石墨烯復合材料的應用：

1.超級(ji)電(dian)容器(qi)(qi)2 傳感(gan)器(qi)(qi)3 儲氫應用4 生物醫學應用

石墨復合墊片標準：HG20610-97

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石墨墊(dian)片;

石(shi)墨(mo)墊片由純石墨板或金屬（齒(chi)板、平板、網）增(zeng)強石(shi)(shi)墨板(ban)切(qie)割(ge)(ge)或沖壓而成，具(ju)有眾多的密(mi)封性(xing)能(neng)(neng)，如(ru)：熱(re)穩定、自潤滑(hua)、耐腐蝕(shi)、不老化、不發脆等，在苛(ke)刻(ke)的工況條件能(neng)(neng)長(chang)期(qi)穩定的使(shi)用，極少需(xu)要維護。內襯材(cai)料可選(xuan)(xuan)不同(tong)金屬薄板(ban)。型式(shi)可選(xuan)(xuan)無(wu)包邊，內包邊，外包邊，內外包邊。 石(shi)(shi)墨切(qie)割(ge)(ge)墊片(pian)是從純石(shi)(shi)墨板(ban)打孔或切(qie)割(ge)(ge)而成的，它具(ju)有良(liang)好的防(fang)腐蝕(shi)性(xing)， 耐高(gao)/低溫，良(liang)好的壓縮回彈(dan)性(xing)和高(gao)強度性(xing)，各種各樣的圓型的復(fu)雜的幾(ji)何墊片(pian)被廣泛(fan)用于(yu)管(guan)道、閥(fa)門、泵、壓力容器、熱交換器(qi)、冷凝器(qi)、發電機、空氣(qi)壓縮機、排氣管、制冷(leng)機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓(ya)力：0-40MPa；化學耐性：PH值(zhi)0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包(bao)(bao)邊(bian)、內包(bao)(bao)邊(bian)、 外(wai)包(bao)(bao)邊(bian)、內外(wai)包(bao)(bao)邊(bian)

2.基本(ben)型(xing)(xing)、齒板增強(qiang)型(xing)(xing)、平(ping)板增強(qiang)型(xing)(xing)、網增強(qiang)型(xing)(xing)

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與(yu)您分享密封材料的性能要求：

密封材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功能的要求。由于被(bei)密(mi)封(feng)的介質不同，以(yi)及設(she)備的工作條件不同，要求密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)具有不同的適(shi)用性。對(dui)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的要求是：

①材(cai)料致(zhi)密(mi)性(xing)好，不易(yi)泄(xie)(xie)漏介質；如(ru)果致(zhi)密(mi)性(xing)疏松，則很容(rong)易(yi)泄(xie)(xie)露介質。

②有適當的(de)機械(xie)強度和(he)硬度；在選擇產品時(shi)應充(chong)分了(le)解該(gai)產品的(de)機械(xie)強度和(he)硬度。

③壓縮性(xing)和回(hui)彈(dan)性(xing)好，*性(xing)變形小(xiao)；

④高溫(wen)(wen)下不(bu)軟化(hua)、不(bu)分解，低溫(wen)(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)、不(bu)脆裂；

⑤抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作(zuo)，其體(ti)積一(yi)硬度變化(hua)小，且(qie)不粘附在金(jin)屬(shu)表面上；

⑥摩擦系數小(xiao)，耐磨(mo)性好；

⑦具(ju)有與密封面貼全的柔(rou)軟性；

⑧耐(nai)(nai)老化性好(hao)，經久耐(nai)(nai)用。  

以上就是華凌與(yu)您分(fen)享的(de)有(you)關于密(mi)封材料的(de)性(xing)能要(yao)求，希(xi)望它能幫顧(gu)客們(men)選擇(ze)出理(li)想的(de)好(hao)產品(pin)。如果(guo)您需要(yao)我(wo)們(men)的(de)幫助，請(qing)及時與(yu)我(wo)們(men)咨詢，我(wo)們(men)會隨時等(deng)待(dai)著您的(de)來電。

華凌與您分享(xiang)維修機械密封的幾個誤區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠(chang)與您分享液壓成(cheng)形技術的優勢與優點(dian)

　　一、液壓成形技術的優勢(shi)

　　與(yu)傳統的(de)(de)沖壓工藝相(xiang)比，液壓成形(xing)工藝在減(jian)輕重量(liang)、減(jian)少(shao)零件數量(liang)和模具(ju)數量(liang)、提高剛度(du)與(yu)強度(du)、降低生(sheng)產成本(ben)等方(fang)面具(ju)有明顯的(de)(de)技術和經濟(ji)優勢，在工業領(ling)域尤其是(shi)汽車工業中得(de)到(dao)了越(yue)來越(yue)多的(de)(de)應用。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二、液壓成(cheng)形技(ji)術的優點(dian)

　　對(dui)于空心(xin)變截(jie)面結(jie)(jie)構件(jian)，傳(chuan)統的(de)制造工(gong)藝(yi)是先沖(chong)壓成(cheng)形兩(liang)個半(ban)片，然后再焊(han)接成(cheng)整體，而液(ye)(ye)壓成(cheng)形則可以一次整體成(cheng)形沿構件(jian)截(jie)面有變化的(de)空心(xin)結(jie)(jie)構件(jian)。與(yu)沖(chong)壓焊(han)接工(gong)藝(yi)相比(bi)，液(ye)(ye)壓成(cheng)形技(ji)術(shu)和(he)工(gong)藝(yi)有以下主要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣(qi)動薄膜調(diao)節(jie)閥在(zai)純堿行業(ye)中(zhong)應用極其普遍，與其它(ta)儀表配套使用，可實現生產過程(cheng)(cheng)中(zhong)流量(liang)、液(ye)位、壓力(li)、溫度等(deng)工藝(yi)參數與其它(ta)介質如液(ye)體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等(deng)的自動調(diao)節(jie)和遠程(cheng)(cheng)控制(zhi)。

一、密封(feng)盤根安(an)裝前(qian)的(de)注意事項有(you)哪些？

密封(feng)盤根安(an)裝前的注意事項：

去(qu)除舊填料(liao)檢(jian)查填料(liao)箱(xiang)是(shi)前(qian)期安裝準備的關鍵之處(chu)。

配(pei)填料前先將(jiang)舊(jiu)填料用工具全(quan)部取(qu)出，把填料箱(xiang)擦干凈

觀(guan)察填料箱各部位(wei)有無(wu)損傷偏心等缺陷，損傷的(de)閥桿，軸套和填料箱都能(neng)影響(xiang)盤根性能(neng)。

檢查其(qi)他部(bu)件是否還(huan)可應(ying)用。換掉所有破損部(bu)件。

二、如何選擇合適的盤根？

如(ru)何選(xuan)擇合適(shi)的盤根？在挑選(xuan)盤根時必須考慮到兩件事。

①工況要(yao)求與盤根(gen)性能應相吻合。可根(gen)據(ju)相關技術數據(ju)來選(xuan)擇zui能符合要(yao)求的(de)盤根(gen)。如果(guo)有(you)疑問，請咨(zi)詢銷售(shou)代表。

②必須(xu)根據密(mi)封要求(qiu)正確選擇盤根尺寸。為了確定橫截面，請用以下(xia)公式測(ce)算：

橫(heng)截面(mian)=（填料箱(xiang)直徑-閥桿(gan)直徑）/ 2

有損傷的裝置可能(neng)需(xu)要稍大橫截面(mian)的盤根，以(yi)此(ci)來(lai)彌補損傷。

三、密封盤根的切(qie)割和安(an)裝注意的細節(jie)密封盤根的切(qie)割和安(an)裝注意的細節1. 選擇合適的鑫興(xing)盤根(gen)(gen)，用切割機械精確割下所需長度的盤根(gen)(gen)環(huan)，如無盤根(gen)(gen)切割機械，則根(gen)(gen)據盤根(gen)(gen)長度L=（軸(zhou)徑d+盤根寬s）X1．07X丌來進行切割(ge)， 一般旋(xuan)轉軸(zhou)上，用(yong)90°直切(qie)割(ge)， 閥門上用45°的切割。 決不(bu)要試(shi)圖用盤(pan)根環繞(rao)填料箱(xiang)來確定長度。或者將盤(pan)根環繞(rao)在跟閥(fa)桿相同.的一(yi)根(gen)管上，將其(qi)緊(jin)緊(jin)壓制(zhi)，但不(bu)可拉伸盤根(gen)。 然(ran)后將其(qi)切割(ge)成樣(yang)環(huan)，并檢驗其(qi)是(shi)否能正確(que)填充空間， 并且保證其接口處沒有(you)空隙。然后可以用樣環作為(wei)標(biao)準切(qie)割其他填料(liao)環。 如(ru)果這(zhe)些成(cheng)品在(zai)平面上完成(cheng)，如(ru)果盤根柔軟或容易變形，可根據樣環(huan)制(zhi)作一條小帶子，再跟根據繩子來制(zhi)作剩(sheng)下的填(tian)料環(huan)。2.當鑫(xin)興盤(pan)(pan)根(gen)用(yong)(yong)于閥門時，盤(pan)(pan)根(gen)截(jie)面(mian)和閥的空(kong)間一樣，是(shi)預壓環：當用(yong)(yong)于泵時，盤(pan)(pan)根(gen)截(jie)面(mian)和閥的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使(shi)軸和(he)(he)盤(pan)根有(you)一泄露間隙，有(you)利于潤滑和(he)(he)散(san)熱。鑫興盤(pan)根制品廠3.一次安裝一枚填(tian)料環，確(que)信每根填(tian)料沒有粘(zhan)上塵土或其它碎片。 如果需要，填(tian)料環應(ying)當與使用在閥桿上同(tong)樣的清潔潤(run)滑油加以潤(run)滑。 交錯(cuo)安裝每根填料(liao)環成90°。環于(yu)軸向(xiang)慢(man)慢(man)拉開.