石墨烯復合材料的應用：

1.超級電容(rong)器2 傳感(gan)器3 儲氫(qing)應(ying)用4 生(sheng)物醫學(xue)應(ying)用

石墨復合墊片標準：HG20610-97

大直徑高強石墨復合墊片適用范圍：

各種腐蝕性化學藥品流體強堿、鹽酸，硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氮等，廣泛用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業設備所用法蘭、閥門、反應釜、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等的密封。

石(shi)墨墊片;

石墨墊片由純石墨板或(huo)金屬（齒板、平板、網）增強(qiang)石(shi)墨(mo)板切割或沖壓(ya)(ya)而成，具有眾多的(de)(de)(de)密封性(xing)能(neng)，如：熱穩(wen)定(ding)、自潤滑、耐腐蝕(shi)、不老(lao)化(hua)、不發脆等，在苛(ke)刻的(de)(de)(de)工(gong)況條件(jian)能(neng)長期穩(wen)定(ding)的(de)(de)(de)使(shi)用，極(ji)少需要維護。內(nei)襯材料(liao)可選不同金屬薄板。型式可選無包邊，內(nei)包邊，外包邊，內(nei)外包邊。 石(shi)墨(mo)切割墊片(pian)是從純石(shi)墨(mo)板打孔或切割而成的(de)(de)(de)，它(ta)具有良好(hao)的(de)(de)(de)防腐蝕(shi)性(xing)， 耐高/低溫，良好(hao)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)縮回(hui)彈性(xing)和(he)高強(qiang)度性(xing)，各(ge)種各(ge)樣的(de)(de)(de)圓型的(de)(de)(de)復雜的(de)(de)(de)幾何墊片(pian)被廣(guang)泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮(suo)機、排氣管、制冷機等。

大直徑高強石墨復合墊片特點：

高強石墨金屬復合密封墊片具有優異的耐腐蝕性，耐高低溫，良好的壓縮回彈性，較好的強度等特點。高強石墨金屬復合密封墊片還可切成復雜的密封墊片，如水位計密封墊片沖螺拴孔法蘭等。內外圈包覆金屬薄片，即保持原有墊片的各項優異性能，又便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介質對墊片的侵蝕，提高了耐壓。是大直徑壓力容器法蘭密封面連接處*的密封制品。

片技術參數：

溫度：-200℃-+850℃；壓力：0-40MPa；化學耐性：PH值0-14

高強石墨復合墊片墊片形式：

1.無包(bao)(bao)邊(bian)(bian)、內包(bao)(bao)邊(bian)(bian)、 外包(bao)(bao)邊(bian)(bian)、內外包(bao)(bao)邊(bian)(bian)

2.基本型、齒板增強型、平板增強型、網增強型

高強石墨復合墊片的適用范圍：

柔性石墨增強復合墊片由柔性石墨增強復合板精密切割而成，墊片加工制造容易，墊片安裝使用方便、密封性能優異，適應于熱水、高溫、高壓蒸汽、氫氣、氨、溶劑、碳氫化合物、超低溫液體等介質。

適用于各種管道、閥門、泵、換熱器、冷凝器、壓力容器、塔人孔、手孔法蘭連接處的密封及制水位計、液位計、結晶器等密封墊片

柔性石墨墊片石墨等級Graphite properties

    大城華凌密封材料廠是專業生產石墨復合墊廠家，我廠由專業的制作和研發團隊為您的產品質量和性能保駕護航，石墨復合墊片的質量優異，高強石墨復合墊片的*。讓您買的放心用的滿意。

華凌與(yu)您分享(xiang)密(mi)封材料的性(xing)能要(yao)求：

密(mi)封材料應滿(man)足密封(feng)功能(neng)的(de)(de)要求。由(you)于被密封(feng)的(de)(de)介(jie)質不同(tong)，以(yi)及設備的(de)(de)工(gong)作(zuo)條(tiao)件不同(tong)，要求密封(feng)材料具有不同(tong)的(de)(de)適用性。對密封(feng)材料的(de)(de)要求是：

①材料(liao)致密(mi)性好，不(bu)易(yi)泄漏介質(zhi)；如果(guo)致密(mi)性疏松，則很(hen)容(rong)易(yi)泄露介質(zhi)。

②有適(shi)當的機(ji)械強度(du)和(he)(he)硬度(du)；在選擇產品(pin)時應充(chong)分了解該產品(pin)的機(ji)械強度(du)和(he)(he)硬度(du)。

③壓縮性和回彈(dan)性好，*性變形小；

④高溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)軟化、不(bu)(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)(bu)硬化、不(bu)(bu)脆裂(lie)；

⑤抗腐(fu)蝕(shi)性能好(hao)，在酸、堿、油等介質中能長期工作(zuo)，其體(ti)(ti)積一硬度(du)變化小，且(qie)不粘附(fu)在金屬表面(mian)上；

⑥摩(mo)擦系數小，耐磨性好(hao)；

⑦具(ju)有與(yu)密封面貼全的柔軟性；

⑧耐老化性好，經久(jiu)耐用。  

以上(shang)就是華(hua)凌(ling)與(yu)您(nin)分(fen)享的(de)(de)(de)有關于密封材料(liao)的(de)(de)(de)性(xing)能(neng)要求，希望它能(neng)幫(bang)顧(gu)客們(men)選擇出理想的(de)(de)(de)好產品。如果您(nin)需要我們(men)的(de)(de)(de)幫(bang)助，請及時與(yu)我們(men)咨詢，我們(men)會隨時等(deng)待著您(nin)的(de)(de)(de)來電。

華凌與您分享維修機械(xie)密封的幾個(ge)誤(wu)區：

 1、繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實不然，繃簧緊縮量過大，可致使摩擦副急劇磨損，剎那間燒損；過度的緊縮使繃簧失掉調理動環端面的才能，致使密封失效。 

    2、動環密封圖越緊越好。其實動環密封圈過緊有害無益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏；二是增大了動環軸向調整、移動的阻力，在工況改變頻頻時無法當令進行調整；三是繃簧過度疲憊易損壞；四是使動環密封圈變形，影響密封效果。 

    3、靜環密封圈越緊越好。靜環密封圈根本處于停止狀況，相對較嚴密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是致使靜環密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環材料以石墨居多，一般較脆，過度受力很容易致使碎裂；三是裝置、拆開艱難，很容易損壞靜環。 

    4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封件密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般以為，軸間泄漏即是葉輪鎖母沒鎖緊，其實致使軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套合作處有較大的形位差錯，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過長等都會致使軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會致使軸間墊過早失效，相反適度鎖緊閉母，使軸間墊一直堅持必定的緊縮彈性，在作業中鎖母會主動當令鎖緊，使軸間一直處于突出的密封狀況。 

    5、新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封件密封的作用好于舊的，但新機械密封件密封的質量或材料挑選不其時，合作尺度差錯較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質中，靜環如無過度磨損，仍是不更換為好。因為靜環在靜環座中長時刻處于停止狀況，使聚合物和雜質沉積為一體，起到了較好的密封效果。 

華凌密封廠與(yu)您分享(xiang)液壓成形技術的優(you)勢與(yu)優(you)點

　　一、液壓成形(xing)技術的(de)優勢

　　與(yu)傳統的沖(chong)壓(ya)工(gong)藝(yi)相(xiang)比，液壓(ya)成(cheng)形工(gong)藝(yi)在減(jian)輕(qing)重量(liang)、減(jian)少(shao)零件數量(liang)和(he)模具數量(liang)、提高剛度與(yu)強度、降低(di)生產成(cheng)本等方面(mian)具有明顯(xian)的技術(shu)和(he)經濟優勢，在工(gong)業領域尤(you)其是汽車工(gong)業中(zhong)得(de)到了越(yue)來越(yue)多的應用(yong)。

　　在汽車工業及航空、航天等領域，減輕結構質量以節約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術發展的趨勢之一。液壓成形(hydroforming)就是為實現結構輕量化的一種先進制造技術。

　　液壓成形也被稱為“內高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發生塑性變形，并zui終與模具型腔內壁貼合，得到形狀與精度均符合技術要求的中空零件。

　　二(er)、液壓成(cheng)形技術的優點(dian)

　　對于空(kong)心(xin)變(bian)截面結構(gou)(gou)件(jian)，傳統的制造工藝(yi)是先沖壓(ya)成(cheng)形兩個半片，然(ran)后再焊(han)(han)接成(cheng)整體，而液壓(ya)成(cheng)形則可(ke)以一(yi)次整體成(cheng)形沿構(gou)(gou)件(jian)截面有(you)變(bian)化的空(kong)心(xin)結構(gou)(gou)件(jian)。與沖壓(ya)焊(han)(han)接工藝(yi)相(xiang)比，液壓(ya)成(cheng)形技(ji)術和工藝(yi)有(you)以下主(zhu)要優點：

　　1、減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

　　2、減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

　　3、可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

　　4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

　　5、降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

氣動(dong)薄膜(mo)調節(jie)閥在純堿(jian)行業中應用極(ji)其普遍，與(yu)其它儀表配套使(shi)用，可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與(yu)其它介質如(ru)液體、氣體、蒸汽等的自動(dong)調節(jie)和(he)遠程控制(zhi)。

一、密封(feng)盤根(gen)安裝前的注意事項有哪些？

密封盤根安裝前的注意事項：

去(qu)除舊填(tian)料(liao)檢查填(tian)料(liao)箱是前期安(an)裝準備的關(guan)鍵之處。

配填料前先將舊填料用工具全部取出(chu)，把(ba)填料箱擦干凈

觀察填料箱各部位(wei)有(you)無損傷偏心(xin)等(deng)缺陷，損傷的閥桿，軸套和填料箱都能(neng)(neng)影響盤根性能(neng)(neng)。

檢查其他部件是否還可應用(yong)。換掉所有破損部件。

二、如何選擇合(he)適的(de)盤根？

如何選(xuan)擇合適的(de)盤根(gen)？在挑選(xuan)盤根(gen)時必須考慮到兩件事。

①工況要求(qiu)與盤(pan)根(gen)性能應相(xiang)吻(wen)合。可根(gen)據相(xiang)關(guan)技術數據來選擇zui能符合要求(qiu)的(de)盤(pan)根(gen)。如果有(you)疑(yi)問，請咨詢銷(xiao)售代(dai)表。

②必須(xu)根(gen)據(ju)密封要求正確選擇盤根(gen)尺寸。為了確定(ding)橫截面，請用以下(xia)公式測算：

橫截面(mian)=（填料箱直(zhi)徑-閥(fa)桿(gan)直徑）/ 2

有損傷的(de)裝置可能(neng)需(xu)要稍大橫(heng)截面的(de)盤根，以此(ci)來彌補損傷。

三、密封盤根(gen)的切割(ge)和安裝(zhuang)注意的細節密封盤根的(de)切(qie)割(ge)和安裝注意(yi)的(de)細節1. 選擇合適的鑫興盤(pan)根(gen)(gen)，用切割(ge)機(ji)械精確割(ge)下所需長度的盤(pan)根(gen)(gen)環，如無(wu)盤(pan)根(gen)(gen)切割(ge)機(ji)械，則根(gen)(gen)據盤(pan)根(gen)(gen)長度L=（軸徑d+盤根寬s）X1．07X丌(ji)來進(jin)行切割， 一般旋轉軸上，用90°直切(qie)割， 閥門(men)上用(yong)45°的切(qie)割。 決(jue)不要試圖用盤根環繞填料箱來(lai)確定長度。或者將盤根環繞在跟(gen)閥桿相同.的一(yi)根管上(shang)，將(jiang)其(qi)緊緊壓制(zhi)，但不可拉伸盤根。 然后將其切(qie)割成樣環(huan)，并(bing)檢驗其是否能正確填充空(kong)間， 并且保證其接口處沒(mei)有空隙。然后可以用(yong)樣環(huan)作為標準切割其他填料環(huan)。 如果這些成品(pin)在平面上完成，如果盤(pan)根柔軟或容易(yi)變形，可(ke)根據樣環制作(zuo)一(yi)條(tiao)小(xiao)帶子(zi)，再跟根據繩子(zi)來制作(zuo)剩下的填(tian)料(liao)環。2.當鑫興盤(pan)(pan)根(gen)用于閥(fa)門時(shi)，盤(pan)(pan)根(gen)截面(mian)和閥(fa)的空(kong)間一(yi)樣(yang)，是預壓環：當用于泵時(shi)，盤(pan)(pan)根(gen)截面(mian)和閥(fa)的空(kong)間（約0.3mm-0.6mm）使軸(zhou)和盤(pan)根有(you)一泄露間(jian)隙(xi)，有(you)利于潤滑和散熱(re)。鑫興盤(pan)根制品廠3.一次安裝(zhuang)一枚填料環，確(que)信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。 如果需要，填料環應當與使用(yong)在(zai)閥桿上同樣的清(qing)潔潤滑(hua)油加(jia)以潤滑(hua)。 交錯安裝每根填料環成90°。環于(yu)軸(zhou)向慢慢拉開.

高中低壓石棉橡膠板(ban)墊片

石(shi)棉橡膠(jiao)墊片以(yi)(yi)石(shi)棉纖維、橡膠(jiao)為主(zhu)要(yao)原料(liao)再(zai)輔以(yi)(yi)橡膠(jiao)配合劑(ji)和填(tian)充料(liao)，經過混合攪(jiao)拌、熱輥(gun)成型、硫化等工序制成。石(shi)棉橡膠墊片根據其配方、工藝性能及用途的(de)(de)不同，可分為普(pu)通(tong)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)和耐油石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)。根據使用的(de)(de)溫度(du)和壓(ya)力不同可以分為低(di)壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)，中(zhong)(zhong)壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)和高(gao)壓(ya)石棉(mian)(mian)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)墊片(pian)。適用于水(shui)、水(shui)蒸(zheng)氣、油類、溶劑、中(zhong)(zhong)等酸(suan)、堿的(de)(de)密封，石棉(mian)(mian)墊片(pian)主(zhu)要應用在中(zhong)(zhong)、低(di)壓(ya)法(fa)蘭連接的(de)密封中。

耐油石棉橡膠(jiao)墊片

性能(neng)特點：耐油(you)石棉橡膠墊(dian)片由優質石棉纖(xian)維(wei)、耐油(you)纖(xian)維(wei)、填(tian)充料(liao)、著色(se)劑等精制(zhi)而成(cheng)，廣(guang)泛(fan)應用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)行業的(de)管道(dao)和設備(bei)中，根據工(gong)況條件可(ke)選擇相應等級(ji)的(de)型號。

應用范圍：耐油(you)(you)石棉(mian)墊片：主要(yao)用于蒸汽、水力、氣體、油(you)(you)類溶(rong)劑及無侵蝕性介質的密封。

汽缸墊(dian)片(pian)

性能特點：汽缸墊片由優(you)質石棉纖維、耐油(you)纖維、填充料、著色劑等(deng)精制而(er)成，廣泛應用于汽車.摩托車發動機(ji)氣缸(gang)，根(gen)據工況條件可(ke)選(xuan)擇相(xiang)應等級(ji)的型號。

芳綸墊片

性能(neng)特(te)點：芳(fang)綸墊(dian)片蒸汽、有機(ji)溶劑、酸、堿(jian)等，廣泛(fan)用于流體輸(shu)送設備裝置上(shang)所用的泵(beng)、閥門、管道、容器等的密(mi)封。

組成(cheng)及特點： 以具有高強度、高磨量(liang)的芳綸纖維為主體材(cai)料(liao)與潤滑(hua)性好(hao)的特種材(cai)料(liao)進行(xing)復(fu)合(he)制成的密封(feng)產(chan)(chan)品。這(zhe)種密封(feng)產(chan)(chan)品具有優異的潤滑(hua)性、耐磨性。在固液相混合(he)的液體裝置上，可顯示其(qi)突(tu)出特點。

非(fei)石棉(mian)板墊片

非石棉(mian)墊片（無石(shi)棉墊片）是以芳綸等有機纖(xian)維(wei)和(he)植物纖(xian)維(wei)與丁腈橡膠、無機(ji)礦物質在高溫下壓延而(er)成(cheng)的(de)(de)(de)密封材(cai)(cai)料(liao)，由于(yu)含石(shi)棉(mian)(mian)纖(xian)維很(hen)少，適用為石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)無石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)替代(dai)產(chan)品。非石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)（無石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)）既(ji)具有較高的(de)(de)(de)強度，又具有較好的(de)(de)(de)回彈性，同時(shi)具有*的(de)(de)(de)抗(kang)滲透性能是在高溫高壓下取代(dai)石(shi)棉(mian)(mian)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)良好環保材(cai)(cai)料(liao)。

石棉(mian)墊(dian)     

用(yong)石棉布加其他輔(fu)助(zhu)材料模壓成型，使用(yong)于(yu)腐蝕性的(de)高(gao)壓高(gao)溫密封。用(yong)于(yu)反(fan)應釜、反(fan)應罐(guan)、人孔、手(shou)孔等部位(wei)。使用(yong)溫度(du)：-100℃—+1000℃；使用(yong)壓力：PN<5.0Mp；

石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板價(jia)格(ge)較其(qi)它墊(dian)(dian)(dian)片(pian)低，使用(yong)(yong)方便；zui大問題是(shi)：墊(dian)(dian)(dian)片(pian)材(cai)料雖然(ran)加入了橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和一(yi)些(xie)填充劑，仍無法將那些(xie)串(chuan)通(tong)的微(wei)小(xiao)孔隙*填滿(man)，存在微(wei)量滲(shen)透。故在污染性(xing)*的介質中，即使壓力、溫度(du)不高也不能(neng)使用(yong)(yong)。當用(yong)(yong)于(yu)一(yi)些(xie)高溫油類介質時，通(tong)常在使用(yong)(yong)后(hou)期，由于(yu)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)和填充劑碳化，強度(du)降(jiang)低，材(cai)質變疏(shu)松，便在界(jie)面和墊(dian)(dian)(dian)片(pian)內部產生滲(shen)透，出現結焦和發煙(yan)現象。另外，石(shi)棉(mian)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)板在高溫下易粘結在法蘭密封面上，給(gei)更(geng)換墊(dian)(dian)(dian)片(pian)帶來了許多麻煩。
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- `" x" Y& r3 g1 v(y在(zai)受熱狀態下，墊(dian)片在(zai)各種介質(zhi)中的使用壓力取決于墊(dian)片材料的強(qiang)度保(bao)持率。石棉纖(xian)維材料中存(cun)在(zai)著結晶水(shui)和吸附(fu)水(shui)。110℃時，纖(xian)維之間的(de)吸附(fu)水已有2/3析出，纖維(wei)的抗拉強度約降(jiang)低10%；368℃時，吸(xi)附水(shui)全部析出(chu)，纖(xian)維的抗拉強(qiang)度約降低20%；超過500℃，結(jie)晶水開始析出(chu)，強度則更低。介(jie)質(zhi)對石棉橡膠板(ban)的(de)強度影響也很大(da)。例如，在航空潤滑油(you)和航空燃油(you)中(zhong)，400號耐油石棉橡膠(jiao)板橫(heng)向抗拉(la)強(qiang)度相差80%，這是(shi)由于航空(kong)燃油對板(ban)材中橡膠的(de)溶脹比航空(kong)潤滑(hua)油嚴(yan)重之故。考慮到上述因素，國產石棉橡膠板(ban)XB450的推(tui)薦安全使用范圍：溫度250℃~300℃，壓(ya)力3~3.5MPa；400號耐油石棉(mian)橡膠板使用溫度(du)不(bu)宜超過350℃。

在柔性(xing)石墨纏繞(rao)(rao)墊兩面貼覆柔性(xing)石墨板也能取得好的密(mi)封效(xiao)果。某(mou)大型化肥廠廢熱鍋爐屬高溫高壓關鍵設備，用帶(dai)外環的柔性(xing)石墨纏繞(rao)(rao)墊，滿負(fu)荷時不漏(lou)，減負(fu)荷時則漏(lou)。在墊片兩面增加(jia)了0.5mm厚的柔性石(shi)墨板，剪(jian)成圓(yuan)弧狀，接頭部分(fen)采用(yong)斜口搭接，使用(yong)情況(kuang)良好。
2 U. ~" x1 `* A8 A（7）金屬平墊(dian)、波(bo)形墊(dian)和齒形墊(dian)! u* _1 {# v+ n# d/ b- n
金屬平墊(dian)和金屬波形墊(dian)一般用于中(zhong)、高壓閥門、管道(dao)和直徑較小的設備法蘭上(shang)。使用壓力則根據溫度的不同(tong)，前(qian)者(zhe)為1.568~31.36MPa，后者為1.568~3.92MPa。墊片材質根據介質和溫度選(xuan)取。:B( h1 y( a1 @- H: L8 S
（8）八(ba)角(jiao)墊(dian)(dian)和橢(tuo)圓墊(dian)(dian)9 I! N) g3 o  r+ N9 F6 ?, C
用于梯形槽面法蘭的(de)八角墊和橢圓墊（煉油行業俗稱“土鋼圈(quan)"）密封性(xing)(xing)能均好。在溝(gou)槽的錐面(mian)上，八角墊為面(mian)接(jie)觸(chu)而橢圓(yuan)墊是(shi)線(xian)接(jie)觸(chu)。因此，橢圓(yuan)墊在低(di)緊固(gu)力(li)下貼合性(xing)(xing)好，但需(xu)進行二(er)次緊固(gu)；而八角墊一般一次緊固(gu)后，不易出(chu)現泄漏。它(ta)們的不足之處為要(yao)求較大的螺栓擰緊力(li)，當用于低(di)壓高(gao)溫情況時，法蘭(lan)等級須在pg25公(gong)斤(jin)級以上。轉載請注明出(chu)自泵(beng)閥技術論壇//www.pumpvip。。ｃｏｍ/,本貼地址:javascript:redirect('http%3A//www.pumpvip。。ｃｏｍ/')viewthread.php?tid=24779
墊密封的泄露(lu)有三種形式：界(jie)面泄露(lu)，滲透(tou)泄露(lu)和破壞性泄露(lu)。其中(zhong)以前二者(zhe)為主要形式。