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大直徑高強石墨復合墊

更新(xin)時(shi)間:2015-10-20

簡要描述:

大(da)直徑高強(qiang)石墨復(fu)合墊片(pian)是由純石墨板(ban)或(huo)(huo)金(jin)屬(沖齒(chi)板(ban)、平(ping)板(ban)、網)增強(qiang)石墨板(ban)切(qie)割或(huo)(huo)沖壓而(er)成,其密封性能尤為,如:自潤(run)滑、熱(re)穩(wen)(wen)定、耐腐蝕(shi)、不老化、不發脆等優(you)良特點(dian),可保證在苛刻的工(gong)況條件(jian)能長期穩(wen)(wen)定的使用(yong),極少需(xu)要(yao)維護。

石墨烯復合材料的應用:

1.超級(ji)電(dian)容(rong)器(qi)(qi)2 傳感器(qi)(qi)3 儲氫(qing)應(ying)用4 生物醫學應(ying)用

柔(rou)性(xing)石(shi)墨填(tian)料,是由(you)天然鱗狀的(de)高碳石(shi)墨,經過特(te)(te)殊(shu)化學和物(wu)理處理后,加工精制而(er)成的(de)純石(shi)墨制品(pin)。它除了完整地保(bao)持著天然鱗狀石(shi)墨的(de)優(you)良特(te)(te)性(xing)外,更主要的(de)具備(bei)柔(rou)軟性(xing)、回彈性(xing)、耐腐蝕、耐高壓、耐輻射、導熱等優(you)良特(te)(te)性(xing)。其(qi)材(cai)料由(you)低硫膨脹石(shi)墨線編(bian)織而(er)成,內襯棉紗(sha)線(xian)增(zeng)強。有極低的(de)磨擦系(xi)數,不(bu)會磨損泵(beng)軸(zhou)和閥桿,且具有良好的導(dao)熱性,耐(nai)化學(xue)腐蝕性能及很高的回(hui)彈(dan)性。

柔(rou)性(xing)石墨盤根(gen)是采(cai)用柔性(xing)石(shi)墨復合(he)卷材加工編織(zhi)而(er)成。主要用(yong)(yong)于閥(fa)門、泵、管(guan)道連接處的靜(jing)、動密(mi)封。該產品具(ju)有適(shi)用(yong)(yong)性廣(guang),耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)(nai)強(qiang)酸、強(qiang)堿、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)、壽命(ming)長、自(zi)潤滑、底摩擦系數等特點,特別(bie)適(shi)合(he)于惡劣介質條件下(xia)使用(yong)(yong)。廣(guang)泛應用(yong)(yong)于熱水、蒸汽、油類、高(gao)溫(wen)、高(gao)壓等惡劣工況下(xia)的加氫裝置。

石墨復合墊片標準:HG20610-97

由芳(fang)綸(lun)纖維與植物纖維為基體,浸漬進口制劑經高(gao)滲(shen)透加(jia)強處理后;采用(yong)方形交(jiao)叉內鎖技術編制而成。特殊的編織形式彌(mi)補(bu)了(le)芳(fang)綸(lun)的不足,同時提高(gao)了(le)高(gao)水基的抗沖刷、遇水膨脹的特性,使用(yong)效果(guo)更(geng)好。

  ※產品特點(dian):

  ◎高(gao)強度、低(di)摩擦、耐(nai)磨耗、抗沖刷,遇水膨脹(zhang);

  ※產品(pin)適用于(yu):

  ◎行業(ye):石油(you)、醫藥(yao)、食品(pin)、制(zhi)糖、造紙(zhi)、采煤、船(chuan)舶及電力行業(ye)等。

  ◎范(fan)圍:有機溶劑、水、研磨介質等高速運轉的動密封部位。

  ◎介質(zhi):水(shui) 、蒸汽(qi)、有機溶劑、油類、弱酸、弱堿、研磨介質(zhi)等。

  ※產品(pin)規(gui)格(ge)(ge): 3*3mm--50*50mm;特殊規(gui)格(ge)(ge)或各類(lei)非標準(zhun)產品(pin)可(ke)按客戶要求制定.

  ※技(ji)術指標:

    溫(wen)  度

壓 力

化學耐性

線速度

 -40°C~+280°C

18MPa

PH值2~13

13m/s

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍:

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸,硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等,廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊片;

石墨墊片由純石墨板或金屬(齒板(ban)、平板、網(wang))增強(qiang)石(shi)墨(mo)板(ban)切割或(huo)沖(chong)壓而(er)成,具(ju)有眾多的密封(feng)性(xing)能(neng),如:熱穩定(ding)、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等(deng),在(zai)苛刻的工況條件(jian)能(neng)長期穩定(ding)的使用,極少需要維護。內襯(chen)材料(liao)可(ke)選不同金屬薄板(ban)。型(xing)式可(ke)選無包邊,內包邊,外包邊,內外包邊。 石(shi)墨(mo)切割墊片是從純石(shi)墨(mo)板(ban)打孔或(huo)切割而(er)成的,它具(ju)有良(liang)好的防腐蝕性(xing), 耐高(gao)/低溫,良(liang)好的壓縮回彈性(xing)和高(gao)強(qiang)度(du)性(xing),各種各樣的圓型(xing)的復雜的幾何墊片被(bei)廣泛用于(yu)管道(dao)、閥(fa)門、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓(ya)縮機、排氣管、制冷機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點:

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性,耐高低溫,良好的壓縮回彈性,較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片,如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片,即保持原有墊片的各項優異性能,又便于安裝、拆卸,不易損壞,同時也可防止介質對墊片的侵蝕,提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

技術參數:

溫度:-200℃-+850℃;壓力:0-40MPa;化學耐性:PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式:

1.無包(bao)邊(bian)(bian)、內包(bao)邊(bian)(bian)、 外包(bao)邊(bian)(bian)、內外包(bao)邊(bian)(bian)

2.基本型、齒板增強型、平板增強型、網增強型

SS304、316

SS304、316、CS

CS、304/316

平板

齒板

網(wang)

0.05mm

0.1mm,0.25mm-CS

0.1mm

 

高強石墨復合墊片的適用范圍

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成,墊片加工制造容易,墊片安裝使用方便、密封性能優異,適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

項(xiang)目(mu)

密(mi)度公差

碳含(han)量

C≥%

抗拉強度

硫(liu)含量

氯含(han)量(liang)

應(ying)力松弛率

燒失量

工(gong)業Industrial

±0.06 g/cm

98

4 Mpa

<1000ppm

<50ppm

10%

2.0≤%

核能級(ji)Nuclear

±0.05 g/cm

99.5

5 Mpa

<700ppm

<35ppm

10%

0.5≤%

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家,我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航,石墨復合墊片的質量優異,高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華(hua)凌與您(nin)分享密封材料的(de)性能要求:

密(mi)封材料應滿(man)足密封功能的(de)要求。由于被密封的(de)介質(zhi)不(bu)同(tong),以(yi)及設(she)備的(de)工作條(tiao)件(jian)不(bu)同(tong),要求密封材料(liao)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)適用性。對密封材料(liao)的(de)要求是:

①材料致(zhi)密性好(hao),不易(yi)泄漏介質;如(ru)果致(zhi)密性疏松,則很容易(yi)泄露介質。

②有適當的(de)機(ji)械強(qiang)度和硬度;在選擇產品(pin)時應充(chong)分了解該產品(pin)的(de)機(ji)械強(qiang)度和硬度。

③壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好,*性(xing)變形小;

④高溫下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解,低溫下不(bu)硬化(hua)、不(bu)脆裂(lie);

⑤抗(kang)腐蝕性能(neng)好(hao),在酸(suan)、堿、油等介(jie)質(zhi)中(zhong)能(neng)長期工作,其體積一硬度(du)變(bian)化小,且不粘附在金屬表面上;

⑥摩(mo)擦系數小,耐磨性好(hao);

⑦具有與密封面貼全(quan)的柔軟性;

⑧耐(nai)老化性好,經久(jiu)耐(nai)用(yong)。  

以上(shang)就是華凌與(yu)(yu)您(nin)分享的有關于密封材料(liao)的性能要求,希望它能幫(bang)(bang)顧客們選(xuan)擇出理想(xiang)的好產品。如果您(nin)需要我(wo)們的幫(bang)(bang)助,請及時與(yu)(yu)我(wo)們咨詢,我(wo)們會隨(sui)時等(deng)待著您(nin)的來電(dian)。

華凌與您分享維(wei)修機械密封的幾個誤區:

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然,繃簧緊縮量過大,可致使摩擦副急劇磨損,剎那間燒損;過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能,致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環軸向調整、移動的阻力,在工況改變頻頻時無法當令進行調整;三是繃簧過度疲憊易損壞;四是使動環密封圈變形,影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況,相對較嚴密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環材料以石墨居多,一般較脆,過度受力很容易致使碎裂;三是裝置、拆開艱難,很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般以為,軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊,其實致使軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內有雜質,軸與軸套合作處有較大的形位差錯,觸摸面損壞,軸上各部件間有空隙,軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效,相反適度鎖緊閉母,使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性,在作業中鎖母會主動當令鎖緊,使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言,使用新機械密封件密封的作用好于舊的,但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時,合作尺度差錯較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質中,靜環如無過度磨損,仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況,使聚合物和雜質沉積為一體,起到了較好的密封效果。 

華凌密封(feng)廠與您分享液壓成形(xing)技術的優勢與優點

  一、液壓成形(xing)技(ji)術的優(you)勢

  與(yu)(yu)傳(chuan)統的沖壓工(gong)藝相(xiang)比,液壓成形工(gong)藝在(zai)減輕重量、減少零(ling)件數量和模具數量、提(ti)高剛度與(yu)(yu)強度、降低生產成本等方面具有明顯的技(ji)術(shu)和經(jing)濟優勢,在(zai)工(gong)業(ye)領(ling)域尤其(qi)是汽車工(gong)業(ye)中(zhong)得到了越來越多的應用。

  在汽車工業及航空、航天等領域,減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標,也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

  液壓成形也被稱為內高壓成形",它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內部施加超高壓液體同時,對管坯的兩端施加軸向推力,進行補料。在兩種外力的共同作用下,管坯材料發生塑性變形,并zui終與模具型腔內壁貼合,得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

  二、液壓成形(xing)技(ji)術的(de)優點

  對于空(kong)心(xin)變(bian)截面結構件,傳統的(de)制造(zao)工藝(yi)(yi)是先沖壓(ya)成形兩個半片,然(ran)后再焊(han)接成整體,而液(ye)壓(ya)成形則(ze)可(ke)以一次(ci)整體成形沿構件截面有變(bian)化的(de)空(kong)心(xin)結構件。與沖壓(ya)焊(han)接工藝(yi)(yi)相(xiang)比,液(ye)壓(ya)成形技術(shu)和工藝(yi)(yi)有以下主要優點:

  1、減輕質量,節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%40%;對于空心階梯軸類零件,可以減輕40%50%的重量。

  2、減少零件和模具數量,降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。

  3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點由174個減少到20個,工序由13道減少到6道,生產率提高66%

  4、提高強度與剛度,尤其是疲勞強度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%

  5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析,液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%20%,模具費用降低20%30%

氣動薄膜調(diao)節閥(fa)在純堿行業中應用極(ji)其(qi)(qi)普(pu)遍,與(yu)其(qi)(qi)它儀表配套(tao)使用,可實現生產(chan)過程(cheng)中流量、液位、壓力、溫(wen)度等工藝參數(shu)與(yu)其(qi)(qi)它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調(diao)節和(he)遠程(cheng)控制。

 

一(yi)、密封盤根安(an)裝前(qian)的注(zhu)意(yi)事項有哪(na)些?

密封盤根安(an)裝前的(de)注(zhu)意事(shi)項:

去除舊填(tian)料(liao)檢(jian)查填(tian)料(liao)箱是前(qian)期安裝(zhuang)準備(bei)的(de)關(guan)鍵之處。

配填料(liao)前先將舊填料(liao)用工具全(quan)部(bu)取出,把填料(liao)箱擦干凈

觀(guan)察填料(liao)箱各部位有無損傷偏(pian)心等缺陷,損傷的(de)閥桿,軸套(tao)和填料(liao)箱都(dou)能影響盤(pan)根性(xing)能。

檢(jian)查其(qi)他部(bu)件是否還可應用(yong)。換掉所有破損部(bu)件。

二、如何選擇合適的盤根?

如何選(xuan)擇合適的盤(pan)根?在挑選(xuan)盤(pan)根時必須考慮到(dao)兩件(jian)事(shi)。

①工況要(yao)求與(yu)盤(pan)根性能應(ying)相吻合(he)。可根據相關技術數(shu)據來選擇zui能符合(he)要(yao)求的盤(pan)根。如果有疑問,請咨(zi)詢銷售代表。

②必須根據密封要求正(zheng)確(que)選擇盤根尺(chi)寸。為了確(que)定(ding)橫截面,請用以下公式測算:

橫截面=(填料箱直徑-閥桿直徑)/ 2

有損傷的裝置可能需要稍大橫截面的盤根,以(yi)此來彌補損傷。

 

三、密封盤根的切割和安裝注意的細節密封盤根的切割和安裝注意的細節1. 選擇合適(shi)的(de)鑫興盤(pan)根(gen),用切割(ge)機械精確割(ge)下(xia)所需長(chang)度的(de)盤(pan)根(gen)環,如無(wu)盤(pan)根(gen)切割(ge)機械,則根(gen)據盤(pan)根(gen)長(chang)度L=(軸徑d+盤根(gen)寬sX107X丌(ji)來進(jin)行切割, 一般(ban)旋轉(zhuan)軸上,用90°直切割, 閥門上用45°的切(qie)割。 決(jue)不要試圖用盤根(gen)環(huan)繞(rao)填(tian)料(liao)箱(xiang)來(lai)確定長度。或者將(jiang)盤根(gen)環(huan)繞(rao)在跟閥桿相同.的一(yi)根管上(shang),將其緊(jin)(jin)緊(jin)(jin)壓(ya)制(zhi),但不(bu)可(ke)拉伸盤(pan)根。 然(ran)后將(jiang)其切(qie)割成樣環,并檢(jian)驗其是否能(neng)正確(que)填充空間, 并(bing)且保證其(qi)接口處沒有空隙。然后可以用樣(yang)環作(zuo)為標準(zhun)切割其(qi)他填料環。 如果(guo)這些成品(pin)在(zai)平面上完(wan)成,如果(guo)盤(pan)根(gen)(gen)柔軟或容易變形,可根(gen)(gen)據樣環制作一條(tiao)小帶(dai)子,再跟根(gen)(gen)據繩子來制作剩(sheng)下的填料環。2.當鑫(xin)興(xing)盤根用(yong)于(yu)閥(fa)門時(shi),盤根截(jie)面(mian)和閥(fa)的空(kong)間一樣,是預壓環(huan):當用(yong)于(yu)泵時(shi),盤根截(jie)面(mian)和閥(fa)的空(kong)間(約0.3mm-0.6mm)使(shi)軸和(he)盤根有(you)一泄露間隙,有(you)利(li)于(yu)潤(run)滑(hua)和(he)散熱(re)。鑫興盤根制品廠3.一(yi)次安裝(zhuang)一(yi)枚填(tian)料環,確(que)信每根填(tian)料沒有粘(zhan)上(shang)塵土(tu)或其它碎片。 如果需要,填料環(huan)應(ying)當與使用在(zai)閥桿上同樣(yang)的(de)清潔潤滑(hua)(hua)油(you)加(jia)以潤滑(hua)(hua)。 交錯安裝每根(gen)填料環成90°。環于軸向慢慢拉開.

 

高(gao)中低壓石棉橡膠(jiao)板墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊(dian)片以石(shi)棉纖維、橡膠(jiao)為主要原料再輔(fu)以橡膠(jiao)配合劑和填充(chong)料,經過混合攪拌(ban)、熱(re)輥成(cheng)型、硫化等工(gong)序(xu)制成(cheng)。石(shi)棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及(ji)用途的不(bu)(bu)同(tong),可分(fen)(fen)為(wei)普(pu)通(tong)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)和(he)(he)耐油石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)。根據使用的溫度和(he)(he)壓(ya)力不(bu)(bu)同(tong)可以分(fen)(fen)為(wei)低(di)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian),中(zhong)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)和(he)(he)高(gao)壓(ya)石(shi)棉(mian)(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)墊(dian)片(pian)。適用于水、水蒸氣(qi)、油類、溶劑、中(zhong)等酸、堿的密封,石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)片(pian)主(zhu)要(yao)應用在中(zhong)、低(di)壓(ya)法蘭連接的密封(feng)中。

耐油(you)石棉橡膠墊片

性(xing)能特點:耐油石棉(mian)(mian)橡膠(jiao)墊片由(you)優質石棉(mian)(mian)纖維、耐油纖維、填充料(liao)、著色劑等精制而成,廣泛應用于石油、化(hua)工行(xing)業(ye)的(de)管道和設備中(zhong),根據工況條件可選擇(ze)相應等級的(de)型號。

應用范圍:耐(nai)油石棉墊片(pian):主要(yao)用于蒸汽、水(shui)力、氣體(ti)、油類溶劑及無(wu)侵蝕性介質的密封(feng)。

汽(qi)缸墊(dian)片(pian)

性能(neng)特(te)點:汽缸墊片由(you)優質石棉(mian)纖維、耐油纖維、填充料、著色劑等(deng)精制而成,廣(guang)泛應用于(yu)汽(qi)車.摩(mo)托車發(fa)動(dong)機氣缸,根據工況條件可選擇(ze)相應等級的(de)型號。

芳(fang)綸墊片

性能(neng)特點:芳綸墊片蒸汽、有機溶劑、酸、堿(jian)等,廣泛用于流體輸送設備(bei)裝置上所用的(de)泵(beng)、閥門、管道、容器等的(de)密封(feng)。

組成(cheng)及(ji)特點: 以(yi)具有(you)高(gao)強度、高(gao)磨(mo)量的芳(fang)綸纖維為主(zhu)體(ti)材料與潤(run)(run)滑性好的特種材料進行復合(he)制成(cheng)的密封產(chan)品(pin)。這種密封產(chan)品(pin)具有(you)優異的潤(run)(run)滑性、耐磨(mo)性。在固(gu)液(ye)相混(hun)合(he)的液(ye)體(ti)裝置上(shang),可顯示(shi)其突出特點(dian)。

非石棉(mian)板墊片

非石棉(mian)墊片(無石棉墊片(pian))是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質(zhi)在(zai)高溫(wen)(wen)下壓延而成的(de)(de)密(mi)封材料(liao),由于含石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)纖維很少,適用(yong)為石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)片的(de)(de)無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)片的(de)(de)替代產品。非石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)片(無石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)片)既(ji)具有較高的(de)(de)強(qiang)度(du),又(you)具有較好的(de)(de)回彈(dan)性,同時具有*的(de)(de)抗滲透(tou)性能是在(zai)高溫(wen)(wen)高壓下取代石(shi)(shi)(shi)棉(mian)(mian)(mian)(mian)墊(dian)片的(de)(de)良好環保材料(liao)。

石(shi)棉墊     

用石(shi)棉布加其他輔助(zhu)材料模壓成型,使(shi)用于(yu)腐蝕(shi)性的高(gao)(gao)壓高(gao)(gao)溫(wen)密封。用于(yu)反應(ying)釜、反應(ying)罐、人孔(kong)、手(shou)孔(kong)等部位。使(shi)用溫(wen)度(du):-100—+1000;使(shi)用(yong)壓力:PN<5.0Mp

石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)價格較(jiao)其它墊片(pian)(pian)(pian)低,使(shi)用(yong)方便(bian);zui大問(wen)題是:墊片(pian)(pian)(pian)材料雖然加入了(le)(le)橡(xiang)膠(jiao)和一些(xie)(xie)填充劑(ji),仍無法將那些(xie)(xie)串通的微(wei)小(xiao)孔隙*填滿,存在微(wei)量滲(shen)透。故在污染性*的介質(zhi)(zhi)中,即使(shi)壓力、溫(wen)度不高(gao)也不能使(shi)用(yong)。當用(yong)于一些(xie)(xie)高(gao)溫(wen)油類介質(zhi)(zhi)時,通常(chang)在使(shi)用(yong)后(hou)期(qi),由(you)于橡(xiang)膠(jiao)和填充劑(ji)碳化(hua),強度降低,材質(zhi)(zhi)變疏松,便(bian)在界面和墊片(pian)(pian)(pian)內部產生滲(shen)透,出現結焦和發煙現象。另外(wai),石棉(mian)橡(xiang)膠(jiao)板(ban)在高(gao)溫(wen)下(xia)易(yi)粘結在法蘭密(mi)封面上,給更(geng)換(huan)墊片(pian)(pian)(pian)帶來了(le)(le)許多麻(ma)煩。
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在受(shou)熱狀(zhuang)態(tai)下,墊片(pian)在各種介質中的使用壓力取決于墊片(pian)材(cai)料的強度保持(chi)率(lv)。石(shi)棉纖維材(cai)料中存在著結晶水(shui)和吸附水(shui)。110時,纖維之(zhi)間的吸附水已(yi)有(you)2/3析出,纖(xian)維的抗拉(la)強度約降(jiang)低10%368時,吸附水全部析(xi)出,纖維(wei)的抗拉(la)強(qiang)度約降低20%;超(chao)過500,結晶水開始析(xi)出,強(qiang)度則更低。介(jie)質(zhi)對(dui)石棉橡膠(jiao)板(ban)的強(qiang)度影響也很大。例(li)如,在航空潤滑油和航空燃油中,400號(hao)耐(nai)油(you)石棉橡膠(jiao)板橫向(xiang)抗拉強度相差80%,這是由于航(hang)空燃油(you)對板材中橡膠的(de)溶脹比航(hang)空潤(run)滑油(you)嚴(yan)重(zhong)之故。考慮(lv)到上述因(yin)素,國產石棉橡膠板XB450的推(tui)薦安(an)全(quan)使用范圍:溫(wen)度(du)250~300,壓(ya)力(li)3~3.5MPa400號耐(nai)油石棉橡(xiang)膠板使(shi)用溫度不(bu)宜(yi)超過350℃。
 

在柔性石墨纏繞墊兩面貼覆柔性石墨板也能取得好的密封效果。某大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備,用帶外環的柔性石墨纏繞墊,滿負荷時不漏,減負荷時則漏。在墊片兩面增加了0.5mm厚的柔性石墨板,剪成圓弧狀,接頭部分采用斜口搭接,使用情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A7)金屬平(ping)墊、波形墊和齒形墊! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊和(he)金屬波形(xing)墊一般用(yong)于中、高壓閥(fa)門、管道和(he)直(zhi)徑較小的設備法蘭上(shang)。使用(yong)壓力則根(gen)據(ju)溫度的不同,前者為1.568~31.36MPa,后者(zhe)為(wei)1.568~3.92MPa。墊片材質根據(ju)介質和溫度(du)選取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
8)八(ba)角墊(dian)和橢圓墊(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用(yong)于梯形槽面法(fa)蘭的八角墊和橢圓(yuan)墊(煉(lian)油行業俗(su)稱土鋼圈")密封性能均好。在溝槽的錐(zhui)面上,八角(jiao)墊(dian)(dian)為面接觸而橢圓(yuan)墊(dian)(dian)是線接觸。因此,橢圓(yuan)墊(dian)(dian)在低緊(jin)固(gu)力下貼(tie)合性好,但需進行二次緊(jin)固(gu);而八角(jiao)墊(dian)(dian)一般一次緊(jin)固(gu)后,不易出現(xian)泄(xie)漏(lou)。它們的不足(zu)之處(chu)為要求較大的螺栓擰緊(jin)力,當用于低壓(ya)高溫情況時,法(fa)蘭等級須在pg25公(gong)斤級以上。轉(zhuan)載請注明出自泵閥技術論(lun)壇//www.pumpvip。。com/,本(ben)貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。com/')viewthread.php?tid=24779
墊密(mi)封(feng)的泄露(lu)有三種形式(shi):界面泄露(lu),滲透泄露(lu)和破(po)壞(huai)性泄露(lu)。其中以(yi)前二者為主要形式(shi)。

 

1A  Garlast?全氟橡膠的(de)結(jie)構(gou): 

Garlast由四(si)氟乙烯、全氟甲(jia)基乙烯基醚、第三單(dan)(dan)體共聚而成,單(dan)(dan)體中所有氫原(yuan)子(zi)(zi)都被氟原(yuan)子(zi)(zi)取(qu)代(dai),由此賦予了(le)Garlast全(quan)氟橡膠*的(de)性(xing)能。 Garlast?全氟橡膠(jiao)的特性:  

? 優異的(de)耐(nai)腐蝕性能,幾乎能耐(nai)所有的(de)化學(xue)品,包括(kuo)酸、堿、酮、酯、醚、醛、胺、醇、強氧(yang)化劑等。 

? 優異的耐(nai)(nai)熱性能,長(chang)期耐(nai)(nai)溫zui高(gao)可達316℃。 

? Garlast?高(gao)性(xing)能密封產品能顯著(zhu)延(yan)長設備平均維修(xiu)時間減少不定期停(ting)產及維修費用,*可以替代Kalrez Garlast?全氟橡(xiang)膠(jiao)的優勢: ? 較低的價格(ge) ? 快速的交(jiao)付 

? 專業的 

 1B  kalrez 是全(quan)氟醚密封圈 FFKM 產品(pin)介(jie)(jie)紹(shao):全氟醚橡膠材料是目前所(suo)有彈性密封(feng)材料中耐高(gao)溫(wen)、耐化學溶劑性能(neng)及高(gao)潔(jie)凈特(te)性的橡膠材料,耐化學藥品(pin)及腐蝕性介(jie)(jie)質(耐強酸、強

涂石墨石棉(mian)盤根

由(you)高質量石棉盤根里外(wai)涂石墨并(bing)充分浸油,具有良好的(de)回彈,良好的(de)潤(run)滑(hua)性,屬通用性盤根,

主要作為動密封,泵、閥的填料(鍋爐用給料泵尤為適合)。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

浸四氟石棉盤根

由白色石棉長(chang)(chang)纖充分浸四氟(fu)乳液,提(ti)高(gao)(gao)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng),提(ti)高(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)性能(neng),四氟(fu)遇(yu)熱膨脹后密封性能(neng)更(geng)強(qiang)。使用壽命較長(chang)(chang)。

可用于各種動、靜密封,尤其適用于中等壓力下高速泵。適用于堿溶液、粘稠液體、水、蒸汽、氣體、熱水和鹽等介質。

含油四氟石棉盤根

用石棉線(xian)浸四(si)氟(fu)編織而(er)成,表面在浸四(si)氟(fu)液和(he)特(te)殊潤滑劑(ji)硅油處(chu)理,用在不(bu)銹鋼制或鍍鉻(ge)轉軸且不(bu)會侵蝕(shi)它們,和(he)在高周邊速率的環境下。

可適用在堿類、稀無機酸、水、蒸氣、有機酸、油類、酒精類等各種液體。且適用于紙廠、染料廠、食品廠、制藥廠等。

無塵石棉盤根

由石棉線成方(fang)形編(bian)織而成,用于各種熱設備和熱傳導系統保溫(wen)隔熱材料。也(ye)可根據工況要(yao)求生產夾金屬絲(si)(si)(銅絲(si)(si),鎳絲(si)(si)或(huo)不銹鋼絲(si)(si))的(de)干紡(fang)石棉盤根。

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