石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容(rong)器2 傳感器3 儲氫應用4 生物醫學應用

石墨復合墊片標準：HG20610-97

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片(pian);

石墨(mo)墊片由純石墨板或(huo)金屬（齒板(ban)、平板、網）增強(qiang)石(shi)墨(mo)板(ban)切(qie)割(ge)或沖壓(ya)(ya)而成(cheng)，具有眾(zhong)多(duo)的(de)(de)密封性能，如：熱穩定(ding)、自潤滑(hua)、耐腐蝕(shi)、不(bu)老化、不(bu)發脆等，在苛刻的(de)(de)工況條(tiao)件能長期穩定(ding)的(de)(de)使用(yong)，極少需要維護。內襯材料可(ke)(ke)選不(bu)同金屬(shu)薄板(ban)。型式可(ke)(ke)選無包(bao)邊(bian)，內包(bao)邊(bian)，外包(bao)邊(bian)，內外包(bao)邊(bian)。 石(shi)墨(mo)切(qie)割(ge)墊片是(shi)從純石(shi)墨(mo)板(ban)打孔或切(qie)割(ge)而成(cheng)的(de)(de)，它具有良好的(de)(de)防腐蝕(shi)性， 耐高/低溫(wen)，良好的(de)(de)壓(ya)(ya)縮(suo)回(hui)彈性和(he)高強(qiang)度性，各種各樣(yang)的(de)(de)圓型的(de)(de)復雜的(de)(de)幾(ji)何墊片被廣泛(fan)用(yong)于(yu)管道、閥門、泵、壓力容器、熱(re)交換器(qi)、冷凝器(qi)、發電機、空氣壓縮機(ji)、排氣管、制冷(leng)機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫(wen)度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學(xue)耐性：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包(bao)(bao)邊(bian)(bian)、內包(bao)(bao)邊(bian)(bian)、 外包(bao)(bao)邊(bian)(bian)、內外包(bao)(bao)邊(bian)(bian)

2.基本型(xing)、齒板(ban)增(zeng)強(qiang)型(xing)、平(ping)板(ban)增(zeng)強(qiang)型(xing)、網(wang)增(zeng)強(qiang)型(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與(yu)您分(fen)享密封(feng)材(cai)料的(de)性能要(yao)求：

密封材料應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的要求。由(you)于被密(mi)封(feng)的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密(mi)封(feng)材料具有不同的適用性。對密(mi)封(feng)材料的要求是：

①材料致密(mi)性(xing)好(hao)，不易(yi)泄漏介質；如果致密(mi)性(xing)疏松，則很容(rong)易(yi)泄露(lu)介質。

②有適當的機械強(qiang)度和(he)硬(ying)(ying)度；在選擇產品(pin)時(shi)應充分了解該(gai)產品(pin)的機械強(qiang)度和(he)硬(ying)(ying)度。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能(neng)好，在酸、堿(jian)、油等(deng)介(jie)質中(zhong)能(neng)長(chang)期工(gong)作，其體(ti)積一硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系(xi)數(shu)小，耐磨性好；

⑦具有與密(mi)封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性(xing)好，經久耐用。  

以上就是華凌與您(nin)分(fen)享的有關于密封材(cai)料的性能要(yao)求，希望它能幫(bang)顧(gu)客(ke)們(men)(men)(men)選擇(ze)出理想的好產品。如果您(nin)需要(yao)我們(men)(men)(men)的幫(bang)助，請及時與我們(men)(men)(men)咨詢，我們(men)(men)(men)會隨時等待著您(nin)的來電。

華凌(ling)與您分享維修機(ji)械(xie)密封的幾個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠(chang)與您(nin)分享液壓(ya)成形(xing)技術的優勢與優點(dian)

　　一、液壓成形技術的優勢

　　與(yu)傳統的(de)沖壓工(gong)藝(yi)相比，液壓成形工(gong)藝(yi)在(zai)減輕重量(liang)、減少零件數(shu)量(liang)和模(mo)具(ju)數(shu)量(liang)、提高剛度(du)與(yu)強度(du)、降低生產(chan)成本等(deng)方(fang)面(mian)具(ju)有明顯的(de)技術和經(jing)濟優勢，在(zai)工(gong)業(ye)領域尤其是汽車工(gong)業(ye)中得(de)到(dao)了越來越多(duo)的(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成(cheng)形技術(shu)的(de)優(you)點

　　對于空心(xin)變截(jie)面結構件，傳統的(de)制造工(gong)藝是(shi)先沖壓(ya)成(cheng)形(xing)兩個半片，然(ran)后再焊(han)接(jie)成(cheng)整(zheng)體，而液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)則(ze)可(ke)以一次(ci)整(zheng)體成(cheng)形(xing)沿構件截(jie)面有變化的(de)空心(xin)結構件。與沖壓(ya)焊(han)接(jie)工(gong)藝相比，液(ye)壓(ya)成(cheng)形(xing)技術和工(gong)藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜(mo)調節閥在(zai)純堿行業中(zhong)應用(yong)極其(qi)(qi)普遍，與其(qi)(qi)它儀表(biao)配套(tao)使用(yong)，可(ke)實現生產過程中(zhong)流量、液(ye)位、壓力、溫(wen)度等工藝參數與其(qi)(qi)它介質如液(ye)體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。

一(yi)、密封盤根(gen)安裝前的注意(yi)事(shi)項有(you)哪些？

密封盤根安裝前的注意事項：

去除舊填料檢查填料箱是(shi)前期安(an)裝(zhuang)準(zhun)備的(de)關鍵之處。

配填料前先將(jiang)舊填料用工具全(quan)部(bu)取(qu)出，把填料箱擦(ca)干凈

觀察填料(liao)箱各部位有(you)無損(sun)傷偏心等缺陷，損(sun)傷的(de)閥桿(gan)，軸套和填料(liao)箱都能影響(xiang)盤(pan)根性能。

檢查(cha)其(qi)他部件是(shi)否還可應(ying)用。換(huan)掉所有破損部件。

二、如何選擇合適的盤(pan)根？

如何(he)選擇合適的(de)盤根？在挑選盤根時必須(xu)考(kao)慮到兩(liang)件事。

①工(gong)況(kuang)要求(qiu)與盤根性能應相吻合。可根據相關技術數據來選擇zui能符(fu)合要求(qiu)的盤根。如果(guo)有疑問(wen)，請咨詢銷售代表(biao)。

②必須根據密(mi)封要(yao)求(qiu)正確選擇(ze)盤根尺寸。為了確定橫截面，請用以下公式測(ce)算(suan)：

橫截(jie)面=（填料箱(xiang)直徑-閥桿(gan)直徑）/ 2

有損(sun)傷的(de)裝置可能需要稍大橫截(jie)面的(de)盤根，以此來彌補損(sun)傷。

三(san)、密封(feng)盤根的(de)切(qie)(qie)割和(he)安裝注意(yi)的(de)細節密封(feng)盤根的(de)切(qie)(qie)割和(he)安裝注意(yi)的(de)細節1. 選擇合適的(de)鑫(xin)興盤(pan)根，用切(qie)割機(ji)械精確割下所(suo)需長度(du)的(de)盤(pan)根環，如無盤(pan)根切(qie)割機(ji)械，則根據盤(pan)根長度(du)L=（軸徑d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌來(lai)進(jin)行切割， 一般(ban)旋轉軸上(shang)，用90°直切割， 閥門上(shang)用45°的(de)切割。 決不要試圖(tu)用(yong)盤(pan)根環(huan)(huan)繞填料箱來確(que)定長度。或者(zhe)將盤(pan)根環(huan)(huan)繞在跟閥桿相同(tong).的一根管(guan)上，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然(ran)后將(jiang)其切割(ge)成樣環，并檢驗(yan)其是(shi)否能正確填充空間(jian)， 并(bing)且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環作為(wei)標準切割其他(ta)填料(liao)環。 如果(guo)這些成品在平面上完成，如果(guo)盤根柔軟或容易變形，可根據(ju)樣(yang)環制作(zuo)一條小(xiao)帶子，再(zai)跟根據(ju)繩子來制作(zuo)剩下的填(tian)料(liao)環。2.當鑫興(xing)盤(pan)根用于閥(fa)門時，盤(pan)根截面(mian)和(he)閥(fa)的空間(jian)一樣，是預壓環：當用于泵時，盤(pan)根截面(mian)和(he)閥(fa)的空間(jian)（約0.3mm-0.6mm）使軸和(he)盤根有一泄露間隙，有利(li)于潤滑和(he)散熱。鑫興盤根制品廠3.一(yi)次安裝一(yi)枚填料環，確信每根填料沒有粘上塵土或(huo)其它(ta)碎(sui)片(pian)。 如果需(xu)要，填料環(huan)應當與(yu)使用在(zai)閥桿(gan)上同樣的(de)清潔潤滑油加以(yi)潤滑。 交錯安(an)裝(zhuang)每根填料(liao)環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低(di)壓石棉橡(xiang)膠板墊(dian)片

石(shi)棉橡(xiang)膠墊片以石(shi)棉纖維、橡(xiang)膠為主要原料再輔(fu)以橡(xiang)膠配(pei)合(he)劑和填充料，經(jing)過混合(he)攪拌、熱輥成型、硫化等工序制成。石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片(pian)根據其配(pei)方、工藝性能及用(yong)(yong)途的不(bu)同，可分為(wei)普通石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)(dian)片和耐油(you)(you)石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)(dian)片。根據使用(yong)(yong)的溫度(du)和壓(ya)力不(bu)同可以(yi)分為(wei)低(di)壓(ya)石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)(dian)片，中壓(ya)石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)(dian)片和高(gao)壓(ya)石(shi)(shi)棉橡(xiang)(xiang)膠墊(dian)(dian)片。適用(yong)(yong)于水(shui)、水(shui)蒸(zheng)氣、油(you)(you)類、溶劑、中等(deng)酸、堿的密封，石(shi)(shi)棉墊(dian)(dian)片主要應用(yong)(yong)在中、低(di)壓(ya)法蘭連接的密封(feng)中(zhong)。

耐油(you)石棉(mian)橡(xiang)膠墊片

性能特點：耐油石棉橡膠墊片由優質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充(chong)料、著色劑等(deng)精制(zhi)而成(cheng)，廣泛應用于石油、化工(gong)行業的管道和設(she)備中，根據工(gong)況條件可(ke)選(xuan)擇相應等(deng)級的型號。

應用范(fan)圍：耐油(you)石棉墊片：主要用于(yu)蒸汽、水力、氣體、油(you)類溶劑及無侵蝕性介(jie)質的密封。

汽缸墊片(pian)

性能特點：汽(qi)缸墊(dian)片(pian)由優質石棉纖維、耐油(you)纖維、填充料、著色劑等(deng)精制而成，廣泛(fan)應(ying)用(yong)于汽車.摩(mo)托(tuo)車發動機氣缸，根(gen)據工況(kuang)條件可選擇相應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸墊(dian)片蒸(zheng)汽、有機溶(rong)劑(ji)、酸、堿(jian)等(deng)，廣泛用(yong)于(yu)流體(ti)輸送(song)設備裝置上所用(yong)的(de)泵、閥門、管道、容器等(deng)的(de)密封。

組成及(ji)特點： 以具有高強度、高磨量的(de)芳綸(lun)纖維(wei)為主(zhu)體材料(liao)與潤滑性好的(de)特種材料(liao)進行復合制成的(de)密(mi)封產品(pin)。這種密(mi)封產品(pin)具有優異的(de)潤滑性、耐磨性。在固(gu)液相(xiang)混合的(de)液體裝置上，可顯示(shi)其突出(chu)特點。

非石棉板墊(dian)片

非石(shi)棉墊(dian)片（無石棉墊(dian)片）是以(yi)芳綸等(deng)有機(ji)纖維和植物纖維與(yu)丁腈(jing)橡膠、無(wu)機礦(kuang)物質(zhi)在高(gao)溫下壓延而成的密封材料(liao)，由于含石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)纖維很少，適用為石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片的無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片的替代(dai)產品(pin)。非石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片（無(wu)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片）既(ji)具有較高(gao)的強度，又(you)具有較好的回(hui)彈性，同時具有*的抗滲透性能是(shi)在高(gao)溫高(gao)壓下取代(dai)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片的良好環保材料(liao)。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其(qi)他輔(fu)助材料模壓(ya)成型，使用(yong)于(yu)(yu)腐蝕性的(de)高壓(ya)高溫(wen)密封(feng)。用(yong)于(yu)(yu)反(fan)應(ying)釜、反(fan)應(ying)罐、人(ren)孔、手孔等部位。使用(yong)溫(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉橡膠(jiao)板價格較其它墊(dian)片(pian)低(di)，使用方便(bian)；zui大問題是：墊(dian)片(pian)材料雖(sui)然加入了橡膠(jiao)和(he)一(yi)些填充(chong)劑，仍無(wu)法(fa)將那些串通的微(wei)小孔隙*填滿，存(cun)在微(wei)量(liang)滲透。故在污染性(xing)*的介(jie)質(zhi)中，即使壓(ya)力、溫度(du)不(bu)高也不(bu)能使用。當用于一(yi)些高溫油類介(jie)質(zhi)時，通常在使用后期，由于橡膠(jiao)和(he)填充(chong)劑碳化，強(qiang)度(du)降低(di)，材質(zhi)變疏松，便(bian)在界面和(he)墊(dian)片(pian)內(nei)部產生(sheng)滲透，出現結焦(jiao)和(he)發煙現象。另外，石(shi)棉橡膠(jiao)板在高溫下易粘(zhan)結在法(fa)蘭密(mi)封面上，給更換墊(dian)片(pian)帶來(lai)了許多麻煩(fan)。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各種介質中的使用壓力取(qu)決于(yu)墊片材料的強度(du)保持(chi)率(lv)。石棉纖維材料中存在(zai)著結晶水(shui)和吸(xi)附水(shui)。110℃時(shi)，纖(xian)維之間的吸附(fu)水(shui)已有2/3析(xi)出，纖(xian)維的抗拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸附(fu)水全部析出(chu)，纖維的抗拉強(qiang)度(du)約降低20%；超過500℃，結晶水開始析(xi)出，強度則更低。介質對石棉橡膠板的(de)強度影響也很大(da)。例如，在航空潤滑油和航空燃油中，400號(hao)耐油石棉橡膠板橫向抗拉(la)強(qiang)度相差80%，這是由于(yu)航(hang)空燃油對板材中橡膠的(de)溶脹比(bi)航(hang)空潤(run)滑油嚴重之(zhi)故。考慮到上述因素，國產石棉橡膠板XB450的推薦(jian)安全使用范(fan)圍：溫(wen)度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號(hao)耐油石(shi)棉(mian)橡膠板使用溫(wen)度(du)不宜超過(guo)350℃。

在(zai)柔性(xing)石墨纏繞(rao)(rao)墊兩面貼覆柔性(xing)石墨板(ban)也能取得好的(de)密封效果。某大型化肥(fei)廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設(she)備，用帶外(wai)環的(de)柔性(xing)石墨纏繞(rao)(rao)墊，滿負荷(he)時不漏(lou)，減負荷(he)時則漏(lou)。在(zai)墊片(pian)兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板，剪(jian)成(cheng)圓弧狀，接頭部(bu)分采(cai)用斜(xie)口搭接，使用情況良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波形(xing)墊(dian)和(he)齒形(xing)墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬(shu)平(ping)墊(dian)和金屬(shu)波(bo)形墊(dian)一般用(yong)于中(zhong)、高壓閥門、管道和直徑較小的(de)(de)設備法蘭上。使用(yong)壓力則(ze)根(gen)據溫(wen)度的(de)(de)不(bu)同，前(qian)者為(wei)1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據(ju)介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形(xing)槽面法蘭的八角墊和橢圓(yuan)墊（煉油行業俗(su)稱“土鋼圈"）密封性能(neng)均好。在溝槽的(de)錐面上，八(ba)(ba)角墊(dian)為面接觸(chu)而(er)橢圓(yuan)(yuan)墊(dian)是線接觸(chu)。因(yin)此(ci)，橢圓(yuan)(yuan)墊(dian)在低緊固(gu)力下貼合(he)性好，但需進(jin)行(xing)二次緊固(gu)；而(er)八(ba)(ba)角墊(dian)一般一次緊固(gu)后，不(bu)易出現泄漏。它們的(de)不(bu)足之處為要(yao)求較大的(de)螺(luo)栓擰緊力，當用(yong)于低壓高(gao)溫情況時，法(fa)蘭等級須在pg25公斤級以上。轉(zhuan)載請注明出自泵閥技(ji)術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄(xie)(xie)露(lu)有三種形式：界面(mian)泄(xie)(xie)露(lu)，滲透泄(xie)(xie)露(lu)和破壞性泄(xie)(xie)露(lu)。其中以前二者為主要形式。

1A  ：Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠的結(jie)構： 

Garlast由(you)四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)、全氟(fu)甲基(ji)乙(yi)(yi)烯(xi)基(ji)醚、第(di)三(san)單(dan)體共(gong)聚而成，單(dan)體中(zhong)所有氫原子(zi)都被(bei)氟(fu)原子(zi)取代，由(you)此(ci)賦(fu)予了Garlast全氟橡膠(jiao)*的(de)性能。 Garlast?全氟橡膠的(de)特性：  

? 優異的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)，幾乎(hu)能(neng)耐(nai)所有(you)的(de)化(hua)學(xue)品，包括酸、堿、酮、酯、醚(mi)、醛(quan)、胺、醇、強氧(yang)化(hua)劑等。 

? 優(you)異的(de)耐(nai)熱性能，長期耐(nai)溫(wen)zui高可達316℃。 

? Garlast?高性能密(mi)封(feng)產品能顯著延長(chang)設備平均(jun)維(wei)修時間, 減少不(bu)定(ding)期(qi)停產及維(wei)修費用，*可以(yi)替(ti)代(dai)Kalrez。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的優(you)勢： ? 較低的價格(ge) ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介(jie)紹(shao)：全氟醚(mi)橡膠材料(liao)是目(mu)前(qian)所有彈性密封材料(liao)中(zhong)耐(nai)(nai)高溫、耐(nai)(nai)化學溶(rong)劑(ji)性能及高潔凈(jing)特(te)性的橡膠材料(liao)，耐(nai)(nai)化學藥品(pin)及腐蝕性介(jie)質(zhi)（耐(nai)(nai)強酸、強. 

涂石(shi)墨石(shi)棉盤根

由高質(zhi)量石棉盤根里外涂石墨并充(chong)分浸油，具(ju)有良好的回彈，良好的潤滑性(xing)(xing)，屬通用(yong)性(xing)(xing)盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由(you)白色(se)石棉長(chang)纖充分浸(jin)四(si)氟(fu)乳液，提高(gao)耐(nai)腐蝕性能(neng)，提高(gao)耐(nai)磨性能(neng)，四(si)氟(fu)遇熱膨脹后密封性能(neng)更(geng)強。使用壽命(ming)較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石棉線浸(jin)(jin)四氟編織而成，表面(mian)在(zai)浸(jin)(jin)四氟液(ye)和特殊潤(run)滑劑硅(gui)油處理，用(yong)在(zai)不銹鋼制或鍍鉻轉(zhuan)軸且不會侵蝕(shi)它(ta)們，和在(zai)高周邊速率(lv)的環境(jing)下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石(shi)(shi)棉線成方(fang)形編織(zhi)而成，用于各種熱(re)設備和熱(re)傳導系統保(bao)溫隔熱(re)材(cai)料。也可(ke)根(gen)據工況(kuang)要求生產(chan)夾金(jin)屬絲(銅絲，鎳絲或不銹鋼絲)的干紡石(shi)(shi)棉盤根(gen)。