充斥(chi)著各(ge)種商家，都會(hui)宣稱(cheng)自己的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)好，然(ran)而又因為距離和(he)時間原因客(ke)戶并不能親眼(yan)看到產品(pin)，所以就(jiu)給(gei)了商家可乘之(zhi)機，產品(pin)名稱(cheng)都叫，然(ran)而即使(shi)是(shi)同一(yi)(yi)種產品(pin)也(ye)會(hui)有質(zhi)量(liang)等級之(zhi)分，以次(ci)充好是(shi)一(yi)(yi)些不法商家慣用的(de)(de)(de)(de)手(shou)法，從而獲(huo)得更大的(de)(de)(de)(de)利(li)潤。但是(shi)這就(jiu)好比(bi)一(yi)(yi)錘子(zi)買(mai)賣，客(ke)戶也(ye)不是(shi)那么好忽悠(you)的(de)(de)(de)(de)，當(dang)客(ke)戶發現問(wen)題后等于(yu)就(jiu)是(shi)砸了自己的(de)(de)(de)(de)牌子(zi)，這樣道路只會(hui)越走越窄。華凌密(mi)封一(yi)(yi)直堅定自己的(de)(de)(de)(de)企業理(li)念(nian)，把的(de)(de)(de)(de)產品(pin)交(jiao)到客(ke)戶手(shou)中，絕不會(hui)為了一(yi)(yi)時之(zhi)利(li)而以次(ci)充好，這也(ye)是(shi)獲(huo)得客(ke)戶信(xin)任(ren)的(de)(de)(de)(de)前提(ti)，華凌密(mi)封伴(ban)一(yi)(yi)定會(hui)揚(yang)著誠實守信(xin)的(de)(de)(de)(de)帆在網(wang)絡激流中乘風破浪！

華凌(ling)與(yu)您分享密(mi)封材料(liao)的性能要求(qiu)：

密(mi)封材料應滿足密(mi)封功能的(de)(de)(de)要求。由于被密(mi)封的(de)(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及(ji)設備的(de)(de)(de)工作條件不(bu)同(tong)，要求密(mi)封材料具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)適(shi)用(yong)性。對密(mi)封材料的(de)(de)(de)要求是(shi)：

①材(cai)料(liao)致密(mi)性好，不易泄漏介(jie)質；如果(guo)致密(mi)性疏(shu)松，則很(hen)容易泄露介(jie)質。

②有適當的(de)機械(xie)強(qiang)(qiang)度(du)和(he)硬度(du)；在選擇產品(pin)時應充分了解(jie)該產品(pin)的(de)機械(xie)強(qiang)(qiang)度(du)和(he)硬度(du)。

③壓(ya)縮性和回彈(dan)性好，*性變形小；

④高溫下不(bu)軟(ruan)化、不(bu)分解，低(di)溫下不(bu)硬化、不(bu)脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能長期工(gong)作，其(qi)體積一硬度(du)變化(hua)小，且不粘附在(zai)金(jin)屬表(biao)面上(shang)；

⑥摩擦系數小，耐(nai)磨性好；

⑦具有與密封面貼全的柔軟(ruan)性(xing)；

⑧耐老(lao)化性好，經久耐用。  

以上(shang)就是華(hua)凌與您(nin)分享的有(you)關于(yu)密封材料的性能要(yao)(yao)求，希望它能幫顧(gu)客們(men)(men)選擇出理想(xiang)的好產品。如果您(nin)需要(yao)(yao)我(wo)們(men)(men)的幫助，請及時與我(wo)們(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)會(hui)隨(sui)時等待(dai)著(zhu)您(nin)的來電。

華凌與您分享維修機械(xie)密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。

華凌(ling)密封廠與您分享(xiang)液(ye)壓成形技術的優(you)(you)勢與優(you)(you)點

　　一、液壓成(cheng)形技術的優勢(shi)

　　與傳(chuan)統的(de)沖壓工(gong)藝相比，液壓成形(xing)工(gong)藝在減輕(qing)重量(liang)(liang)、減少零件數量(liang)(liang)和模(mo)具數量(liang)(liang)、提高(gao)剛度與強(qiang)度、降低生產成本等方面具有明顯(xian)的(de)技術和經(jing)濟優(you)勢(shi)，在工(gong)業領域(yu)尤其(qi)是汽車工(gong)業中得到了越來越多的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形技術的優(you)點(dian)

　　對(dui)于(yu)空(kong)心(xin)變截面結構件，傳統的制(zhi)造工藝是先沖(chong)壓(ya)(ya)成(cheng)形兩個半片(pian)，然后(hou)再焊(han)接成(cheng)整體(ti)，而(er)液壓(ya)(ya)成(cheng)形則(ze)可以(yi)一次整體(ti)成(cheng)形沿構件截面有變化的空(kong)心(xin)結構件。與沖(chong)壓(ya)(ya)焊(han)接工藝相比，液壓(ya)(ya)成(cheng)形技(ji)術(shu)和(he)工藝有以(yi)下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜(mo)調節(jie)閥(fa)在純堿行業(ye)中(zhong)應用(yong)極其普遍，與其它(ta)儀表配套使(shi)用(yong)，可實現生產過程中(zhong)流量、液位、壓(ya)力、溫度等工藝(yi)參數與其它(ta)介質如液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸(zheng)汽等的自動調節(jie)和遠(yuan)程控制。

常用(yong)的墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)形(xing)式有金屬纏繞墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、齒(chi)形(xing)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、八角墊(dian)(dian)(dian)、透鏡墊(dian)(dian)(dian)、金屬環墊(dian)(dian)(dian)、波(bo)齒(chi)復(fu)合墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、金屬包(bao)覆墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、聚四氟乙烯墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、改性四氟墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、石(shi)棉墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、非金屬墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、無石(shi)棉墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)、石(shi)墨增(zeng)強復(fu)合墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)等。

一、墊片的(de)種類5 l+ V4 |9 y" o; I) L0 N  v5 Y
墊(dian)片的種(zhong)類(lei)(lei)繁多(duo)，按其材料和結構大致可分為三大類(lei)(lei)。* Y+ ]! h1 }* ~. J) y8 {; {
1.非金屬墊片: m: U/ e2 A* {% h0 S
有(you)橡膠、石棉橡膠板、柔(rou)性石墨、聚四氟(fu)乙(yi)烯(xi)等，截(jie)面形(xing)狀皆(jie)為矩形(xing)；
' y0 y# _3 }# |5 w! a5 S2.金屬(shu)復合(he)型(xing)墊片2 O% T$ c: E, c& J1 X9 y
有各種金屬包墊、金屬纏(chan)繞墊；: z2 E! N: Y0 }* n
3.金屬(shu)墊片6 _5 ~+ |8 z+ Q5 s, }
有金(jin)屬(shu)平墊、波形墊、環(huan)形墊、齒(chi)形墊、透鏡墊、三角(jiao)墊、雙(shuang)錐環(huan)、C形環、中空Ｏ形環等。
7 J7 N+ [$ A! B2 O' j& E- x3T按照密封(feng)分類的原(yuan)則，上述(shu)墊片(pian)中的*、第二和第三(san)類的金屬平(ping)墊、波形墊、環形墊、齒形墊、透鏡(jing)墊屬于(yu)強制型密封(feng)，而其(qi)余則為半自緊或自緊式密封(feng)。5l0 r7 [) l4 f2 M9 f3 g
二、墊片的性能和構(gou)造
, i1 k( ?  N) \! I! ^; ]7 k各種墊片(pian)的(de)性能和構造分別(bie)介紹如下：
; D  r% L" H/ V: s$ [1 J* R1.非金屬墊片(pian)
* N% v+ n9 E$ o$ E% E: E（1）橡膠板+ g  w1 P' U4 a% j& J
用(yong)于密封的橡(xiang)(xiang)膠(jiao)品(pin)種較多(duo)，一般有天然橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁腈橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、氯丁橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、異丁橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、丁苯橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、乙丙橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、硅(gui)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)、氟橡(xiang)(xiang)膠(jiao)。/ ^, M: F/ i3q  S& v
制作墊片的橡膠(jiao)(jiao)(jiao)板材用量較大的有天然橡膠(jiao)(jiao)(jiao)、丁(ding)腈橡膠(jiao)(jiao)(jiao)、氯丁(ding)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)三種(zhong)。近幾年，氟橡膠(jiao)(jiao)(jiao)等特種(zhong)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)也逐步推廣(guang)使用。$ I5 p2 S9 c0H6 y
有關橡膠板(ban)(ban)材的數據，詳(xiang)見工業橡膠板(ban)(ban)標(biao)準GB5574-85。4 R. \% y9 m2 W) g7 E
（2）石棉橡(xiang)膠板
2 D1 ?, j* y- v, m7 P石棉(mian)- f2 [: ^4 G3 s3 A" h0 R
橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板是(shi)由石棉(mian)、橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)和(he)填料(liao)經壓制而成(cheng)的(de)。根據其配方、工藝、性能(neng)及用(yong)途不同(tong)，主(zhu)要有高壓石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板、中、低(di)壓石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板和(he)耐油石棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)板。3C& C: G  g+ O" X# O; l. N
制造石棉(mian)(mian)橡膠板的石棉(mian)(mian)材料有溫石棉(mian)(mian)、藍石棉(mian)(mian)（青(qing)石棉(mian)(mian)）兩種。溫石棉(mian)(mian)屬于蛇(she)紋石類石棉(mian)(mian)，其主要成分是含有約13%結晶水的鎂硅酸(suan)鹽，它耐熱、耐堿性(xing)好，抗拉強度高，耐酸(suan)性(xing)能(neng)較差，大(da)多數石棉橡膠板都由它制作。藍石棉屬于角(jiao)閃石類石棉，主(zhu)要成(cheng)分是含有(you)2.5～3.5%結晶水的(de)硅酸鹽(yan)，氧(yang)化鎂成分極(ji)微(wei)，氧(yang)化鐵約占18～24%。藍石棉(mian)不僅耐熱性(xing)能(neng)好，而且耐酸(suan)性(xing)能(neng)也好，故多被用于制造(zao)耐酸(suan)石棉(mian)橡膠板。'k4 m4 f$ P* U0 u