石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容器(qi)2 傳感器(qi)3 儲(chu)氫應(ying)(ying)用(yong)4 生物醫(yi)學應(ying)(ying)用(yong)

石墨復合墊片標準：HG20610-97

由芳(fang)綸(lun)纖維(wei)與植物纖維(wei)為基體(ti)，浸(jin)漬進口(kou)制(zhi)劑(ji)經(jing)高(gao)滲透加強處理后;采用方形交叉內鎖(suo)技(ji)術編制(zhi)而成。特殊的編織(zhi)形式彌補了芳(fang)綸(lun)的不足，同時(shi)提高(gao)了高(gao)水基的抗(kang)沖刷、遇水膨脹(zhang)的特性，使(shi)用效果更(geng)好。

　　※產品(pin)特點：

　　◎高強度、低摩(mo)擦、耐磨(mo)耗、抗沖刷，遇水膨(peng)脹(zhang);

　　※產品適用(yong)于：

　　◎行業：石油、醫藥、食品、制糖(tang)、造(zao)紙、采煤、船舶及電力(li)行業等。

　　◎范圍：有機溶劑、水、研磨介質等高速運(yun)轉的動密封部(bu)位。

　　◎介(jie)質(zhi)：水(shui) 、蒸汽、有機溶(rong)劑、油類(lei)、弱(ruo)酸、弱(ruo)堿、研(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)等。

　　※產品(pin)(pin)規格(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規格(ge)或各類非標準產品(pin)(pin)可(ke)按客(ke)戶要求制定(ding).

　　※技術指(zhi)標(biao)：

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片;

石墨墊片由純石墨板或金屬（齒板(ban)、平板、網）增強石墨(mo)板(ban)切(qie)割(ge)或沖壓(ya)而成(cheng)(cheng)，具有(you)眾多的密封性能(neng)(neng)，如：熱穩定、自(zi)潤滑、耐腐蝕(shi)、不老化、不發脆等，在苛刻的工(gong)況條件能(neng)(neng)長期穩定的使用，極(ji)少需要(yao)維護。內襯材料可(ke)選不同金屬薄板(ban)。型(xing)式可(ke)選無包邊，內包邊，外包邊，內外包邊。 石墨(mo)切(qie)割(ge)墊片是從(cong)純石墨(mo)板(ban)打孔或切(qie)割(ge)而成(cheng)(cheng)的，它具有(you)良好的防(fang)腐蝕(shi)性， 耐高/低溫，良好的壓(ya)縮回彈性和高強度性，各(ge)種各(ge)樣的圓型(xing)的復(fu)雜的幾何墊片被廣(guang)泛(fan)用于管道、閥(fa)門(men)、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮(suo)機、排氣管、制冷機(ji)等。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力(li)：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包邊(bian)、內包邊(bian)、 外包邊(bian)、內外包邊(bian)

2.基本型(xing)、齒板增強型(xing)、平板增強型(xing)、網增強型(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華(hua)凌與您分享密封材料的性能要求：

密封材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能(neng)的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介質不同，以及(ji)設備的(de)工作條(tiao)件不同，要求(qiu)密(mi)封(feng)材料(liao)具有不同的(de)適(shi)用(yong)性。對密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要求(qiu)是：

①材料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不易(yi)泄漏介(jie)質；如果致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則(ze)很容易(yi)泄露(lu)介(jie)質。

②有(you)適當的(de)(de)機械(xie)強度和硬度；在選擇(ze)產品時應(ying)充分(fen)了解該產品的(de)(de)機械(xie)強度和硬度。

③壓縮性和回彈(dan)性好，*性變形(xing)小；

④高溫(wen)下不軟化(hua)、不分解(jie)，低溫(wen)下不硬化(hua)、不脆裂；

⑤抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能好，在(zai)酸(suan)、堿、油等介質(zhi)中能長期工(gong)作(zuo)，其(qi)體積(ji)一(yi)硬(ying)度變(bian)化(hua)小，且不粘(zhan)附在(zai)金屬表面上；

⑥摩擦(ca)系數小，耐磨性好；

⑦具有與密封面貼全(quan)的柔軟性(xing)；

⑧耐(nai)老化(hua)性好，經久耐(nai)用。  

以(yi)上就是華(hua)凌與您(nin)(nin)分享(xiang)的有關于(yu)密封材料的性能(neng)要(yao)求，希望(wang)它能(neng)幫顧客(ke)們(men)(men)選擇出(chu)理想的好產品(pin)。如果您(nin)(nin)需要(yao)我(wo)們(men)(men)的幫助，請及(ji)時與我(wo)們(men)(men)咨詢，我(wo)們(men)(men)會隨(sui)時等待著您(nin)(nin)的來(lai)電(dian)。

華凌與您分享維修(xiu)機械(xie)密封(feng)的(de)幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密(mi)封(feng)廠(chang)與(yu)您分享液壓成形(xing)技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液(ye)壓成形技術的優(you)勢

　　與(yu)傳統的沖壓工藝相比，液壓成形(xing)工藝在(zai)減(jian)輕重(zhong)量(liang)、減(jian)少零件數(shu)量(liang)和(he)模具數(shu)量(liang)、提高剛度與(yu)強度、降低生產成本等方(fang)面(mian)具有明顯(xian)的技術和(he)經濟優勢(shi)，在(zai)工業領域尤其(qi)是汽車工業中得到了(le)越來越多的應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成形(xing)技術的優點

　　對于空心變(bian)截面(mian)結構件，傳統的(de)制造工(gong)藝是(shi)先(xian)沖壓成形兩個半片，然后再焊接(jie)(jie)成整體(ti)，而液壓成形則可以一次整體(ti)成形沿構件截面(mian)有變(bian)化的(de)空心結構件。與(yu)沖壓焊接(jie)(jie)工(gong)藝相比(bi)，液壓成形技術(shu)和工(gong)藝有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動薄膜調(diao)節(jie)閥在純(chun)堿行業(ye)中應用極其普遍(bian)，與其它儀表配(pei)套使用，可實現(xian)生(sheng)產過(guo)程中流量、液(ye)位(wei)、壓力、溫(wen)度等(deng)工藝(yi)參數與其它介質如(ru)液(ye)體、氣體、蒸汽等(deng)的自動調(diao)節(jie)和遠程控制(zhi)。

一、密封盤根安裝前的注意(yi)事(shi)項有哪些？

密封盤根安(an)裝前的注意(yi)事項：

去(qu)除舊填(tian)料(liao)檢查填(tian)料(liao)箱(xiang)是前(qian)期安裝(zhuang)準備的關鍵之處。

配填(tian)料前先將舊填(tian)料用工(gong)具全部取(qu)出，把(ba)填(tian)料箱擦干凈

觀察填(tian)料(liao)箱各部位有無(wu)損傷偏心等(deng)缺陷，損傷的閥桿，軸套和填(tian)料(liao)箱都(dou)能影(ying)響盤(pan)根(gen)性能。

檢查其(qi)他部(bu)件是否還可應用(yong)。換掉所有破損部(bu)件。

二、如何(he)選(xuan)擇(ze)合(he)適的(de)盤根(gen)？

如何選擇合適的盤根？在(zai)挑選盤根時必須考慮到(dao)兩(liang)件事。

①工況要求與(yu)盤(pan)根(gen)性能(neng)(neng)應相吻(wen)合(he)。可根(gen)據相關技術數據來選擇zui能(neng)(neng)符合(he)要求的盤(pan)根(gen)。如(ru)果有疑問，請咨詢銷售代表。

②必須(xu)根據密封(feng)要求正確選擇盤根尺寸(cun)。為了(le)確定橫截面(mian)，請(qing)用以下(xia)公(gong)式測算：

橫截面(mian)=（填料箱直(zhi)徑-閥桿直徑）/ 2

有損傷(shang)的裝置可能需要稍(shao)大橫(heng)截(jie)面(mian)的盤根(gen)，以(yi)此來(lai)彌補損傷(shang)。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適的(de)鑫興盤根，用切(qie)割機械精(jing)確割下所需長度(du)的(de)盤根環，如無盤根切(qie)割機械，則根據盤根長度(du)L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割， 一般(ban)旋轉軸上，用90°直切割， 閥(fa)門上用45°的(de)切割。 決不要試(shi)圖(tu)用盤(pan)根環繞填料箱來(lai)確定長度。或者將盤(pan)根環繞在(zai)跟閥(fa)桿相同.的(de)一根管(guan)上，將其緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)壓(ya)制，但不可拉伸盤(pan)根。 然(ran)后將其切割成樣環，并檢驗其是否能(neng)正確填充空間， 并且保證其接口(kou)處沒有空隙。然后可(ke)以用樣(yang)環(huan)作為(wei)標準切割其他填料環(huan)。 如果這些成品在平面上(shang)完成，如果盤根柔軟(ruan)或容易變形，可(ke)根據(ju)樣環制(zhi)作一條小帶子，再跟根據(ju)繩子來制(zhi)作剩(sheng)下的填料環。2.當鑫(xin)興盤根(gen)用于閥(fa)門時，盤根(gen)截面(mian)和(he)(he)閥(fa)的空間一樣，是(shi)預壓環：當用于泵時，盤根(gen)截面(mian)和(he)(he)閥(fa)的空間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一(yi)泄露(lu)間隙，有利于(yu)潤滑(hua)和散熱。鑫興盤根制品廠3.一次安(an)裝一枚填料環，確信每根(gen)填料沒有粘上(shang)塵土或其它碎片。 如果需要，填料環(huan)應當(dang)與使用在閥桿上同樣的(de)清潔潤滑油加以潤滑。 交(jiao)錯安(an)裝每根填料環成(cheng)90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓(ya)石棉橡膠板(ban)墊(dian)片

石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊片(pian)以石(shi)棉(mian)纖維、橡(xiang)膠為主(zhu)要原(yuan)料再輔以橡(xiang)膠配(pei)合劑(ji)和(he)填充料，經(jing)過混(hun)合攪拌(ban)、熱(re)輥成型、硫化(hua)等工(gong)序制成。石(shi)棉(mian)橡(xiang)膠墊(dian)片根據(ju)其配方(fang)、工(gong)藝(yi)性能(neng)及(ji)用途的(de)不同，可分(fen)為普(pu)通石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和(he)耐油石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。根據(ju)使用的(de)溫度和(he)壓(ya)(ya)力不同可以分(fen)為低壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠墊(dian)(dian)片(pian)(pian)，中(zhong)壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和(he)高壓(ya)(ya)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠墊(dian)(dian)片(pian)(pian)。適用于水、水蒸氣、油類、溶劑、中(zhong)等酸、堿的(de)密封(feng)，石(shi)(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)主要應用在中(zhong)、低壓(ya)(ya)法蘭連接的密封中。

耐油石(shi)棉橡膠(jiao)墊片

性能特點：耐油石棉橡膠墊片由(you)優質石棉纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充料(liao)、著色(se)劑(ji)等(deng)精制而成(cheng)，廣泛應用于石油、化工行(xing)業(ye)的(de)管道和(he)設備(bei)中，根據(ju)工況(kuang)條件可選(xuan)擇相應等(deng)級(ji)的(de)型號(hao)。

應(ying)用范(fan)圍(wei)：耐油石(shi)棉墊(dian)片：主(zhu)要(yao)用于(yu)蒸汽、水力(li)、氣體、油類溶劑及無侵蝕(shi)性介質的密封。

汽缸墊(dian)片

性能特(te)點(dian)：汽缸墊片(pian)由(you)優質(zhi)石(shi)棉纖維、耐油纖維、填(tian)充料、著色劑等(deng)精(jing)制而成，廣泛(fan)應用于汽車.摩托車發動機(ji)氣(qi)缸，根據工況條件可選擇(ze)相(xiang)應等級的型號。

芳綸墊片

性能特點：芳綸(lun)墊(dian)片蒸(zheng)汽(qi)、有機溶劑、酸、堿(jian)等，廣泛用于流體輸送設備裝(zhuang)置上(shang)所(suo)用的泵、閥(fa)門、管道(dao)、容(rong)器等的密封(feng)。

組成及特(te)點： 以具有(you)高強度(du)、高磨(mo)量的芳綸纖(xian)維(wei)為主體(ti)材料與潤滑(hua)性好的特(te)種材料進行復(fu)合制成(cheng)的密封產(chan)品(pin)。這種密封產(chan)品(pin)具有(you)優異的潤滑(hua)性、耐磨(mo)性。在(zai)固液(ye)相(xiang)混(hun)合的液(ye)體(ti)裝置上，可顯示(shi)其突(tu)出特(te)點。

非石棉板墊片

非石棉墊片（無(wu)石棉(mian)墊片）是以芳綸(lun)等有機纖維和(he)植(zhi)物纖維與丁(ding)腈橡(xiang)膠、無機(ji)礦物質在高溫(wen)下壓延而成的密封材(cai)料，由于含石棉(mian)纖維很(hen)少，適(shi)用為石棉(mian)墊(dian)片(pian)的無石棉(mian)墊(dian)片(pian)的替代產(chan)品。非石棉(mian)墊(dian)片(pian)（無石棉(mian)墊(dian)片(pian)）既具有較高的強度，又具有較好(hao)(hao)的回(hui)彈性(xing)，同時(shi)具有*的抗滲透性(xing)能是在高溫(wen)高壓下取代石棉(mian)墊(dian)片(pian)的良(liang)好(hao)(hao)環(huan)保材(cai)料。

石棉墊     

用(yong)石棉布加其(qi)他輔助材料模(mo)壓成(cheng)型，使(shi)用(yong)于(yu)腐蝕(shi)性的(de)高(gao)(gao)壓高(gao)(gao)溫密封。用(yong)于(yu)反(fan)應(ying)釜、反(fan)應(ying)罐(guan)、人孔、手(shou)孔等部位。使(shi)用(yong)溫度：-100℃—+1000℃；使用壓力：PN<5.0Mp；

石棉橡膠板價格較其(qi)它墊(dian)片(pian)低，使(shi)用(yong)方便(bian)；zui大問(wen)題是：墊(dian)片(pian)材料雖然加入(ru)了橡膠和一些填(tian)(tian)充劑，仍無(wu)法將那些串通(tong)的(de)微(wei)小孔(kong)隙(xi)*填(tian)(tian)滿，存(cun)在(zai)(zai)微(wei)量滲透。故在(zai)(zai)污染(ran)性*的(de)介(jie)質(zhi)中(zhong)，即使(shi)壓力、溫度(du)不高也不能(neng)使(shi)用(yong)。當用(yong)于(yu)一些高溫油類介(jie)質(zhi)時，通(tong)常在(zai)(zai)使(shi)用(yong)后期，由于(yu)橡膠和填(tian)(tian)充劑碳化，強度(du)降低，材質(zhi)變疏(shu)松，便(bian)在(zai)(zai)界面(mian)和墊(dian)片(pian)內(nei)部(bu)產生(sheng)滲透，出現(xian)結焦和發煙現(xian)象。另外，石棉橡膠板在(zai)(zai)高溫下易粘結在(zai)(zai)法蘭密封(feng)面(mian)上，給更換(huan)墊(dian)片(pian)帶(dai)來了許多麻(ma)煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在受熱狀態下，墊片在各種介質中的使用壓力取決于墊片材料的強度保持率。石(shi)棉(mian)纖維(wei)材料中存(cun)在著(zhu)結晶水和吸附水。110℃時，纖(xian)維之(zhi)間的吸(xi)附水已(yi)有2/3析出，纖(xian)維的抗拉(la)強度約降低10%；368℃時(shi)，吸附(fu)水全部析出，纖(xian)維的(de)抗(kang)拉強(qiang)度約降低20%；超過(guo)500℃，結晶水開始(shi)析出，強度則更(geng)低。介(jie)質對石棉橡膠板的(de)強度影響也很大(da)。例如，在(zai)航空(kong)潤滑油(you)和航空(kong)燃(ran)油(you)中(zhong)，400號耐油石棉(mian)橡膠板(ban)橫向(xiang)抗拉強度相差80%，這是由于航空(kong)燃油對(dui)板(ban)材中橡膠的溶(rong)脹比航空(kong)潤滑油嚴重之故。考慮到上(shang)述因素，國產石棉橡膠板(ban)XB450的推薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號耐油石棉橡膠板(ban)使用(yong)溫度不(bu)宜超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔(rou)性石(shi)墨板(ban)，剪成(cheng)圓弧(hu)狀，接頭部(bu)分(fen)采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊、波(bo)形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和(he)(he)金屬波形墊一般用于中(zhong)、高壓(ya)(ya)閥門、管道(dao)和(he)(he)直徑(jing)較小(xiao)的設備法蘭上。使用壓(ya)(ya)力則根據溫度的不同，前者為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片(pian)材質根據介質和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓(yuan)墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形(xing)槽面(mian)法蘭的八角墊(dian)和橢圓墊(dian)（煉油(you)行業俗稱“土鋼圈"）密封性(xing)能均好(hao)。在(zai)溝槽的(de)錐面上，八角墊為面接(jie)觸而(er)(er)橢(tuo)圓墊是線接(jie)觸。因此(ci)，橢(tuo)圓墊在(zai)低緊(jin)固力下貼合性(xing)好(hao)，但需進行二次(ci)緊(jin)固；而(er)(er)八角墊一般(ban)一次(ci)緊(jin)固后，不易出現泄(xie)漏。它們(men)的(de)不足之處為要求較大(da)的(de)螺栓擰緊(jin)力，當用(yong)于低壓(ya)高溫情(qing)況時，法(fa)蘭等級須在(zai)pg25公斤級(ji)以上。轉載(zai)請注明出自(zi)泵閥(fa)技術論壇(tan)//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址(zhi):javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封(feng)的泄(xie)露(lu)有三(san)種(zhong)形(xing)式：界面泄(xie)露(lu)，滲透泄(xie)露(lu)和破壞性(xing)泄(xie)露(lu)。其中以前二者為主要形(xing)式。

1A  ：Garlast?全氟橡膠的結構： 

Garlast由四氟乙烯(xi)、全氟甲(jia)基乙烯(xi)基醚、第三單體(ti)共(gong)聚而成，單體(ti)中(zhong)所有氫原子(zi)都被氟原子(zi)取代，由此賦予了(le)Garlast全氟橡膠*的性能。 Garlast?全氟(fu)橡膠的(de)特性(xing)：  

? 優異(yi)的耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)，幾乎能(neng)耐(nai)所有的化(hua)學品，包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧化(hua)劑(ji)等。 

? 優異的(de)耐熱(re)性能，長期耐溫(wen)zui高可達316℃。 

? Garlast?高性(xing)能密封產品能顯(xian)著延長(chang)設備平均(jun)維修時間(jian), 減少不定期停產及維修(xiu)費用，*可以(yi)替代Kalrez。 Garlast?全(quan)氟橡膠的優勢： ? 較低的(de)價格(ge) ? 快速的交(jiao)付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈(quan) FFKM 產(chan)品介紹(shao)：全氟醚橡(xiang)膠材料是目(mu)前所有彈性密封材料中耐高(gao)溫、耐化(hua)學溶劑(ji)性能及高(gao)潔凈(jing)特性的橡(xiang)膠材料，耐化(hua)學藥品及腐蝕性介質（耐強酸、強. 

涂石墨石棉盤根

由高質量石棉(mian)盤根里外(wai)涂石墨并充分浸油，具有(you)良好的(de)回彈，良好的(de)潤滑(hua)性，屬通用性盤根，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石(shi)棉長纖充(chong)分浸(jin)四(si)氟乳液，提高(gao)耐(nai)腐蝕性能(neng)，提高(gao)耐(nai)磨性能(neng)，四(si)氟遇熱膨脹后(hou)密封性能(neng)更強。使用(yong)壽命較長。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線(xian)浸四氟(fu)(fu)編織而成，表(biao)面在(zai)(zai)浸四氟(fu)(fu)液和(he)特殊潤滑劑硅(gui)油處理，用在(zai)(zai)不銹鋼制(zhi)或鍍鉻(ge)轉軸且(qie)不會侵蝕它們，和(he)在(zai)(zai)高(gao)周(zhou)邊速率(lv)的環境(jing)下(xia)。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉(mian)線成方形編織而成，用于(yu)各種熱設備和熱傳導系統保溫隔(ge)熱材料。也可根(gen)據工(gong)況要(yao)求(qiu)生產夾金屬絲(si)(si)(si)(銅絲(si)(si)(si)，鎳絲(si)(si)(si)或不銹鋼絲(si)(si)(si))的干紡石棉(mian)盤(pan)根(gen)。