內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

柔性(xing)石墨填料，是由天然鱗(lin)狀的(de)高碳石墨，經過(guo)特殊化學和物理處(chu)理后，加工(gong)精制而成的(de)純石墨制品。它除(chu)了(le)完整地保(bao)持著天然鱗(lin)狀石墨的(de)優(you)良特性(xing)外，更(geng)主要的(de)具備柔軟性(xing)、回彈性(xing)、耐腐蝕、耐高壓(ya)、耐輻射、導(dao)熱等優(you)良特性(xing)。其材料由低(di)硫膨脹石墨線編(bian)織而成,內襯(chen)棉紗線(xian)增強。有極低的磨擦系(xi)數,不會(hui)磨損(sun)泵軸和(he)閥桿,且具有良好的導熱性,耐化學腐(fu)蝕性能及很高的回彈性。

柔性石墨盤根是采(cai)用柔性石墨(mo)復合(he)卷材加工編織而成。主(zhu)要用于閥門、泵、管(guan)道連(lian)接處的靜、動(dong)密封。該產(chan)品具有適用性廣，耐高溫(wen)、耐強酸、強堿、耐高溫(wen)、壽命長、自潤滑、底摩擦系數等(deng)特(te)點，特(te)別(bie)適合(he)于惡(e)劣介質(zhi)條件(jian)下(xia)使用。廣泛應用于熱水、蒸汽(qi)、油類、高溫(wen)、高壓等(deng)惡(e)劣工況下(xia)的加氫裝置(zhi)。

由芳綸纖維與植物纖維為基體，浸(jin)漬(zi)進口制劑(ji)經高(gao)滲透加(jia)強處理后;采用方形交叉內鎖技術編制而(er)成。特殊的(de)(de)編織(zhi)形式彌補了(le)芳綸的(de)(de)不足，同時提高(gao)了(le)高(gao)水(shui)基的(de)(de)抗沖刷、遇水(shui)膨脹的(de)(de)特性，使(shi)用效果更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度、低摩擦(ca)、耐(nai)磨耗、抗沖刷，遇水膨脹;

　　※產品適用于：

　　◎行業：石油、醫藥、食(shi)品、制(zhi)糖(tang)、造紙、采煤、船舶及(ji)電力(li)行業等。

　　◎范圍：有機(ji)溶劑(ji)、水、研磨(mo)介質等高速運轉(zhuan)的(de)動密封部(bu)位。

　　◎介質(zhi)：水 、蒸(zheng)汽、有(you)機溶(rong)劑、油(you)類、弱酸、弱堿、研磨(mo)介質(zhi)等(deng)。

　　※產(chan)品(pin)規格: 3*3mm--50*50mm;特殊(shu)規格或各類(lei)非(fei)標準(zhun)產(chan)品(pin)可按客戶(hu)要求(qiu)制定(ding).

　　※技術(shu)指標：

金屬纏繞(rao)墊片：

回(hui)彈性優良(liang)的(de)金屬(shu)纏繞墊片能夠對管道系(xi)統(tong)的(de)壓(ya)力(li)熱(re)循環和振動進(jin)行自動調整，特(te)別(bie)適(shi)用于負荷不均勻(yun)、接(jie)合力(li)易松弛(chi)，溫度與壓(ya)力(li)周期(qi)性變化、有沖擊或震動的(de)場(chang)合。是閥(fa)門(men)、泵、換熱(re)器、塔、人孔、手孔等(deng)法蘭連接(jie)處的(de)靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力(li)、冶金、造船、醫藥、原子(zi)能和宇航等(deng)部門(men)。

在法(fa)蘭墊(dian)(dian)外觀設計上為了安裝方便(bian),根據(ju)墊(dian)(dian)片口徑(jing)大小(xiao),在墊(dian)(dian)片外圍焊(han)上2~8個(ge)定位(wei)帶(dai),讓定位(wei)帶(dai)扣在法(fa)蘭孔(kong)上,以防安裝時墊(dian)(dian)片移位(wei)或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型：

內外環金屬纏繞墊片主要用途：

回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整，特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件，廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。 　在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型： 　內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316（“V"形或“W"形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片，內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作，并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度，內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

片應用范圍：

石油、化工、冶金(jin)、電力、船舶、機械(xie)等行業的(de)管道(dao)、閥門、壓力容器、冷(leng)凝器、換熱(re)器、塔、人孔、手孔等法蘭連接(jie)處密封。

片種類：

金屬纏繞墊片的結構材料：

下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。 　法蘭種類及纏繞墊片形式:

纏繞墊(dian)片厚度公差:

內外金屬纏繞墊片主要技術參數:

下表(biao)是內外纏繞墊片(pian)直徑(jing)公差(即用于法(fa)蘭的名(ming)義管(guan)道(dao)直徑(jing))

注(zhu)(zhu)：另(ling)外，我們也可以(yi)根據JIS,JPI標(biao)準或客戶要求生產 　訂(ding)(ding)貨須知：內(nei)外金屬(shu)纏(chan)繞墊(dian)在訂(ding)(ding)貨時需注(zhu)(zhu)明以(yi)下參(can)數(shu)，范(fan)例： 　1、內(nei)外金屬(shu)纏(chan)繞墊(dian)的類(lei)型：A B C D 　2、法(fa)蘭標(biao)準：ASME B16.20 　3、管路通徑、壓力等(deng)級：2" 150Lbs 　4、材料種類(lei)：內(nei)環 SS316 ；內(nei)外金屬(shu)纏(chan)繞帶(dai) SS316；填料帶(dai)：石墨；外環：碳鋼 　※ 實際應(ying)用工況不同， 以(yi)上參(can)數(shu)僅(jin)供參(can)考(kao)不作任何保證要求。

金屬纏繞墊片的結構材料參數：

內環金屬纏繞墊選型參考：

華凌與您分享密(mi)封材(cai)料的性能(neng)要求：

密封材料應滿足密封(feng)(feng)功(gong)能的要求(qiu)。由于(yu)被密封(feng)(feng)的介質不(bu)同，以及設備的工作條件不(bu)同，要求(qiu)密封(feng)(feng)材料(liao)具有不(bu)同的適(shi)用性。對密封(feng)(feng)材料(liao)的要求(qiu)是：

①材料致(zhi)(zhi)密(mi)性(xing)好，不(bu)易(yi)泄漏介質(zhi)；如果致(zhi)(zhi)密(mi)性(xing)疏(shu)松，則很(hen)容易(yi)泄露介質(zhi)。

②有適當(dang)的機械(xie)強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)；在選(xuan)擇產品(pin)時應充分了解該產品(pin)的機械(xie)強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

③壓縮性和回彈性好，*性變形小；

④高溫下不(bu)軟化、不(bu)分解，低溫下不(bu)硬(ying)化、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕性(xing)能好，在酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工作，其體(ti)積一硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨性好；

⑦具有(you)與密封面貼全(quan)的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久耐用。  

以上就是華凌與您分享(xiang)的(de)(de)有關于密封(feng)材料的(de)(de)性(xing)能要求，希望(wang)它能幫顧客們選擇(ze)出理想的(de)(de)好產品(pin)。如果您需(xu)要我們的(de)(de)幫助，請及時與我們咨(zi)詢，我們會隨時等(deng)待著您的(de)(de)來電。

華凌與您分享維修機(ji)械(xie)密封的(de)幾(ji)個(ge)誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠與您分享液壓成(cheng)形技(ji)術(shu)的優(you)(you)勢與優(you)(you)點(dian)

　　一、液(ye)壓成形技術的(de)優勢

　　與傳統的(de)沖壓工(gong)(gong)藝相比(bi)，液(ye)壓成(cheng)形工(gong)(gong)藝在減輕重量、減少零件數(shu)量和(he)模具數(shu)量、提高剛度與強度、降低生產(chan)成(cheng)本(ben)等方面(mian)具有(you)明顯的(de)技(ji)術和(he)經濟優勢，在工(gong)(gong)業領域(yu)尤其是汽車工(gong)(gong)業中得到了(le)越來越多的(de)應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液(ye)壓(ya)成形技術的優點

　　對于(yu)空心變(bian)截(jie)面(mian)結(jie)構件(jian)，傳統的制造工(gong)藝(yi)是(shi)先沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)(xing)兩個(ge)半(ban)片，然后再焊接(jie)成(cheng)整體(ti)，而液(ye)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)(xing)則可以(yi)一次整體(ti)成(cheng)形(xing)(xing)沿構件(jian)截(jie)面(mian)有變(bian)化的空心結(jie)構件(jian)。與沖(chong)壓(ya)(ya)(ya)焊接(jie)工(gong)藝(yi)相比，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)形(xing)(xing)技術和工(gong)藝(yi)有以(yi)下主(zhu)要優點(dian)：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調節(jie)閥在純堿(jian)行業中應用極其(qi)普(pu)遍(bian)，與其(qi)它(ta)(ta)儀表配套(tao)使用，可實現生產過程中流量、液位、壓(ya)力、溫度等工藝參數與其(qi)它(ta)(ta)介質如液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等的自動調節(jie)和(he)遠(yuan)程控制。

一(yi)、密封盤根(gen)安裝前(qian)的注意事(shi)項有哪些？

密封盤(pan)根安裝(zhuang)前的注意(yi)事項：

去除舊(jiu)填料檢查填料箱是前期安裝準備的(de)關(guan)鍵(jian)之(zhi)處(chu)。

配填(tian)料(liao)前先將舊填(tian)料(liao)用工具全部取出(chu)，把填(tian)料(liao)箱(xiang)擦干凈(jing)

觀察填料(liao)箱各部位有無損傷偏心等(deng)缺陷，損傷的閥(fa)桿，軸套和填料(liao)箱都能影響盤根(gen)性能。

檢查其他部件(jian)是否還可應用(yong)。換掉所(suo)有破(po)損(sun)部件(jian)。

二、如何選擇合(he)適的盤根？

如何選擇合適的盤(pan)根？在挑選盤(pan)根時必須考慮(lv)到(dao)兩件事。

①工況(kuang)要求與盤根(gen)性能應相(xiang)吻合。可根(gen)據相(xiang)關技術數據來選擇zui能符合要求的(de)盤根(gen)。如果有疑問，請咨詢銷售代表。

②必須根(gen)據密封要求正確(que)選擇(ze)盤(pan)根(gen)尺(chi)寸。為了確(que)定(ding)橫截(jie)面(mian)，請用以(yi)下公式(shi)測(ce)算(suan)：

橫(heng)截面=（填(tian)料箱直徑(jing)-閥(fa)桿直徑）/ 2

有損(sun)傷的裝(zhuang)置(zhi)可能需要(yao)稍大橫(heng)截面的盤根，以此來彌(mi)補損(sun)傷。

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適(shi)的鑫興盤根(gen)，用切割機械精確割下所需長度(du)的盤根(gen)環，如無(wu)盤根(gen)切割機械，則根(gen)據盤根(gen)長度(du)L=（軸(zhou)徑d+盤根(gen)寬s）X1．07X丌(ji)來進行(xing)切割(ge)， 一般旋轉軸上，用90°直(zhi)切割， 閥(fa)門上用(yong)45°的切割。 決不要試(shi)圖用盤根(gen)環(huan)繞填料箱來確定長度。或者(zhe)將盤根(gen)環(huan)繞在跟閥桿相同.的(de)一根管上(shang)，將其緊緊壓制，但不可拉伸盤根。 然后將其切割成樣環，并檢驗其是否能(neng)正確填充空間， 并且保證其接口處沒(mei)有空隙。然(ran)后可(ke)以用(yong)樣環(huan)作(zuo)為(wei)標(biao)準切割其他(ta)填料環(huan)。 如果這些(xie)成品在平面上(shang)完成，如果盤根柔(rou)軟或(huo)容易變形，可根據(ju)樣環制作一條小帶(dai)子，再跟(gen)根據(ju)繩(sheng)子來制作剩下(xia)的填料環。2.當(dang)鑫興盤(pan)根(gen)用于閥門時(shi)，盤(pan)根(gen)截面(mian)和(he)閥的(de)空(kong)間一樣，是(shi)預壓環：當(dang)用于泵時(shi)，盤(pan)根(gen)截面(mian)和(he)閥的(de)空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸和盤根有一(yi)泄露間隙，有利于潤滑和散熱。鑫興(xing)盤根制品廠3.一次(ci)安(an)裝(zhuang)一枚填(tian)料環，確(que)信每根填(tian)料沒有粘上塵(chen)土或其它碎(sui)片。 如果需(xu)要，填料環(huan)應當(dang)與(yu)使用在閥(fa)桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。 交錯安(an)裝每根填料環(huan)成90°。環于軸向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板(ban)墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片以石(shi)棉纖維(wei)、橡膠(jiao)為(wei)主要原料(liao)再輔以橡膠(jiao)配合(he)(he)劑和填充料(liao)，經過(guo)混合(he)(he)攪(jiao)拌(ban)、熱(re)輥成型、硫化等工序(xu)制成。石(shi)棉橡膠(jiao)墊片根據(ju)其配方、工藝(yi)性(xing)能及用(yong)途的不同(tong)，可分為普通(tong)石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片和耐(nai)油石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片。根據(ju)使用(yong)的溫度和壓(ya)力不同(tong)可以分為低(di)(di)壓(ya)石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片，中(zhong)壓(ya)石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片和高壓(ya)石(shi)棉橡(xiang)膠墊(dian)片。適用(yong)于(yu)水(shui)、水(shui)蒸氣、油類(lei)、溶劑、中(zhong)等酸、堿的密封，石(shi)棉墊(dian)片主要應(ying)用(yong)在中(zhong)、低(di)(di)壓(ya)法蘭(lan)連接(jie)的密封中。

耐油石棉(mian)橡膠墊片

性(xing)能特點：耐油石(shi)(shi)棉(mian)(mian)橡膠墊片由(you)優質(zhi)石(shi)(shi)棉(mian)(mian)纖維(wei)、耐油纖維(wei)、填充料、著色劑等精制而成，廣(guang)泛應(ying)(ying)用(yong)于石(shi)(shi)油、化(hua)工行(xing)業的管道(dao)和設備中，根(gen)據工況條件可選(xuan)擇相應(ying)(ying)等級的型號。

應用范(fan)圍：耐油(you)石(shi)棉墊片：主要用于蒸汽、水力、氣體(ti)、油(you)類溶(rong)劑及無侵蝕性介質的(de)密封。

汽缸墊片

性能特點：汽缸墊(dian)片由(you)優質(zhi)石棉纖維、耐油纖維、填充(chong)料、著(zhu)色劑(ji)等(deng)精(jing)制而成，廣泛應用于汽(qi)車.摩托車發動機氣(qi)缸，根據工(gong)況條(tiao)件(jian)可(ke)選擇相應(ying)等級的型(xing)號。

芳(fang)綸墊片(pian)

性能特點(dian)：芳綸墊片蒸汽(qi)、有機溶劑、酸、堿等，廣泛(fan)用(yong)于流(liu)體(ti)輸送設(she)備裝置上所用(yong)的泵、閥門(men)、管(guan)道、容(rong)器等的密封。

組成(cheng)及(ji)特點： 以具有高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)磨量的芳綸纖維為主體材料(liao)(liao)與(yu)潤滑性(xing)(xing)好的特(te)(te)種(zhong)(zhong)材料(liao)(liao)進(jin)行復合(he)(he)制(zhi)成(cheng)的密封(feng)產(chan)品。這種(zhong)(zhong)密封(feng)產(chan)品具有優異的潤滑性(xing)(xing)、耐磨性(xing)(xing)。在(zai)固(gu)液(ye)相(xiang)混(hun)合(he)(he)的液(ye)體裝(zhuang)置上(shang)，可顯示其突出特(te)(te)點。

非石棉板墊片

非石棉墊片(pian)（無(wu)石(shi)棉墊(dian)片）是(shi)以(yi)芳綸等有機纖維(wei)和植(zhi)物(wu)纖維(wei)與丁(ding)腈橡膠(jiao)、無(wu)機礦物質(zhi)在高溫下(xia)壓延(yan)而成的密封材料，由于含(han)石棉纖(xian)維很(hen)少，適(shi)用為石棉墊(dian)片(pian)(pian)的無(wu)石棉墊(dian)片(pian)(pian)的替代產品(pin)。非石棉墊(dian)片(pian)(pian)（無(wu)石棉墊(dian)片(pian)(pian)）既具(ju)有(you)較高的強度(du)，又(you)具(ju)有(you)較好的回彈性，同(tong)時具(ju)有(you)*的抗滲透性能(neng)是在高溫高壓下(xia)取代石棉墊(dian)片(pian)(pian)的良好環保材料。

石(shi)棉墊     

用石棉布加其他輔助(zhu)材(cai)料模壓(ya)成(cheng)型，使(shi)(shi)用于(yu)腐蝕性的高壓(ya)高溫(wen)(wen)密封。用于(yu)反(fan)應釜、反(fan)應罐、人孔、手(shou)孔等(deng)部(bu)位。使(shi)(shi)用溫(wen)(wen)度：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力(li)：PN<5.0Mp；

石棉橡(xiang)膠(jiao)板價格(ge)較(jiao)其它墊(dian)片低，使(shi)用方便；zui大問題(ti)是：墊(dian)片材料雖然加入(ru)了(le)橡(xiang)膠(jiao)和(he)(he)一些(xie)填(tian)充劑，仍無法(fa)將那些(xie)串通的微(wei)小(xiao)孔隙*填(tian)滿，存在(zai)(zai)(zai)(zai)微(wei)量(liang)滲透(tou)。故在(zai)(zai)(zai)(zai)污染性*的介質中(zhong)，即使(shi)壓(ya)力、溫(wen)度不高(gao)也(ye)不能(neng)使(shi)用。當(dang)用于一些(xie)高(gao)溫(wen)油(you)類介質時，通常在(zai)(zai)(zai)(zai)使(shi)用后(hou)期，由于橡(xiang)膠(jiao)和(he)(he)填(tian)充劑碳化，強度降低，材質變疏松，便在(zai)(zai)(zai)(zai)界面和(he)(he)墊(dian)片內(nei)部產(chan)生(sheng)滲透(tou)，出現結(jie)焦和(he)(he)發煙現象。另外，石棉橡(xiang)膠(jiao)板在(zai)(zai)(zai)(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)易粘結(jie)在(zai)(zai)(zai)(zai)法(fa)蘭密封(feng)面上，給更換墊(dian)片帶來了(le)許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊片在(zai)各種介質中的(de)使用壓力取決于墊片材料的(de)強度保持率。石棉纖維材料中存在(zai)著(zhu)結晶水(shui)和吸附水(shui)。110℃時(shi)，纖(xian)維之間(jian)的吸附水已有2/3析出，纖維的抗拉強度約降低10%；368℃時，吸附水全部析出，纖維的抗(kang)拉強度約(yue)降低(di)20%；超過(guo)500℃，結晶(jing)水開(kai)始析出，強度(du)則更低。介質(zhi)對石棉橡膠板的強度(du)影(ying)響(xiang)也很大。例(li)如，在航空(kong)潤滑油和(he)航空(kong)燃油中(zhong)，400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠(jiao)板橫(heng)向抗拉強(qiang)度(du)相(xiang)差80%，這是由(you)于(yu)航空燃油對板材中橡膠的溶脹比航空潤滑(hua)油嚴重(zhong)之故。考慮到(dao)上述(shu)因素，國產(chan)石棉橡膠板XB450的推(tui)薦安(an)全使(shi)用范圍：溫度250℃~300℃，壓力3~3.5MPa；400號耐(nai)油石棉橡膠板(ban)使用溫(wen)度(du)不宜超過(guo)350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶外環的柔性石墨纏繞墊，滿負荷時不漏，減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板(ban)，剪成圓弧狀，接(jie)頭部分(fen)采用(yong)斜口搭接(jie)，使用(yong)情況良好(hao)。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波形墊(dian)和齒(chi)形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平(ping)墊(dian)和金屬波形墊(dian)一般用于中、高壓(ya)閥(fa)門(men)、管(guan)道(dao)和直徑較小的設(she)備(bei)法蘭(lan)上。使(shi)用壓(ya)力則根據溫度的不(bu)同(tong)，前者為1.568~31.36MPa，后(hou)者為1.568~3.92MPa。墊片材質(zhi)根據介質(zhi)和溫度選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八角墊和橢圓墊9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用(yong)于梯(ti)形槽面法蘭的八角墊(dian)(dian)和橢圓墊(dian)(dian)（煉油(you)行業俗稱“土鋼(gang)圈"）密封性(xing)能(neng)均好。在溝槽的(de)錐面(mian)(mian)上，八角(jiao)墊(dian)為面(mian)(mian)接(jie)觸(chu)而(er)橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)是線接(jie)觸(chu)。因此，橢(tuo)圓(yuan)墊(dian)在低緊(jin)固(gu)(gu)力下(xia)貼合(he)性(xing)好，但(dan)需進(jin)行(xing)二(er)次緊(jin)固(gu)(gu)；而(er)八角(jiao)墊(dian)一般一次緊(jin)固(gu)(gu)后，不易(yi)出現泄漏。它們的(de)不足(zu)之處(chu)為要求較大的(de)螺(luo)栓擰緊(jin)力，當用(yong)于低壓高溫情(qing)況(kuang)時，法蘭(lan)等(deng)級須在pg25公(gong)斤級以上。轉載請注(zhu)明(ming)出(chu)自泵閥技術論(lun)壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地(di)址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的(de)泄露(lu)有三種形式：界(jie)面(mian)泄露(lu)，滲透泄露(lu)和破壞性泄露(lu)。其中(zhong)以前二者(zhe)為(wei)主(zhu)要形式。

1A  ：Garlast?全(quan)氟橡膠的(de)結構(gou)： 

Garlast由四氟(fu)乙(yi)烯(xi)、全氟(fu)甲基(ji)乙(yi)烯(xi)基(ji)醚、第三(san)單(dan)體(ti)(ti)共聚而(er)成，單(dan)體(ti)(ti)中(zhong)所有氫原子(zi)都(dou)被氟(fu)原子(zi)取代，由此賦(fu)予了Garlast全氟橡膠*的性(xing)能。 Garlast?全氟橡膠的特性：  

? 優異(yi)的(de)耐腐蝕性能，幾乎能耐所(suo)有的(de)化學(xue)品，包括(kuo)酸(suan)、堿、酮、酯(zhi)、醚、醛、胺(an)、醇、強氧化劑等。 

? 優異的(de)耐熱性能，長期耐溫(wen)zui高可達(da)316℃。 

? Garlast?高性能密封產品能顯著(zhu)延(yan)長(chang)設備(bei)平均(jun)維修(xiu)時間(jian), 減(jian)少(shao)不定期停(ting)產及維修(xiu)費用，*可(ke)以替(ti)代Kalrez。 Garlast?全氟(fu)橡(xiang)膠(jiao)的優勢(shi)： ? 較低的價(jia)格 ? 快速的交付 

? 專業的 

 1B  ：kalrez 是全氟醚密封圈 FFKM 產品介紹：全氟醚橡膠(jiao)材料(liao)是目前所有彈性(xing)密封材料(liao)中(zhong)耐高溫(wen)、耐化學(xue)溶劑性(xing)能及高潔凈特性(xing)的橡膠(jiao)材料(liao)，耐化學(xue)藥(yao)品及腐(fu)蝕性(xing)介質（耐強酸、強. 

涂石(shi)墨石(shi)棉(mian)盤(pan)根

由高質量石棉盤(pan)根(gen)里外涂石墨并(bing)充分(fen)浸油，具有良好(hao)(hao)的回彈，良好(hao)(hao)的潤滑(hua)性，屬通用性盤(pan)根(gen)，

主要作為動密封，泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石(shi)棉長(chang)纖充(chong)分浸四氟乳液，提高耐腐蝕性能，提高耐磨(mo)性能，四氟遇(yu)熱膨脹后密封性能更強。使用壽命較長(chang)。

可用于各種動、靜密封，尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用(yong)石棉線浸(jin)(jin)四(si)氟編(bian)織而(er)成，表(biao)面(mian)在(zai)(zai)(zai)浸(jin)(jin)四(si)氟液(ye)和特殊潤滑劑(ji)硅油處理，用(yong)在(zai)(zai)(zai)不銹(xiu)鋼制或鍍鉻(ge)轉軸且不會侵蝕(shi)它們，和在(zai)(zai)(zai)高周邊速(su)率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石(shi)棉(mian)線成(cheng)方形編織而成(cheng)，用于各(ge)種熱設備和(he)熱傳導系統(tong)保溫隔熱材料。也可根據工況要求生產夾金(jin)屬絲(銅絲，鎳絲或不銹(xiu)鋼絲)的干紡石(shi)棉(mian)盤根。